无线通信终端转让专利
申请号 : CN201910790748.9
文献号 : CN110636154B
文献日 : 2021-05-04
发明人 : 尹帮实 , 薛康乐 , 杨帆
申请人 : 华为技术有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种无线通信终端,其特征在于,包括金属中框以及设置于所述金属中框内的液晶显示屏;
所述金属中框的至少部分框体作为天线辐射体;
所述液晶显示屏包括液晶面板和设置于液晶面板背面的背光模组,所述背光模组包括框架和设置于所述框架内的背光源;所述框架包括连为一体的金属框和胶框,所述金属框包括位于所述天线辐射体的净空区内的第一框体,所述第一框体位于所述胶框内;
所述胶框和所述液晶面板之间采用固体胶连接;
所述第一框体位于所述胶框内包括:所述第一框体设置于所述胶框的内侧面;或,所述第一框体的一部分被包裹在所述胶框的内部,另一部分设置于所述胶框的内侧面。
2.根据权利要求1所述的无线通信终端,其特征在于,所述框架还包括背板,所述背板的周向边缘设置有指向所述液晶面板的立壁,所述立壁构成所述金属框。
3.根据权利要求2所述的无线通信终端,其特征在于,所述金属框相对所述背板倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的无线通信终端,其特征在于,所述金属框远离所述背板的一端设置有第一延伸部,所述第一延伸部被包裹在所述胶框的内部。
5.根据权利要求4所述的无线通信终端,其特征在于,所述金属框与所述背板垂直,第一延伸部与所述金属框垂直。
6.根据权利要求4所述的无线通信终端,其特征在于,所述第一延伸部远离所述金属框的一端设置有第二延伸部,所述第二延伸部被包裹在所述胶框的内部。
7.根据权利要求1-6任一项所述的无线通信终端,其特征在于,所述金属框中设置有至少一个通孔,所述胶框设置有嵌入所述通孔内嵌合部。
8.根据权利要求1所述的无线通信终端,其特征在于,所述金属中框包括边框和设置于所述边框内的金属支撑片,所述金属支撑片位于所述天线辐射体的净空区内的区域设置有开口,所述开口内设置有非导电体。
9.根据权利要求1或8所述的无线通信终端,其特征在于,所述无线通信终端还包括固定安装在所述金属中框上的前框,以及安装在所述前框内的透明盖板。
说明书 :
无线通信终端
技术领域
背景技术
般是全向天线,也就是说天线在360°的方向上的信号强度基本相等,以实现最佳的通信效
果,因此,天线周围需要足够的开阔空间,即需要足够的净空区。然而在相关技术中,无线通
信终端内部布局不合理,导致在无线通信终端内的天线净空区较小,导致天线的通信效果
较差。
发明内容
晶面板和设置于液晶面板背面的背光模组,所述背光模组包括框架和设置于所述框架内的
背光源;所述框架包括连为一体的金属框和胶框,所述金属框包括位于所述天线辐射体的
净空区内的第一框体,所述第一框体位于所述胶框内。
光源,框架包括金属框和胶框,且在天线辐射体的净空区内,框架的金属框位于胶框的内部
或内侧面,使得在无线通信终端内的有限空间内,位于天线辐射体的净空区内的部分金属
框与天线辐射体之间的距离增加,从而可以在不扩大金属中框的前提下,增大天线在无线
通信终端内部的净空区,进而提高天线的通信效果。
附图说明
请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根
据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本
领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本申
请保护的范围。
显示屏设置在金属中框10内。金属中框10包括边框,边框中的一段、数段框体或构成整个边
框的所有框体可作为手机的天线辐射体11,天线辐射体11用于接收和发射通信信号。
的液晶分子的偏转以及背光模组提供的背光,可以使液晶面板40完成相关信息的显示。背
光模组包括框架20和设置于框架20内的背光源30,框架20与液晶面板40的四周边缘连接,
从而将背光模组和液晶面板40组装在一起。
用这种结构的背光模组,虽然可以使天线辐射体11和金属框21之间有一定的净空区,但因
金属框21的框体宽度w1较窄,即框架20的框体宽度较窄,使得金属框21和液晶面板40之间
需要采用侧面点胶的方式实现连接,具体地,在液晶面板40的侧面和金属框21的侧面点液
体胶60,通过液体胶60将液晶面板40的侧面和金属框21的侧面连接固定。然而液体胶60在
凝固前具有一定的流动性,易从框架20和液晶面板40之间缝隙渗入到背光源30的上方,影
响背光源30提供的背光质量,进而影响液晶面板40的显示效果。
的框架20,可以增加框架20的框体宽度,框架20的框体宽度w2如图2所示,与图1中框架20的
框体宽度w1相比,框架20的框体宽度w2明显增加,使得背光模组的框架20和液晶面板40之
间可以采用固体胶61连接,固体胶61设置在框架20的顶面上,通过固体胶61可以将背光模
组的框架20和液晶面板40连接固定。而固体胶61一般不会流动,或者说,固体胶61的流动性
较差,因此,具有图2所示结构的框架20通过固体胶61与液晶面板40连接,固体胶61不会进
入到背光源30的上方,确保液晶面板40的显示效果。
如果加大金属中框10,即向外扩大金属中框10,虽然可以使天线辐射体11和框架20的金属
框21之间的距离增大,增加天线的净空区,但同时也会增大液晶显示屏的显示黑边,不符合
手机高屏占比的发展趋势。
的通信效果。此外,由于不扩大金属中框10,可以保证液晶显示屏周围的黑边在较小的范围
内。再者,框架20和液晶面板40之间可采用固体胶61连接,固体胶61不会进入到背光源30的
上方,确保液晶面板40的显示效果。
天线辐射体11用于接收和发射通信信号。液晶显示屏包括液晶面板40和设置于液晶面板40
背面的背光模组,背光模组包括框架20和设置于框架20内的背光源30,其中,背光源30为液
晶面板40提供其实现显示时所需的背光;框架20包括连为一体的金属框21和胶框22,位于
天线辐射体11的净空区内的部分金属框21设置于胶框22内。
合金制成。如图6所示,金属中框10一般包括边框以及设置于边框内的金属支撑片13,其中,
边框可以由一整体式框体构成,也可以由数段框体构成。金属支撑片13设置在边框内,用于
支撑手机中的元器件。金属支撑片13可以与边框一体成型,也可以先分别制成边框和金属
支撑片13,然后将金属支撑片13安装在边框内,并与边框的内侧面固定连接。在一种可能的
实施例中,如图6所示,金属支撑片13中位于天线辐射体11的净空区内的区域设置有开口,
该开口内设置有非导电件12,如塑胶件。通过在金属支撑片13上设置开口,可以增大天线的
净空区,提高天线的通信效果,设置非导电件12可以使手机的外表面平整,提高手机的美观
性。
框中一部分框体或所有框体。需要说明的是,天线辐射体11的净空区是指天线辐射体11的
辐射区域中与天线辐射体11具有设定距离的空间区域。
40在显示信息时提供背光。背光模组包括框架20和位于框架20内的背光源30,背光源30可
以将点光源或线光源转化为面光源,从而为液晶面板40提供显示信息时的背光。
金制成。胶框22可以由塑胶材料制成,胶框22可以为封闭的环形结构,也可以为半封闭的环
形结构,或者说,胶框22可以为半框结构;在本实施例中,胶框22为封闭的环形结构。金属框
21和胶框22均可用于保护背光源30,并当手机跌落时,胶框22可以减缓对背光源30的冲击
力,提高背光源30的使用寿命。值得一提的是,当胶框22为半框结构时,胶框22位于天线辐
射体11的净空区内。
框体或所有框体。例如,如图7所示,金属框21的框体是整体式框体,其包括两部分金属框
体,分别为位于图7中上部的一段金属框体和位于图7中下部的一段金属框体,且上部的一
段金属框体相对位于下部的另一段金属框体向内有一定的偏移,在两者之间的连接处形成
段差。同样,胶框22可以是整体式框体,也可以由多段框体首尾依次相连构成,例如,如图7
所示,胶框22包括两部分塑胶框体,分别为位于图7中上部的一段塑胶框体和位于图7中下
部的一段塑胶框体,且上部的塑胶框体设置于位于上部金属框21的外侧或外部。即在整个
框架20中,如图7所示,位于上部的金属框21设置在位于上部的胶框22的内部或内侧面,位
于下部的金属框21设置位置不限,可以位于下部的胶框22的内部或内侧面,也可以位于下
部的胶框22的外部。
为天线辐射体11,天线辐射体11的净空区位于图8中的上部区域。在天线辐射体11的净空区
内,位于图8中上部的金属框21位于胶框22内,即金属框21的第一框体位于胶框22内。可以
理解的是,第一框体位于胶框22内包括:如图3所示的第一框体被胶框22包裹的设计,即第
一框体位于胶框22的内部;或,如图5所示的第一框体位于胶框22的内侧面的设计。此外,第
一框体位于胶框22内还包括一部分第一框体被胶框22包裹、另一部分第一框体位于胶框22
的内侧面的设计。在天线辐射体11的净空区外的余下金属框21,可以位于胶框22的内侧面
或内部,也可位于胶框22的外侧面。在图8所示实施例中,位于图8中下部的金属框21位于天
线辐射体11的净空区外,这部分的金属框21位于胶框22的外侧面。
40之间的连接牢固性,同时,由于固体胶61的流动性较差,甚至基本不流动,因此采用固体
胶61连接时,固体胶61不会进入到背光源30的上方,从而避免影响液晶面板40的显示效果。
示的相关设计中位于天线辐射体11的净空区内的金属框21设置于胶框22的外侧面相比,增
大了金属框21与天线辐射体11之间的距离,从而增大了天线的净空区,进而提高了天线的
通信效果。同时,由于背光模组的框架20包括金属框21和胶框22,使得框架20的框体宽度较
宽,使得背光模组的框架20和液晶面板40之间可采用固体胶61连接,而固体胶61的流动性
较差或基本不流动,因此采用固体胶61连接背光模组的框架20和液晶面板40时,固体胶61
不会进入到背光源30和液晶面板40之间,从而可以保证液晶面板40的显示效果。
可以采用注塑成型制作,或采用机加工的方式制作。金属框21可以采用机加工的方式制作,
也可以采用冲压工艺制作,或者采用机加工和冲压工艺制作。
背板23在四周边缘的形成立壁,这些立壁构成金属框21,立壁和背板23构成截面形状为U形
的空腔,背光源30设置于该空腔中,背板23可用于支撑背光源30。接下来将具有背板23和金
属框21的结构放置在注塑成型模具中,通过注塑工艺,形成包裹金属框21的至少部分框体
的胶框22,从而制成上述框架20。
关设计相比,增大了金属框21与天线辐射体11之间的距离,从而增大了天线的净空区,提高
了天线的通信效果;另一方面,将部分金属框21设置于胶框22的内部,可以增强金属框21与
胶框22之间的连接力,防止金属框21与胶框22分离。
背板23倾斜。
背光模组包括框架20和设置于框架20内的背光源30,其中,背光源30为液晶面板40提供其
实现显示时所需的背光;框架20包括连为一体的金属框21和胶框22,金属框21包括位于天
线辐射体11的净空区内的第一框体,第一框体位于胶框22内。
3所示实施例的结构组成基本相同,两者的不同之处在于:如图12所示,金属框21相对背板
23倾斜设置,或者说,构成金属框21的立壁相对背板23倾斜设置。如此设计,可以增大金属
框21与胶框22之间的接触面积,增大金属框21与胶框22之间的连接力,即增大金属框21和
胶框22之间的拉胶力,从而防止金属框21与胶框22分离。
金属框21壁与背板23倾斜的设计,另一部分金属框21采用图4所示的金属框21与背板23垂
直的设计。例如,如图8所示,在天线辐射体11的净空区内的金属框21采用图4所示的金属框
21与背板23垂直的设计,在天线辐射体11的净空区外的金属框21采用图12所示的金属框21
与背板23倾斜的设计,采用这种组合的设计方式,不仅可以增加金属框21和胶框22之间的
连接力,还可以增大天线辐射体11和位于天线辐射体11的净空区内的金属框21之间的距
离,增大天线的净空区,从而提高天线的通信效果。
背光模组包括框架20和设置于框架20内的背光源30,其中,背光源30为液晶面板提供其实
现显示时所需的背光;框架20包括连为一体的金属框21和胶框22,金属框21包括位于天线
辐射体11的净空区内的第一框体,第一框体位于胶框22内。
3所示实施例的结构组成基本相同,两者不同之处在于:如图14所示,金属框21远离背板23
的一端设置有第一延伸部24,第一延伸部24被包裹在胶框22内。金属框21的设置方式可以
与图4所示实施例中的金属框21与背板23垂直的设计相同,也可以与图12所示实施例中的
金属框21与背板23倾斜的设计相同。金属框21远离背板的一端在图14所示实施例中是指金
属框21的顶端,第一延伸部24可以向金属框21的内侧延伸,也可以向金属框21的外侧延伸,
即第一延伸部24可以位于金属框21的外侧,也可以位于金属框21的内侧,在图14所示实施
例中第一延伸部24位于金属框21的外侧。此外,第一延伸部24可以为平板状结构、弧状结构
或其他不规则形状结构,当第一延伸部24采用平板状结构时,第一延伸部24可以与金属框
21垂直,也可以相对金属框21倾斜设置。
施例中的金属框21相比,不仅增大了金属框21与胶框22接触面积,同时利用第一延伸部24
的阻挡,还可以增大金属框21与胶框22的脱离难度,从而增大了金属框21与胶框22之间的
连接力,进而防止金属框21与胶框22分离。
属框21远离背板23的一端设置有第一延伸部24的设计;另一部分金属框21中,可采用图4所
示的金属框21与背板23垂直的设计,和/或,采用图12所示的金属框21与背板23倾斜的设
计。例如,如图8所示,可以将位于天线辐射体11的净空区内的金属框21采用图4所示的金属
框21与背板23垂直的设计,位于天线辐射体11的净空区外的金属框21采用图14所示的金属
框21远离背板23的一端设置有第一延伸部24的设计。采用上述图14所示实施例与图4所示
实施例和图12所示实施例中的至少一者进行组合的设计方式,可以增加金属框21和胶框22
之间的连接力,同时也可增大天线辐射体11和位于天线辐射体的净空区内的金属框21之间
的距离,增大天线的净空区。
背光模组包括框架20和设置于框架20内的背光源30,其中,背光源30为液晶面板40提供其
实现显示时所需的背光;框架20包括连为一体的金属框21和胶框22,金属框21包括位于天
线辐射体11的净空区内的第一框体,第一框体位于胶框22内。
3所示实施例的结构组成基本相同,两者不同之处在于:如图16所示,金属框21远离背板23
的一端设置有第一延伸部24,第一延伸部24远离金属框21的一端设置有第二延伸部25,第
一延伸部24和第二延伸部25均被包裹在胶框22内。金属框21的设置方式可以与图4所示实
施例中的金属框21与背板23垂直的设计相同,也可以与图12所示实施例中的金属框21相对
背板23倾斜的设计相同。金属框21远离背板的一端在图14所示实施例中是指金属框21的顶
端,第一延伸部24可以位于金属框21的外侧,也可以位于金属框21的内侧,在图14所示实施
例中第一延伸部24位于金属框21的外侧。第一延伸部24可以为平板状结构、弧状结构或其
他不规则形状结构,当第一延伸部24采用平板状结构时,第一延伸部24可以与金属框21垂
直,也可以相对金属框21倾斜设置。同样,第二延伸部25可以为平板状结构、弧状结构或其
他不规则形状结构,当第二延伸部25采用平板状结构时,第二延伸部25可以相对第一延伸
部24倾斜设置,也可以与第一延伸部24垂直设置,在图16所示实施例中,第二延伸部25与第
一延伸部24垂直设置,且第二延伸部25垂直指向液晶面板40。
施例中的金属框21相比,不仅增大了金属框21与胶框22之间的接触面积,同时利用第一延
伸部24和第二延伸部25的阻挡,还可以增大金属框21与胶框22的脱离难度,从而增大金属
框21与胶框22之间的连接力,防止金属框21与胶框22分离。
可以采用图4所示的金属框21与背板23垂直的设计,采用图12所示的金属框21与背板23倾
斜的设计,采用图14所示的金属框21远离背板23的一端设置有第一延伸部24的设计,和,采
用图16所示的具有第一延伸部24和第二延伸部25的设计至少两个实施例的组合设计。采用
上述将至少两个实施例组合的设计方式,可以增加金属框21和胶框22之间的连接力,同时
也可以增大天线辐射体11和位于天线辐射体11的净空区内的金属框21之间的距离,增大天
线的净空区。
25。例如,可以在图16所示实施例的基础上,再设置一个第一延伸部24和一个第二延伸部
25,即在金属框21上设置了两个第一延伸部24和两个第二延伸部25,两个第一延伸部24和
两个第二延伸部25可以构成类似楼梯的台阶。通过设置多个第一延伸部24和多个第二延伸
部25,可以进一步增加金属框21与胶框22之间的接触面积,同时利用第一延伸部24和第二
延伸部25的阻挡,还可以进一步增大金属框21与胶框22的脱离难度,从而进一步增大金属
框21与胶框22之间的连接力,防止金属框21与胶框22分离。
背光模组包括框架20和设置于框架20内的背光源30,其中,背光源30为液晶面板40提供其
实现显示时所需的背光;框架20包括连为一体的金属框21和胶框22,金属框21包括位于天
线辐射体11的净空区内的第一框体,第一框体位于胶框22内。
3所示实施例的结构组成基本相同,两者不同之处在于:如图18和图19所示,金属框21中设
置有至少一个通孔26,胶框22包裹金属框21,且胶框22包括嵌入通孔26中的嵌合部。金属框
21的设置方式可以与图4所示实施例中的金属框21与背板23垂直的设计相同,也可以与图
12所示实施例中的金属框21与背板23倾斜的设计相同,还可以与图14或图16中的金属框21
设计方式相同。
框22之间的脱离难度,从而增大金属框21与胶框22之间的连接力,防止金属框21与胶框22
分离。
部分金属框21中设置有通孔26,也可以在金属框21的所有框体中均设置有通孔26,而金属
框21的形式:可以采用图4所示的金属框21与背板23垂直的设计,采用图12所示的金属框21
与背板23倾斜的设计,采用图13所示的金属框21远离背板23的一端设置有第一延伸部24的
设计,采用图15所示的具有第一延伸部24和第二延伸部25的设计,和,采用图19所示实施例
所示的金属框21中设置有通孔26的设计中的至少两个实施例的组合设计。采用上述至少两
个实施例组合的金属框21设计,可以增加金属框21和胶框22之间的连接力,同时也可以增
大天线辐射体11和位于天线辐射体11的净空区内的金属框21之间的距离,增大天线的净空
区。
的侧壁对胶框22的阻挡作用,增加金属框21和胶框22之间的脱离难度,从而增大了金属框
21与胶框22之间的连接力,进而防止金属框21与胶框22分离。
如是由绝缘材料制成的绝缘框,前框51扣盖在金属中框10上,两者之间可通过胶带或胶水
粘结。透明盖板50可以为玻璃盖板或塑料盖板,例如由亚克力材料制成的透明塑料盖板,透
明盖板50安装在前框51围成的空腔内,透明盖板50封盖在液晶面板40的上方,用于保护液
晶面板40以及防止灰尘等进入到手机内部。
是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相
连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请的实施例中的具体含
义。
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或
仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”
可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特
征。
特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对
上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结
构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术
方案的范围。
属框包括位于所述天线辐射体的净空区内的第一框体,所述第一框体位于所述胶框内。
面;或,所述第一框体的一部分被包裹在所述胶框的内部,另一部分设置于所述胶框的内侧
面。
框的内部。
口,所述开口内设置有非导电体。