一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置

摘要

一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，它涉及垃圾锅炉领域。本发明解决了现有的垃圾锅炉用吹灰装置由于吹灰效果不理想，导致垃圾锅炉存在受热面积灰现象严重，严重影响垃圾锅炉的使用效率和受热面的安全使用的问题。本发明包括振打传动装置和振打导向装置，设置在炉外的振打传动装置包括两个传动支撑板、三对支撑纵梁、四个传动支撑装置、四个振打传动机构、多对第一振打组件、多对第二振打组件和多个万向联轴节；设置在炉内的振打导向装置包括多对支撑横梁和多对导向组件，每个导向单元包括多个托架、多个振打杆、多个振打罩、多对导向耳板、多对导向板和多对拨片。本发明用于清理垃圾锅炉对流管束受热面积灰。

权利要求

1.一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，它包括振打传动装置和振打导向装置，振打传动装置设置在炉外，振打导向装置设置在炉内；

其特征在于：振打传动装置包括两个传动支撑板(1)、三对支撑纵梁(2)、四个传动支撑装置(3)、四个振打传动机构(4)、多对第一振打组件(5)、多对第二振打组件(6)和多个万向联轴节(7)，每对第一振打组件(5)包括两个第一振打单元(5-1)，每对第二振打组件(6)包括两个第二振打单元(6-1)，锅炉为立方体结构，锅炉的两侧沿锅炉长度方向相对设有三对支撑纵梁(2)，两个传动支撑板(1)水平设置在锅炉两侧的炉墙上，传动支撑板(1)固定安装在支撑纵梁(2)上，每个传动支撑板(1)的两端分别设有一个传动支撑装置(3)，四个振打传动机构(4)分别设置在四个传动支撑装置(3)上，锅炉每一侧的两个振打传动机构(4)之间沿锅炉长度方向由前至后依次同轴设有多个第一振打单元(5-1)和多个第二振打单元(6-

1)，相邻两个第一振打单元(5-1)之间设有一个万向联轴节(7)，相邻两个第二振打单元(6-

1)之间设有一个万向联轴节(7)，靠近振打传动机构(4)一侧的第一振打单元(5-1)与对应的振打传动机构(4)的动力输出端相连接，靠近振打传动机构(4)一侧的第二振打单元(6-

1)与对应的振打传动机构(4)的动力输出端相连接，每个第一振打单元(5-1)包括传动轴(5-1-1)、两个振打支撑装置(5-1-2)和多个振打锤组件(5-1-3)，传动轴(5-1-1)沿锅炉长度方向水平设置，传动轴(5-1-1)的两端分别设有一个振打支撑装置(5-1-2)，所述传动轴(5-1-1)的轴端与振打支撑装置(5-1-2)可转动连接，传动轴(5-1-1)的外圆周上沿其长度方向均布多个振打锤组件(5-1-3)，所述第二振打单元(6-1)与第一振打单元(5-1)的结构相同，振打导向装置包括多对支撑横梁(8)和多对导向组件(9)，每对导向组件(9)包括两个导向单元(9-1)，多对支撑横梁(8)沿锅炉长度方向水平并排设置在炉内，所述多对支撑横梁(8)分别与振打传动装置的多对第一振打组件(5)和多对第二振打组件(6)相对应设置，每对支撑横梁(8)的两端分别插装在锅炉两侧的炉墙内，每对支撑横梁(8)之间设有两个导向单元(9-1)，

每个导向单元(9-1)包括多个托架(9-1-1)、多个振打杆(9-1-2)、多个振打罩(9-1-3)、多对导向耳板(9-1-4)、多对导向板(9-1-5)和多对拨片(9-1-6)，每对支撑横梁(8)之间沿支撑横梁(8)长度方向均布多个托架(9-1-1)，每个托架(9-1-1)的一端通过一对导向耳板(9-1-4)与一侧支撑横梁(8)垂直连接，每个托架(9-1-1)的另一端通过一对导向耳板(9-1-

4)与另一侧支撑横梁(8)垂直连接，所述多个托架(9-1-1)的上部沿托架(9-1-1)长度方向均布多个振打杆(9-1-2)，每个振打杆(9-1-2)与对应的托架(9-1-1)之间设有一对导向板(9-1-5)，所述导向板(9-1-5)固定在托架(9-1-1)上，振打杆(9-1-2)通过导向板(9-1-5)与托架(9-1-1)可滑动连接，锅炉两侧的炉墙护板上均设有多个与振打杆(9-1-2)配合的振打孔，每个振打孔内设有一个振打罩(9-1-3)，所述多个振打杆(9-1-2)的大头端插装在对应的一侧炉墙护板上的振打罩(9-1-3)内，所述多个振打杆(9-1-2)分别与炉内对流管束的换热管一一对应，炉内对流管束的换热管(12)下端通过拨片(9-1-6)与对应的振打杆(9-1-2)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：每个振打传动机构(4)包括电动机(4-1)、减速器(4-2)和链传动机构(4-3)，电动机(4-1)、减速器(4-2)和链传动机构(4-3)均安装在对应的传动支撑装置(3)上，电动机(4-1)的输出端与减速器(4-2)相连接，减速器(4-2)的输出端与链传动机构(4-3)相连接，链传动机构(4-3)的输出端与对应的传动轴(5-1-1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：链传动机构(4-3)包括主动链轮(4-3-1)、从动链轮(4-3-2)、链条(4-3-3)、第一连接键(4-3-4)和第二连接键(4-3-5)，主动链轮(4-3-1)通过第一连接键(4-3-4)与减速器(4-

2)的输出轴相连接，从动链轮(4-3-2)通过第二连接键(4-3-5)与对应的传动轴(5-1-1)的端部相连接，主动链轮(4-3-1)通过链条(4-3-3)与从动链轮(4-3-2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：每个振打支撑装置(5-1-2)包括振打轴承座(5-1-2-1)和振打轴支架(5-1-2-2)，振打轴支架(5-1-2-2)竖直设置在传动支撑板(1)的上部，振打轴支架(5-1-2-2)的下部与传动支撑板(1)相连接，振打轴支架(5-1-2-2)的上部设有振打轴承座(5-1-2-1)，所述振打轴承座(5-1-2-1)与传动轴(5-1-1)的轴端可转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：每个振打锤组件(5-1-3)包括管夹(5-1-3-1)和锤子(5-1-3-2)，管夹(5-1-3-1)套装在传动轴(5-1-1)上，锤子(5-1-3-2)与管夹(5-1-3-1)可转动连接，管夹(5-1-3-1)包括上支架(5-1-3-1-1)和下支架(5-1-3-1-2)，下支架(5-1-3-1-2)包括夹板(5-1-3-1-2-1)和传动耳板(5-1-3-1-2-2)，锤子(5-1-3-2)包括锤柄(5-1-3-2-1)和锤头(5-1-3-2-2)，上支架(5-1-3-1-1)和夹板(5-1-3-1-2-1)通过螺栓与传动轴(5-1-1)相连接，传动耳板(5-1-3-1-

2-2)设置在夹板(5-1-3-1-2-1)的下部，锤柄(5-1-3-2-1)的上部通过螺栓与传动耳板(5-

1-3-1-2-2)可转动连接，锤柄(5-1-3-2-1)的下部设有锤头(5-1-3-2-2)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：所述多个振打锤组件(5-1-3)沿周向均布在传动轴(5-1-1)的外圆周上。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：振打传动装置还包括多个振打密封装置(10)，振打密封装置(10)的数量与振打杆(9-

1-2)的数量一致，振打密封装置(10)设置在振打杆(9-1-2)与振打锤组件(5-1-3)之间。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：每个振打密封装置(10)包括第一法兰(10-1)、密封轴承座(10-2)、第二法兰(10-3)、振打轴(10-4)和振打轴盖(10-5)，第一法兰(10-1)和第二法兰(10-3)同轴连接在密封轴承座(10-2)的两端，第一法兰(10-1)与炉墙的护板相连接，振打轴(10-4)的一端穿过密封轴承座(10-2)并延伸至振打罩(9-1-3)内，振打轴(10-4)的另一端设有振打轴盖(10-5)，所述振打轴(10-4)与振打杆(9-1-2)对应设置。

9.根据权利要求1、5或8所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：位于锅炉每一侧的振打杆(9-1-2)、锤子(5-1-3-2)以及振打轴(10-4)分别一一对应。

10.根据权利要求1所述的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，其特征在于：锅炉每一侧炉墙的护板内部为密闭的空腔结构，所述空腔结构内设有保温层(11)。

说明书

一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾锅炉领域，具体涉及一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置。

背景技术

[0002] 目前，受热面积灰问题一直是垃圾锅炉高参数化的主要制约因素之一，其目前使用的吹灰方式主要有两种，一种是激波吹灰装置(脉冲吹灰装置)，另一种是蒸汽吹灰装置。
在实际的使用过程中，由于垃圾锅炉的灰量较大，粘度较高的因素，它们均存在吹灰效果不
理想的问题，使受热面积灰现象较为严重，严重影响垃圾锅炉的使用效率和受热面的安全
使用。

[0003] 综上所述，现有的垃圾锅炉用吹灰装置由于吹灰效果不理想，导致垃圾锅炉存在受热面积灰现象严重，严重影响垃圾锅炉的使用效率和受热面的安全使用的问题。

发明内容

[0004] 本发明为了解决现有的垃圾锅炉用吹灰装置由于吹灰效果不理想，导致垃圾锅炉存在受热面积灰现象严重，严重影响垃圾锅炉的使用效率和受热面的安全使用的问题，进
而提供一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置。

[0005] 本发明的技术方案是：

[0006] 一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，它包括振打传动装置和振打导向装置，振打传动装置设置在炉外，振打导向装置设置在炉内；

[0007] 振打传动装置包括两个传动支撑板1、三对支撑纵梁2、四个传动支撑装置3、四个振打传动机构4、多对第一振打组件5、多对第二振打组件6和多个万向联轴节7，每对第一振
打组件5包括两个第一振打单元5-1，每对第二振打组件6包括两个第二振打单元6-1，锅炉
为立方体结构，锅炉的两侧沿锅炉长度方向相对设有三对支撑纵梁2，两个传动支撑板1水
平设置在锅炉两侧的炉墙上，传动支撑板1固定安装在支撑纵梁2上，每个传动支撑板1的两
端分别设有一个传动支撑装置3，四个振打传动机构4分别设置在四个传动支撑装置3上，锅
炉每一侧的两个振打传动机构4之间沿锅炉长度方向由前至后依次同轴设有多个第一振打
单元5-1和多个第二振打单元6-1，相邻两个第一振打单元5-1之间设有一个万向联轴节7，
相邻两个第二振打单元6-1之间设有一个万向联轴节7，靠近振打传动机构4一侧的第一振
打单元5-1与对应的振打传动机构4的动力输出端相连接，靠近振打传动机构4一侧的第二
振打单元6-1与对应的振打传动机构4的动力输出端相连接，

[0008] 每个第一振打单元5-1包括传动轴5-1-1、两个振打支撑装置5-1-2和多个振打锤组件5-1-3，传动轴5-1-1沿锅炉长度方向水平设置，传动轴5-1-1的两端分别设有一个振打
支撑装置5-1-2，所述传动轴5-1-1的轴端与振打支撑装置5-1-2可转动连接，传动轴5-1-1
的外圆周上沿其长度方向均布多个振打锤组件5-1-3，所述第二振打单元6-1与第一振打单
元5-1的结构相同，

[0009] 振打导向装置包括多对支撑横梁8和多对导向组件9，每对导向组件9包括两个导向单元9-1，多对支撑横梁8沿锅炉长度方向水平并排设置在炉内，所述多对支撑横梁8分别
与振打传动装置的多对第一振打组件5和多对第二振打组件6相对应设置，每对支撑横梁8
的两端分别插装在锅炉两侧的炉墙内，每对支撑横梁8之间设有两个导向单元9-1，

[0010] 每个导向单元9-1包括多个托架9-1-1、多个振打杆9-1-2、多个振打罩9-1-3、多对导向耳板9-1-4、多对导向板9-1-5和多对拨片9-1-6，每对支撑横梁8之间沿支撑横梁8长度
方向均布多个托架9-1-1，每个托架9-1-1的一端通过一对导向耳板9-1-4与一侧支撑横梁8
垂直连接，每个托架9-1-1的另一端通过一对导向耳板9-1-4与另一侧支撑横梁8垂直连接，
所述多个托架9-1-1的上部沿托架9-1-1长度方向均布多个振打杆9-1-2，每个振打杆9-1-2
与对应的托架9-1-1之间设有一对导向板9-1-5，所述导向板9-1-5固定在托架9-1-1上，振
打杆9-1-2通过导向板9-1-5与托架9-1-1可滑动连接，锅炉两侧的炉墙护板上均设有多个
与振打杆9-1-2配合的振打孔，每个振打孔内设有一个振打罩9-1-3，所述多个振打杆9-1-2
的大头端插装在对应的一侧炉墙护板上的振打罩9-1-3内，所述多个振打杆9-1-2分别与炉
内对流管束的换热管一一对应，炉内对流管束的换热管12下端通过拨片9-1-6与对应的振
打杆9-1-2相固接。

[0011] 进一步地，每个振打传动机构4包括电动机4-1、减速器4-2和链传动机构4-3，电动机4-1、减速器4-2和链传动机构4-3均安装在对应的传动支撑装置3上，电动机4-1的输出端
与减速器4-2相连接，减速器4-2的输出端与链传动机构4-3相连接，链传动机构4-3的输出
端与对应的传动轴5-1-1相连接。

[0012] 进一步地，链传动机构4-3包括主动链轮4-3-1、从动链轮4-3-2、链条4-3-3、第一连接键4-3-4和第二连接键4-3-5，主动链轮4-3-1通过第一连接键4-3-4与减速器4-2的输
出轴相连接，从动链轮4-3-2通过第二连接键4-3-5与对应的传动轴5-1-1的端部相连接，主
动链轮4-3-1通过链条4-3-3与从动链轮4-3-2相连接。

[0013] 进一步地，每个振打支撑装置5-1-2包括振打轴承座5-1-2-1和振打轴支架5-1-2-2，振打轴支架5-1-2-2竖直设置在传动支撑板1的上部，振打轴支架5-1-2-2的下部与传动
支撑板1相连接，振打轴支架5-1-2-2的上部设有振打轴承座5-1-2-1，所述振打轴承座5-1-
2-1与传动轴5-1-1的轴端可转动配合。

[0014] 进一步地，每个振打锤组件5-1-3包括管夹5-1-3-1和锤子5-1-3-2，管夹5-1-3-1套装在传动轴5-1-1上，锤子5-1-3-2与管夹5-1-3-1可转动连接，管夹5-1-3-1包括上支架
5-1-3-1-1和下支架5-1-3-1-2，下支架5-1-3-1-2包括夹板5-1-3-1-2-1和传动耳板5-1-3-
1-2-2，锤子5-1-3-2包括锤柄5-1-3-2-1和锤头5-1-3-2-2，上支架5-1-3-1-1和夹板5-1-3-
1-2-1通过螺栓与传动轴5-1-1相连接，传动耳板5-1-3-1-2-2设置在夹板5-1-3-1-2-1的下
部，锤柄5-1-3-2-1的上部通过螺栓与传动耳板5-1-3-1-2-2可转动连接，锤柄5-1-3-2-1的
下部设有锤头5-1-3-2-2。

[0015] 进一步地，所述多个振打锤组件5-1-3沿周向均布在传动轴5-1-1的外圆周上。

[0016] 进一步地，振打传动装置还包括多个振打密封装置10，振打密封装置10的数量与振打杆9-1-2的数量一致，振打密封装置10设置在振打杆9-1-2与振打锤组件5-1-3之间。

[0017] 进一步地，每个振打密封装置10包括第一法兰10-1、密封轴承座10-2、第二法兰10-3、振打轴10-4和振打轴盖10-5，第一法兰10-1和第二法兰10-3同轴连接在密封轴承座
10-2的两端，第一法兰10-1与炉墙的护板相连接，振打轴10-4的一端穿过密封轴承座10-2
并延伸至振打罩9-1-3内，振打轴10-4的另一端设有振打轴盖10-5，所述振打轴10-4与振打
杆9-1-2对应设置。

[0018] 进一步地，位于锅炉每一侧的振打杆9-1-2、锤子5-1-3-2以及振打轴10-4分别一一对应。

[0019] 进一步地，锅炉每一侧炉墙的护板内部为密闭的空腔结构，所述空腔结构内设有保温层11。

[0020] 本发明与现有技术相比具有以下效果：

[0021] 1、本发明的机械式振打清灰装置是一种结构简单、高效率应用在垃圾锅炉的清灰装置，能大大提高垃圾锅炉效率，解决了现有吹灰技术的不足，对垃圾锅炉的密集对流管束
起到理想的清灰效果。机械式振打清灰装置安装在锅炉的底部，通过振动管子起到清灰效
果。机械式振打清灰装置可以根据需要，可以通过减速器调节转速，来调节击打频率，且可
以通过调节振打锤单元的重量来调节振打强度，以达到理想的清灰效果。

附图说明

[0022] 图1是本发明的振打传动装置的主视图；

[0023] 图2是本发明的振打传动装置的俯视图；

[0024] 图3是本发明的振打传动机构与第一振打单元的连接示意图；

[0025] 图4是本发明的振打锤组件的主视图；

[0026] 图5是本发明的振打锤组件的侧视图；

[0027] 图6是本发明的振打导向装置的主视图；

[0028] 图7是本发明的振打导向装置的俯视图；

[0029] 图8是图6在A处的局部放大图；

[0030] 图9是图7在B处的局部放大图；

[0031] 图10是本发明的链传动机构的结构示意图；

[0032] 图11是本发明的振打杆和振打轴的工作状态俯视图；

[0033] 图12是本发明的振打杆和振打轴的工作状态主视图；

[0034] 图13是本发明的振打密封装置与振打杆的工作状态图；

[0035] 图14是本发明的振打锤组件的工作状态图(一)；

[0036] 图15是本发明的振打锤组件的工作状态图(二)；

[0037] 图16是本发明的振打锤组件的工作状态图(三)；

[0038] 图17是本发明的振打锤组件的工作状态图(四)；

[0039] 图18是本发明的振打锤组件的工作状态图(五)；

[0040] 图19是本发明的振打锤组件的工作状态图(六)；

[0041] 图20是本发明的振打锤组件的工作状态图(七)；

[0042] 图21是本发明的振打锤组件的工作状态图(八)。

具体实施方式

[0043] 具体实施方式一：结合图1至图9和图12说明本实施方式，本实施方式的一种垃圾锅炉对流管束受热面机械式振打清灰装置，它包括振打传动装置和振打导向装置，振打传
动装置设置在炉外，振打导向装置设置在炉内；

[0044] 振打传动装置包括两个传动支撑板1、三对支撑纵梁2、四个传动支撑装置3、四个振打传动机构4、多对第一振打组件5、多对第二振打组件6和多个万向联轴节7，每对第一振
打组件5包括两个第一振打单元5-1，每对第二振打组件6包括两个第二振打单元6-1，锅炉
为立方体结构，锅炉的两侧沿锅炉长度方向相对设有三对支撑纵梁2，两个传动支撑板1水
平设置在锅炉两侧的炉墙上，传动支撑板1固定安装在支撑纵梁2上，每个传动支撑板1的两
端分别设有一个传动支撑装置3，四个振打传动机构4分别设置在四个传动支撑装置3上，锅
炉每一侧的两个振打传动机构4之间沿锅炉长度方向由前至后依次同轴设有多个第一振打
单元5-1和多个第二振打单元6-1，相邻两个第一振打单元5-1之间设有一个万向联轴节7，
相邻两个第二振打单元6-1之间设有一个万向联轴节7，靠近振打传动机构4一侧的第一振
打单元5-1与对应的振打传动机构4的动力输出端相连接，靠近振打传动机构4一侧的第二
振打单元6-1与对应的振打传动机构4的动力输出端相连接，

[0045] 每个第一振打单元5-1包括传动轴5-1-1、两个振打支撑装置5-1-2和多个振打锤组件5-1-3，传动轴5-1-1沿锅炉长度方向水平设置，传动轴5-1-1的两端分别设有一个振打
支撑装置5-1-2，所述传动轴5-1-1的轴端与振打支撑装置5-1-2可转动连接，传动轴5-1-1
的外圆周上沿其长度方向均布多个振打锤组件5-1-3，所述第二振打单元6-1与第一振打单
元5-1的结构相同，

[0046] 振打导向装置包括多对支撑横梁8和多对导向组件9，每对导向组件9包括两个导向单元9-1，多对支撑横梁8沿锅炉长度方向水平并排设置在炉内，所述多对支撑横梁8分别
与振打传动装置的多对第一振打组件5和多对第二振打组件6相对应设置，每对支撑横梁8
的两端分别插装在锅炉两侧的炉墙内，每对支撑横梁8之间设有两个导向单元9-1，

[0047] 每个导向单元9-1包括多个托架9-1-1、多个振打杆9-1-2、多个振打罩9-1-3、多对导向耳板9-1-4、多对导向板9-1-5和多对拨片9-1-6，每对支撑横梁8之间沿支撑横梁8长度
方向均布多个托架9-1-1，每个托架9-1-1的一端通过一对导向耳板9-1-4与一侧支撑横梁8
垂直连接，每个托架9-1-1的另一端通过一对导向耳板9-1-4与另一侧支撑横梁8垂直连接，
所述多个托架9-1-1的上部沿托架9-1-1长度方向均布多个振打杆9-1-2，每个振打杆9-1-2
与对应的托架9-1-1之间设有一对导向板9-1-5，所述导向板9-1-5固定在托架9-1-1上，振
打杆9-1-2通过导向板9-1-5与托架9-1-1可滑动连接，锅炉两侧的炉墙护板上均设有多个
与振打杆9-1-2配合的振打孔，每个振打孔内设有一个振打罩9-1-3，所述多个振打杆9-1-2
的大头端插装在对应的一侧炉墙护板上的振打罩9-1-3内，所述多个振打杆9-1-2分别与炉
内对流管束的换热管一一对应，炉内对流管束的换热管12下端通过拨片9-1-6与对应的振
打杆9-1-2相固接。

[0048] 具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的每个振打传动机构4包括电动机4-1、减速器4-2和链传动机构4-3，电动机4-1、减速器4-2和链传动机构4-3均安装
在对应的传动支撑装置3上，电动机4-1的输出端与减速器4-2相连接，减速器4-2的输出端
与链传动机构4-3相连接，链传动机构4-3的输出端与对应的传动轴5-1-1相连接。如此设
置，电动机4-1将动力传递给减速器4-2，减速器4-2通过链传动机构4-3将动力传递给传动
轴5-1-1。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

[0049] 具体实施方式三：结合图10说明本实施方式，本实施方式的链传动机构4-3包括主动链轮4-3-1、从动链轮4-3-2、链条4-3-3、第一连接键4-3-4和第二连接键4-3-5，主动链轮
4-3-1通过第一连接键4-3-4与减速器4-2的输出轴相连接，从动链轮4-3-2通过第二连接键
4-3-5与对应的传动轴5-1-1的端部相连接，主动链轮4-3-1通过链条4-3-3与从动链轮4-3-
2相连接。如此设置，减速器4-2将动力传递给主动链轮4-3-1，主动链轮4-3-1通过链条4-3-
3将动力传递给从动链轮4-3-2，从动链轮4-3-2将动力传递给传动轴5-1-1。其它组成和连
接关系与具体实施方式一或二相同。

[0050] 具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式的每个振打支撑装置5-1-2包括振打轴承座5-1-2-1和振打轴支架5-1-2-2，振打轴支架5-1-2-2竖直设置在传动支撑
板1的上部，振打轴支架5-1-2-2的下部与传动支撑板1相连接，振打轴支架5-1-2-2的上部
设有振打轴承座5-1-2-1，所述振打轴承座5-1-2-1与传动轴5-1-1的轴端可转动配合。如此
设置，当传动轴5-1-1通过减速器4-2转动时，位于传动轴5-1-1两端的振打轴承座5-1-2-1
起到支撑的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

[0051] 具体实施方式五：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式的每个振打锤组件5-1-3包括管夹5-1-3-1和锤子5-1-3-2，管夹5-1-3-1套装在传动轴5-1-1上，锤子5-1-3-2
与管夹5-1-3-1可转动连接，管夹5-1-3-1包括上支架5-1-3-1-1和下支架5-1-3-1-2，下支
架5-1-3-1-2包括夹板5-1-3-1-2-1和传动耳板5-1-3-1-2-2，锤子5-1-3-2包括锤柄5-1-3-
2-1和锤头5-1-3-2-2，上支架5-1-3-1-1和夹板5-1-3-1-2-1通过螺栓与传动轴5-1-1相连
接，传动耳板5-1-3-1-2-2设置在夹板5-1-3-1-2-1的下部，锤柄5-1-3-2-1的上部通过螺栓
与传动耳板5-1-3-1-2-2可转动连接，锤柄5-1-3-2-1的下部设有锤头5-1-3-2-2。如此设
置，传动轴5-1-1与振打锤组件5-1-3的管夹5-1-3-1相固接，管夹5-1-3-1与锤子5-1-3-2可
转动连接，传动轴5-1-1带动振打锤组件5-1-3转动，当振打锤组件5-1-3转动到最高点时，
快速落下，击打在振打密封装置10，振打锤组件5-1-3在传动轴5-1-1的带动下，连续的旋
转，连续的击打振打密封装置10。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

[0052] 具体实施方式六：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式的所述多个振打锤组件5-1-3沿周向均布在传动轴5-1-1的外圆周上。如此设置，避免所有振打锤组件5-1-3同
时敲打对流管束造成破坏，传动轴5-1-1外圆周上的多个振打锤组件5-1-3沿周向均布，能
够保证多个振打锤组件5-1-3间歇地敲打对流管束的下端，这样使得同一时间所敲打的对
流管束的数量较少，在保证对流管束安全性的同时，也有效地提高了对流管束的使用寿命。
其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

[0053] 具体实施方式七：结合图13说明本实施方式，本实施方式的振打传动装置还包括多个振打密封装置10，振打密封装置10的数量与振打杆9-1-2的数量一致，振打密封装置10
设置在振打杆9-1-2与振打锤组件5-1-3之间。如此设置，振打密封装置10能够使炉内的灰
及烟气不会通过缝隙漏出炉外。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六
相同。

[0054] 具体实施方式八：结合图11和13说明本实施方式，本实施方式的每个振打密封装置10包括第一法兰10-1、密封轴承座10-2、第二法兰10-3、振打轴10-4和振打轴盖10-5，第
一法兰10-1和第二法兰10-3同轴连接在密封轴承座10-2的两端，第一法兰10-1与炉墙的护
板相连接，振打轴10-4的一端穿过密封轴承座10-2并延伸至振打罩9-1-3内，振打轴10-4的
另一端设有振打轴盖10-5，所述振打轴10-4与振打杆9-1-2对应设置。如此设置，密封轴承
座10-2对振打轴10-4起到支撑和导向的作用，同时第一法兰10-1起到密封的作用，能够使
炉内的灰及烟气不会通过缝隙漏出炉外。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、
四、五、六或七相同。

[0055] 具体实施方式九：结合图11和13说明本实施方式，本实施方式的位于锅炉每一侧的振打杆9-1-2、锤子5-1-3-2以及振打轴10-4分别一一对应。如此设置，保证振打锤组件5-
1-3在传动轴5-1-1的带动下，锤子5-1-3-2准确地击打振打密封装置10，振打轴10-4准确地
击打对应的振打杆9-1-2。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或
八相同。

[0056] 具体实施方式十：结合图11说明本实施方式，本实施方式的锅炉每一侧炉墙的护板内部为密闭的空腔结构，所述空腔结构内设有保温层11。如此设置，起到密封和保温的作
用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

[0057] 工作原理

[0058] 本发明的传动轴5-1-1通过减速器4-2以8～10r/min转动，传动轴5-1-1与振打锤组件5-1-3的管夹5-1-3-1相固接，管夹5-1-3-1与锤子5-1-3-2可转动连接，传动轴5-1-1带
动振打锤组件5-1-3转动，当振打锤组件5-1-3转动到最高点时，快速落下，击打在振打密封
装置10，振打锤组件5-1-3在传动轴5-1-1的带动下，连续的旋转，连续的击打振打密封装置
10(振打锤组件5-1-3的转动状态参见图14至图21)。

[0059] 振打杆9-1-2的大头端处设有振打密封装置10，当振打锤组件5-1-3下落时击打在振打密封装置10上的时候，振打密封装置10击打振打杆9-1-2的大头端，从而使振打杆9-1-
2振动，振动的幅度可以通过调节振打锤组件5-1-3的重量来实现，振打杆9-1-2带动与其连
接的对流管束下端振动，沿振打杆9-1-2方向产生振动，通过振动使得灰尘不会粘结在对流
管束上，从而起到清灰效果，在振打杆9-1-2的大头端与炉墙之间设有振打罩9-1-3，使炉内
的灰及烟气不会通过缝隙漏出炉外。