一种阻水电缆在线固化系统

摘要

本发明公开了一种阻水电缆在线固化系统，其结构包括机体底座、电机、进料桶、挤塑杆、固化结构，体底座正上方安装有挤塑杆，挤塑杆水平两端安装有固化结构和电机，电机正上方安装有进料桶，进料桶和挤塑杆连通，固化结构设有嵌套壳、紫外线灯、环状体、冷凝结构，嵌套壳和环状体水平固定，本发明通过紫外线灯的紫外线灯散发出来的波长，对电缆模型进行光固化，此为第一次固化，本发明通过冷凝管和通水管、冷却液槽等共同配合，全方位包裹电缆模型，不仅二次实现电缆模型固化，且循环、冷却更加均匀，且电缆模型和冷凝管接触面通过薄膜相隔，不仅保证热传导系数正常，相对壳体而言，还能减少热传递，直接进行冷却，提高循环冷却的效果。

权利要求

1.一种阻水电缆在线固化系统，其特征在于：其结构包括机体底座(1)、电机(2)、进料桶(3)、挤塑杆(4)、固化结构(5)，所述机 体底座(1)正上方安装有挤塑杆(4)，所述挤塑杆(4)水平两端安装有固化结构(5)和电机(2)，所述电机(2)正上方安装有进料桶(3)，所述进料桶(3)和挤塑杆(4)连通；

所述固化结构(5)设有嵌套壳(51)、紫外线灯(52)、环状体(53)、冷凝结构(54)，所述嵌套壳(51)和环状体(53)水平固定，所述环状体(53)内部安装有冷凝结构(54)，所述嵌套壳(51)内部设有两根以上的紫外线灯(52)，这些紫外线灯(52)成环状等距分布；

所述冷凝结构(54)设有进料管(541)、外管体(542)、冷凝管(544)、物料进出通道(545)、出料管(547)、通水管、冷却液槽，所述外管体(542)中嵌有冷凝管(544)，所述冷凝管(544)顶端设有进料管(541)，和进料管(541)相对的冷凝管(544)底部设有出料管(547)，所述外管体(542)正中间为物料进出通道(545)，所述进料管(541)和出料管(547)分别通过通水管和冷却液槽连贯，所述冷却液槽和冷凝管(544)中皆安装有冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种阻水电缆在线固化系统，其特征在于：所述冷凝管(544)为环状。

3.根据权利要求1所述的一种阻水电缆在线固化系统，其特征在于：所述进料管(541)和出料管(547)结构一致，皆是由进口筒(a)和卡套(b)构成，所述进口筒(a)和卡套(b)相互嵌套，所述进口筒(a)位于卡套(b)正中间，所述进口筒(a)的一端为圆锥状结构，所述卡套(b)上固定上设有两个以上的卡条，这些卡条呈均匀等距分布，所述卡套(b)和外管体(542)固定衔接。

4.根据权利要求1所述的一种阻水电缆在线固化系统，其特征在于：所述出料管(547)位于外管体(542)最底端。

5.根据权利要求1或3所述的一种阻水电缆在线固化系统，其特征在于：所述冷凝管(544)靠近物料进出通道(545)的位置设有一块薄膜(546)，所述薄膜(546)一侧面和冷凝管(544)相贴，另一侧面和物料进出通道(545)通过的电缆成型模具贴合。

6.根据权利要求5所述的一种阻水电缆在线固化系统，其特征在于：所述冷凝管(544)和薄膜(546)相对的另一侧安装有保温层(543)，所述保温层(543)由两块以上的棉块呈环状等距分布。

说明书

一种阻水电缆在线固化系统

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆类领域，尤其是涉及到一种阻水电缆在线固化系统。

背景技术

[0002] 电缆是最常见的电子器件，是以热固材料作为阻水电缆的填充材料，更好地满足阻水电缆的各项性能要求，电缆外层采用聚乙烯材料制成在热熔状态下为液态，流动性好，在特定温度下、特定时间后方可转化为固态，传统的空气烘箱式固化模式，结构复杂，空气预热和冷却速度慢，不能迅速冷却凝固，不能很好地满足生产的模式。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种阻水电缆在线固化系统，其结构包括机体底座、电机、进料桶、挤塑杆、固化结构，所述体底座正上方安装有挤塑杆，所述挤塑杆水平两端安装有固化结构和电机，所述电机正上方安装有进料桶，所述进料桶和挤塑杆连通。

[0004] 所述固化结构设有嵌套壳、紫外线灯、环状体、冷凝结构，所述嵌套壳和环状体水平固定，所述环状体内部安装有冷凝结构，所述嵌套壳内部设有两根以上的紫外线灯，这些紫外线灯成环状等距分布。

[0005] 作为本技术方案的进一步优化，所述冷凝结构设有进料管、外管体、冷凝管、物料进出通道、出料管、通水管、冷却液槽，所述外管体中嵌有冷凝管，所述冷凝管顶端设有进料管，和进料管相对的冷凝管底部设有出料管，所述外管体正中间为物料进出通道，所述进料管和出料管分别通过通水管和冷却液槽连贯，所述冷却液槽和冷凝管中皆安装有冷却液，利用以上结构形成一个完整地冷却液循环系统。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化，所述冷凝管为环状，与处于物料进出通道正中间内的电缆模型全方位接触，电缆模型冷却更加均匀。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化，所述进料管和出料管结构一致，皆是由进口筒和卡套构成，所述进口筒和卡套相互嵌套，所述进口筒位于卡套正中间，所述进口筒和卡套固定，所述进口筒的一端为圆锥状结构，所述卡套上固定上设有两个以上的卡条，这些卡条呈均匀等距分布，所述卡套和外管体固定衔接，进料管和出料管分别采用垂直进料和垂直出料的方式，垂直方式上下进出，受水流流动的冲力，卡套会愈加和外管体相互锲合，提高使用性。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，所述出料管位于外管体最底端，冷凝管中的冷却液在排出的时候，会更加彻底，不会有残留的冷却液和二次进入的冷却液混合，造成冷凝管中冷却液的温度上下不同，固化效果差。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，所述冷凝管靠近物料进出通道的位置设有一块薄膜，所述薄膜一侧面和冷凝管相贴，另一侧面和物料进出通道通过的电缆成型模具贴合。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，所述冷凝管和薄膜相对的另一侧安装有保温层，所述保温层由两块以上的棉块呈环状等距分布，所述棉块采用矿物棉材料制成，热系数小于或等于0.12的材料。

[0011] 有益效果

[0012] 本发明一种阻水电缆在线固化系统与现有技术相比具有以下优点：

[0013] 1.本发明通过紫外线灯的紫外线灯散发出来的波长，对电缆模型进行光固化，此为第一次固化。

[0014] 2.本发明通过冷凝管和通水管、冷却液槽等共同配合，全方位包裹电缆模型，不仅二次实现电缆模型固化，且循环、冷却更加均匀，且电缆模型和冷凝管接触面通过薄膜相隔，不仅保证热传导系数正常，相对壳体而言，还能减少热传递，直接进行冷却，提高循环冷却的效果。

[0015] 3.本发明出料管位于外管体最底端，冷却液在排出时，会更加彻底，不会有残留的冷却液和二次进入的冷却液混合，造成冷凝管中冷却液的温度上下不同，固化效果差。

[0016] 4.本发明进料管和出料管相互配合，在冷却液采用垂直方式上下进出，受水流流动的冲力，卡套会愈加和外管体相互锲合，提高密封性，防止渗液现象发生，保证冷凝管内部液体充足。

[0017] 5.本发明保温层的设计，采用两块以上的热系数低于.的棉块，环状等距分布，降低冷凝管中的冷气向外溢出的速度，从而达到冷却效果提升的目的。

附图说明

[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0019] 图1为本发明一种阻水电缆在线固化系统的立体结构示意图。

[0020] 图2为本发明固化结构的结构示意图。

[0021] 图3为本发明冷凝结构的剖面示意图。

[0022] 图4为本发明冷凝结构的局部立体断面示意图。

[0023] 图5为本发明出料管、进料管的立体结构示意图。

[0024] 图6为本发明出料管、进料管的平面示意图。

[0025] 图中：机体底座1、电机2、进料桶3、挤塑杆4、固化结构5、嵌套壳51、紫外线灯52、环状体53、冷凝结构54、进料管541、外管体542、冷凝管544、物料进出通道545、出料管547、通水管、冷却液槽、进口筒a、卡套b、薄膜546、保温层543。

具体实施方式

[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

[0027] 实施例

[0028] 请参阅图1-图6，本发明提供一种阻水电缆在线固化系统，其结构包括机体底座1、电机2、进料桶3、挤塑杆4、固化结构5，所述体底座1正上方安装有挤塑杆4，所述挤塑杆4水平两端安装有固化结构5和电机2，所述电机2正上方安装有进料桶3，所述进料桶3和挤塑杆4连通。

[0029] 所述固化结构5设有嵌套壳51、紫外线灯52、环状体53、冷凝结构54，所述嵌套壳51和环状体53水平固定，所述环状体53内部安装有冷凝结构54，所述嵌套壳51内部设有两根以上的紫外线灯52，这些紫外线灯52成环状等距分布。

[0030] 所述冷凝结构54设有进料管541、外管体542、冷凝管544、物料进出通道545、出料管547、通水管、冷却液槽，所述外管体542中嵌有冷凝管544，所述冷凝管544顶端设有进料管541，和进料管541相对的冷凝管544底部设有出料管547，所述外管体542正中间为物料进出通道545，所述进料管541和出料管547分别通过通水管和冷却液槽连贯，所述冷却液槽和冷凝管544中皆安装有冷却液，利用以上结构形成一个完整地冷却液循环系统。

[0031] 所述冷凝管544为环状，与处于物料进出通道545正中间内的电缆模型全方位接触，电缆模型冷却更加均匀。

[0032] 所述进料管541和出料管547结构一致，皆是由进口筒a和卡套b构成，所述进口筒a和卡套b相互嵌套，所述进口筒a位于卡套b正中间，所述进口筒a和卡套b固定，所述进口筒a的一端为圆锥状结构，所述卡套b上固定上设有两个以上的卡条，这些卡条呈均匀等距分布，所述卡套b和外管体542固定衔接，进料管541和出料管547分别采用垂直进料和垂直出料的方式，垂直方式上下进出，受水流流动的冲力，卡套b会愈加和外管体542相互锲合，提高使用性。

[0033] 所述出料管547位于外管体542最底端，冷凝管544中的冷却液在排出的时候，会更加彻底，不会有残留的冷却液和二次进入的冷却液混合，造成冷凝管544中冷却液的温度上下不同，固化效果差。

[0034] 所述冷凝管544靠近物料进出通道545的位置设有一块薄膜546，所述薄膜546一侧面和冷凝管544相贴，另一侧面和物料进出通道545通过的电缆成型模具贴合，减少热传递，直接进行冷却，速度比较快。

[0035] 所述冷凝管544和薄膜546相对的另一侧安装有保温层543，所述保温层543由两块以上的棉块呈环状等距分布，所述棉块采用矿物棉材料制成，热系数小于或等于0.12的材料，防止冷凝管544中的冷气向外溢出，散发至空气中，降低冷却效果。

[0036] 热熔后的聚乙烯材料经过挤塑杆4挤压而出形成电缆模型，在紫外线灯52通电后，会发出频率波峰为主波峰变为365nm，和材料中的某一部分进行光固化，让电缆模型实现第一次固化，而后经过冷凝结构54时，冷凝管544为环状，全方位包裹电缆模型，让冷却更加均匀，且电缆模型和冷凝管544接触面通过薄膜546相隔，既更保证热传导系数正常，相对壳体而言，能减少热传递，直接进行冷却，速度比较快，同时，冷凝管544另一侧设有保温层543，保温层543的热系数小于或等于0.12，从另一方面减少冷气散发，降低冷却效果，直接提高冷凝管544的冷却效果，经过一段时间使用后，冷凝管544中的冷却液温度升高，从出料管547首先把冷却液排出，出料管547位于外管体542最底端，冷凝管544中的冷却液在排出的时候，会更加彻底，不会有残留的冷却液和二次进入的冷却液混合，造成冷凝管544中冷却液的温度上下不同，固化效果差，而后从外管体542顶部的进料管541垂直进入，垂直进去和排出的方式，让冷凝管544中的冷却液交换速度更快，提高使用效率，受冷却液流动的所产生的冲力，卡套b会愈加和外管体542相互锲合，进料管541和出料管547处不会发生脱落渗液问题。

[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

[0038] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。