集成维护制冷剂泵转让专利
申请号 : CN201880034117.8
文献号 : CN110662931B
文献日 : 2022-03-18
发明人 : M·D·布赖恩特 , 李熙华 , A·熊
申请人 : 开利公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种冷却器系统,包括:
冷却器,所述冷却器包括彼此流体连通的压缩机、冷凝器、膨胀组件和蒸发器;
润滑组件,所述润滑组件能够操作地耦合到所述压缩机、所述冷凝器和所述蒸发器,所述润滑组件配置为经由三通阀限定第一至第三通路,并配置为限定第四通路,所述第一通路配置为将制冷剂从所述冷凝器泵送到所述压缩机,所述第二通路配置为将制冷剂从所述蒸发器移动到所述冷凝器,第三通路配置为从所述冷却器移除制冷剂,并且第四通路配置为将制冷剂充入所述冷却器中;以及控制器,所述控制器与所述润滑组件连通,所述控制器配置为控制所述润滑组件,以选择性地接合所述第一至第四通路中的一个。
2.根据权利要求1所述的冷却器系统,其中,所述三通阀包括第一、第二和第三支路,并且所述润滑组件还包括:
从所述第二支路上游的第一管路;
从所述第三支路转向的第二管路;以及从所述第二管路通向所述第一支路的第三管路。
3.根据权利要求2所述的冷却器系统,其中:所述第一通路配置为经由所述三通阀并沿所述第一和第三支路将制冷剂从所述冷凝器泵送到所述压缩机,
所述第二通路配置为经由所述三通阀并沿所述第一管路、所述第二和第三支路以及所述第二和第三管路将制冷剂从所述蒸发器移动到所述冷凝器,所述第三通路配置为经由所述三通阀并沿所述第一支路和所述第一管路、所述第二和第三支路以及所述第二管路从所述冷却器移除制冷剂,并且所述第四通路配置为沿所述第一管路将制冷剂充入所述冷却器中。
4.根据权利要求2所述的冷却器系统,其中,所述润滑组件还包括泵,所述泵沿所述第三管路设置,以驱动制冷剂沿所述第一至第三通路移动。
5.根据权利要求2所述的冷却器系统,其中,所述润滑组件还包括:充入口,所述充入口设置在至所述第四通路的入口处;以及移除部,所述移除部设置在所述第三通路的端部处。
6.一种冷却器的润滑组件,所述冷却器包括压缩机、冷凝器、膨胀组件和蒸发器,所述润滑组件包括:
三通阀,所述三通阀具有第一、第二和第三支路;
从所述第二支路上游的第一管路;
从所述第三支路转向的第二管路;
从所述第二管路通向所述第一支路的第三管路;
第一通路,制冷剂通过所述第一通路经由所述三通阀并沿所述第一和第三支路从所述冷凝器被泵送到所述压缩机;
第二通路,制冷剂通过所述第二通路经由所述三通阀并沿所述第一管路、所述第二和第三支路以及所述第二和第三管路从所述蒸发器移动到所述冷凝器;
第三通路,制冷剂通过所述第三通路经由所述三通阀并沿所述第一支路和所述第一管路、所述第二和第三支路以及所述第二管路从所述冷却器被移除,以及第四通路,制冷剂通过所述第四通路沿所述第一管路被充入所述冷却器中。
7.根据权利要求6所述的冷却器的润滑组件,其中,所述三通阀和所述第一至第四通路能够由控制器操作。
8.根据权利要求6所述的冷却器的润滑组件,还包括泵,所述泵沿所述第三管路设置,以驱动制冷剂沿所述第一至第三通路移动。
9.根据权利要求6所述的冷却器的润滑组件,还包括:充入口,所述充入口设置在至所述第四通路的入口处;以及移除部,所述移除部设置在所述第三通路的端部处。
10.一种操作冷却器系统的方法,所述冷却器系统包括冷却器、润滑组件和控制器,所述润滑组件形成为经由三通阀限定第一至第三通路并形成为限定第四通路,所述冷却器包括压缩机、冷凝器、膨胀组件和蒸发器,所述方法包括:配置所述第一通路,以将制冷剂从所述冷凝器泵送到所述压缩机;
配置所述第二通路,以将制冷剂从所述蒸发器移动到所述冷凝器;
配置所述第三通路,以从所述冷却器移除制冷剂;
配置所述第四通路,以将制冷剂充入所述冷却器中;并且操作所述控制器,以选择性地接合所述第一至第四通路中的一个。
11.根据权利要求10所述的操作冷却器系统的方法,其中,所述三通阀包括第一、第二和第三支路,并且所述润滑组件还包括:从所述第二支路上游的第一管路;
从所述第三支路转向的第二管路;以及从所述第二管路通向所述第一支路的第三管路。
12.根据权利要求11所述的操作冷却器系统的方法,其中:所述第一通路的配置包括配置所述第一通路,以经由所述三通阀并沿所述第一和第三支路将制冷剂从所述冷凝器泵送到所述压缩机,所述第二通路的配置包括配置所述第二通路,以经由所述三通阀并沿所述第一管路、所述第二和第三支路以及所述第二和第三管路将制冷剂从所述蒸发器移动到所述冷凝器,所述第三通路的配置包括配置第三通路,以经由所述三通阀并沿所述第一支路和所述第一管路、所述第二和第三支路以及所述第二管路从所述冷却器移除制冷剂,并且所述第四通路的配置包括配置所述第四通路,以沿所述第一管路将制冷剂充入所述冷却器中。
13.根据权利要求11所述的操作冷却器系统的方法,其中,所述润滑组件还包括泵,所述泵沿所述第三管路设置,以驱动制冷剂沿所述第一至第三通路移动。
14.根据权利要求11所述的操作冷却器系统的方法,其中,所述润滑组件还包括:充入口,所述充入口设置在至所述第四通路的入口处;以及移除部,所述移除部设置在所述第三通路的端部处。
说明书 :
集成维护制冷剂泵
背景技术
统执行的。制冷剂泵送系统将制冷剂蒸气推入冷却器中,由此将液体制冷剂推入存储容器
中。这种“推/拉”系统需要多个软管,并且是工业中的普遍实践。
发明内容
能够操作地耦合到压缩机、冷凝器和蒸发器,并且形成为经由三通阀限定第一至第三通路,
并且形成为限定第四通路。第一通路配置为泵送制冷剂通过冷却器,第二通路配置为将制
冷剂预存储在冷却器中,第三通路配置为从冷却器移除制冷剂,并且第四通路配置为将制
冷剂充入冷却器中。控制器配置为控制润滑组件,以选择性地接合第一至第四通路中的一
个。
一支路的第三管路。
二和第三管路将制冷剂预存储在冷却器中,第三通路配置为经由三通阀并沿第一支路和第
一管路、第二和第三支路以及第二管路从冷却器移除制冷剂,并且第四通路配置为沿第一
管路将制冷剂充入冷却器中。
路;从第二管路通向第一支路的第三管路;第一通路,制冷剂通过第一通路经由三通阀并沿
第一和第三支路被泵送通过冷却器;第二通路,制冷剂通过第二通路经由三通阀并沿第一
管路、第二和第三支路以及第二和第三管路被预先存储在冷却器中;第三通路,制冷剂通过
第三通路经由三通阀并沿第一支路和第一管路、第二和第三支路以及第二管路从冷却器被
移除;以及第四通路,制冷剂通过第四通路沿第一管路被充入冷却器中。
为限定第四通路。所述方法包括配置第一通路以泵送制冷剂通过冷却器,配置第二通路以
将制冷剂预存储在冷却器中,配置第三通路以从冷却器移除制冷剂,配置第四通路以将制
冷剂充入冷却器中并且操作控制器以选择性地接合第一至第四通路中的一个。
的第三管路。
阀并沿第一管路、第二和第三支路以及第二和第三管路将制冷剂预存储在冷却器中,第三
通路的配置包括配置第三通路以经由三通阀并沿第一支路和第一管路、第二和第三支路以
及第二管路从冷却器移除制冷剂,并且第四通路的配置包括配置第四通路以沿第一管路将
制冷剂充入冷却器中。
附图说明
具体实施方式
间直接快速泵送,而无需外部系统。已包括在冷却器系统中的冷却器阀和控制能够用于在
维护操作期间启用这样的直接泵系统,这将极大地简化和加速制冷剂输送过程。
达发电机元件、能够由马达发电机元件旋转的驱动轴211、配置为由驱动轴211的旋转驱动
的第一和第二压缩机级212和213。第一和第二压缩机级212和213的驱动能够用于压缩从蒸
发器24接收到压缩机21中的入口制冷剂蒸气。然后,压缩的制冷剂作为蒸气被传输到冷凝
器22,于是从蒸气中移除热量,使得蒸气冷凝成液体。然后,该液体被送到膨胀组件23,其使
液体的体积膨胀,以产生相对低温度和压力的液体和蒸气混合物,其被传输到蒸发器24,在
所述蒸发器中,剩余液体在返回到压缩机21之前被蒸发。
在下面描述的,控制器50能够控制润滑组件30,使得冷却器系统10能够在支持使用制冷剂
作为润滑剂的多种操作配置中操作。这些多种操作配置包括但不限于压缩机操作、预存储
操作、充入移除操作和充入操作。
的第二管路33以及从第二管路33通向第一支路310的第三管路34。润滑组件30还包括泵39
和两通阀41。泵39能够操作地设置在第三支路312上。两通阀41能够操作地设置在第三管路
34上。控制器50能够操作地耦合到三通阀31、泵39和两通阀41中的每一个。
机21)。在此,控制器50控制三通阀31,以流体连接第一和第三支路310和312,激活泵39并关
闭两通阀41。
存储在冷却器20中(即,将制冷剂从蒸发器24移动到将其预存储在冷凝器22中)。在此,控制
器50控制三通阀31,以流体连接第二和第三支路311和312,激活泵39并打开两通阀41。
却器20(即,从冷凝器22和蒸发器24)移除制冷剂。在此,控制器50控制三通阀31,以流体连
接第一、第二和第三支路310、311和312,激活泵39并关闭两通阀41。
隔离第一管路32。
剂。移除口44设置在第三通路37的端部或出口处,并且配置为耦合到被动式制冷剂存储罐
440,由此第三通路37提供为用于移除操作。
出,这是通过控制器50控制三通阀31,以流体连接第一和第三支路310和312,激活泵39并关
闭两通阀41实现的。因此,从冷凝器22接收的制冷剂流过第一支路310到三通阀31,并流过
三通阀31到第三支路312。然后,由泵39将制冷剂泵送到流过第三支路312,并且通过关闭两
通阀41防止制冷剂流过第三管路34,并且可以允许制冷剂流入第二管路33中,但是防止从
第二管路33逸出。
和第三支路311和312以及第二和第三管路33和34将制冷剂从蒸发器24泵送到冷凝器22。如
上所指出,这是通过控制器50控制三通阀31,以流体连接第二和第三支路311和312,激活泵
39并打开两通阀41实现的。因此,从蒸发器24接收的制冷剂流过第一管路32和第二支路311
到三通阀31,并流过三通阀31到第三支路312。然后,由于两通阀41的打开,通过泵39泵送制
冷剂,以从第三支路312流到第二管路33,并从第二管路33流到第三管路34。因此,通过节流
孔216(见图1)限制制冷剂流过第三支路312到压缩机21,并且可以防止制冷剂从第二管路
33逸出。
管路32、第二和第三支路311和312以及第二和第三管路33和34将制冷剂从冷凝器22和蒸发
器24泵送。如上所指出,这是通过控制器50控制三通阀31,以流体连接第一、第二和第三支
路310、311和312,激活泵39并关闭两通阀41实现的。因此,从冷凝器22接收的制冷剂流过第
一支路310到三通阀31,而从蒸发器24接收的制冷剂流过第一管路32和第二支路311到三通
阀31,并流过三通阀31到第三支路312。然后,由于两通阀41的关闭,通过泵39泵送制冷剂,
从第三支路312流到第二管路33,并通过移除口44流到被动式制冷剂存储罐440。
指出,这是通过控制器50关闭三通阀31,以流体隔离第一管路32实现的。因此,从被动式制
冷剂存储罐430接收的制冷剂通过充入口43流过第一管路32到蒸发器24,而不经过三通阀
31的第二支路311。
在冷却器20中(框602),配置第三通路37以从冷却器20移除制冷剂(框603),配置第四通路
38以将制冷剂充入冷却器20中(框604)并且操作控制器50以选择性地接合第一至第四通路
35至38中的一个(框605)。
接泵送液体制冷剂比传统的推/拉方法更简单且更快速,并且通过通常与传统的推/拉方法
相关联的多个软管连接和放气操作减少了污染的机会。
或之前未描述但与本发明的精神和范围相称的等效布置。此外,虽然已经描述了本公开的
各种实施例,但应理解,(多个)示例性实施例可以仅包括一些描述的示例性方面。因此,本
公开不应被视为由上述描述限制,而仅由所附权利要求的范围限制。