本发明公开了一种利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，第一步，将秸秆或木屑及已腐熟的沼渣堆肥与新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣混合，搅拌均匀并进行初次好氧发酵；第二步，将初次发酵后的沼渣混合堆料进行二次好氧发酵，好氧发酵的温度控制在30°～50°，并确保足够的通风量，在好氧发酵过程中，每隔3—5小时进行沼渣混合堆料的搅拌，直至好氧发酵完成；第一步中采用了城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统进行搅拌和初次好氧发酵；第二步中采用的城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统进行二次好氧发酵。提高有机肥的品质，实现工业化生产。
1.一种利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，包括以下步骤：
第一步，将秸秆或木屑及已腐熟的沼渣堆肥与新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣混合，搅拌均匀并进行初次好氧发酵；
第二步，将初次发酵后的沼渣混合堆料进行二次好氧发酵，好氧发酵的温度控制在30°～50°，并确保足够的通风量，在好氧发酵过程中，每隔3—5小时进行沼渣混合堆料的搅拌，直至好氧发酵完成；
第一步中采用了城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统进行搅拌和初次好氧发酵,包括支撑板(1)以及支腿组件(2),所述支腿组件(2)安装于支撑板(1)下方，所述支撑板(1)上安装有输料加料结构，所述输料加料结构上安装有精细搅拌结构以及通氧及控制结构；
所述输料加料结构，包括：厌氧发酵组件(3)、好氧处理箱(4)、橡胶圈(5)以及输料加料部；
所述厌氧发酵组件(3)安装于支撑板(1)上方，所述好氧处理箱(4)嵌装于支撑板(1)上，且位于厌氧发酵箱右侧，所述橡胶圈(5)套装于好氧处理箱(4)上，且连接于支撑板(1)上，所述输料加料部安装于好氧处理箱(4)上；
所述输料加料部，包括连接管(6)、输送泵(7)以及输料加料组件；所述连接管(6)一端安装于厌氧发酵组件(3)上，另一端插装于好氧处理箱(4)上壁面上，所述输送泵(7)安装于好氧处理箱(4)上壁面上，且安装于连接管(6)上，所述输料加料组件安装于好氧处理箱(4)上；
所述精细搅拌结构，包括伸缩杆保护箱(11)、电动伸缩杆(12)、移动箱(13)、旋转杆(14)以及精细搅拌部；所述伸缩杆保护箱(11)安装于好氧处理箱(4)上壁面上，所述电动伸缩杆(12)安装于伸缩杆保护箱(11)内，且伸缩端穿过伸缩杆保护箱(11)上壁面延伸向外，所述移动箱(13)安装于电动伸缩杆(12)伸缩端上，所述旋转杆(14)活动连接于移动箱(13)上，且活动连接于好氧处理箱(4)上，所述精细搅拌部安装于好氧处理箱(4)上；
所述通氧及控制结构，包括：控制面板(22)、一对结构相同的固定带(23)以及通氧及控制部；所述控制面板(22)安装于好氧处理箱(4)体侧壁面上，一对所述固定带(23)安装于好氧箱侧壁面上，且位于控制面板(22)右侧，所述通氧控制部安装于好氧处理箱(4)上；
第二步中采用的城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统进行二次好氧发酵，包括发酵罐(31)，在所述发酵罐(31)内壁的中上部相对安装有一对结构相同的总进气管(32)，每个总进气管(32)上均设有控制阀门(33)，每个总进气管(32)露在发酵罐(31)外的一端均与供气机构连通，所述发酵罐(31)内壁面两侧相对设置有一对结构相同的进气角度调节机构和一对结构相同的进气固定机构，所述发酵罐底部设有翻搅机构；
所述进气固定机构包括：环形板(34)、若干结构相同的固定座(35)、若干结构相同的调节座(36)、若干结构相同的通气管(37)、分气管(38)以及波纹管(39)；所述环形板(34)安装于发酵罐内壁面上，若干所述固定座(35)安装于环形板(34)上，且若干所述固定座(35)均呈弧形排列，若干所述固定座(35)均为凹字形座且其两侧突出侧板之间均设有旋转轴，若干所述调节座(36)活动安装于若干所述固定座(35)上，若干所述通气管(37)安装于若干所述调节座(36)上，所述分气管(38)安装于若干所述通气管(37)进气端，所述波纹管(39)连通总进气管(32)以及分气管(38)；
所述进气角度调节机构包括：安装座(40)、环形箍(41)以及液压缸(42)；若干所述调节座(36)与旋转轴间采用销轴连接方式活动连接，所述安装座(40)安装于环形板(34)上，所述环形箍(41)套装于分气管(38)上，所述液压缸(42) 固定端安装于安装座(40)上且采用销轴活动连接，所述液压缸(42)伸缩端与环形箍(41)间活动连接；
所述翻搅机构包括：搅拌电机(46)、放置板(47)、搅拌杆(48)、若干大小不同的搅拌叶(49)以及联轴器(50)；所述搅拌电机(46)安装于发酵罐(31)底端，所述发酵罐(31)内下端设有放置板(47)且其中心开设有通孔，所述通孔内嵌装有轴承，所述搅拌杆(48)嵌装于轴承内，若干所述搅拌叶(49)套装于搅拌杆(48)上且位于放置板(47)上方，所述搅拌杆(48)底端与搅拌电机(46)的驱动端通过联轴器(50)连接，若干所述搅拌叶(49)为由上至下逐级增大的螺旋形结构。
2.按照权利要求1所述的利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，其特征在于：所述城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统中的加料输料组件，包括加料箱(8)、一对结构相同的卡板(9)以及挡板(10)；
所述加料箱(8)安装于好氧处理箱(4)右侧壁面上，一对所述卡板(9)均安装于加料箱(8)内壁面上，且相互对应，所述挡板(10)插装于一对所述卡板(9)上。
3.按照权利要求1所述的利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，其特征在于：所述城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统中的精细搅拌部，包括：若干结构相同的第一搅拌杆(15)、若干结构相同的第二搅拌杆(16)以及精细搅拌组件；
若干所述第一搅拌杆(15)等距安装于旋转杆(14)上，若干所述第二搅拌杆(16)等距安装于旋转杆(14)上，且位于若干第一搅拌杆(15)下侧，所述精细搅拌组件安装于若干所述第一搅拌齿(17)上。
4.按照权利要求1所述的利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，其特征在于：所述城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统中的精细搅拌组件，包括：若干结构相同的第一搅拌齿(17)、若干结构相同的第二搅拌齿(18)、伺服电机(19)、第一齿轮(20)以及第二齿轮(21)；
若干所述第一搅拌齿(17)分别等距安装于若干所述第一搅拌杆(15)上，若干所述第二搅拌齿(18)分别等距安装于若干所述第二搅拌杆(16)上，所述伺服电机(19)安装于移动箱(13)上壁面上，所述第一齿轮(20)活动安装于移动箱(13)内，所述第二齿轮(21)活动安装于移动箱(13)内，且位于第一齿轮(20)左侧，并与第一齿轮(20)啮合。
5.按照权利要求1所述的利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，其特征在于：所述城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统中的通氧及控制部，包括：氧气瓶(24)、压力表(25)以及通氧及控制组件；
所述氧气瓶(24)通过一对所述固定带(23)安装于好氧处理箱(4)上，所述压力表(25)安装于氧气瓶(24)上，所述通氧及控制组件安装于好氧处理箱(4)上。
6.按照权利要求1所述的利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，其特征在于：所述城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统中的通氧及控制组件，包括：氧气管(26)、出料管(27)以及控制阀(28)；
所述氧气管(26)一端安装于氧气瓶(24)上，另一端插装于好氧处理箱(4)上，所述出料管(27)安装于好氧处理箱(4)下端，所述控制阀(28)嵌装于出料管(27)上；
所述的一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统，其特征在于，所述供气机构包括：空压机(43)、温控箱(44)以及若干结构相同的电阻丝板(15)；
所述空压机(43)、温控箱(44)安置于发酵罐(31)外侧壁面上，所述连通管(26)连通于空压机(43)以及温控箱(44)之间，所述电阻丝板(45)上下间隔均匀地排列在温控箱(44)内，所述温控箱(44)的出气端与总进气管(32)连通。
7.按照权利要求1所述的利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，其特征在于：所述城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统中的发酵罐(31)上设有气压计(51)、发酵罐(31)内设有温湿度检测器(52)，与之匹配的在发酵罐外壁面上设有电子显示屏(53)。
8.按照权利要求1所述的利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，其特征在于：所述城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统中的温控箱(44)外壁面上覆盖有隔热层，且位于温控箱(44)两侧设有若干结构相同的角片，若干角片上设有若干结构相同的紧固螺栓与发酵罐(31)螺纹连接。
利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法
技术领域
[0001] 本发明涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种利用城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣进行好氧堆肥生产的工业方法。
背景技术
[0002] 利用厌氧发酵技术可以将餐厨垃圾等废弃物转变为能源物质,达到降低污染、保护环境的目的同时具有环境、社会、经济效益，但厌氧发酵技术会产生大量沼渣,如果其得不到合适的处理,可能会引起高浓度的有机物、病原微生物等污染物质进入环境,造成资源浪费的同时又引起二次污染,所以探究沼渣的资源化利用具有重要的应用价值，沼渣堆肥化是有效实现沼渣资源化、无害化、减量化的手段,它可以在高温发酵阶段使有机物稳定,杀死病原微生物,堆肥化的最终产物堆肥还可以起到增加土壤肥力,丰富土壤微生物组成,调节土壤结构的作用，与其他固体废弃物堆肥不同,沼渣有机质含量高、 C/N低、含水率较高,沼渣堆肥是厌氧残余物的资源化利用,可进一步实现资源的循环利用,降低对环境的危害，为了获得良好的沼渣堆肥产品,需在堆肥过程中对温度、含水率、通风速率、pH值及C/N等因素进行适当的控制, 其中通风速率与堆肥过程中微生物活性、有机质的分解率和温度的变化有关, 是影响堆肥过程与堆肥产品质量的重要参数之一，通风速率过低会使堆肥体系中出现厌氧环境影响堆肥的进行,通风速率过高会导致过多的热量损失,影响堆肥过程中高温阶段维持时间,所以选用合适通风速率是进行高效好氧堆肥的前提,在堆肥的过程中有必要控制通风速率。
发明内容
[0003] 本发明旨在提供一种专用于餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥的方法，提高有机肥的品质，实现工业化生产。
[0004] 为此，本发明所采用的技术方案为：一种利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，包括以下步骤：
[0005] 第一步，将秸秆或木屑及已腐熟的沼渣堆肥与新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣混合，搅拌均匀并进行初次好氧发酵；
[0006] 第二步，将初次发酵后的沼渣混合堆料进行二次好氧发酵，好氧发酵的温度控制在30°～50°，并确保足够的通风量，在好氧发酵过程中，每隔3 —5小时进行沼渣混合堆料的搅拌，直至好氧发酵完成；
[0007] 第一步中采用了城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统进行搅拌和初次好氧发酵,包括支撑板以及支腿组件,所述支腿组件安装于支撑板下方，所述支撑板上安装有输料加料结构，所述输料加料结构上安装有精细搅拌结构以及通氧及控制结构；
[0008] 所述输料加料结构，包括：厌氧发酵组件、好氧处理箱、橡胶圈以及输料加料部；
[0009] 所述厌氧发酵组件安装于支撑板上方，所述好氧处理箱嵌装于支撑板上，且位于厌氧发酵箱右侧，所述橡胶圈套装于好氧处理箱上，且连接于支撑板上，所述输料加料部安装于好氧处理箱上；
[0010] 所述输料加料部，包括：连接管、输送泵以及输料加料组件；所述连接管一端安装于厌氧发酵组件上，另一端插装于好氧处理箱上壁面上，所述输送泵安装于好氧处理箱上壁面上，且安装于连接管上，所述输料加料组件安装于好氧处理箱上；
[0011] 所述精细搅拌结构，包括伸缩杆保护箱、电动伸缩杆、移动箱、旋转杆以及精细搅拌部；所述伸缩杆保护箱安装于好氧处理箱上壁面上，所述电动伸缩杆安装于伸缩杆保护箱内，且伸缩端穿过伸缩杆保护箱上壁面延伸向外，所述移动箱安装于电动伸缩杆伸缩端上，所述旋转杆活动连接于移动箱上，且活动连接于好氧处理箱上，所述精细搅拌部安装于好氧处理箱上；
[0012] 所述通氧及控制结构，包括：控制面板、一对结构相同的固定带以及通氧及控制部；所述控制面板安装于好氧处理箱体侧壁面上，一对所述固定带安装于好氧箱侧壁面上，且位于控制面板右侧，所述通氧控制部安装于好氧处理箱上；
[0013] 第二步中采用的城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统进行二次好氧发酵，包括发酵罐，在所述发酵罐内壁的中上部相对安装有一对结构相同的总进气管，每个总进气管上均设有控制阀门，每个总进气管露在发酵罐外的一端均与供气机构连通，所述发酵罐内壁面两侧相对设置有一对结构相同的进气角度调节机构和一对结构相同的进气固定机构，所述发酵罐底部设有翻搅机构；
[0014] 所述进气固定机构包括：环形板、若干结构相同的固定座、若干结构相同的调节座、若干结构相同的通气管、分气管以及波纹管；所述环形板安装于发酵罐内壁面上，若干所述固定座安装于环形板上，且若干所述固定座均呈弧形排列，若干所述固定座均为凹字形座且其两侧突出侧板之间均设有旋转轴，若干所述调节座活动安装于若干所述固定座上，若干所述通气管安装于若干所述调节座上，所述分气管安装于若干所述通气管进气端，所述波纹管连通总进气管以及分气管；
[0015] 所述进气角度调节机构包括：安装座、环形箍以及液压缸；若干所述调节座与旋转轴间采用销轴连接方式活动连接，所述安装座安装于环形板上，所述环形箍套装于分气管上，所述液压缸固定端安装于安装座上且采用销轴活动连接，所述液压缸伸缩端与环形箍间活动连接；
[0016] 所述翻搅机构包括：搅拌电机、放置板、搅拌杆、若干大小不同的搅拌叶以及联轴器；所述搅拌电机安装于发酵罐底端，所述发酵罐内下端设有放置板且其中心开设有通孔，所述通孔内嵌装有轴承，所述搅拌杆嵌装于轴承内，若干所述搅拌叶套装于搅拌杆上且位于放置板上方，所述搅拌杆底端与搅拌电机的驱动端通过联轴器连接，若干所述搅拌叶为由上至下逐级增大的螺旋形结构。
[0017] 优选的，所述加料输料组件，包括加料箱、一对结构相同的卡板以及挡板；所述加料箱安装于好氧处理箱右侧壁面上，一对所述卡板均安装于加料箱内壁面上，且相互对应，所述挡板插装于一对所述卡板上。
[0018] 优选的，所述精细搅拌部，包括若干结构相同的第一搅拌杆、若干结构相同的第二搅拌杆以及精细搅拌组件；若干所述第一搅拌杆等距安装于旋转杆上，若干所述第二搅拌杆等距安装于旋转杆上，且位于若干第一搅拌杆下侧，所述精细搅拌组件安装于若干所述第一搅拌齿上。
[0019] 优选的，所述精细搅拌组件，包括：若干结构相同的第一搅拌齿、若干结构相同的第二搅拌齿、伺服电机、第一齿轮以及第二齿轮；若干所述第一搅拌齿分别等距安装于若干所述第一搅拌杆上，若干所述第二搅拌齿分别等距安装于若干所述第二搅拌杆上，所述伺服电机安装于移动箱上壁面上，所述第一齿轮活动安装于移动箱内，所述第二齿轮活动安装于移动箱内，且位于第一齿轮左侧，并与第一齿轮啮合。
[0020] 优选的，所述通氧及控制组件，包括：氧气管、出料管以及控制阀；所述氧气管一端安装于氧气瓶上，另一端插装于好氧处理箱上，所述出料管安装于好氧处理箱下端，所述控制阀嵌装于出料管上。
[0021] 优选的，所述支腿组件上安装有橡胶套，所述伺服电机上安装有电机保护套。
[0022] 优选的，所述供气机构包括：空压机、温控箱以及若干结构相同的电阻丝板；
[0023] 所述空压机、温控箱安置于发酵罐外侧壁面上，所述连通管连通于空压机以及温控箱之间，所述电阻丝板上下间隔均匀地排列在温控箱内，所述温控箱的出气端与总进气管连通。
[0024] 优选的，所述发酵罐上设有气压计、发酵罐内设有温湿度检测器，与之匹配的在发酵罐外壁面上设有电子显示屏。
[0025] 优选的，所述发酵罐为钢材质的圆柱形罐体，且其下壁面延伸出若干结构相同的支脚。
[0026] 优选的，所述分气管中心位置开设有环形浅槽，所述环形箍套装于环形浅槽部位。
[0027] 优选的，所述温控箱外壁面上覆盖有隔热层，且位于温控箱两侧设有若干结构相同的角片，若干角片上设有若干结构相同的紧固螺栓与发酵罐螺纹连接。
[0028] 本发明的有益效果：
[0029] (1)采用城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统进行搅拌和初次好氧发酵，使用方便，通过增加输料加料结构，使装置能直接将城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣输送至好氧处理设备处，减少了人工转运程序，通过增加精细搅拌结构使装置具有进行搅拌齿的高度调节的能力，使搅拌充分更充分，本装置还配备有氧气瓶，使装置具有充足氧气供应的能力，促进好氧菌繁殖，整体提高堆肥工作效率，提高转化率，促进城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥加工工作更好的进行。
[0030] (2)采用城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统进行二次好氧发酵，通过其上的总进气管以及供气机构组成一个空气压缩进气设备，使用空压机进气并利用温控器和电阻丝板对空气进行温度调节，使通入发酵罐内的空气温度适中，避免破坏好氧发酵的温度，同时在罐体底部设有翻搅机构从而对罐体底部的堆肥进行翻搅，使其内部的堆肥与空气充分接触，并且在发酵罐内设有角度调节结构，调整进气角度，使空气进气角度可调，从而针对堆肥的不同位置进行喷气，使空气与堆肥接触更加充分。
[0031] (3)将已腐熟的沼渣堆肥重新回流到新的新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣堆料当中，增加堆体当中的固质，以调节混合物的起始水分的占比；并适当地向堆料当中添加一定的其他废料，如秸秆或木屑等进行混合地堆肥，也能够起到降低水分的作用；同时，加入的秸秆和木屑也能够承担膨胀剂的作用，以维持堆垛的多孔性。
附图说明
[0032] 图1为本发明所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统的主视结构示意图。
[0033] 图2为本发明所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统的主视外观结构示意图。
[0034] 图3为本发明所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统的侧视结构示意图。
[0035] 图4为本发明所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统的俯视结构示意图。
[0036] 图5为本发明图1所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统的a处局部放大结构示意图。
[0037] 图6为本发明图4所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统的b处局部放大结构示意图。
[0038] 图7为本发明图2所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统的c处局部放大结构示意图。
[0039] 图8为本发明所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统的主视结构示意图。
[0040] 图9为本发明所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统的俯视剖视结构示意图。
[0041] 图10为本发明所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统的后视结构示意图。
[0042] 图11为本发明图8所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统的局部结构示意图。
[0043] 图12为本发明图9所述一种城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统的局部结构示意图。
[0044] 图1—图7中：1、支撑板；2、支腿组件；3、厌氧发酵组件；4、好氧处理箱；5、橡胶圈；6、连接管；7、输送泵；8、加料箱；9、卡板；10、挡板；11、伸缩杆保护箱；12、电动伸缩杆；13、移动箱；14、旋转杆；15、第一搅拌杆； 16、第二搅拌杆；17、第一搅拌齿；18、第二搅拌齿；19、伺服电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、控制面板；23、固定带；24、氧气瓶；25、压力表；26、氧气管；27、出料管；28、控制阀；29、橡胶套；30、电机保护套；
[0045] 图8—图12中：31、发酵罐；32、总进气管；33、控制阀门；34、环形板； 35、固定座；36、调节座；37、通气管；38、分气管；39、波纹管；40、安装座；41、环形箍；42、液压缸；43、空压机；44、温控箱；45、电阻丝板；46、搅拌电机；47、放置板；48、搅拌杆；49、搅拌叶；50、联轴器；
51、气压计； 52、温湿度检测器；53、电子显示屏；54、支脚；55、网格孔；56、连通管。
具体实施方式
[0046] 下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明：
[0047] 一种利用餐厨垃圾厌氧发酵沼渣制备有机肥方法，包括以下步骤：
[0048] 第一步，将秸秆或木屑及已腐熟的沼渣堆肥与新的餐厨垃圾厌氧发酵沼渣混合，搅拌均匀并进行初次好氧发酵；
[0049] 第二步，将初次发酵后的沼渣混合堆料进行二次好氧发酵，好氧发酵的温度控制在30°～50°，并确保足够的通风量，在好氧发酵过程中，每隔3 —5小时进行沼渣混合堆料的搅拌，直至好氧发酵完成；
[0050] 第一步中采用了城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统进行搅拌和初次好氧发酵。
[0051] 第二步中采用的城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统进行二次好氧发酵。
[0052] 结合图1—图7，对城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥搅拌系统进行具体说明。包括支撑板1以及支腿组件2，支撑板1和支腿组件2相互配合，进行整体的支撑，保持装置稳定，支腿组件2安装于支撑板1下壁面上，支撑板1上安装有输料加料结构，输料加料结构上安装有精细搅拌结构以及通氧及控制结构；
[0053] 在具体实施过程中，值得重点进行说明的是，本案中的输料加料结构，包括：厌氧发酵组件3、好氧处理箱4、橡胶圈5以及输料加料部，其连接关系及位置关系如下：
[0054] 厌氧发酵组件3安装于支撑板1上壁面上，好氧处理箱4嵌装于支撑板1 上，且位于厌氧发酵箱右侧，橡胶圈5套装于好氧处理箱4上，且连接于支撑板1上，输料加料部安装于好氧处理箱4上；
[0055] 通过上述内容可知，厌氧发酵组件3用于对城市餐厨垃圾进行厌氧发酵处理，通过这一过程将城市餐厨垃圾转化为好氧堆肥处理需要的厌氧发酵沼渣材料，本装置着重对城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥进行研究改进，厌氧发酵组件3为现有技术引用，此处不做赘述，好氧处理箱4用于好氧加工工作时使用，为堆肥提供空间；
[0056] 上述的输料加料部，包括：连接管6、输送泵7以及输料加料组件，其连接关系及位置关系如下：
[0057] 连接管6一端安装于厌氧发酵组件3上，另一端插装于好氧处理箱4上壁面上，输送泵7安装于好氧处理箱4上壁面上，且安装于连接管6上，输料加料组件安装于好氧处理箱4上，
[0058] 通过上述内容可知，工作中产生的厌氧发酵组件3产生的沼渣利用连接管6输送至好氧处理箱4中，输送泵7为输送工作提供动力，直接将沼渣材料输送至好氧堆肥处理的容器中，减少人工的运输工作，减少人力支出的同时，提高了堆肥工作的效率；
[0059] 上述的加料输料组件，包括：加料箱8、一对结构相同的卡板9以及挡板 10，其连接关系及位置关系如下：
[0060] 加料箱8安装于好氧处理箱4右侧壁面上，一对卡板9均安装于加料箱8 内壁面上，且相互对应，挡板10插装于一对卡板9上；
[0061] 上述的精细搅拌结构，包括：伸缩杆保护箱11、电动伸缩杆12、移动箱 13、旋转杆14以及精细搅拌部，其连接关系及位置关系如下：
[0062] 伸缩杆保护箱11安装于好氧处理箱4上壁面上，电动伸缩杆12安装于伸缩杆保护箱11内，且伸缩端穿过伸缩杆保护箱11上壁面延伸向外，移动箱13安装于电动伸缩杆12伸缩端上，旋转杆14活动连接于移动箱13上，且活动连接于好氧处理箱4上，精细搅拌部安装于好氧处理箱4上；
[0063] 作为优选方案，更进一步的，上述的精细搅拌部，包括：若干结构相同的第一搅拌杆15、若干结构相同的第二搅拌杆16以及精细搅拌组件，其连接关系及位置关系如下：
[0064] 若干第一搅拌杆15等距安装于旋转杆14上，若干第二搅拌杆16等距安装于旋转杆14上，且位于若干第一搅拌杆15下侧，精细搅拌组件安装于若干第一搅拌齿17上；
[0065] 作为优选方案，更进一步的，上述的精细搅拌组件，包括：若干结构相同的第一搅拌齿17、若干结构相同的第二搅拌齿18以及伺服电机19，其连接关系及位置关系如下：
[0066] 若干第一搅拌齿17分别等距安装于若干第一搅拌杆15上，若干第二搅拌齿18分别等距安装于若干第二搅拌杆16上，伺服电机19安装于移动箱13 上壁面上，第一齿轮20活动安装于移动箱13内，第二齿轮21活动安装于移动箱13内，且位于第一齿轮20左侧，并与第一齿轮20啮合。
[0067] 上述的通氧及控制结构，包括：控制面板22、一对结构相同的固定带23 以及通氧及控制部，其连接关系及位置关系如下：
[0068] 控制面板22安装于好氧处理箱4体侧壁面上，一对固定带23安装于好氧箱侧壁面上，且位于控制面板22右侧，通氧控制部安装于好氧处理箱4上；
[0069] 作为优选方案，更进一步的，上述的通氧及控制部，包括：氧气瓶24、压力表25以及通氧及控制组件，其连接关系及位置关系如下：
[0070] 氧气瓶24通过一对固定带23安装于好氧处理箱4上，压力表25安装于氧气瓶24上，通氧及控制组件安装于好氧处理箱4上；
[0071] 作为优选方案，更进一步的，上述的通氧及控制组件，包括：氧气管26、出料管27以及控制阀28，其连接关系及位置关系如下：
[0072] 氧气管26一端安装于氧气瓶24上，另一端插装于好氧处理箱4上，出料管27安装于好氧处理箱4下端，控制阀28嵌装于出料管27上；
[0073] 通过上述整体叙述可知，使用本装置进行城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥工作时需要工作人员手动接通电源，开启开关，装置进入工作状态，输送泵7工作，将厌氧发酵组件3处理生产出的沼渣通过输送管输送至好氧处理箱4内进行堆肥，添加添加剂和催化剂等材料时需要工作人员手动拉动档板，使挡板10沿着卡板9滑动，将要添加的材料放置进加料箱8，材料会经过挡板10处的开口进入好氧处理箱4中，然后按下挡板10关闭开口，此时通过控制面板22控制伺服电机19运行工作，伺服电机19带动通过第一齿轮20和第二齿轮21传动，带动旋转杆14转动，搅拌杆跟随旋转杆14转动，对好氧处理箱4内部的沼渣材料进行搅拌，使其拌匀，工作中还可以通过搅拌进行堆肥的翻动，防止结块和堆肥材料与氧气的接触，工作人员定时对装置进行通氧，以增加好氧菌的活性，减少厌氧菌的滋生影响，通氧使工作人员通过控制面板22进行调节，使氧气从氧气瓶24经过氧气管26加入到好氧处理箱4中，配合搅拌工作使氧气的到充分的利用，氧气表用于指示氧气储量，提示更换，使用本装置能促进城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣的好氧堆肥工作更好的进行；
[0074] 作为优选方案，更进一步的，上述的支腿组件2上安装有橡胶套29，防止装置滑动，伺服电机19上安装有电机保护套30，对伺服电机19进行保护，促进堆肥工作更好的进行。
[0075] 结合图8—图12，对城市餐厨垃圾厌氧发酵沼渣好氧堆肥通风系统进行具体说明。主要由发酵罐31、总进气管32、进气固定机构、进气角度调节机构、翻搅机构组成。
[0076] 发酵罐31内壁的中上部相对安装有一对结构相同的总进气管32，从左右两侧分两路通入气体，确保通风的均匀性。每个总进气管32上均设有控制阀门33，根据需要调节控制阀门从而调节进风量。每个总进气管32露在发酵罐 31外的一端均与供气机构连通，发酵罐31内壁面两侧相对设置有一对结构相同的进气角度调节机构和一对结构相同的进气固定机构，发酵罐底部设有翻搅机构。通过控制阀门33控制一对总进气管32的关断和开启，通过供气机构给一对总进气管32进行供气。
[0077] 发酵罐31为钢材质的圆柱形罐体，且其下壁面延伸出若干结构相同的支脚54，发酵罐31上设有气压计51、且位于发酵罐31内设有温湿度检测器52，与之匹配的在发酵罐外壁面上设有电子显示屏53；
[0078] 进气角度调节机构包括：进气固定结构以及进气角度调节结构；
[0079] 上述进气固定结构包括：环形板34、若干结构相同的固定座35、若干结构相同的调节座36、若干结构相同的通气管37、分气管38以及波纹管39，其连接关系以及位置关系如下；
[0080] 环形板34安装于发酵罐内壁面上，若干固定座35安装于环形板34上，且若干固定座35均呈弧形排列，若干固定座35均为凹字形座且其两侧突出侧板之间均设有旋转轴，若干调节座36活动安装于若干固定座35上，若干通气管37安装于若干调节座36上，分气管38安装于若干通气管37进气端，波纹管39连通总进气管32以及分气管38；
[0081] 在具体实施过程中，环形板34用于安装固定座35，通过若干环形的固定座35环绕于堆肥四周，通过波纹管39将总进气管32通入的空气排入分气管 38，通过分气管38的分流作用，将空气分入若干通气管37内，利用通气管 37对堆肥进行通气，并且可以依靠调节座36与固定座35的销轴连接方式，利用进气角度调节结构对调节座36进行角度调节，从而对通气管37进行角度调节，通过上下调节通气管37的俯仰角度，保证堆肥的每处都得到充足的空气，若干通气管37端部均设有若干结构相同的网格孔55，避免气流过于集中对堆肥产生破坏；
[0082] 进气角度调节结构包括：安装座40、环形箍41以及液压缸42，其连接关系以及位置关系如下；
[0083] 若干调节座36与旋转轴间采用销轴连接方式活动连接，安装座40安装于环形板34上，环形箍41套装于分气管38上，液压缸42固定端安装于安装座40上且采用销轴活动连接，液压缸42伸缩端与环形箍41间活动连接；
[0084] 在具体实施过程中，分气管38中心位置开设有环形浅槽，环形箍41套装于环形浅槽部位，调节座36与固定座35上的旋转轴采用销轴方式连接，从而使得调节座36可以在旋转轴上进行旋转，当进行角度调节时，通过外部启动按钮向液压缸42发送电信号，使其伸缩端反复伸出或者收回，进而带动其上的环形箍41完成位置调节，进而改变分气管38的位置，由于通气管37 与分气管38连接，进而改变调节座36上通气管37的角度，为了匹配调节座 36的动作，在液压缸42的固定端上设有安装座40；
[0085] 供气机构包括：空压机43、温控箱44以及若干结构相同的电阻丝板15，其连接关系以及位置关系如下；
[0086] 空压机43安置于发酵罐31一侧，温控组件安装于发酵罐31侧壁面上，连通管56连通于空压机43以及温控组件之间，温控组件由安装于发酵罐31 侧壁面上的温控箱44以及温控箱44内均匀排列的若干结构相同的电阻丝板 15组成，温控箱44上下两侧分别与总进气管32以及连通管56连通；
[0087] 在具体实施过程，通过空压机43将外部空气进行压缩，而后经由连通管 56通入温控组件的温控箱44内，给电阻丝板15通电，使其加热，通过温控箱44内的电阻丝板15对流经的空气进行加热，而后经由总进气管32通入发酵罐31内，避免空气温度低，破坏发酵反应的最佳温度，温控箱44外壁面上覆盖有隔热层，且位于温控箱44两侧设有若干结构相同的角片，若干角片上设有若干结构相同的紧固螺栓与发酵罐31螺纹连接，避免热量流失。
[0088] 上述翻搅机构包括：搅拌电机46、放置板47、搅拌杆48、若干大小不同的搅拌叶49以及联轴器50，其连接关系以及位置关系如下；
[0089] 搅拌电机46安装于发酵罐31底端，发酵罐31内下端设有放置板47且其中心开设有通孔，通孔内嵌装有轴承，搅拌杆48嵌装于轴承内，若干搅拌叶49套装于搅拌杆48上且位于放置板47上方，搅拌杆48底端与搅拌电机 46的驱动端通过联轴器50连接；
[0090] 当对发酵罐31内通入空气时，通过搅拌电机46带动搅拌轴转动，使搅拌杆48带动搅拌叶49进行转动，从而对堆肥进行翻搅，以使其充分接触空气，若干搅拌叶49为由上至下逐级增大的螺旋形结构，符合堆肥的形状，同时其搅拌的范围较小，不破坏堆肥的形状；
[0091] 该通风系统通过发酵罐上的总进气管以及供气机构组成一个空气压缩进气设备，使用空压机进气并利用温控器和电阻丝板对空气进行温度调节，使通入发酵罐内的空气温度适中，避免破坏好氧发酵的温度，同时在罐体底部设有翻搅机构从而对罐体底部的堆肥进行翻搅，使其内部的堆肥与空气充分接触，并且在发酵罐内设有角度调节结构，调整进气角度，使空气进气角度可调，从而针对堆肥的不同位置进行喷气，使空气与堆肥接触更加充分。
