一种5G信号塔电配箱转让专利

申请号 : CN201911239509.0

文献号 : CN110678033B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 董怡君赖传柏郑志辉

申请人 : 宋正哲

摘要 :

本发明公开了一种5G信号塔电配箱,其结构包括箱体,所述箱体内设置有贯穿的内腔,所述箱体下端面固设有若干垫块,所述垫块与地面相抵,所述箱体前端面设置有上下对称的转动座,所述转动座之间转动的设置有转门,所述内腔内设置有左右交替设置的批量安装装置,所述批量安装装置外侧设置有位于所述内腔内的滑行配合装置,所述箱体后侧设置有进行散热且便于清洁的翻板装置,此设备采用了批量安装装置、滑行配合装置和翻板装置的设计,使设备能够高效的安装5G通讯设备,且便于人员进行维护,极大的提高了设备的使用效率及可靠性。

权利要求 :

1.一种5G信号塔电配箱,其特征在于,包括箱体(107),所述箱体(107)内设置有贯穿的内腔(102),所述箱体(107)下端面固设有若干垫块(101),所述垫块(101)与地面相抵,所述箱体(107)前端面设置有上下对称的转动座(105),所述转动座(105)之间转动的设置有转门(104),所述内腔(102)内设置有左右交替设置的批量安装装置(950),所述批量安装装置(950)外侧设置有位于所述内腔(102)内的滑行配合装置(951),所述箱体(107)后侧设置有进行散热且便于清洁的翻板装置(952);

所述批量安装装置(950)包括若干安装箱体(407),所述安装箱体(407)端面设置有用于安装通讯设备内电子线路板的安装组件,所述安装箱体(407)上下端面设置有上下对称的配合组件,配合组件用于与所述滑行配合装置(951)配合连接,所述安装箱体(407)之间通过设置于所述安装箱体(407)内的连接组件配合连接;

所述滑行配合装置(951)包括设置于所述内腔(102)内上下侧且左右对称的导轨(406),所述导轨(406)内设置有开口的导槽(405),滚动筒(607)与所述导槽(405)滚动配合连接,所述导轨(406)左右端面固设有左右对称的侧板(103),远离滚动筒(607)的所述侧板(103)端面固设有支撑脚(404),所述支撑脚(404)与所述内腔(102)端壁固定,所述侧板(103)一侧设置有便于所述批量安装装置(950)由设备内滑出使人员更方便的安装通讯设备电子线路板的导轨组件。

2.根据权利要求1所述的一种5G信号塔电配箱,其特征在于:安装组件包括安装板(509),所述安装板(509)内设置有开口的板内腔(508),所述板内腔(508)内连通设置有若干贯穿的配合孔(507)。

3.根据权利要求1所述的一种5G信号塔电配箱,其特征在于:配合组件包括设置于所述安装箱体(407)内且上下对称的配合内腔(504),所述配合内腔(504)贯穿设置,所述配合内腔(504)内滑动的设置有滑移板(502),所述滑移板(502)的尺寸与所述配合内腔(504)上端壁尺寸相同,所述滑移板(502)与所述配合内腔(504)端壁之间弹性设置有连接弹簧(503),远离所述连接弹簧(503)的所述滑移板(502)端面设置有与所述滑行配合装置(951)配合连接的滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种5G信号塔电配箱,其特征在于:滑动结构包括与所述滑移板(502)固定的圆柱(601),所述圆柱(601)滑动的贯穿所述安装箱体(407),所述圆柱(601)外表面固设有固定盘(602),所述固定盘(602)外表面装卡设置有对称的环形壳体(603),所述环形壳体(603)之间通过螺栓螺母固定配合连接,远离所述滑移板(502)的所述圆柱(601)端面固设有锥面凸起(610),所述环形壳体(603)下端面固设有若干固定板(604),靠近所述锥面凸起(610)的所述固定板(604)端面固设有侧平板(606),所述侧平板(606)上端面固设有圆凸起(605),所述圆凸起(605)与所述锥面凸起(610)相抵,所述固定板(604)下端面固设有圆盘(609),所述圆盘(609)下端面固设有对称的滚筒安装板(608),所述滚筒安装板(608)之间转动的设置有滚动筒(607)。

5.根据权利要求1所述的一种5G信号塔电配箱,其特征在于:连接组件包括设置于所述安装箱体(407)内且开口的内转腔(505),所述内转腔(505)对称设置,所述内转腔(505)上下端壁之间固设有圆形轴(506),相邻的所述安装箱体(407)内设置有连接板(501),所述连接板(501)分别与前后侧的所述圆形轴(506)转动配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种5G信号塔电配箱,其特征在于:导轨组件包括固设于所述内腔(102)端壁的动力电机(403),所述动力电机(403)内动力连接设置有动力轴(408),所述动力轴(408)与所述导轨(406)转动配合连接,所述动力电机(403)位于所述导槽(405)相对的位置,所述动力轴(408)外表面设置有用于导向所述批量安装装置(950)的弧形轨道结构。

7.根据权利要求6所述的一种5G信号塔电配箱,其特征在于:弧形轨道结构包括与所述动力轴(408)固定的转动导块(702),所述转动导块(702)内设置有开口的开口槽(701),左右侧的所述转动导块(702)镜像对称设置,所述开口槽(701)下端壁固设有垫块(703)。

8.根据权利要求1所述的一种5G信号塔电配箱,其特征在于:所述翻板装置(952)包括转动的设置于所述箱体(107)右端面的若干转动轮(202),所述转动轮(202)外表面设置有开口且对称的配合槽(201),上下侧的所述转动轮(202)外表面缠绕设置有啮合皮带(203),所述啮合皮带(203)将上下侧的所述转动轮(202)动力连接,所述箱体(107)左端面固设有驱动电机(106),所述内腔(102)内转动的设置有若干与所述转动轮(202)相对的翻转板(302),所述翻转板(302)与所述转动轮(202)同轴动力连接,所述驱动电机(106)与最上侧的所述翻转板(302)动力连接。

说明书 :

一种5G信号塔电配箱

技术领域

[0001] 本发明属于5G通讯技术领域,具体是一种5G信号塔电配箱。

背景技术

[0002] 现有技术的缺点是5G通讯设备在进行工作时需要将一些较为重要的电子元器件安装于电配箱内,现有的电配箱具有结构单一且维护不便利的特点,使电子元器件积灰老化的速度加快,且人员维护极为不方便。为此,人们进行了长期的探索,提出各种各样的解决方案。
[0003] 例如,中国专利文献一种5G网络通讯设备安装架公开了[申请号:201810520323.1],包括支撑架,所述支撑架的内侧表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧表面通过转轴转动连接有圆管,所述圆管的外侧表面固定连接有第一凸针和扇形板,所述支撑架的后端外侧表面滑动连接有半圆卡板,所述半圆卡板的内侧表面通过U形螺栓和第一螺母固定连接在支撑架的外侧表面,所述方块的上下端内侧表面通过滑槽滑动连接有弹簧和定位销,所述定位销的外侧表面通过定位槽滑动连接在第一螺母的内侧表面,该
5G网络通讯设备安装架,就算受到震动也不会造成第一螺母的松动或脱落,信号接收器不会出现松动掉落的现象,可阻止鸟类进行筑巢。
[0004] 上述方案,只提供了一种对外侧通讯设备的安装解决方案,但是尚未实现一些需要安装于电配箱内的电子电路有效保护功能,且设备使用安装调节效率降低进而降低了工作效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述问题,提供一种具有可以容纳安装较多电子电路板且便于人员对通讯设备进行调试与维修等优点的设备。
[0006] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种5G信号塔电配箱,包括箱体,所述箱体内设置有贯穿的内腔,所述箱体下端面固设有若干垫块,所述垫块与地面相抵,所述箱体前端面设置有上下对称的转动座,所述转动座之间转动的设置有转门,所述内腔内设置有左右交替设置的批量安装装置,所述批量安装装置外侧设置有位于所述内腔内的滑行配合装置,所述箱体后侧设置有进行散热且便于清洁的翻板装置,从而利用所述批量安装装置和滑行配合装置实现了人员便捷安装通讯设备的功能,且可以增加电子线路板的安装数量。
[0007] 进一步的技术方案,所述批量安装装置包括若干安装箱体,所述安装箱体端面设置有用于安装通讯设备内电子线路板的安装组件,所述安装箱体上下端面设置有上下对称的配合组件,配合组件用于与所述滑行配合装置配合连接,所述安装箱体之间通过设置于所述安装箱体内的连接组件配合连接,从而利用上述组件使设备能够进行较多电子线路板的安装。
[0008] 进一步的技术方案,安装组件包括安装板,所述安装板内设置有开口的板内腔,所述板内腔内连通设置有若干贯穿的配合孔,从而利用所述配合孔便于将通讯设备内的电子线路板固定。
[0009] 进一步的技术方案,配合组件包括设置于所述安装箱体内且上下对称的配合内腔,所述配合内腔贯穿设置,所述配合内腔内滑动的设置有滑移板,所述滑移板的尺寸与所述配合内腔上端壁尺寸相同,所述滑移板与所述配合内腔端壁之间弹性设置有连接弹簧,远离所述连接弹簧的所述滑移板端面设置有与所述滑行配合装置配合连接的滑动结构,从而利用滑动结构使所述批量安装装置与所述滑行配合装置配合连接。
[0010] 进一步的技术方案,滑动结构包括与所述滑移板固定的圆柱,所述圆柱滑动的贯穿所述安装箱体,所述圆柱外表面固设有固定盘,所述固定盘外表面装卡设置有对称的环形壳体,所述环形壳体之间通过螺栓螺母固定配合连接,远离所述滑移板的所述圆柱端面固设有锥面凸起,所述环形壳体下端面固设有若干固定板,靠近所述锥面凸起的所述固定板端面固设有侧平板,所述侧平板上端面固设有圆凸起,所述圆凸起与所述锥面凸起相抵,所述固定板下端面固设有圆盘,所述圆盘下端面固设有对称的滚筒安装板,所述滚筒安装板之间转动的设置有滚动筒,从而利用上述结构与所述滑行配合装置配合连接实现配合组件从设备内拉出以便于人员对电子线路板进行安装与维护。
[0011] 进一步的技术方案,连接组件包括设置于所述安装箱体内且开口的内转腔,所述内转腔对称设置,所述内转腔上下端壁之间固设有圆形轴,相邻的所述安装箱体内设置有连接板,所述连接板分别与前后侧的所述圆形轴转动配合连接,从而利用所述圆形轴和连接板的配合连接,使所述安装箱体配合连接形成整体以便于人员拉动。
[0012] 进一步的技术方案,所述滑行配合装置包括设置于所述内腔内上下侧且左右对称的导轨,所述导轨内设置有开口的导槽,所述滚动筒与所述导槽滚动配合连接,所述导轨左右端面固设有左右对称的侧板,远离所述滚动筒的所述侧板端面固设有支撑脚,所述支撑脚与所述内腔端壁固定,所述侧板一侧设置有便于所述批量安装装置由设备内滑出使人员更方便的安装通讯设备电子线路板的导轨组件,从而利用导轨组件使所述批量安装装置滑出方便。
[0013] 进一步的技术方案,导轨组件包括固设于所述内腔端壁的动力电机,所述动力电机内动力连接设置有动力轴,所述动力轴与所述导轨转动配合连接,所述动力电机位于所述导槽相对的位置,所述动力轴外表面设置有用于导向所述批量安装装置的弧形轨道结构,从而利用弧形轨道结构使所述批量安装装置向两侧展开。
[0014] 进一步的技术方案,弧形轨道结构包括与所述动力轴固定的转动导块,所述转动导块内设置有开口的开口槽,左右侧的所述转动导块镜像对称设置,所述开口槽下端壁固设有垫块,从而利用所述开口槽来将所述批量安装装置向两侧滑出。
[0015] 进一步的技术方案,所述翻板装置包括转动的设置于所述箱体右端面的若干转动轮,所述转动轮外表面设置有开口且对称的配合槽,上下侧的所述转动轮外表面缠绕设置有啮合皮带,所述啮合皮带将上下侧的所述转动轮动力连接,所述箱体左端面固设有驱动电机,所述内腔内转动的设置有若干与所述转动轮相对的翻转板,所述翻转板与所述转动轮同轴动力连接,所述驱动电机与最上侧的所述翻转板动力连接,从而利用所述驱动电机间接控制所述翻转板的转动来使所述内腔的封闭与敞开。
[0016] 本发明的有益效果是:此设备采用了批量安装装置、滑行配合装置和翻板装置的设计,使设备能够高效的安装5G通讯设备,且便于人员进行维护,极大的提高了设备的使用效率及可靠性。
[0017] 上述优点具体表现为,利用所述驱动电机、翻转板、配合槽、转动轮和啮合皮带的设计,使所述翻转板能够同时翻转,使设备的联动性上述,在需要散热时所述翻转板倾斜一定角度,使所述内腔内的通讯设备得到充分的散热,使所述内腔内的通讯设备温度降低,提高通讯设备的工作稳定性,且现有的设备无法更好的清除层叠的所述翻转板外表面,此处所述驱动电机工作后可间接带动所述翻转板进行翻转以便于所述翻转板处于竖直状态,使人员便于将所述翻转板的外表面进行清洁,利用所述动力电机、动力轴和转动导块的设计,使所述转动导块能够藏匿与所述内腔也可以进行展开,使所述导槽内的所述批量安装装置更方便的进行移动,且使所述批量安装装置能够沿着所述开口槽分布于所述箱体左右侧,极大的提高了人员安装通讯设备及维护通讯设备的方便性,所述垫块的设计在于便于所述滚动筒带动所述批量安装装置由所述导槽更方便的进入到所述开口槽内,所述批量安装装置的设计使人员能够通过所述配合孔、板内腔和安装板进行安装通讯设备且在使用过程中所述批量安装装置左右交替设计,增加了设备内实际安装通讯设备的使用空间,使设备的装纳效果上升,利用所述连接板前后侧的所述安装箱体能够进行稳定的移动,防止人员维护与安装时出现结构稳定性问题,且便于人员将所述批量安装装置拉动,所述连接弹簧的作用在于在人员将所述批量安装装置拉出时上下侧的所述导槽之间的距离与上下侧的所述开口槽之间的距离不相同,此时所述连接弹簧发挥作用将所述滚动筒间接的顶紧于所述导槽和开口槽内,使所述批量安装装置移动稳定,利用所述环形壳体、固定盘、锥面凸起、固定板、圆凸起、侧平板、滚动筒、滚筒安装板、圆盘的结构,使所述批量安装装置的结构稳定性上升,其中所述圆凸起和锥面凸起的设计,降低了摩擦力及零件的损耗,所述环形壳体和固定盘的设计便于人员进行拆装,所述配合孔、板内腔和安装板的设计使人员安装通讯设备更为方便。

附图说明

[0018] 图1是本发明的设备结构示意图;
[0019] 图2是本发明中图1中箱体的A方向的放大示意图;
[0020] 图3是本发明中图1中设备的后侧结构示意图;
[0021] 图4是本发明中图1中批量安装装置和滑行配合装置的放大示意图;
[0022] 图5是本发明中图1中滑行配合装置的展开动作示意图;
[0023] 图6是本发明中图4中批量安装装置的结构示意图;
[0024] 图7是本发明中图6中滚动筒及其配合结构的示意图;
[0025] 图8是本发明中图6中滚动筒及其配合结构的仰视示意图;
[0026] 图中,垫块101、内腔102、侧板103、转门104、转动座105、驱动电机106、箱体107、配合槽201、转动轮202、啮合皮带、203翻转板302、动力电机403、支撑脚404、导槽405、导轨406、安装箱体407、动力轴408、连接板501、滑移板502、连接弹簧503、配合内腔504、内转腔
505、圆形轴506、配合孔507、板内腔508、安装板509、圆柱601、固定盘602、环形壳体603、固定板604、圆凸起605、侧平板606、滚动筒607、滚筒安装板608、圆盘609、锥面凸起610、开口槽701、转动导块702、垫块703、批量安装装置950、滑行配合装置951、翻板装置952。

具体实施方式

[0027] 如图1-图8所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种5G信号塔电配箱,包括箱体107,箱体107的长度至少为1.5m,箱体107内设置有贯穿的内腔102,箱体107下端面固设有若干垫块101,垫块101与地面相抵,箱体107前端面设置有上下对称的转动座105,转动座105之间转动的设置有转门104,转门104的宽度与箱体107的宽度相同,从而利用转门104将内腔102封闭,内腔102内设置有左右交替设置的批量安装装置950,批量安装装置950外侧设置有位于内腔102内的滑行配合装置951,箱体107后侧设置有进行散热且便于清洁的翻板装置952,从而利用批量安装装置950和滑行配合装置951实现了人员便捷安装通讯设备的功能,且可以增加电子线路板的安装数量。
[0028] 有益地,其中,批量安装装置950包括若干安装箱体407,安装箱体407的高度小于内腔102的高度,安装箱体407端面设置有用于安装通讯设备内电子线路板的安装组件,安装箱体407上下端面设置有上下对称的配合组件,配合组件用于与滑行配合装置951配合连接,安装箱体407之间通过设置于安装箱体407内的连接组件配合连接,从而利用上述组件使设备能够进行较多电子线路板的安装。
[0029] 有益地,其中,安装组件包括安装板509,安装板509内设置有开口的板内腔508,板内腔508内连通设置有若干贯穿的配合孔507,配合孔507的直径只是为2cm,配合孔507设置的数量至少为五十个,从而利用配合孔507便于将通讯设备内的电子线路板固定。
[0030] 有益地,其中,配合组件包括设置于安装箱体407内且上下对称的配合内腔504,配合内腔504贯穿设置,配合内腔504内滑动的设置有滑移板502,滑移板502的尺寸与配合内腔504上端壁尺寸相同,滑移板502与配合内腔504端壁之间弹性设置有连接弹簧503,远离连接弹簧503的滑移板502端面设置有与滑行配合装置951配合连接的滑动结构,从而利用滑动结构使批量安装装置950与滑行配合装置951配合连接。
[0031] 有益地,其中,滑动结构包括与滑移板502固定的圆柱601,圆柱601滑动的贯穿安装箱体407,圆柱601外表面固设有固定盘602,固定盘602的直径大于圆柱601的直径,固定盘602外表面装卡设置有对称的环形壳体603,环形壳体603之间通过螺栓螺母固定配合连接,远离滑移板502的圆柱601端面固设有锥面凸起610,锥面凸起610倾斜的角度为45°,环形壳体603下端面固设有若干固定板604,靠近锥面凸起610的固定板604端面固设有侧平板606,侧平板606上端面固设有圆凸起605,圆凸起605与锥面凸起610相抵,固定板604下端面固设有圆盘609,圆盘609下端面固设有对称的滚筒安装板608,滚筒安装板608之间转动的设置有滚动筒607,滚动筒607的直径至少为5cm,从而利用上述结构与滑行配合装置951配合连接实现配合组件从设备内拉出以便于人员对电子线路板进行安装与维护。
[0032] 有益地,其中,连接组件包括设置于安装箱体407内且开口的内转腔505,内转腔505对称设置,内转腔505上下端壁之间固设有圆形轴506,相邻的安装箱体407内设置有连接板501,连接板501的长度至少为20cm,连接板501分别与前后侧的圆形轴506转动配合连接,从而利用圆形轴506和连接板501的配合连接,使安装箱体407配合连接形成整体以便于人员拉动。
[0033] 有益地,其中,滑行配合装置951包括设置于内腔102内上下侧且左右对称的导轨406,导轨406内设置有开口的导槽405,滚动筒607与导槽405滚动配合连接,导槽405的宽度与滚动筒607的长度相同,导轨406左右端面固设有左右对称的侧板103,远离滚动筒607的侧板103端面固设有支撑脚404,支撑脚404与内腔102端壁固定,侧板103一侧设置有便于批量安装装置950由设备内滑出使人员更方便的安装通讯设备电子线路板的导轨组件,从而利用导轨组件使批量安装装置950滑出方便。
[0034] 有益地,其中,导轨组件包括固设于内腔102端壁的动力电机403,动力电机403内动力连接设置有动力轴408,动力轴408与导轨406转动配合连接,动力电机403位于导槽405相对的位置,动力轴408外表面设置有用于导向批量安装装置950的弧形轨道结构,从而利用弧形轨道结构使批量安装装置950向两侧展开。
[0035] 有益地,其中,弧形轨道结构包括与动力轴408固定的转动导块702,转动导块702的直径至少为0.5m,转动导块702内设置有开口的开口槽701,开口槽701的宽度与导槽405的宽度相同,左右侧的转动导块702镜像对称设置,开口槽701下端壁固设有垫块703,从而利用开口槽701来将批量安装装置950向两侧滑出。
[0036] 有益地,其中,翻板装置952包括转动的设置于箱体107右端面的若干转动轮202,转动轮202外表面设置有开口且对称的配合槽201,上下侧的转动轮202外表面缠绕设置有啮合皮带203,啮合皮带203将上下侧的转动轮202动力连接,转动轮202的直径至少为5cm,箱体107左端面固设有驱动电机106,内腔102内转动的设置有若干与转动轮202相对的翻转板302,翻转板302与转动轮202同轴动力连接,驱动电机106与最上侧的翻转板302动力连接,从而利用驱动电机106间接控制翻转板302的转动来使内腔102的封闭与敞开。
[0037] 初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,在设备进行工作之前,人员需要将通信设备的电子线路板安装与内腔102内。
[0038] 通讯设备为现有技术,在5G通讯领域,5G通讯的实现需要利用5G信号发射塔来发射信号,此处的通讯设备指的是能够用于组成5G通讯系统的设备,在实际使用时需要有专门的电箱进行安装。
[0039] 当人员使用设备时,人员将转门104转动后使转门104脱离与箱体107的相抵,动力电机403开始工作后驱动动力轴408转动,使动力轴408转动后带动转动导块702转动,使转动导块702转动后进行展开并且位于箱体107外部的左右侧,此时垫块703位于导槽405的前侧,此后人员拉动安装箱体407,使滚动筒607在导槽405和开口槽701内滚动,使圆柱601、固定盘602、环形壳体603、固定板604、圆凸起605、侧平板606、滚动筒607、滚筒安装板608、圆盘609、锥面凸起610组成的结构带动安装箱体407、配合孔507、板内腔508和安装板509滑到开口槽701内并且呈展开状态,由于连接板501和圆形轴506转动配合连接的方式使上述结构能够稳定的滑出且便于人员拉出与放入内腔102内,此时人员在安装板509、板内腔508和配合孔507内安装通讯设备内的电子线路板即可,在安装完毕后将上述结构复位,在日常使用过程中,由于通讯设备在工作时会产生热量,此时需要对内腔102进行散热,则驱动电机106工作后在配合槽201、转动轮202、啮合皮带203和翻转板302的作用下,翻转板302翻转,使内腔102为开口状态,在对翻转板302清洁时,由于翻转板302倾斜一定角度,使翻转板302不便于进行清洁,则驱动电机106工作后间接带动翻转板302翻转到竖直朝下,此时人员对翻转板302进行清洁即可。
[0040] 本发明的有益效果是:此设备采用了批量安装装置950、滑行配合装置951和翻板装置952的设计,使设备能够高效的安装5G通讯设备,且便于人员进行维护,极大的提高了设备的使用效率及可靠性。
[0041] 上述优点具体表现为,利用驱动电机106、翻转板302、配合槽201、转动轮202和啮合皮带203的设计,使翻转板302能够同时翻转,使设备的联动性上升,在需要散热时翻转板302倾斜一定角度,使内腔102内的通讯设备得到充分的散热,使内腔102内的通讯设备温度降低,提高通讯设备的工作稳定性,且现有的设备无法更好的清除层叠的翻转板302外表面,此处驱动电机106工作后可间接带动翻转板302进行翻转以便于翻转板302处于竖直状态,使人员便于将翻转板302的外表面进行清洁,利用动力电机403、动力轴408和转动导块
702的设计,使转动导块702能够藏匿于内腔102也可以进行展开,使导槽405内的批量安装装置950更方便的进行移动,且使批量安装装置950能够沿着开口槽701分布于箱体107左右侧,极大的提高了人员安装通讯设备及维护通讯设备的方便性,垫块703的设计在于便于滚动筒607带动批量安装装置950由导槽405更方便的进入到开口槽701内,批量安装装置950的设计使人员能够通过配合孔507、板内腔508和安装板509进行安装通讯设备且在使用过程中批量安装装置950左右交替设计,增加了设备内实际安装通讯设备的使用空间,使设备的装纳效果上升,利用连接板501前后侧的安装箱体407能够进行稳定的移动,防止人员维护与安装时出现结构稳定性问题,且便于人员将批量安装装置950拉动,连接弹簧503的作用在于在人员将批量安装装置950拉出时上下侧的导槽405之间的距离与上下侧的开口槽
701之间的距离不相同,此时连接弹簧503发挥作用将滚动筒607间接的顶紧于导槽405和开口槽701内,使批量安装装置950移动稳定,利用环形壳体603、固定盘602、锥面凸起610、固定板604、圆凸起605、侧平板606、滚动筒607、滚筒安装板608、圆盘609的结构,使批量安装装置950的结构稳定性上升,其中圆凸起605和锥面凸起610的设计,降低了摩擦力及零件的损耗,环形壳体603和固定盘602的设计便于人员进行拆装,配合孔507、板内腔508和安装板
509的设计使人员安装通讯设备更为方便。
[0042] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0043] 尽管本文较多地使用了垫块101、内腔102、侧板103、转门104、转动座105、驱动电机106、箱体107、配合槽201、转动轮202、啮合皮带203翻转板302、动力电机403、支撑脚404、导槽405、导轨406、安装箱体407、动力轴408、连接板501、滑移板502、连接弹簧503、配合内腔504、内转腔505、圆形轴506、配合孔507、板内腔508、安装板509、圆柱601、固定盘602、环形壳体603、固定板604、圆凸起605、侧平板606、滚动筒607、滚筒安装板608、圆盘609、锥面凸起610、开口槽701、转动导块702、垫块703、批量安装装置950、滑行配合装置951、翻板装置952等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。