一种具有除尘烘干功能的坚果加工一体机

摘要

本发明涉及农产品加工设备领域，具体是一种具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，包括机体，所述机体的左侧上部和下部分别开设有抽风腔和集尘腔；机体的左侧还设置有与抽风腔连通的抽风机；机体的右侧开设有加工腔，加工腔内设置有除尘装置，除尘装置的左右两端分别连接固定有连通管和支撑轴，连通管和集尘腔连通设置，机体的右侧设置有与支撑轴连接的旋转机构；加工腔的下部周向分布设置有多根进风支管，进风支管的下端与加工腔下部的机体内开设的环形空腔连通设置，机体的右侧还设置有温控风机。本发明缩短了坚果的干燥时间，干燥效果好，还可进行快速除尘，以及适应不同类别的坚果加工使用，提升坚果的加工品质。

权利要求

1.一种具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，包括机体（20），其特征在于，所述机体（20）的左侧上部和下部分别开设有抽风腔（2）和集尘腔（19），且所述抽风腔（2）和集尘腔（19）通过挡尘网（4）进行分隔；所述机体（20）的左侧还设置有与抽风腔（2）连通的抽风机（1）；

所述机体（20）的右侧开设有加工腔（14），加工腔（14）内设置有除尘装置（5），所述除尘装置（5）的左右两端分别连接固定有连通管（3）和支撑轴（9），所述连通管（3）和集尘腔（19）连通设置，所述机体（20）的右侧设置有与支撑轴（9）连接的旋转机构（10）；

所述加工腔（14）的下部周向分布设置有多根进风支管（18），所述进风支管（18）的下端与加工腔（14）下部的机体（20）内开设的环形空腔（16）连通设置，所述机体（20）的右侧还设置有温控风机（11），温控风机（11）通过加工腔（14）下部的机体（20）内开设的进风通道（12）与环形空腔（16）连接；

所述除尘装置（5）为棱柱结构，除尘装置（5）包括壳体（23），所述壳体（23）的每个面上分别安装有不同孔径的过滤网（22），过滤网（22）的外侧设置有锥形结构的载料槽（21），过滤网（22）的内表面上还设置有至少一个振动器（26），多个所述过滤网（22）围成的内侧空间通过分隔板（25）等分为多个除尘腔（24），多个所述除尘腔（24）的左端均与连通管（3）连通设置，且多个所述除尘腔（24）与连通管（3）连接处还分别设置有电磁阀；

所述除尘腔（24）的数量和过滤网（22）的数量相同，且除尘腔（24）和过滤网（22）对应设置，除尘腔（24）为中部远离过滤网（22）的锥形结构；

所述除尘腔（24）为右端向上5～15°倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，其特征在于，所述挡尘网（4）为下端向左侧35°倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，其特征在于，所述机体（20）的顶部还设置有用于向除尘装置（5）添加原料的进料管（8），进料管（8）上设置有进料阀门（6），进料管（8）的上端设置有料斗（7）。

4.根据权利要求1所述的具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，其特征在于，所述进风支管（18）为“L”形结构，进风支管（18）的水平部端部为出气口。

说明书

一种具有除尘烘干功能的坚果加工一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及农产品加工设备领域，具体是一种具有除尘烘干功能的坚果加工一体机。

背景技术

[0002] 板栗、核桃、花生、松子等坚果刚采摘时都含有水分，若长期堆捂会发霉或长虫，比如：过高的含水量容易造成板栗发霉及长虫，口感变差。以前人们一般采用自然阴干来干燥坚果，这样的干燥方式历时较长，且坚果品质会参差不齐；有的是把坚果放入干燥房中加热干燥，但往往会出现干燥不均匀、不彻底的问题，且坚果中的粉尘不能在干燥时同步去除，进一步增加了加工步骤，影响加工效率。

[0003] 因此，针对以上现状，开发一种缩短坚果的干燥时间，干燥效果好，还可进行除尘，以及适应不同类别的坚果加工使用，提升坚果加工品质的一体机是解决上述问题的关键。

发明内容

[0004] 本发明实施例的目的在于提供一种具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

[0006] 一种具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，包括机体，所述机体的左侧上部和下部分别开设有抽风腔和集尘腔，且所述抽风腔和集尘腔通过挡尘网进行分隔；所述机体的左侧还设置有与抽风腔连通的抽风机；

[0007] 所述机体的右侧开设有加工腔，加工腔内设置有除尘装置，所述除尘装置的左右两端分别连接固定有连通管和支撑轴，所述连通管和集尘腔连通设置，所述机体的右侧设置有与支撑轴连接的旋转机构；

[0008] 所述加工腔的下部周向分布设置有多根进风支管，所述进风支管的下端与加工腔下部的机体内开设的环形空腔连通设置，所述机体的右侧还设置有温控风机，温控风机通过加工腔下部的机体内开设的进风通道与环形空腔连接。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述挡尘网为下端向左侧35°倾斜设置。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述机体的顶部还设置有用于向除尘装置添加原料的进料管，进料管上设置有进料阀门，进料管的上端设置有料斗。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述进风支管为“L”形结构，进风支管的水平部端部为出气口。

[0012] 作为本发明进一步的方案：所述除尘装置为棱柱结构，除尘装置包括壳体，所述壳体的每个面上分别安装有不同孔径的过滤网，过滤网的外侧设置有锥形结构的载料槽，过滤网的内表面上还设置有至少一个振动器，多个所述过滤网围成的内侧空间通过分隔板等分为多个除尘腔，多个所述除尘腔的左端均与连通管连通设置，且多个所述除尘腔与连通管连接处还分别设置有电磁阀。

[0013] 作为本发明进一步的方案：所述除尘腔的数量和过滤网的数量相同，且除尘腔和过滤网对应设置，除尘腔为中部远离过滤网的锥形结构。

[0014] 作为本发明进一步的方案：所述除尘腔为右端向上5～15°倾斜设置。

[0015] 与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

[0016] 1）通过旋转机构可带动除尘装置旋转，进而选择不同孔径的过滤网进行除尘，以适应不同类别的坚果加工需要；除尘装置的某一个面为水平向上时，可通过打开进料阀门将坚果加入到载料槽内，方便快捷；

[0017] 2）在进行除尘加工时，通过控制对应的振动器工作以及电磁阀打开，并同时控制抽风机工作，载料槽内坚果中的粉尘可快速落入到除尘腔内，通过除尘腔的结构设置及抽风机的抽风作用，除尘腔内的粉尘可通过连通管排出到集尘腔内，通过挡尘网可对粉尘进行阻挡，粉尘可沉降到集尘腔的底部，方便排出；

[0018] 3）在进行烘干加工时，通过控制对应的振动器工作以及电磁阀打开，并同时控制抽风机和温控风机工作，通过温控风机工作，可向进风通道输送一定温度的热空气，后通过环形空腔分配给各个进风支管，通过设置进风支管的水平部端部为出气口，可避免物料落入到进风支管内，通过周向分布设置的多根进风支管，提升对除尘装置内物料的烘干效果；热空气可通过载料槽内的坚果进入到除尘腔内，烘干较彻底，除尘腔内的空气可在抽风机的作用下经连通管、集尘腔和抽风腔被抽出；在应用时，除尘和烘干加工可根据需要分步进行或同步进行；

[0019] 4）坚果加工完毕后，通过旋转机构带动除尘装置旋转，载料槽内的坚果即可落到加工腔底部，方便排出。

[0020] 综上所述，本发明缩短了坚果的干燥时间，干燥效果好，还可进行快速除尘，以及适应不同类别的坚果加工使用，提升坚果的加工品质。

附图说明

[0021] 图1为本发明实施例的结构示意图。

[0022] 图2为本发明实施例中除尘装置的结构示意图。

[0023] 图3为图2中A-A向的截面结构示意图。

[0024] 图4为本发明实施例中连通管相对图3的位置示意图。

[0025] 图中：1-抽风机，2-抽风腔，3-连通管，4-挡尘网，5-除尘装置，6-进料阀门，7-料斗，8-进料管，9-支撑轴，10-旋转机构，11-温控风机，12-进风通道，13-支撑腿，14-加工腔，15-排料口，16-环形空腔，17-排尘口，18-进风支管，19-集尘腔，20-机体，21-载料槽，22-过滤网，23-壳体，24-除尘腔，25-分隔板，26-振动器。

具体实施方式

[0026] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0027] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0028] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0029] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

[0030] 实施例1

[0031] 请参阅图1，本发明实施例中，一种具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，包括机体20，所述机体20的底部设置有多个支撑腿13，通过支撑腿13可对装置稳定支撑。

[0032] 所述机体20的左侧上部和下部分别开设有抽风腔2和集尘腔19，且所述抽风腔2和集尘腔19通过倾斜设置的挡尘网4进行分隔；具体的，所述挡尘网4为下端向左侧35°倾斜设置，通过挡尘网4可对粉尘阻挡过滤；所述机体20的左侧还设置有与抽风腔2中部连通的抽风机1，通过抽风机1用于抽出空气，以进行除尘作业；所述集尘腔19的下部为锥形结构，机体20的底部设置有与集尘腔19底部中间连通的排尘口17，通过排尘口17用于集尘腔19内收集粉尘的排出。

[0033] 所述机体20的右侧开设有加工腔14，加工腔14内设置有除尘装置5，所述除尘装置5的左右两端分别连接固定有连通管3和支撑轴9，所述连通管3和集尘腔19连通设置，且连通管3与集尘腔19和加工腔14之间的机体20密封转动连接，所述机体20的右侧设置有与支撑轴9连接的旋转机构10，且支撑轴9与机体20密封转动连接，通过旋转机构10可驱动支撑轴9转动，进而带动除尘装置5旋转；所述机体20的顶部还设置有用于向除尘装置5添加原料的进料管8，进料管8上设置有进料阀门6，进料管8的上端设置有料斗7；所述加工腔14的下部为锥形结构，机体20的底部设置有与加工腔14底部中间连通的排料口15，通过排料口15用于加工腔14内坚果的排出。

[0034] 所述加工腔14的下部周向分布设置有多根进风支管18，所述进风支管18为“L”形结构，进风支管18的水平部端部为出气口，所述进风支管18的竖直部下端与加工腔14下部的机体20内开设的环形空腔16连通设置，所述机体20的右侧还设置有温控风机11，温控风机11通过加工腔14下部的机体20内开设的进风通道12与环形空腔16连接，通过温控风机11工作，可向进风通道12输送一定温度的热空气，后通过环形空腔16分配给各个进风支管18，通过设置进风支管18的水平部端部为出气口，可避免物料落入到进风支管18内，通过周向分布设置的多根进风支管18，提升对除尘装置5内物料的烘干效果。

[0035] 实施例2

[0036] 请参阅图2-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：

[0037] 本实施例中，所述除尘装置5为棱柱结构，除尘装置5包括壳体23，所述壳体23的每个面上分别安装有不同孔径的过滤网22，过滤网22的外侧设置有锥形结构的载料槽21，过滤网22的内表面上还设置有至少一个振动器26，振动器26的控制可采用无线控制，通过振动器26可带动过滤网22振动，多个所述过滤网22围成的内侧空间通过分隔板25等分为多个除尘腔24，除尘腔24的数量和过滤网22的数量相同，且除尘腔24和过滤网22对应设置，除尘腔24为中部远离过滤网22的锥形结构，多个所述除尘腔24的左端均与连通管3连通设置，且多个所述除尘腔24与连通管3连接处还分别设置有电磁阀（未示出），电磁阀的控制可采用无线控制，通过电磁阀可选择控制某个除尘腔24与连通管3连通。

[0038] 进一步的，为了方便除尘腔24内的粉尘排出，所述除尘腔24为右端向上5～15°倾斜设置。

[0039] 该具有除尘烘干功能的坚果加工一体机，在实际应用时，具有以下突出优点：

[0040] 1）通过旋转机构10可带动除尘装置5旋转，进而选择不同孔径的过滤网22进行除尘，以适应不同类别的坚果加工需要；除尘装置5的某一个面为水平向上时，可通过打开进料阀门6将坚果加入到载料槽21内，方便快捷；

[0041] 2）在进行除尘加工时，通过控制对应的振动器26工作以及电磁阀打开，并同时控制抽风机1工作，载料槽21内坚果中的粉尘可快速落入到除尘腔24内，通过除尘腔24的结构设置及抽风机1的抽风作用，除尘腔24内的粉尘可通过连通管3排出到集尘腔19内，通过挡尘网4可对粉尘进行阻挡，粉尘可沉降到集尘腔19的底部，方便排出；

[0042] 3）在进行烘干加工时，通过控制对应的振动器26工作以及电磁阀打开，并同时控制抽风机1和温控风机11工作，通过温控风机11工作，可向进风通道12输送一定温度的热空气，后通过环形空腔16分配给各个进风支管18，通过设置进风支管18的水平部端部为出气口，可避免物料落入到进风支管18内，通过周向分布设置的多根进风支管18，提升对除尘装置5内物料的烘干效果；热空气可通过载料槽21内的坚果进入到除尘腔24内，烘干较彻底，除尘腔24内的空气可在抽风机1的作用下经连通管3、集尘腔19和抽风腔2被抽出；在应用时，除尘和烘干加工可根据需要分步进行或同步进行；

[0043] 4）坚果加工完毕后，通过旋转机构10带动除尘装置5旋转，载料槽21内的坚果即可落到加工腔14底部，方便排出。

[0044] 以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。