钢构加工用卧式方管切割机

摘要

本发明公开了一种钢构加工用卧式方管切割机，包括工作台，工作台的顶部位于其两侧处通过支板安装有由驱动机构驱动的丝杠组件，两组丝杠组件之间设有安装于工作台的一端处的方管定位组件，丝杠组件上螺接有滑移架，滑移架上安装有切割组件，丝杠组件上远离方管定位组件的一端套设有方管夹紧组件；本发明使用时将封闭板抽出，方管由方管入口处进入使方管的一端抵接于抵接板上，插入封闭板旋转螺杆使夹紧板将方管夹紧固定，电机a驱动第一丝杠转动进而带动第二丝杠转动，使扇形底座沿着第一丝杠和第二丝杠移动，根据需要调整扇形底座的位置，气缸驱动刀座沿着滑槽向下移动使盘状切割刀与方管接触，电机b驱动盘状切割刀转动对方管进行切割。

权利要求

1.一种钢构加工用卧式方管切割机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部位于其两侧处通过支板安装有由驱动机构驱动的丝杠组件，所述丝杠组件包括安装于支板上的第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠的一端均固定安装有限位螺帽，所述第一丝杠和第二丝杠的另一端安装有驱动机构，两组所述丝杠组件之间设有安装于工作台的一端处的方管定位组件，所述方管定位组件包括固定于工作台上的定位块，所述定位块的一侧通过连接柱连接有抵接板，所述抵接板的顶部和底部设有与其一体成型的挡条，所述丝杠组件上螺接有滑移架，所述滑移架上安装有切割组件，所述丝杠组件上远离方管定位组件的一端套设有方管夹紧组件，所述方管夹紧组件包括套设于第一丝杠和第二丝杠上的夹紧板，所述夹紧板上与抵接板相对应的位置开设有方管入口，所述方管入口上设有插设于 夹紧板上的封闭板，所述夹紧板上对称的设有两个套筒，所述套筒内活动连接有通过安装板连接于工作台上的螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种钢构加工用卧式方管切割机，其特征在于：所述驱动机构包括安装于第一丝杠上的由电机a驱动的齿轮a，所述齿轮a上啮合有安装于第二丝杠上的齿轮b，两根所述第二丝杠之间通过套接于皮带轮上的皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢构加工用卧式方管切割机，其特征在于：所述工作台上位于方管定位组件和方管夹紧组件之间设有固定框。

4.根据权利要求1所述的一种钢构加工用卧式方管切割机，其特征在于：所述滑移架包括螺接于第一丝杠和第二丝杠上的扇形底座，两个所述扇形底座之间通过安装架连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢构加工用卧式方管切割机，其特征在于：所述切割组件包括固定安装于安装架上的气缸，所述气缸的底部设有活动安装于扇形底座上的刀座，所述刀座上安装有由电机b驱动的盘状切割刀。

6.根据权利要求5所述的一种钢构加工用卧式方管切割机，其特征在于：所述刀座包括刀座本体，所述刀座本体的两端设有与其一体成型的且与扇形底座上的滑槽相配合的滑块。

说明书

钢构加工用卧式方管切割机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢构加工用卧式方管切割机，属于钢结构加工设备技术领域。

背景技术

[0002] 钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式，钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用，钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子类，在钢构生产中往往都需要进行切割加工，目前的切割装置大多数只能进行定长切割，不能根据需要随意切换切割长度。为此，我们提出一种钢构加工用卧式方管切割机。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于提供一种钢构加工用卧式方管切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0005] 一种钢构加工用卧式方管切割机，包括工作台，所述工作台的顶部位于其两侧处通过支板安装有由驱动机构驱动的丝杠组件，两组所述丝杠组件之间设有安装于工作台的一端处的方管定位组件，所述丝杠组件上螺接有滑移架，所述滑移架上安装有切割组件，所述丝杠组件上远离方管定位组件的一端套设有方管夹紧组件。

[0006] 进一步的，所述丝杠组件包括安装于支板上的第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠的一端均固定安装有限位螺帽，第一丝杠和第二丝杠的另一端安装有驱动机构。

[0007] 进一步的，所述驱动机构包括安装于第一丝杠上的由电机a驱动的齿轮a，所述齿轮a上啮合有安装于第二丝杠上的齿轮b，两根所述第二丝杠之间通过套接于皮带轮上的皮带连接。

[0008] 进一步的，所述工作台上位于方管定位组件和方管夹紧组件之间设有固定框。

[0009] 进一步的，所述方管定位组件包括固定于工作台上的定位块，所述定位块的一侧通过连接柱连接有抵接板，所述抵接板的顶部和底部设有与其一体成型的挡条。

[0010] 进一步的，所述滑移架包括螺接于第一丝杠和第二丝杠上的扇形底座，两个所述扇形底座之间通过安装架连接。

[0011] 进一步的，所述切割组件包括固定安装于安装架上的气缸，所述气缸的底部设有活动安装于扇形底座上的刀座，所述刀座上安装有由电机b驱动的盘状切割刀。

[0012] 进一步的，所述刀座包括刀座本体，所述刀座本体的两端设有与其一体成型的且与扇形底座上的滑槽相配合的滑块。

[0013] 进一步的，所述方管夹紧组件包括套设于第一丝杠和第二丝杠上的夹紧板，所述夹紧板上与抵接板相对应的位置开设有方管入口，所述方管入口上设有插设与夹紧板上的封闭板，所述夹紧板上对称的设有两个套筒，所述套筒内活动连接有通过安装板连接于工作台上的螺杆。

[0014] 本发明使用时将封闭板抽出，方管由方管入口处进入使方管的一端抵接于抵接板上，插入封闭板旋转螺杆使夹紧板将方管夹紧固定，电机a驱动第一丝杠转动进而带动第二丝杠转动，使扇形底座沿着第一丝杠和第二丝杠移动，根据需要调整扇形底座的位置，气缸驱动刀座沿着滑槽向下移动使盘状切割刀与方管接触，电机b驱动盘状切割刀转动对方管进行切割，能根据需要随意切换切割长度，且切割效率高。

附图说明

[0015] 图1为本发明一个角度的整体结构示意图；

[0016] 图2为本发明另一个角度的整体结构示意图；

[0017] 图3为本发明方管夹紧组件的结构示意图；

[0018] 图4为本发明滑移架和切割组件的结构示意图；

[0019] 图5为本发明刀座的结构示意图；

[0020] 图6为本发明滑移架的结构示意图。

[0021] 图中：1、工作台；2、第一丝杠；3、盘状切割刀；4、第二丝杠；5、定位块；6、连接柱；7、限位螺帽；8、方管；9、气缸；10、安装架；11、刀座本体；12、扇形底座；13、电机b；14、固定框；15、夹紧板；16、齿轮a；17、皮带轮；18、螺杆；19、安装板；20、安装板；21、电机a；22、支板；23、封闭板；24、挡条；25、抵接板；26、方管入口；27、套筒；28、滑槽；29、滑块；30、齿轮b。

具体实施方式

[0022] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0023] 如图1至6所示，本实施例提供一种钢构加工用卧式方管切割机，包括工作台，所述工作台的顶部位于其两侧处通过支板安装有由驱动机构驱动的丝杠组件，两组所述丝杠组件之间设有安装于工作台的一端处的方管定位组件，丝杠组件上螺接有滑移架，所述滑移架上安装有切割组件，所述丝杠组件上远离方管定位组件的一端套设有方管夹紧组件。

[0024] 进一步的，所述丝杠组件包括安装于支板上的第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠的一端均固定安装有限位螺帽，第一丝杠和第二丝杠的另一端安装有驱动机构。

[0025] 进一步的，所述驱动机构包括安装于第一丝杠上的由电机a驱动的齿轮a，所述齿轮a上啮合有安装于第二丝杠上的齿轮b，两根所述第二丝杠之间通过套接于皮带轮上的皮带连接。

[0026] 进一步的，所述工作台上位于方管定位组件和方管夹紧组件之间设有固定框。

[0027] 进一步的，所述方管定位组件包括固定于工作台上的定位块，所述定位块的一侧通过连接柱连接有抵接板，所述抵接板的顶部和底部设有与其一体成型的挡条。

[0028] 进一步的，所述滑移架包括螺接于第一丝杠和第二丝杠上的扇形底座，两个所述扇形底座之间通过安装架连接。

[0029] 进一步的，所述切割组件包括固定安装于安装架上的气缸，所述气缸的底部设有活动安装于扇形底座上的刀座，所述刀座上安装有由电机b驱动的盘状切割刀。

[0030] 进一步的，所述刀座包括刀座本体，所述刀座本体的两端设有与其一体成型的且与扇形底座上的滑槽相配合的滑块。

[0031] 进一步的，所述方管夹紧组件包括套设于第一丝杠和第二丝杠上的夹紧板，所述夹紧板上与抵接板相对应的位置开设有方管入口，所述方管入口上设有插设与夹紧板上的封闭板，所述夹紧板上对称的设有两个套筒，所述套筒内活动连接有通过安装板连接于工作台上的螺杆。

[0032] 将封闭板抽出，方管由方管入口处进入使方管的一端抵接于抵接板上，插入封闭板旋转螺杆使夹紧板将方管夹紧固定，电机a驱动第一丝杠转动进而带动第二丝杠转动，使扇形底座沿着第一丝杠和第二丝杠移动，根据需要调整扇形底座的位置，气缸驱动刀座沿着滑槽向下移动使盘状切割刀与方管接触，电机b驱动盘状切割刀转动对方管进行切割，能根据需要随意切换切割长度，且切割效率高。

[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。