一种多功能的袜子包装装箱设备

摘要

本发明公开一种多功能的袜子包装装箱设备，包括装袋处理机构，所述装袋处理机构下方设有装箱运输机构，装箱运输机构下方设有箱体运输机构，装袋处理机构包括传送带，传送带一侧设有第一传送带辊，传送带另一端设有第二传送带辊，传送带上设有香薰机，传送带一端设有装袋机构，装袋机构固定在装袋机构架上，装袋机构下端设有镜像分布的第一气缸，第一气缸上均设有阵列分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端共同设有压块，压块顶端均设有烫压块，烫压块之间的挂袋块轨道上设有挂袋块。本发明便于操作，仅需要工人进行挂袋操作，就能完成袜子的包装以及运输，自动化程度高，同时提高了生产线的生产效率，进一步降低了作业人员的劳动强度。

权利要求

1.一种多功能的袜子包装装箱设备，包括装袋处理机构(1)，其特征在于，所述装袋处理机构(1)下方设有装箱运输机构(2)，装箱运输机构(2)下方设有箱体运输机构(3)，装袋处理机构(1)包括传送带(11)，传送带(11)一侧设有第一传送带辊(111)，传送带(11)另一端设有第二传送带辊(113)，传送带(11)上设有香薰机(112)，传送带(11)下端设有第一伺服电机(114)，第一伺服电机(114)上设有第一驱动轴(115)，第一驱动轴(115)上设有第一皮带(116)连接第二传送带辊(113)，第一传送带辊(111)固定在传送带辊支架(117)上，传送带(11)一端设有装袋机构(12)，装袋机构(12)上设有落槽(121)，落槽(121)一侧设有坡度板(122)，装袋机构(12)固定在装袋机构架(123)上，装袋机构架(123)上设有挂袋块轨道(1231)，装袋机构(12)下端设有镜像分布的第一气缸(124)，第一气缸(124)上均设有阵列分布的第一伸缩杆(1241)，第一伸缩杆(1241)顶端共同设有压块(1242)，压块(1242)顶端均设有烫压块(125)，烫压块(125)之间的挂袋块轨道(1231)上设有挂袋块(126)，挂袋块(126)上设有阵列分布的挂袋勾(1261)，挂袋块(126)还设有阵列分布的轨道卡槽(1262)；

所述装箱运输机构(2)包括设备固定板(21)，设备固定板(21)一侧设有第二伺服电机(211)，设备固定板(21)另一端设有齿轮(214)，第二伺服电机(211)一侧设有第一电机固定板(212)，第二伺服电机(211)上还设有第二驱动轴(2121)，第二驱动轴(2121)与齿轮(214)连接有皮带(2122)，设备固定板(21)上还设有滑轨固定板(213)，滑轨固定板(213)上设有阵列分布的轨道板(2131)，轨道板(2131)上均设有滑轨(2132)，滑轨(2132)上设有中转箱放置箱(22)；

所述中转箱放置箱(22)一侧设有连接板(221)，连接板(221)上设有阵列分布的第一滑轨夹块(2211)，第一滑轨夹块(2211)上设有第一滑轨卡槽(2212)，连接板(221)上还设有第一皮带夹块(2216)，第一皮带夹块(2216)上设有活动的第二皮带夹块(2213)，第一皮带夹块(2216)与第二皮带夹块(2213)之间形成第一皮带卡槽(2214)，第二皮带夹块(2213)上设有阵列分布的第一紧固螺钉孔(2217)，中转箱放置箱(22)与连接板(221)之间设有加强连接板(2215)；

所述中转箱放置箱(22)内设有中转箱(222)，中转箱(222)上两侧设有侧滑盖(2221)，中转箱放置箱(22)内还设有底漏机构(223)，底漏机构(223)包括固定在中转箱放置箱(22)内一侧的第二气缸(2231)，第二气缸(2231)上设有第二伸缩杆(2232)，第二伸缩杆(2232)顶部设有连接块(2233)，连接块(2233)顶端设有U型块(2223)，U型块(2223)顶端设有折叠伸缩板(2224)；

所述箱体运输机构(3)包括互相呈镜像分布的第一侧固定板(31)与第二侧固定板(311)，第二侧固定板(311)上设有阵列分布的开孔(3111)，第二侧固定板(311)上还设有阵列分布的圆形滑轨(3112)，圆形滑轨(3112)上还设有圆形挡块(3113)，圆形滑轨(3112)一端还设有滑轨固定块(3114)，第一侧固定板(31)上设有阵列分布的转轴固定柱(3115)，转轴固定柱(3115)上设有第一转轴固定块(3116)，第一转轴固定块(3116)之间设有第一转轴(3117)，第一转轴(3117)上设有第一皮带盘(3118)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的袜子包装装箱设备,其特征在于，所述第二侧固定板(311)一侧设有第二电机固定板(312)，第二侧固定板(311)一侧还设有包装箱滑板(33)，第二电机固定板(312)上设有第三伺服电机(3121)，第三伺服电机(3121)一端设有动力转向箱(3122)，动力转向箱(3122)一端设有联轴器(3123)，联轴器(3123)一端设有第二转轴(3124)，第二侧固定板(311)上还设有阵列分布的第二转轴固定块(3125)，第二转轴固定块(3125)上设有轴承孔(3126)，第二转轴(3124)穿过轴承孔(3126)，第二转轴(3124)上设有第二皮带盘(3127)，第二皮带盘(3127)与第一皮带盘(3118)之间设有第三皮带(3128)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的袜子包装装箱设备,其特征在于，所述第三皮带(3128)与圆形滑轨(3112)上共同设有滑动板(32)，滑动板(32)上设有第三气缸(321)，第三气缸(321)上设有第三伸缩杆(3211)，第三伸缩杆(3211)顶端设有拉头(3212)，拉头(3212)连接拉块(3213)，拉块(3213)一侧设有阵列分布的第三转轴固定块(3214)，第三转轴固定块(3214)上设有转轴固定座(3215)，转轴固定座(3215)之间设有第三转轴(3216)，第三转轴(3216)上设有斜支架(3217)，斜支架(3217)上设有盒拖(3218)，盒拖(3218)上设有包装箱(323)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的袜子包装装箱设备,其特征在于，所述滑动板(32)上端还设有支架(322)，支架(322)上设有挡板连接板(3221)，挡板连接板(3221)上设有挡板(3222)，滑动板(32)下端设有阵列分布的第二滑轨夹块(324)，第二滑轨夹块(324)上设有第二滑轨卡槽(3241)，滑动板(32)下端还设有第三皮带夹块(325)，第三皮带夹块(325)上设有活动的第四皮带夹块(3251)，第四皮带夹块(3251)与第三皮带夹块(325)之间形成第二皮带卡槽(3252)，第四皮带夹块(3251)上设有阵列分布的第二紧固螺钉孔(3253)。

说明书

一种多功能的袜子包装装箱设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种袜子生产领域，具体是一种多功能的袜子包装装箱设备。

背景技术

[0002] 袜子是一种穿在脚上的服饰用品。《说文》：“韤，足衣也。”起着保护脚和防脚臭的作用。袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中
筒袜、船袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。古代的袜子称之
为“足衣”或“足袋”，通过数千年的演变，才发展到现代形式的袜子，古代罗马城的妇女在脚
和腿上缠着细带子，这种绑腿便是最原始的袜子。直至中世纪中叶，在欧洲也开始流行这种
“袜子”，不过是用布片代替了细带子。16世纪时，西班牙人开始把连裤长袜与裤子分开，并
开始采用编织的方法来编织袜子，英国人威廉·李对他的妻子从事手工编织从而引起他对
针织机械的研究，于1589年发明了世界上第一台手工针织机，用以织制毛裤。1598年又改制
成可以生产较为精细丝袜的针织机，不久，法国人富尼埃在里昂开始生产丝袜，直至17世纪
中叶才开始生产棉袜。1938年美国杜邦公司发明了尼龙后，同年第一批尼龙袜投放市场，从
此袜子市场发生了彻底的变化，尼龙丝袜逐渐流行，风靡一时。欧洲流行较晚，直至1945年
第一批尼龙丝袜才正式面市。现有的袜子包装多数依靠人工，不仅工作效率低，工作的劳动
强度也高，针对这种情况，现提出一种多功能的袜子包装装箱设备。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种多功能的袜子包装装箱设备，便于操作，仅需要工人进行挂袋操作，就能完成袜子的包装以及运输，自动化程度高，同时提高了生产线的生产效
率，进一步降低了作业人员的劳动强度。

[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0005] 一种多功能的袜子包装装箱设备，包括装袋处理机构，所述装袋处理机构下方设有装箱运输机构，装箱运输机构下方设有箱体运输机构，装袋处理机构包括传送带，传送带
一侧设有第一传送带辊，传送带另一端设有第二传送带辊，传送带上设有香薰机，传送带下
端设有第一伺服电机，第一伺服电机上设有第一驱动轴，第一驱动轴上设有第一皮带连接
第二传送带辊，第一传送带辊固定在传送带辊支架上，传送带一端设有装袋机构，装袋机构
上设有落槽，落槽一侧设有坡度板，装袋机构固定在装袋机构架上，装袋机构架上设有挂袋
块轨道，装袋机构下端设有镜像分布的第一气缸，第一气缸上均设有阵列分布的第一伸缩
杆，第一伸缩杆顶端共同设有压块，压块顶端均设有烫压块，烫压块之间的挂袋块轨道上设
有挂袋块，挂袋块上设有阵列分布的挂袋勾，挂袋块还设有阵列分布的轨道卡槽。

[0006] 进一步地，所述装箱运输机构包括设备固定板，设备固定板一侧设有第二伺服电机，设备固定板另一端设有齿轮，第二伺服电机一侧设有第一电机固定板，第二伺服电机上
还设有第二驱动轴，第二驱动轴与齿轮连接的皮带，设备固定板上还设有滑轨固定板，滑轨
固定板上设有阵列分布的轨道板，轨道板上均设有滑轨，滑轨上设有中转箱放置箱。

[0007] 进一步地，所述中转箱放置箱一侧设有连接板，连接板上设有阵列分布的第一滑轨夹块，第一滑轨夹块上设有第一滑轨卡槽，连接板上还设有第一皮带夹块，第一皮带夹块
上设有活动的第二皮带夹块，第一皮带夹块与第二皮带夹块之间形成第一皮带卡槽，第二
皮带夹块上设有阵列分布的第一紧固螺钉孔，中转箱放置箱与连接板之间设有加强连接
板。

[0008] 进一步地，所述中转箱放置箱内设有中转箱，中转箱上两侧设有侧滑盖，中转箱放置箱内还设有底漏机构，底漏机构包括固定在中转箱放置箱内一侧的第二气缸，第二气缸
上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部设有连接块，连接块顶端设有U型块，U型块顶端设有折
叠伸缩板。

[0009] 进一步地，所述箱体运输机构包括互相呈镜像分布的第一侧固定板与第二侧固定板，第二侧固定板上设有阵列分布的开孔，第二侧固定板上还设有阵列分布的圆形滑轨，圆
形滑轨上还设有圆形挡块，圆形滑轨一端还设有滑轨固定块，第一侧固定板上设有阵列分
布的转轴固定柱，转轴固定柱上设有第一转轴固定块，第一转轴固定块之间设有第一转轴，
第一转轴上设有第一皮带盘。

[0010] 进一步地，所述第二侧固定板一侧设有第二电机固定板，第二侧固定板一侧还设有包装箱滑板，第二电机固定板上设有第三伺服电机，第三伺服电机一端设有动力转向箱，
动力转向箱一端设有联轴器，联轴器一端设有第二转轴，第二侧固定板上还设有阵列分布
的第二转轴固定块，第二转轴固定块上设有轴承孔，第二转轴穿过轴承孔，第二转轴上设有
第二皮带盘，第二皮带盘与第一皮带盘之间设有第三皮带。

[0011] 进一步地，所述第三皮带与圆形滑轨上共同设有滑动板，滑动板上设有第三气缸，第三气缸上设有第三伸缩杆，第三伸缩杆顶端设有拉头，拉头连接拉块，拉块一侧设有阵列
分布的第三转轴固定块，第三转轴固定块上设有转轴固定座，转轴固定座之间设有第三转
轴，第三转轴上设有斜支架，斜支架上设有盒拖，盒拖上设有包装箱。

[0012] 进一步地，所述滑动板上端还设有支架，支架上设有挡板连接板，挡板连接板上设有挡板，滑动板下端设有阵列分布的第二滑轨夹块，第二滑轨夹块上设有第二滑轨卡槽，滑
动板下端还设有第三皮带夹块，第三皮带夹块上设有活动的第四皮带夹块，第四皮带夹块
与第三皮带夹块之间形成第二皮带卡槽，第四皮带夹块上设有阵列分布的第二紧固螺钉
孔。

[0013] 本发明的有益效果：

[0014] 1、本发明便于操作，仅需要工人进行挂袋操作，就能完成袜子的包装以及运输，自动化程度高；

[0015] 2、本发明提高了生产线的生产效率，并且进一步降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

[0016] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0017] 图1是本发明多功能的袜子包装装箱设备结构示意图；

[0018] 图2是本发明装袋处理机构结构示意图；

[0019] 图3是本发明装袋处理机构结构示意图；

[0020] 图4是本发明装箱运输机构结构示意图；

[0021] 图5是本发明装箱运输机构部分结构示意图；

[0022] 图6是本发明装箱运输机构部分结构示意图；

[0023] 图7是本发明箱体运输机构结构示意图；

[0024] 图8是本发明箱体运输机构结构示意图。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。

[0027] 一种多功能的袜子包装装箱设备，包括装袋处理机构1，如图1、图2、图3所示，装袋处理机构1下方设有装箱运输机构2，装箱运输机构2下方设有箱体运输机构3，装袋处理机
构1包括传送带11，传送带11一侧设有第一传送带辊111，传送带11另一端设有第二传送带
辊113，传送带11上设有香薰机112，传送带11下端设有第一伺服电机114，第一伺服电机114
上设有第一驱动轴115，第一驱动轴115上设有第一皮带116连接第二传送带辊113，第一传
送带辊111固定在传送带辊支架117上，传送带11一端设有装袋机构12，装袋机构12上设有
落槽121，落槽121一侧设有坡度板122，装袋机构12固定在装袋机构架123上，装袋机构架
123上设有挂袋块轨道1231，装袋机构12下端设有镜像分布的第一气缸124，第一气缸124上
均设有阵列分布的第一伸缩杆1241，第一伸缩杆1241顶端共同设有压块1242，压块1242顶
端均设有烫压块125，烫压块125之间的挂袋块轨道1231上设有挂袋块126，挂袋块126上设
有阵列分布的挂袋勾1261，挂袋块126还设有阵列分布的轨道卡槽1262。

[0028] 装箱运输机构2包括设备固定板21，如图4、图5、图6所示，设备固定板21一侧设有第二伺服电机211，设备固定板21另一端设有齿轮214，第二伺服电机211一侧设有第一电机
固定板212，第二伺服电机211上还设有第二驱动轴2121，第二驱动轴2121与齿轮214连接的
皮带2122，设备固定板21上还设有滑轨固定板213，滑轨固定板213上设有阵列分布的轨道
板2131，轨道板2131上均设有滑轨2132，滑轨2132上设有中转箱放置箱22。

[0029] 中转箱放置箱22一侧设有连接板221，如图4、图5、图6所示，连接板221上设有阵列分布的第一滑轨夹块2211，第一滑轨夹块2211上设有第一滑轨卡槽2212，连接板221上还设
有第一皮带夹块2216，第一皮带夹块2216上设有活动的第二皮带夹块2213，第一皮带夹块
2216与第二皮带夹块2213之间形成第一皮带卡槽2214，第二皮带夹块2213上设有阵列分布
的第一紧固螺钉孔2217，中转箱放置箱22与连接板221之间设有加强连接板2215。

[0030] 中转箱放置箱22内设有中转箱222，如图5、图6所示，中转箱222上两侧设有侧滑盖2221，中转箱放置箱22内还设有底漏机构223，底漏机构223包括固定在中转箱放置箱22内
一侧的第二气缸2231，第二气缸2231上设有第二伸缩杆2232，第二伸缩杆2232顶部设有连
接块2233，连接块2233顶端设有U型块2223，U型块2223顶端设有折叠伸缩板2224。

[0031] 箱体运输机构3包括互相呈镜像分布的第一侧固定板31与第二侧固定板311，如图7、图8所示，第二侧固定板311上设有阵列分布的开孔3111，第二侧固定板311上还设有阵列
分布的圆形滑轨3112，圆形滑轨3112上还设有圆形挡块3113，圆形滑轨3112一端还设有滑
轨固定块3114，第一侧固定板31上设有阵列分布的转轴固定柱3115，转轴固定柱3115上设
有第一转轴固定块3116，第一转轴固定块3116之间设有第一转轴3117，第一转轴3117上设
有第一皮带盘3118。

[0032] 第二侧固定板311一侧设有第二电机固定板312，如图1、图7、图8所示，第二侧固定板311一侧还设有包装箱滑板33，第二电机固定板312上设有第三伺服电机3121，第三伺服
电机3121一端设有动力转向箱3122，动力转向箱3122一端设有联轴器3123，联轴器3123一
端设有第二转轴3124，第二侧固定板311上还设有阵列分布的第二转轴固定块3125，第二转
轴固定块3125上设有轴承孔3126，第二转轴3124穿过轴承孔3126，第二转轴3124上设有第
二皮带盘3127，第二皮带盘3127与第一皮带盘3118之间设有第三皮带3128。

[0033] 第三皮带3128与圆形滑轨3112上共同设有滑动板32，如图7、图8所示，滑动板32上设有第三气缸321，第三气缸321上设有第三伸缩杆3211，第三伸缩杆3211顶端设有拉头
3212，拉头3212连接拉块3213，拉块3213一侧设有阵列分布的第三转轴固定块3214，第三转
轴固定块3214上设有转轴固定座3215，转轴固定座3215之间设有第三转轴3216，第三转轴
3216上设有斜支架3217，斜支架3217上设有盒拖3218，盒拖3218上设有包装箱323。

[0034] 滑动板32上端还设有支架322，如图7所示，支架322上设有挡板连接板3221，挡板连接板3221上设有挡板3222，滑动板32下端设有阵列分布的第二滑轨夹块324，第二滑轨夹
块324上设有第二滑轨卡槽3241，滑动板32下端还设有第三皮带夹块325，第三皮带夹块325
上设有活动的第四皮带夹块3251，第四皮带夹块3251与第三皮带夹块325之间形成第二皮
带卡槽3252，第四皮带夹块3251上设有阵列分布的第二紧固螺钉孔3253。

[0035] 使用时，将装袋处理机构1固定普通设备支架上，袜子经过传送带11的香薰机112后落入落槽121，再落入人工挂在挂袋块126上的包装袋内，包装袋封口后，落入中转箱222
内，再由装箱运输机构2运输至箱体运输机构3上方打开，包装好的袜子落入包装箱323内，
经由箱体运输机构3运输至包装箱滑板33一侧，启动第三气缸321，斜支架3217上设有的盒
拖3218倾斜，包装箱323落入包装箱滑板33。

[0036] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。