一种安装在稀土淤泥出口的推平装置

摘要

本发明涉及一种推平装置，尤其涉及一种安装在稀土淤泥出口的推平装置。要解决的技术问题为提供一种轻松方便的将落在运输车内的稀土淤泥推平的安装在稀土淤泥出口的推平装置。一种安装在稀土淤泥出口的推平装置，包括有安装杆、安装框、挡块、卡位拉动组件、连接杆、把手等；左右两侧安装杆之间设有安装框，安装框前侧右部设有挡块。本发明通过卡位拉动组件与卡槽配合，可以带动刮板向右移动将推车内的稀土淤泥推平，推动把手向左移动通过连接杆带动卡位拉动组件向左移动复位，不与卡槽配合，然后将推车拉走，此时，推车内侧左壁与刮板下部接触，进而刮板逆转，如此刮板就不会阻挡推车推走。

权利要求

1.一种安装在稀土淤泥出口的推平装置，其特征在于，包括有：安装杆（2），安装杆（2）为两根；

安装框（3），安装在左右两侧安装杆（2）之间，安装框（3）前后两侧均开有导向槽（5），安装框（3）前侧上下两部均开有滑槽（6）；

挡块（4），安装在安装框（3）前侧右部；

卡位拉动组件（7），滑动式安装在滑槽（6）内；

连接杆（8），安装在卡位拉动组件（7）前侧，通过拉动方式进行卡位；

把手（9），安装在连接杆（8）右端；

滑轴（10），滑动式安装在前后两侧导向槽（5）之间，滑轴（10）前部左侧开有卡槽（11）；

圆筒（12），安装在滑轴（10）上；

刮板（13），安装在圆筒（12）底部；

卡位拉动组件（7）包括有滑块（71）、卡块（72）和凸形块（73），上下两侧滑槽（6）上均滑动式设有滑块（71），上下两侧滑块（71）之间设有卡块（72），凸形块（73）滑动式设置在前侧导向槽（5）内，凸形块（73）位于卡块（72）内，凸形块（73）前侧与连接杆（8）左端连接；

还包括有摆动杆（14）、铁球（15）、凸块（16）、敲击块（17）和扭力弹簧（18），右侧安装杆（2）前侧转动式设有摆动杆（14），摆动杆（14）底部设有铁球（15），连接杆（8）顶部均匀间隔的设有至少两个凸块（16），凸块（16）与铁球（15）配合，摆动杆（14）顶部设有敲击块（17），摆动杆（14）与安装杆（2）铰接处设有扭力弹簧（18）。

2.如权利要求1所述的一种安装在稀土淤泥出口的推平装置，其特征在于：还包括有磁铁（19）和铁块（20），前侧导向槽（5）内左侧设有磁铁（19），卡块（72）左侧设有铁块（20），铁块（20）与磁铁（19）配合。

说明书

一种安装在稀土淤泥出口的推平装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种推平装置，尤其涉及一种安装在稀土淤泥出口的推平装置。

背景技术

[0002] 随着人们对稀土的认知越来越全面，稀土也被广泛利用到各个领域，比如军事、石油化工、农业等。在稀土进行加工处理后，会流出大量的淤泥，因此就需要使用推车将流下的淤泥装车运走。因为稀土出口流出集中在运输车的一个地方，因此就需要将落下的淤泥推平。

[0003] 现在在淤泥落在运输推车上时，是人使用铲子伸入到运输推车内，然后将运输车内的淤泥推平，这是非常麻烦的，而且铲子太长，容易和机器发生碰撞，使用时非常不方便。

[0004] 如此设计一种轻松方便的将落在运输车内的稀土淤泥推平的安装在稀土淤泥出口的推平装置，成为目前要解决的问题。

发明内容

[0005] 为了克服现在使用铲子将运输推车内的稀土淤泥推平的方式非常麻烦、容易与机器发生碰撞的缺点，要解决的技术问题为：提供一种轻松方便的将落在运输车内的稀土淤泥推平的安装在稀土淤泥出口的推平装置。

[0006] 本发明的技术方案为：一种安装在稀土淤泥出口的推平装置，包括有：安装杆，安装杆为两根；安装框，安装在左右两侧安装杆之间，安装框前后两侧均开有导向槽，安装框前侧上下两部均开有滑槽；挡块，安装在安装框前侧右部；卡位拉动组件，滑动式安装在滑槽内；连接杆，安装在卡位拉动组件前侧，通过拉动方式进行卡位；把手，安装在连接杆右端；滑轴，滑动式安装在前后两侧导向槽之间，滑轴前部左侧开有卡槽；圆筒，安装在滑轴上；刮板，安装在圆筒底部。

[0007] 在其中一个实施例中，卡位拉动组件包括有滑块、卡块和凸形块，上下两侧滑槽上均滑动式设有滑块，上下两侧滑块之间设有卡块，凸形块滑动式设置在前侧导向槽内，凸形块位于卡块内，凸形块前侧与连接杆左端连接。

[0008] 在其中一个实施例中，还包括有摆动杆、铁球、凸块、敲击块和扭力弹簧，右侧安装杆前侧转动式设有摆动杆，摆动杆底部设有铁球，连接杆顶部均匀间隔的设有至少两个凸块，凸块与铁球配合，摆动杆顶部设有敲击块，摆动杆与安装杆铰接处设有扭力弹簧。

[0009] 在其中一个实施例中，还包括有磁铁和铁块，前侧导向槽内左侧设有磁铁，卡块左侧设有铁块，铁块与磁铁配合。

[0010] 本发明通过卡位拉动组件与卡槽配合，可以带动刮板向右移动将推车内的稀土淤泥推平，推动把手向左移动通过连接杆带动卡位拉动组件向左移动复位，不与卡槽配合，然后将推车拉走，此时，推车内侧左壁与刮板下部接触，进而刮板逆转，如此刮板就不会阻挡推车推走，敲击块敲击出料板的外壁，可以防止稀土淤泥粘在出料板上，妨碍设备工作。

附图说明

[0011] 图1为本发明的主视结构示意图。

[0012] 图2为本发明卡位拉动组件的主视结构示意图。

[0013] 图3为本发明卡块的左视结构示意图。

[0014] 图中标记为：1、出料板，2、安装杆，3、安装框，4、挡块，5、导向槽，6、滑槽，7、卡位拉动组件，71、滑块，72、卡块，73、凸形块，8、连接杆，9、把手，10、滑轴，11、卡槽，12、圆筒，13、刮板，14、摆动杆，15、铁球，16、凸块，17、敲击块，18、扭力弹簧，19、磁铁，20、铁块。

具体实施方式

[0015] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

[0016] 实施例1

[0017] 一种安装在稀土淤泥出口的推平装置，如图附图1-附图3所示，包括有安装杆2、安装框3、挡块4、卡位拉动组件7、连接杆8、把手9、滑轴10、圆筒12和刮板13，左右两侧安装杆2之间设有安装框3，安装框3前侧右部设有挡块4，安装框3前后两侧均开有导向槽5，安装框3前侧上下两部均开有滑槽6，前侧导向槽5位于上下两侧滑槽6之间，滑槽6内滑动式设有通过拉动方式进行卡位的卡位拉动组件7，卡位拉动组件7前侧连接有连接杆8，连接杆8右端设有把手9，前后两侧导向槽5之间设有滑轴10，滑轴10前部左侧开有卡槽11，滑轴10上设有圆筒12，圆筒12底部设有刮板13。具体地，当需要将落下的稀土淤泥收集时，将设备通过螺栓和安装杆2安装在出料口处，推动推车到出料口处，此时，推车位于出料口下方，推车内的稀土淤泥快满时，拉动把手9向右移动，把手9向右移动通过连接杆8带动卡位拉动组件7向右移动，卡位拉动组件7与卡槽11配合，进而带动滑轴10向右移动带动圆筒12向右移动，圆筒12向右移动带动刮板13向右移动将推车内的稀土淤泥推平，推车内的稀土淤泥推平后，推动把手9向左移动通过连接杆8带动卡位拉动组件7向左移动复位不与卡槽11配合，然后将推车向右拉走，此时，推车内侧左壁与刮板13下部接触，进而刮板13逆转，刮板13逆转带动圆筒12逆转，圆筒12逆转带动滑轴10逆转，如此刮板13就不会阻挡推车推走，再需要进行装料时，推车外壁与刮板13下部接触，先推动刮板13向左移动复位，随后刮板13转动回到推车内，随后即可重复以上步骤，再次进行稀土淤泥的装车。

[0018] 如图附图2所示，卡位拉动组件7包括有滑块71、卡块72和凸形块73，上下两侧滑槽6上均滑动式设有滑块71，上下两侧滑块71之间焊接有卡块72，凸形块73滑动式设置在前侧导向槽5内，凸形块73位于卡块72内，凸形块73前侧与连接杆8左端焊接连接。具体地，当拉动把手9向右移动，把手9向右移动带动连接杆8向右移动，连接杆8向右移动带动凸形块73向右移动，凸形块73右部穿过卡块72卡入卡槽11内，如此，在推平稀土淤泥时，刮板13就不会转动，在把手9向左移动带动凸形块73离开卡槽11时，刮板13即可转动，如此在推车推入到出料板1下方时，刮板13不会影响推车推入。

[0019] 实施例2

[0020] 如图附图1所示，在实施例1的基础上，为了让设备更好的工作，还包括有摆动杆14、铁球15、凸块16、敲击块17和扭力弹簧18，右侧安装杆2前侧转动式设有摆动杆14，摆动杆14底部焊接有铁球15，连接杆8顶部均匀间隔的设有一排凸块16，凸块16与铁球15配合，摆动杆14顶部焊接有敲击块17，摆动杆14与安装杆2铰接处设有扭力弹簧18。具体地，因为淤泥落下时，会粘在出料板1的内壁，在拉动把手9向右运动通过连接杆8带动凸块16向右移动，凸块16向右移动挤压铁球15，铁球15向右摆动带动摆动杆14下部向右摆动，进而带动摆动杆14上部向左摆动带动敲击块17向左摆动，敲击出料板1的外壁，如此，出料板1上粘有的稀土淤泥就会被震落，防止稀土淤泥粘在出料板1上，妨碍设备工作。

[0021] 如图附图2所示，为了更方便使用该设备，还包括有磁铁19和铁块20，前侧导向槽5内左侧设有磁铁19，卡块72左侧设有铁块20，铁块20与磁铁19配合。具体地，在稀土淤泥推平后，推动把手9复位，把手9复位通过凸形块73带动卡块72复位，卡块72复位带动铁块20复位，进而铁块20就会吸附到磁铁19上，如此，有效防止卡块72在没有进行操作时左右滑动。

[0022] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。