制冷设备的控制方法、装置和制冷设备

摘要

本发明涉及一种制冷设备的控制方法、装置和制冷设备，制冷设备的换热器设置有间距可调的翅片，方法包括：获取制冷设备在当前制冷工况运行时换热器的结霜信息和制冷设备的作用对象的温度变化信息；根据结霜信息和温度变化信息，确定是否调整当前制冷工况；若需要调整当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以便制冷设备在翅片无结霜状态下进行制冷或者对翅片进行化霜；实现了在不消耗电能、热氟等情况下，对换热器进行快速可靠地化霜。本发明能够在利用较少的能源下，提高化霜的可靠性，同时，能够降低化霜成本。

权利要求

1.一种制冷设备的控制方法，其特征在于，所述制冷设备的换热器设置有间距可调的翅片，所述方法包括：

获取所述制冷设备在当前制冷工况运行时所述换热器的结霜信息和所述制冷设备的作用对象的温度变化信息；其中，所述温度变化信息为所述制冷设备的作用对象的未来的温度变化信息；

根据所述结霜信息和所述温度变化信息，确定是否调整所述当前制冷工况；

若确定出需要调整所述当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以便所述制冷设备在所述翅片无结霜状态下进行制冷或者对所述翅片进行化霜。

2.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述若确定出需要调整所述当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值之前，还包括：

将所述当前制冷工况相邻的制冷工况作为所述需求制冷工况；或者根据所述结霜信息和所述温度变化信息，确定所述需求制冷工况。

3.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，还包括：若检测到所述翅片间距为最大设定距离，且所述结霜信息为有结霜，控制所述制冷设备的超声波化霜装置对所述翅片进行化霜。

4.根据权利要求1‑3任一项所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述获取所述制冷设备在当前制冷工况运行时所述换热器的结霜信息和所述制冷设备的作用对象的温度变化信息之前，还包括：

获取所述作用对象的空间信息和所述作用对象的制冷负荷；

根据所述空间信息和所述制冷负荷，确定所述制冷设备的初始制冷工况；

根据所述制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第二目标翅片之间的第二翅片间距调整至与所述初始制冷工况相对应的间距值。

5.根据权利要求1‑3任一项所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述结霜信息包括有结霜或无结霜；所述温度变化信息包括降温变化值或升温变化值；

所述确定出需要调整所述当前制冷工况，包括：若所述结霜信息为有结霜、所述温度变化信息为所述降温变化值，确定出需要调整所述当前制冷工况；

若所述结霜信息为有结霜、所述温度变化信息为所述升温变化值，所述升温变化值位于预设的所述结霜信息对应的第一状态改变范围值外，确定出需要调整所述当前制冷工况；

若所述结霜信息为无结霜、所述温度变化信息为所述降温变化值、所述降温变化值位于预设的所述结霜信息对应的第二状态改变范围值内，确定出需要调整所述当前制冷工况；

若所述结霜信息为无结霜、所述温度变化信息为所述升温变化值、所述升温变化值大于预设温度阈值，确定出需要调整所述当前制冷工况。

6.一种制冷设备的控制装置，其特征在于，所述制冷设备的换热器设置有间距可调的翅片，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取所述制冷设备在当前制冷工况运行时所述换热器的结霜信息和所述制冷设备的作用对象的温度变化信息；其中，所述温度变化信息为所述制冷设备的作用对象的未来的温度变化信息；

第一确定模块，用于根据所述结霜信息和所述温度变化信息，确定是否调整所述当前制冷工况；

控制模块，用于若所述第一确定模块确定出需要调整所述当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以便所述制冷设备在所述翅片无结霜状态下进行制冷或者对所述翅片进行化霜。

7.根据权利要求6所述的制冷设备的控制装置，其特征在于，所述控制模块，还用于若检测到所述翅片间距为最大设定距离，且所述结霜信息为有结霜，控制所述制冷设备的超声波化霜装置对所述翅片进行化霜。

8.根据权利要求6或7所述的制冷设备的控制装置，其特征在于，还包括第二获取模块和第二确定模块；

所述第二获取模块，用于获取所述作用对象的空间信息和所述作用对象的制冷负荷；

所述第二确定模块，用于根据所述空间信息和所述制冷负荷，确定所述制冷设备的初始制冷工况；

所述控制模块，还用于根据所述制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第二目标翅片之间的第二翅片间距调整至与所述初始制冷工况相对应的间距值。

9.一种制冷设备，其特征在于，包括控制器和换热器；

所述换热器包括换热管、翅片和翅片调整装置；

所述翅片通过所述翅片调整装置设置在所述换热管上；

所述翅片调整装置与所述控制器相连；

所述控制器用于执行如权利要求1‑5任一项所述的制冷设备的控制方法。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述翅片包括第一子翅片和第二子翅片；

所述第一子翅片和所述第二子翅片整体设置或分离设置。

11.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述翅片调整装置包括轨道和驱动部件；

所述翅片通过所述轨道设置在所述换热管上；

所述驱动部件分别与所述翅片和所述控制器相连；

所述控制器控制所述驱动部件驱动所述翅片沿所述轨道移动。

12.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括空调和/或冰箱。

说明书

制冷设备的控制方法、装置和制冷设备

技术领域

[0001] 本发明涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种制冷设备的控制方法、装置和制冷设备。

背景技术

[0002] 在制冷以及冷冻冷藏行业中，大多数中小型冷库都采用制冷设备的换热器作为末端制冷降温，其中，冷库又分为高温库、中温库以及低温库，特别是换热器应用于低温库中，
很容易结霜冰堵，影响制冷效果以及换热器的使用寿命问题等。

[0003] 现有技术中，常用的化霜普遍的做法就是采用电加热化霜或者采用热氟化霜。其中，电加热化霜是直接利用电能对换热器的结霜进行加热，但其需要消耗大量的功率，以及
耗电量大；而热氟化霜是将高温高压排气直接打进冷排，让冷排发热，霜层在和冷排的结合
处首先融化，继而自动脱落，但热氟化霜目前技术还不是很成熟，导致很多机组采用后冷冻
油回不到系统容易出现缺油现象，使得热氟化霜的可靠性较低。

[0004] 因此，如何利用较少的能源下，提高化霜的可靠性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种制冷设备的控制方法、装置和制冷设备，以解决现有技术中化霜时消耗能源较多，化霜可靠性较低的问题。

[0006] 为实现以上目的，本发明提供一种制冷设备的控制方法，所述制冷设备的换热器设置有间距可调的翅片，所述方法包括：

[0007] 获取所述制冷设备在当前制冷工况运行时所述换热器的结霜信息和所述制冷设备的作用对象的温度变化信息；

[0008] 根据所述结霜信息和所述温度变化信息，确定是否调整所述当前制冷工况；

[0009] 若确定出需要调整所述当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目标翅片之间的第一翅片间距调整
至与需求制冷工况相对应的间距值，以便所述制冷设备在所述翅片无结霜状态下进行制冷
或者对所述翅片进行化霜。

[0010] 进一步地，上述所述的制冷设备的控制方法，所述若确定出需要调整所述当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置
将至少两个第一目标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值之
前，还包括：

[0011] 将所述当前制冷工况相邻的制冷工况作为所述需求制冷工况；或者

[0012] 根据所述结霜信息和所述温度变化信息，确定所述需求制冷工况。

[0013] 进一步地，上述所述的制冷设备的控制方法，还包括：

[0014] 若检测到所述翅片间距为最大设定距离，且所述结霜信息为有结霜，控制所述制冷设备的超声波化霜装置对所述翅片进行化霜。

[0015] 进一步地，上述所述的制冷设备的控制方法中，所述控制所述翅片对应的超声波化霜装置对所述翅片进行化霜之前，还包括：

[0016] 检测所述第一翅片间距是否已为最大设定距离；

[0017] 对应的，所述控制所述制冷设备的超声波化霜装置对所述翅片进行化霜，包括：

[0018] 若所述翅片间距为最大设定距离，控制所述制冷设备的超声波化霜装置对所述翅片进行化霜。

[0019] 进一步地，上述所述的制冷设备的控制方法中，所述获取所述制冷设备在当前制冷工况运行时所述换热器的结霜信息和所述制冷设备的作用对象的温度变化信息之前，还
包括：

[0020] 获取所述作用对象的空间信息和所述作用对象的制冷负荷；

[0021] 根据所述空间信息和所述制冷负荷，确定所述制冷设备的初始制冷工况；

[0022] 根据所述制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第二目标翅片之间的第二翅片间距调整至与所述初始制冷工况相对应的间距值。

[0023] 进一步地，上述所述的制冷设备的控制方法中，所述结霜信息包括有结霜或无结霜；所述温度变化信息包括降温变化值或升温变化值；

[0024] 所述确定出需要调整所述当前制冷工况，包括：

[0025] 若所述结霜信息为有结霜、所述温度变化信息为所述降温变化值，确定出需要调整所述当前制冷工况；

[0026] 若所述结霜信息为有结霜、所述温度变化信息为所述升温变化值，所述升温变化值位于预设的所述结霜信息对应的第一状态改变范围值外，确定出需要调整所述当前制冷
工况；

[0027] 若所述结霜信息为无结霜、所述温度变化信息为所述降温变化值、所述降温变化值位于预设的所述结霜信息对应的第二状态改变范围值内，确定出需要调整所述当前制冷
工况；

[0028] 若所述结霜信息为无结霜、所述温度变化信息为所述升温变化值、所述升温变化值大于预设温度阈值，确定出需要调整所述当前制冷工况。

[0029] 本发明还提供一种制冷设备的控制装置，所述制冷设备的换热器设置有间距可调的翅片，所述装置包括：

[0030] 第一获取模块，用于获取所述制冷设备在当前制冷工况运行时所述换热器的结霜信息和所述制冷设备的作用对象的温度变化信息；

[0031] 第一确定模块，用于根据所述结霜信息和所述温度变化信息，确定是否调整所述当前制冷工况；

[0032] 控制模块，用于若所述第一确定模块确定出需要调整所述当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一
目标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以便所述制冷设备
在所述翅片无结霜状态下进行制冷或者对所述翅片进行化霜。

[0033] 进一步地，上述所述的制冷设备的控制装置中，所述控制模块，还用于若检测到所述翅片间距为最大设定距离，且所述结霜信息为有结霜，控制所述制冷设备的超声波化霜
装置对所述翅片进行化霜。

[0034] 进一步地，上述所述的制冷设备的控制装置，还包括第二获取模块和第二确定模块；

[0035] 所述第二获取模块，用于获取所述作用对象的空间信息和所述作用对象的制冷负荷；

[0036] 所述第二确定模块，用于根据所述空间信息和所述制冷负荷，确定所述制冷设备的初始制冷工况；

[0037] 所述控制模块，还用于根据所述制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第二目标翅片之间的第二翅片间距调整至与所述初始制
冷工况相对应的间距值。

[0038] 本发明还提供一种制冷设备，包括控制器和换热器；

[0039] 所述换热器包括换热管、翅片和翅片调整装置；

[0040] 所述翅片通过所述翅片调整装置设置在所述换热管上；

[0041] 所述翅片调整装置与所述控制器相连；

[0042] 所述控制器用于执行如上所述的制冷设备的控制方法。

[0043] 进一步地，上述所述的制冷设备中，所述翅片包括第一子翅片和第二子翅片；

[0044] 所述第一子翅片和所述第二子翅片整体设置或分离设置。

[0045] 进一步地，上述所述的制冷设备中，所述翅片调整装置包括轨道和驱动部件；

[0046] 所述翅片通过所述轨道设置在所述换热管上；

[0047] 所述驱动部件分别与所述翅片和所述控制器相连；

[0048] 所述控制器控制所述驱动部件驱动所述翅片沿所述轨道移动。

[0049] 进一步地，上述所述的制冷设备中，所述制冷设备包括空调和/或冰箱。

[0050] 本发明的制冷设备的控制方法、装置和制冷设备，通过获取制冷设备在当前制冷工况运行时换热器的结霜信息和制冷设备的作用对象的温度变化信息；根据换热器的结霜
信息和制冷设备的作用对象的温度变化信息，确定是否调整当前制冷工况；若需要调整当
前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制翅片对应的翅片调整装置
将至少两个第一目标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以
便制冷设备在翅片无结霜状态下进行制冷或者对翅片进行化霜，实现了在不消耗电能、热
氟等情况下，对换热器进行快速可靠地化霜。采用本发明的技术方案，能够在利用较少的能
源下，提高化霜的可靠性，同时，能够降低化霜成本。

附图说明

[0051] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。

[0052] 图1为本发明的制冷设备的控制方法实施例的流程图；

[0053] 图2为本发明的制冷设备的换热器的结构示意图；

[0054] 图3为本发明的制冷设备的控制装置实施例一的结构示意图；

[0055] 图4为本发明的制冷设备的控制装置实施例二的结构示意图；

[0056] 图5为本发明的制冷设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0057] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有
其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

[0058] 图1为本发明的制冷设备的控制方法实施例的流程图，如图1所示，本实施例的制冷设备的控制方法具体可以包括如下步骤：

[0059] 100、获取制冷设备在当前制冷工况运行时换热器的结霜信息和制冷设备的作用对象的温度变化信息；

[0060] 在一个具体实现过程中，制冷设备在运行时，可以根据制冷设备的换热器的制冷量大小划分为多个制冷工况，制冷量较大对应的制冷工况较高，制冷量较小对应的制冷工
况较低。本实施例中，制冷设备的制冷工况会随着制冷设备的作用对象的制冷负荷的变化
而变化。例如，制冷对象可以为冷库，冷库中存储的物品较多时或者需要的温度较低时，冷
库的制冷负荷相对较大，制冷设备的工况也相对较高，相反，冷库中存储的物品较少时或者
需要的温度较高时，冷库的制冷负荷相对较小，制冷设备的工况也相对较低。

[0061] 当制冷设备运行时，制冷设备的作用对象的温度会发生改变，换热器上翅片可能会发生结霜现象，也可能没有结霜。当冷设备的作用对象的温度逐渐升高后保持某一温度，
此时，换热器上翅片一般不会发生结霜；反之，当冷设备的作用对象的温度逐渐降低后保持
某一温度，此时，换热器上翅片可能会发生结霜，因此，本实施例中，需要获取换热器上换热
器的结霜信息和制冷设备的作用对象的温度变化信息。

[0062] 101、根据换热器的结霜信息和制冷设备的作用对象的温度变化信息，确定是否调整当前制冷工况；

[0063] 具体地，换热器的结霜信息包括有结霜或无结霜；制冷设备的作用对象的温度变化信息包括降温变化值或升温变化值。若换热器的结霜信息为有结霜、作用对象的温度变
化信息为降温变化值，确定出需要调整当前制冷工况。也就是说当前制冷工况会导致作用
对象的温度进一步降低，此时，若换热器的结霜信息为有结霜，则会导致结霜更严重，所以
可以确定出需要调整当前制冷工况，以进行化霜操作。

[0064] 若换热器的结霜信息为有结霜、作用对象的温度变化信息为升温变化值，升温变化值位于预设的结霜信息对应的第一状态改变范围值外，确定出需要调整当前制冷工况。
也就是说，当前制冷工况会导致作用对象的温度逐渐升高，但是即使作用对象的温度升高
后，仍无法使得换热器的结霜融化，所以可以确定出需要调整当前制冷工况，以进行化霜操
作。例如，在当前制冷工况下，未来指定时段内的制冷设备的作用对象的会升温至‑18℃。而
根据实际经验可知换热无结霜时的温度需要为‑15℃以上，所以该升温变化值位于预设的
结霜信息对应的第一状态改变范围值外，此时，可以确定出需要调整所述当前制冷工况。反
之，则确定出不需要调整所述当前制冷工况。

[0065] 若换热器的结霜信息为无结霜、作用对象的温度变化信息为降温变化值、降温变化值位于预设的结霜信息对应的第二状态改变范围值内，确定出需要调整当前制冷工况。
也就是说，当前制冷工况会导致作用对象的温度进一步降低，随着温度降低，换热器的可能
产生结霜，所以可以确定出需要调整当前制冷工况，以进行化霜操作。例如，在当前制冷工
况下，未来指定时段内的制冷设备的作用对象的会降温至‑18℃。而根据实际经验可知换热
发生结霜时的温度需要为‑15℃以下，所以该降温变化值位于预设的结霜信息对应的第二
状态改变范围值内，此时，可以确定出需要调整所述当前制冷工况。

[0066] 若换热器的结霜信息为无结霜、作用对象的温度变化信息为升温变化值、升温变化值大于预设温度阈值，确定出需要调整当前制冷工况。也就是说，当前制冷工况会导致作
用对象的温度升高，若温度升高超过预设温度阈值，则说明换热器换热效果差，可以确定需
要调整当前制冷工况。例如，作用对象的最高温度设定为‑15度，但是在当前制冷工况下，作
用对象的升温变化值为‑10℃，说明换热器换热效果差，可以确定需要调整当前制冷工况。

[0067] 102、若确定出需要调整当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目标翅片之间的第一翅片间距调整至与
需求制冷工况相对应的间距值。

[0068] 在实际应用中，换热器的制冷量通常与换热面积有关，其中，换热面积越大，换热器的制冷量越小，换热面积越小，换热器的制冷量越大。本实施例中，为了能够有效对换热
器的翅片进行化霜或者保证换热器的换热效果，可以将换热器的翅片设计成可移动的结
构，这样，在利用同一个制冷设备制冷时，可以通过改变翅片之间的间距，得到不同的制冷
量，防止翅片结霜的同时，还能保证换热器的换热效果，进而可以使制冷设备在翅片无结霜
状态下进行制冷或者对翅片进行化霜。

[0069] 在一个具体实现过程中，本实施例中的制冷设备可以包括控制器和换热器。图2为本发明的制冷设备的换热器的结构示意图，如图2所示，本实施例的换热器包括换热管211、
翅片212和翅片调整装置213；翅片212通过翅片调整装置213设置在换热管211上；翅片调整
装置213与控制器相连。

[0070] 具体地，翅片调整装置213包括轨道和驱动部件；翅片212通过轨道设置在换热管211上；驱动部件分别与翅片212和控制器相连；控制器控制驱动部件驱动翅片212沿轨道移
动。例如，轨道优选为带有锯齿的柔性材质制作，翅片212上设置有与轨道的锯齿想啮合的
结构。驱动部件可以包括驱动电机和执行机构，执行机构与每个翅片212相连，当需要移动
翅片212时，可以利用驱动电机和执行机构带动翅片212沿轨道移动。

[0071] 需要说明的是，本实施例中，翅片212可以整体移动，也可以单独移动，从而可以使换热器具有更多种不同的换热面积，适应更多的工况。另外，翅片212包括第一子翅片2121
和第二子翅片2122；第一子翅片2121和第二子翅片2122整体设置或分离设置。当第一子翅
片2121和第二子翅片2122分离设置时，这样，可以单独移动第一子翅片2121，也可以单独移
动第二子翅片2122，还可以同时移动第一子翅片2121和第二子翅片2122，这样可以换热器
的能够具有更多个不同的换热面积，其对应的制冷工况数目更多。

[0072] 在一个具体实现过程中，可以根据实际经验，对制冷设备中换热器的翅片距离不同时的制冷量进行分析，得到不同制冷量下换热器的翅片间距，并形成制冷工况与翅片间
距的关联关系进行存储，这样，若确定出需要调整当前制冷工况，则可以根据预设的制冷工
况与翅片间距的关联关系，控制翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目标翅片之间的
第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以便制冷设备在翅片无结霜状态下
进行制冷或者对翅片进行化霜。其中，该需求制冷工况可以按照如下方式确定：将当前制冷
工况相邻的制冷工况作为所述需求制冷工况，或者，根据结霜信息和温度变化信息，确定需
求制冷工况。例如，可以默认按照每个制冷工况的次序一次移动翅片间距，这样，与当前制
冷工况相邻的上一个制冷工况或者下一个指令工况即为制冷设备的需求制冷工况，但是，
仅调整一次制冷工况可能并无法达到化霜或者提高制冷量的目的，这种方式就需要按照顺
序多次调整制冷设备的制冷工况，降低了化霜效率或者制冷效率。因此，本实施例中，还可
以根据换热器的结霜信息和温度变化信息进行计算分析，得到快速化霜或者快速制冷时制
冷设备的预测制冷工况作为制冷设备的需求制冷工况。

[0073] 本实施例以翅片整体间距调整为例对本发明的技术方案进行说明。翅片间距调整为任意数值，可分为A1、A2、A3、…Ax等多个间距值，分别对应制冷工况B1、B2、B3、…Bx等多
个工况，默认情况下，翅片间距按最小间距值A1对应制冷工况B1，以此类推，最大间距值Ax
对应制冷工况Bx。

[0074] 例如，制冷设备的作用对象为冷库，在冷库温度不断降低的过程中，翅片表面会不断产生结霜现象，此时，化霜检测传感器会检测到换热器表面有结霜，会发出控制讯号至控
制器中，控制器发出控制指令给翅片调整装置，翅片调整装置开始动作自动将翅片间距增
大，需要将间距值由A1变为A2时，对应制冷工况B2，此时，自动完成了换热器的换热面积大
小的调整，直至换热器表面没有结霜为止，此时，完成了一个蒸发器翅片间距增大的过程，
以此类推，蒸发器翅片间距可不断由Ax‑1增大至Ax，对应制冷工况由Bx‑1调整至Bx。

[0075] 需要说明的是，还可以根据结霜信息和温度变化信息，确定需求制冷工况，从而可以表面逐渐调节翅片间距。例如，结霜信息为有结霜，温度变化信息对应的变化值为降低
10°。通过相关公式分析可以分析出间距值A2时，并不能将结霜融化，需要将翅片的间距值
调整至A3，此时确定的需求制冷工况为B3。

[0076] 当冷库温度不断升高，换热器换热面积不够，且换热器表面没有结霜现象，说明此时换热器的翅片间距过大导致换热不好，制冷量过低，需要自动减小翅片间距值由A2变为
A1，对应制冷工况B1，此时，化霜检测传感器发出控制讯号至控制器，经控制器发出指令信
号给翅片调整装置，翅片调整装置开始动作自动将翅片间距减小，需要将间距值由A2变为
A1时，对应制冷工况B1，此时，自动完成了换热器换热面积大小的调整，冷库温度得到不断
降低，蒸发器翅片表面开始有结霜现象为止，此时，完成了一个蒸发器翅片间距减小的过
程，以此类推，换热器的翅片间距可不断由Ax减小至Ax‑1，对应制冷工况由Bx调整至Bx‑1。

[0077] 本实施例的制冷设备的控制方法，通过获取制冷设备在当前制冷工况运行时换热器的结霜信息和制冷设备的作用对象的温度变化信息；根据换热器的结霜信息和制冷设备
的作用对象的温度变化信息，确定是否调整当前制冷工况；若需要调整当前制冷工况，根据
预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目
标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以便制冷设备在翅片
无结霜状态下进行制冷或者对翅片进行化霜，实现了在不消耗电能、热氟等情况下，对换热
器进行快速可靠地化霜。采用本发明的技术方案，能够在利用较少的能源下，提高化霜的可
靠性，同时，能够降低化霜成本。

[0078] 在实际应用中，由于化霜检测器检测到换热器表面结霜后，即会发出相应的控制信号，使得翅片间距增大，进行化霜，所以换热器表面的霜层并不会很厚，化霜时间并不会
很长，所以在大多情况下，通过增大换热器的换热面积即可有效、快速的化霜，只有在翅片
间距达到最大值时，仍有结霜现象，说明通过增大换热器的换热面积无法达到化霜的目的，
因此，本实施例中，需要检测第一翅片间距是否已为最大设定距离，且在第一翅片间距已为
最大设定距离时，检测结霜信息是否为有结霜，以便根据检测结果，确定控制翅片对应的超
声波化霜装置对翅片进行化霜。具体地，若检测结果表示第一翅片间距已为最大设定距离，
且结霜信息为有结霜，则需要额外的化霜手段进行化霜，此时，可以控制翅片对应的超声波
化霜装置对翅片进行化霜，若检测结果表示第一翅片间距已不为最大设定距离，则不需要
额外的化霜手段进行化霜，此时，可以继续增大第一翅片间距。

[0079] 例如，当冷库温度降到最低时，通过翅片调整装置将第一翅片间距调整到最大设定距离时，换热器表面仍然有结霜现象，此时，化霜检测传感器检测到翅片表面有结霜，会
发出控制讯号至控制器，控制器发出控制指令至超声波化霜装置，以便完成二级化霜技术
过程，最终完成了高效化霜，除霜彻底。

[0080] 在实际应用中，由于制冷设备的作用对象的空间大小不同，往往需要的换热面积是不同的，因此，本实施例中，可以根据制冷设备的作用对象的空间大小选择合适的换热面
积，以避免造成能源浪费，或者，避免无法有效制冷。

[0081] 在一个具体实现过程中，在制冷设备在开启时，可以获取制冷设备的作用对象的空间信息和制冷设备的作用对象的制冷负荷；根据制冷设备的作用对象的空间信息和制冷
设备的作用对象的制冷负荷，确定制冷设备的初始制冷工况；根据制冷工况与翅片间距的
关联关系，控制翅片对应的翅片调整装置将至少两个第二目标翅片之间的第二翅片间距调
整至与初始制冷工况相对应的间距值，这样，制冷设备可以按照确定的初始制冷工况对应
的第二翅片间距运行，并在运行后，执行上述实施例的翅片间距增大、减小的过程。

[0082] 具体地，可以通过摄像头等获取到作用对象的图像信息，并进一步进行图像分析得到作用对象的空间信息，也可以由用户自己录入作用对象的空间信息。用户可以根据实
际需求设置制冷设备的温度等，从而可以根据设定的制冷设备的温度等，确定出作用对象
的制冷负荷，这样，可以根据作用对象的空间信息和作用对象的制冷负荷，确定出制冷设备
的初始制冷工况，以便制冷设备在初始制冷工况下运行。

[0083] 需要说明的是，由于制冷设备安装后，其作用对象的空间信息往往是不会变化的，因此，影响制冷设备的初始制冷工况多由作用对象的制冷负荷决定，但是，当制冷设备位置
发生变化时，则作用对象的空间信息也会影响作用对象的空间信息。

[0084] 为了更全面，对应于本发明实施例提供的制冷设备的控制方法，本申请还提供了制冷设备的控制装置，图3为本发明的制冷设备的控制装置实施例一的结构示意图，如图3
所示，本实施例的制冷设备的控制装置包括第一获取模块10、第一确定模块11和控制模块
12。其中，制冷设备的换热器设置有间距可调的翅片。

[0085] 第一获取模块10，用于获取所述制冷设备在当前制冷工况运行时所述换热器的结霜信息和所述制冷设备的作用对象的温度变化信息；

[0086] 第一确定模块11，用于根据所述结霜信息和所述温度变化信息，确定是否调整所述当前制冷工况；

[0087] 控制模块12，用于若需要调整所述当前制冷工况，根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制所述翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目标翅片之间的第一翅
片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以便所述制冷设备在所述翅片无结霜状态
下进行制冷或者对所述翅片进行化霜。

[0088] 本实施例的制冷设备的控制装置，通过获取制冷设备在当前制冷工况运行时换热器的结霜信息和制冷设备的作用对象的温度变化信息；根据换热器的结霜信息和制冷设备
的作用对象的温度变化信息，确定是否调整当前制冷工况；若需要调整当前制冷工况，根据
预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制翅片对应的翅片调整装置将至少两个第一目
标翅片之间的第一翅片间距调整至与需求制冷工况相对应的间距值，以便制冷设备在翅片
无结霜状态下进行制冷或者对翅片进行化霜，实现了在不消耗电能、热氟等情况下，对换热
器进行快速可靠地化霜。采用本发明的技术方案，能够在利用较少的能源下，提高化霜的可
靠性，同时，能够降低化霜成本。

[0089] 进一步地，上述实施例中，控制模块，还用于将当前制冷工况相邻的制冷工况作为需求制冷工况；或者，根据换热器的结霜信息和作用对象的温度变化信息，确定需求制冷工
况。

[0090] 在一个具体实现过程中，为了能够进一步地提高化霜效率，控制模块12，还用于若检测到翅片间距为最大设定距离，且结霜信息为有结霜，控制所述制冷设备的超声波化霜
装置对所述翅片进行化霜。

[0091] 图4为本发明的制冷设备的控制装置实施例二的结构示意图，如图4所示，本实施例的制冷设备的控制装置在上述实施例的基础上，进一步还可以包括第二获取模块14和第
二确定模块15；

[0092] 第二获取模块14，用于获取制冷设备的作用对象的空间信息和制冷设备的作用对象的制冷负荷；

[0093] 第二确定模块15，用于根据制冷设备的作用对象的空间信息和制冷设备的作用对象的制冷负荷，确定制冷设备的初始制冷工况；

[0094] 控制模块12，还用于根据预设的制冷工况与翅片间距的关联关系，控制翅片对应的翅片调整装置将至少两个第二目标翅片之间的第二翅片间距调整至与初始制冷工况相
对应的间距值。

[0095] 关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

[0096] 为了更全面，对应于本发明实施例提供的滤波方法，本申请还提供了一种制冷设备，图5为本发明的制冷设备实施例的结构示意图，如图5所示，本实施例的制冷设备包括控
制器20和换热器21；其中，换热器21可以采用图2所示的结构实现，其可以包括换热管211、
翅片212和翅片调整装置213；翅片212通过翅片调整装置213设置在换热管211上；翅片调整
装置213与控制器20相连；控制器20用于执行如上的制冷设备的控制方法。

[0097] 具体地，翅片调整装置213包括轨道和驱动部件；翅片通过轨道设置在换热管上；驱动部件分别与翅片和控制器20相连；控制器20控制驱动部件驱动翅片沿轨道移动。

[0098] 进一步地，上述实施例中，换热器21的翅片212包括第一子翅片2121和第二子翅片2122；第一子翅片2121和第二子翅片2122整体设置或分离设置。

[0099] 为了更全面，对应于本发明实施例提供的制冷设备的控制方法，本申请还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现如上实施例的制
冷设备的控制方法的各个步骤。

[0100] 可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

[0101] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义
是指至少两个。

[0102] 流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部
分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺
序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明
的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

[0103] 应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件
或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下
列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路
的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场
可编程门阵列(FPGA)等。

[0104] 本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介
质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

[0105] 此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模
块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如
果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机
可读取存储介质中。

[0106] 上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

[0107] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0108] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。