一种实验室烧杯清洗装置转让专利

申请号 : CN201911193085.9

文献号 : CN110732540B

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发明人 : 孟雷超

申请人 : 青海民族大学

摘要 :

本发明公开了一种实验室烧杯清洗装置,属于烧杯清洗领域。一种实验室烧杯清洗装置,包括基座、立柱,基座内设有烧杯外壁清洗机构,还包括烧杯内壁清洗机构;烧杯内壁清洗机构包括:集气盒A;转轴;集气板;集气盒B,集气盒B顶部设有单向阀;密封盖,密封转动连接在集气盒B的底部且与转轴固定相连;刷毛柱,与转轴为一体成型且为中空结构;气腔,固定连接在刷毛柱内壁;刷毛,为中空结构,连接在刷毛柱的外壁且与气腔相连通;烧杯清洗装置还包括水系统,水系统的输出端位于刷毛柱处;本发明对烧杯清洗效果好,刷毛为中空的,因此对刷毛进行充气,使刷毛能够呈挺直的状态,从而提高对烧杯内壁的清洗效果。

权利要求 :

1.一种实验室烧杯清洗装置,包括基座(1)、立柱(2),所述基座(1)内设有烧杯外壁清洗机构,所述立柱(2)顶部连接有升降气缸(3),其特征在于,还包括烧杯内壁清洗机构(4),连接在升降气缸(3)的底部;所述烧杯内壁清洗机构(4)包括:集气盒A(401),固定连接在升降气缸(3)的底部;

转轴(403),用于转动连接在升降气缸(3)的底部,且升降气缸(3)内设有用于驱动转轴(403)转动的驱动部;

集气板(4012),位于集气盒A(401)内且与所述转轴(403)固定相连;

集气盒B(402),通过连接件固定连接在集气盒A(401)的底部且所述集气盒A(401)与集气盒B(402)相连通,所述集气盒B(402)顶部设有单向阀(4011);

密封盖(4021),密封转动连接在集气盒B(402)的底部且与转轴(403)固定相连;

刷毛柱(404),与所述转轴(403)为一体成型且为中空结构;

气腔(407),固定连接在刷毛柱(404)内壁;

气管(4022),一端与密封盖(4021)相连与集气盒B(402)相连通,一端与气腔(407)相连通;

刷毛(406),为中空结构,连接在刷毛柱(404)的外壁且与所述气腔(407)相连通;

所述烧杯清洗装置还包括水系统,所述水系统的输出端位于刷毛柱(404)处;

所述基座(1)顶部位于烧杯放置口处连接有烧杯夹持机构(105);

所述烧杯夹持机构(105)包括转动连接在基座(1)侧壁的螺杆、转动连接在所述螺杆一端的弧形夹板以及固定连接在螺杆另一端的调节握把,所述弧形夹板位于烧杯放置口内侧。

2.根据权利要求1所述的一种实验室烧杯清洗装置,其特征在于,所述水系统包括水箱(201),所述水箱(201)连接在立柱(2)的侧壁,所述立柱(2)顶部连接有水泵A(202),所述水泵A(202)的输入端通过管道与水箱(201)相连,输出端通过管道与刷毛柱(404)相连,所述刷毛柱(404)底部设有通孔(405)。

3.根据权利要求1所述的一种实验室烧杯清洗装置,其特征在于,所述烧杯外壁清洗机构包括设置在基座(1)上的内腔(101),所述内腔(101)顶部设有烧杯放置口,所述内腔(101)底壁连接有烧杯固定座(103),所述基座(1)内部设有集水腔(106),所述集水腔(106)上端固定连接有密封板;所述密封板上连接有水泵B(107)和增压泵(108),所述水泵B(107)与增压泵(108)相连通;

所述内腔(101)内壁设有喷水板(102),所述内腔(101)外壁设有环形通管(109),所述环形通管(109)与喷水板(102)相连通,所述水泵B(107)的一端通过延伸管与集水腔(106)连通,所述增压泵(108)通过管道与环形通管(109)相连通;

所述内腔(101)与集水腔(106)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种实验室烧杯清洗装置,其特征在于,所述内腔(101)底部设有通水孔(104),所述集水腔(106)底部侧壁设有排水孔。

5.根据权利要求4所述的一种实验室烧杯清洗装置,其特征在于,所述集水腔(106)底壁为倾斜的。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种实验室烧杯清洗装置,其特征在于,所述集水腔(106)上方侧壁设有溢流孔(110)。

说明书 :

一种实验室烧杯清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及烧杯清洗技术领域,尤其涉及一种实验室烧杯清洗装置。

背景技术

[0002] 烧杯是一种常见的实验室玻璃器皿,通常由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成。烧杯呈圆柱形,顶部的一侧开有一个槽口,便于倾倒液体,实验室实验完成后,需要对实验烧杯进行清洗,由于烧杯内残留有化学液体,因此不能直接用手进行清洗,现有的烧杯清洗仪器都是通用型进行清洗,存在以下不足,由于毛刷上的毛过软在对烧杯进行洗刷时,刷毛自然下垂与烧杯内壁的贴合力较小,因此存在清洗不彻底,为此我们提出一种实验室烧杯清洗装置来解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种实验室烧杯清洗装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005] 一种实验室烧杯清洗装置,包括基座、立柱,所述基座内设有烧杯外壁清洗机构,所述立柱顶部连接有升降气缸,还包括
[0006] 烧杯内壁清洗机构,用于连接在升降气缸的底部;所述烧杯内壁清洗机构包括:
[0007] 集气盒A,固定连接在升降气缸的底部;
[0008] 转轴,用于转动连接在升降气缸的底部,且升降气缸内设有用于驱动转轴转动的驱动部;
[0009] 集气板,位于集气盒A内且与所述转轴固定相连;
[0010] 集气盒B,通过连接件固定连接在集气盒A上的底部且所述集气盒A与集气盒B相连通,所述集气盒B顶部设有单向阀;
[0011] 密封盖,密封转动连接在集气盒B的底部且与转轴固定相连;
[0012] 刷毛柱,与所述转轴为一体成型且为中空结构;
[0013] 气腔,固定连接在刷毛柱内壁;
[0014] 气管,一端与密封盖相连与集气盒B相连通,另一端与气腔相连通;
[0015] 刷毛,为中空结构,连接在刷毛柱的外壁且与所述气腔相连通;
[0016] 所述烧杯清洗装置还包括水系统,所述水系统的输出端位于刷毛柱处。
[0017] 优选的,所述水系统包括水箱,所述水箱连接在立柱的侧壁,所述立柱顶部连接有水泵A,所述水泵A的输入端通过管道与水箱相连,输出端通过管道与刷毛柱相连,所述刷毛柱底部设有通孔。
[0018] 优选的,所述烧杯外壁清洗机构包括设置在基座上的内腔,所述内腔顶部设有烧杯放置口,所述内腔底壁连接有烧杯固定座,所述基座内部设有集水腔,所述集水腔上端固定连接有密封板;所述密封板上连接有水泵B和增压泵,所述水泵B与增压泵相连通;
[0019] 所述内腔内壁设有喷水板,所述内腔外壁设有环形通管,所述环形通管与喷水板相连通,所述水泵的一端通过延伸管与集水腔连通,所述增压泵通过管道与环形通管相连
通;
[0020] 所述内腔与集水腔相连通。
[0021] 优选的,所述内腔底部设有通水孔,所述集水腔底部侧壁设有排水孔。
[0022] 优选的,所述集水腔底壁为倾斜的。
[0023] 优选的,所述集水腔上方侧壁设有溢流孔。
[0024] 优选的,所述基座顶部位于烧杯放置口处连接有烧杯夹持机构。
[0025] 优选的,所述烧杯夹持机构包括转动连接在基座侧壁的螺杆、转动螺杆一端的弧形夹板以及固定连接在螺杆另一端的调节握把,所述弧形夹板位于烧杯放置口内侧。
[0026] 与现有技术相比,本发明提供了一种实验室烧杯清洗装置,具备以下有益效果:
[0027] 在转轴转动时还带动集气板在集气盒A内旋转,本方案集气板在集气盒A内为密封的,在旋转时无法做到完全密封,但是在集气盒A内的大部分气进入集气盒B内,通过单向阀可防止气体回流,密封盖与转轴为固定相连,进而密封盖是旋转在集气盒B的底部的,从而集气盒B内的气压通过气管进入气腔,本方案刷毛为中空的,因此对刷毛进行充气,使刷毛产生一个竖直的力,从而提高对烧杯内壁的清洗效果。
[0028] 本发明对烧杯清洗效果好,刷毛为中空的,因此对刷毛进行充气,使刷毛能够保持挺直的状态,从而提高对烧杯内壁的清洗效果。

附图说明

[0029] 图1为本发明提出的一种实验室烧杯清洗装置的结构示意图一;
[0030] 图2为本发明提出的一种实验室烧杯清洗装置的结构示意图二;
[0031] 图3为本发明提出的一种实验室烧杯清洗装置烧杯内壁清洗机构的结构示意图一;
[0032] 图4为本发明提出的一种实验室烧杯清洗装置烧杯内壁清洗机构的结构示意图二;
[0033] 图5为本发明提出的一种实验室烧杯清洗装置烧杯内壁清洗机构的结构示意图三;
[0034] 图6为本发明提出的一种实验室烧杯清洗装置图5中A处局部放大图;
[0035] 图7为本发明提出的一种实验室烧杯清洗装置烧杯外壁清洗机构的结构示意图;
[0036] 图中:1、基座;101、内腔;102、喷水板;103、烧杯固定座;104、通水孔;105、烧杯夹持机构;106、集水腔;107、水泵B;108、增压泵;109、环形通管;110、溢流孔;2、立柱;201、水箱;202、水泵A;3、升降气缸;4、烧杯内壁清洗机构;401、集气盒A;4011、单向阀;4012、集气板;402、集气盒B;4021、密封盖;4022、气管;403、转轴;404、刷毛柱;405、通孔;406、刷毛;407、气腔。

具体实施方式

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0038] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0039] 实施例1:
[0040] 参照图1-7,一种实验室烧杯清洗装置,包括基座1、立柱2,基座1内设有烧杯外壁清洗机构,立柱2顶部连接有升降气缸3,还包括
[0041] 烧杯内壁清洗机构4,用于连接在升降气缸3的底部;烧杯内壁清洗机构4包括:
[0042] 集气盒A401,固定连接在升降气缸3的底部;
[0043] 转轴403,用于转动连接在升降气缸3的底部,且升降气缸3内设有用于驱动转轴403转动的驱动部;
[0044] 集气板4012,位于集气盒A401内且与转轴403固定相连;
[0045] 集气盒B402,通过连接件固定连接在集气盒A401上的底部且集气盒A401与集气盒B402相连通,集气盒B402顶部设有单向阀4011;
[0046] 密封盖4021,密封转动连接在集气盒B402的底部且与转轴403固定相连,密封板4021与集气盒B402之间为动密封连接;
[0047] 刷毛柱404,与转轴403为一体成型且为中空结构;
[0048] 气腔407,固定连接在刷毛柱404内壁;
[0049] 气管4022,一端与密封盖4021相连与集气盒B402相连通,另一端与气腔407相连通;
[0050] 刷毛406,为中空结构,连接在刷毛柱404的外壁且与气腔407相连通;
[0051] 烧杯清洗装置还包括水系统,水系统的输出端位于刷毛柱404处,在使用时,首先将烧杯放置在基座1上,进而通过升降气缸3带动烧杯内壁清洗机构4向下移动,具体的将刷毛柱404伸入烧杯内部,然后通过启动升降气缸3内部的驱动部(图中未示出)使转轴403,驱动部可采用驱动电机,当转轴403转动时,同时带动刷毛柱404转动,进而刷毛柱404上的刷毛406可对烧杯内部进行清扫,在转轴403转动时还带动集气板4012在集气盒A401内旋转,
本方案集气板4012在集气盒A401内为密封的,在旋转时无法做到完全密封,但是在集气盒
A401内的大部分气进入集气盒B402内,通过单向阀4011可防止气体回流,密封盖4021与转
轴403为固定相连,进而密封盖4021是旋转在集气盒B402的底部的,从而集气盒B402内的气压通过气管4022进入气腔407,本方案刷毛406为中空的,因此对刷毛406进行充气,使刷毛
406在气压的作用下可以保持挺直的状态,避免刷洗过程中由于受到压力作用导致毛刷406
弯曲,从而解决对于一些附着在烧杯内壁上的物料无法有效清洗的问题,提高对烧杯内壁
的清洗效果,进一步的通过水系统对烧杯进行加水,先对烧杯内壁进行清洗,然后通过基座
1内的烧杯外壁清洗机构对烧杯外壁进行清洗,密封盖4021在与集气盒B402旋转时无法做
到完全密封,但是大部分气压会通过气管4022进入气腔407,因此可忽略不计,不影响发明目的。
[0052] 实施例2:
[0053] 参照图1-2,与实施例1基本相同,更进一步的是,水系统包括水箱201,水箱201连接在立柱2的侧壁,立柱2顶部连接有水泵A202,水泵A202的输入端通过管道与水箱201相连,输出端通过管道与刷毛柱404相连,刷毛柱404底部设有通孔405,水箱201上面设有封
盖,从而便于对水箱201进行加水,通过水泵A202抽取水箱201内的水,在通过管道排入刷毛柱404内,进而通过底部的通孔405进入烧杯,在经刷毛406对烧杯进行清洗。容易理解的是,本实施例中,也可以不设水箱201,而直接采用外部水源进行连接也可以解决本实施例所关注的问题,如连接自来水管,直接将管道连接至自来水接口即可。本实施例中,除在刷毛柱
404底部开设通孔405外,也可以取消底部通孔405,而将通孔405开设在刷毛柱的侧壁上,此时通孔沿刷毛柱404延伸方向开设,位于相邻的两排刷毛之间。可以理解的是,通孔405可以同时在刷毛柱404的侧壁和底壁上同时开设。将通孔405开设在刷毛柱404底壁上,可以便于刷毛柱404内水流的排出。
[0054] 需要说明的是,本实施例中,虽然刷毛柱在工作时是转动的,但是管道只需采用固定支架(图中未示出)的方式,使水流能够有效流入刷毛柱404即可,而无需伸入刷毛柱内,从而避免刷毛柱404转动时,管道与其他部件之间产生干涉。
[0055] 实施例3:
[0056] 参照图7,与实施例1基本相同,更进一步的是,烧杯外壁清洗机构包括设置在基座1上的内腔101,内腔101顶部设有烧杯放置口,内腔101底壁连接有烧杯固定座103,基座1内部设有集水腔106,集水腔106上端固定连接有密封板;密封板上连接有水泵B107和增压泵
108,水泵B107与增压泵108相连通;
[0057] 内腔101内壁设有喷水板102,内腔101外壁设有环形通管109,环形通管109与喷水板102相连通,水泵B107的一端通过延伸管与集水腔106连通,增压泵108通过管道与环形通管109相连通;
[0058] 内腔101与集水腔106相连通。
[0059] 内腔101底部设有通水孔104,集水腔106底部侧壁设有排水孔。
[0060] 集水腔106底壁为倾斜的。
[0061] 集水腔106上方侧壁设有溢流孔110。
[0062] 基座1顶部位于烧杯放置口处连接有烧杯夹持机构105,通过将烧杯放置在烧杯放置口内,通过在清洗烧杯内壁是溢出的水则通过通水孔104进入集水腔106,然后通过启动
水泵B107通过延伸管将集水腔106内的水抽取,然后通过增压泵108排入环形通管109内,进而通过内腔101内的喷水板102对烧杯外壁进行冲洗,由于烧杯外壁不沾有化学物品,因此
采用冲洗对外部浮灰进行冲刷,内腔101中的喷水板102可设置多组,从而全方位进行清洗,当集水腔106内的水位过高时,通过溢流孔110排出,使用完成后可通过基座1侧壁的排水孔排出。
[0063] 实施例4:
[0064] 参照图2,与实施例3基本相同,更进一步的是,烧杯夹持机构105包括转动连接在基座1侧壁的螺杆、转动螺杆一端的弧形夹板以及固定连接在螺杆另一端的调节握把,弧形夹板位于烧杯放置口内侧,通过转动握把带动螺杆在基座1顶壁上转动,从而带动弧夹板对烧杯进行夹紧,弧形夹板与螺杆为旋转连接,从而在转动螺杆时弧形夹板不会旋转,可在弧形夹板的夹持面设置橡胶垫,从而避免破坏烧杯。
[0065] 本发明对烧杯清洗效果好,刷毛406为中空的,因此对刷毛406进行充气,使刷毛406产生一个竖直的力,从而提高对烧杯内壁的清洗效果。
[0066] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。