铝箔的印版加工方法及应用

摘要

本发明涉及一种铝箔的印版加工方法及应用，属于铝箔印刷技术领域。该方法包括以下步骤：调配油墨：配制模拟铝箔颜色的铝箔油墨，备用；辊印：针对铝箔上的预定区域，采用上述铝箔油墨，以渐变网点式版辊印刷，即得。上述方法通过改变印前制版工艺，将原光油版辊改为渐变网点式版辊，并使用专门调配的铝箔油墨印刷，使印刷还原的颜色与铝箔的颜色极度接近，既能满足客户的需求，又能满足印刷工艺和后加工的要求，同时大大的降低光油的耗用，也能很好地改善车间的作业环境。

权利要求

1.一种铝箔的印版加工方法，其特征在于，包括以下步骤：调配油墨：配制模拟铝箔颜色的铝箔油墨，备用；

辊印：针对铝箔上的预定区域，所述预定区域按照预定冲切位置，包括冲切区和相邻区，所述预定冲切位置位于所述冲切区，所述相邻区与铝箔其它区域相接，采用上述铝箔油墨，以渐变网点式版辊印刷，即得；所述渐变网点式版辊印刷中，网点数由冲切区的80‑

100％逐渐过渡到相邻区为20‑40％，所述过渡为由冲切区冲切边缘向相邻区相邻边缘均匀降低；

所述铝箔油墨包括以下重量份的原料：慢干稀释剂               15‑25份灰白油墨                 20‑30份上光油                   45‑65份所述灰白油墨由以下重量份的原料组成：所述上光油由以下重量份的原料组成：树脂                      25‑35份溶剂                      55‑68份助剂                      5‑10份。

2.根据权利要求1所述的铝箔的印版加工方法，其特征在于，所述辊印步骤中，所述预定区域为设计体现铝箔质感的区域。

3.根据权利要求1所述的铝箔的印版加工方法，其特征在于，所述慢干稀释剂由以下重量份的原料组成：

4.根据权利要求1‑3任一项所述的铝箔的印版加工方法，其特征在于，还包括冲切步骤，所述冲切步骤中，控制刀模的磨刀频率为150‑200万张/次。

5.权利要求1‑4任一项所述的铝箔的印版加工方法在印刷铝帽中的应用。

说明书

铝箔的印版加工方法及应用

技术领域

[0001] 本发明涉及铝箔印刷技术领域，特别是涉及一种铝箔的印版加工方法及应用。

背景技术

[0002] 铝箔本身是一种非常软的金属材料，不像纸张等被裁切物那样具有一定的挺度，因此必须在铝箔上印刷一层油墨才能冲切。但有些铝箔产品在设计时为了局部呈现出铝箔
本身的金属光泽和色相，印刷时通常都是在此处做镂空处理，也就是不印刷油墨，直接漏出
铝箔。

[0003] 如果漏空露出铝箔的部分刚好在成品线上，由于不印油墨的铝箔无法冲切，为了满足印刷工艺的要求，目前制版时普遍采用增加光油色座满足后加工工艺。而凹印光油为
无色透明，无法追踪套印，即便原设计仅需局部呈现金属质感，也只能满版印刷光油，这样
的工艺大大地增加了光油的耗用量。且由于凹印光油的主要成分为树脂，在铝箔成品加工
过程中产生气味较大，印刷作业环境较之前有明显恶化，会给印刷操作员工带来心理上的
不适。

发明内容

[0004] 基于此，有必要针对上述问题，提供一种铝箔的印版加工方法，采用该方法，既能保持铝箔颜色，又可大大的降低光油的耗用，也能很好地改善车间的作业环境。

[0005] 一种铝箔的印版加工方法，包括以下步骤：

[0006] 调配油墨：配制模拟铝箔颜色的铝箔油墨，备用；

[0007] 辊印：针对铝箔上的预定区域，采用上述铝箔油墨，以渐变网点式版辊印刷，即得。

[0008] 上述方法，通过改变印前制版工艺，将原光油版辊改为渐变网点式版辊，并使用专门调配的铝箔油墨印刷，使印刷还原的颜色与铝箔的颜色极度接近，既能满足客户的需求，
又能满足印刷工艺和后加工的要求，同时大大的降低光油的耗用，也能很好地改善车间的
作业环境。

[0009] 在其中一个实施例中，所述辊印步骤中，所述预定区域为设计体现铝箔质感的区域。

[0010] 在其中一个实施例中，所述预定区域按照预定冲切位置，包括冲切区和相邻区，所述预定冲切位置位于所述冲切区，所述相邻区与铝箔其它区域相接；

[0011] 所述辊印步骤中，所述渐变网点式版辊印刷中，网点数由冲切区的80‑100％(优选90％)逐渐过渡到相邻区为20‑40％(优选30％)。

[0012] 在其中一个实施例中，所述辊印步骤中，所述过渡为由冲切区冲切边缘向相邻区相邻边缘均匀降低。

[0013] 具体的，可利用Photoshop软件的高斯模糊和曲线工具从需要冲切边缘向相邻区边缘做一个从90％专墨至30％专墨的模拟渐变，90％的铝箔油墨保证产品边缘冲切光滑，
30％的专墨保证产品专墨过渡自然，不突兀。从而达到使整个漏银部分(预定区域)印刷上
一层铝箔油墨后和铝箔原材料的视觉效果极其接近的效果。

[0014] 在其中一个实施例中，所述铝箔油墨包括以下重量份的原料：

[0015] 慢干稀释剂              15‑25份

[0016] 灰白油墨                20‑30份

[0017] 上光油                  45‑65份。

[0018] 上述铝箔油墨，通过向灰白油墨中加入上光油模拟铝箔颜色，再通过模拟渐变式的方法印刷在铝箔上，从而达到弱化视觉效果的作用，使印刷效果极度接近铝箔的颜色。但
本发明人在实践中发现，采用渐变油墨替代原满版实地光油后，由于渐变油墨的墨层薄，印
刷过程容易干燥堵版，通过往油墨里增加慢干稀释剂，从而降低油墨的挥发性，解决印刷过
程容易干燥堵版问题。

[0019] 在其中一个实施例中，所述慢干稀释剂由以下重量份的原料组成：

[0020]

[0021] 在其中一个实施例中，所述灰白油墨由以下重量份的原料组成：

[0022]

[0023] 在其中一个实施例中，所述上光油由以下重量份的原料组成：

[0024] 树脂                      25‑35份

[0025] 溶剂                      55‑68份

[0026] 助剂                      5‑10份。

[0027] 在其中一个实施例中，该铝箔的印版加工方法还包括冲切步骤，所述冲切步骤中，控制刀模的磨刀频率为150‑200万张/次。由于渐变式网点的墨层薄，冲切时容易出现冲切
面不光滑而导致贴标时飞标，通过增加刀模的磨刀频率，可以达到冲切面保持光滑的效果。

[0028] 本发明还公开了上述的铝箔的印版加工方法在印刷铝帽中的应用。例如啤酒瓶铝帽等。

[0029] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0030] 本发明的铝箔的印版加工方法，通过改变印前制版工艺，将原光油版辊改为渐变网点式版辊，并使用专门调配的铝箔油墨印刷，使印刷还原的颜色与铝箔的颜色极度接近，
既能满足客户的需求，又能满足印刷工艺和后加工的要求，同时大大的降低光油的耗用，还
能很好地改善车间的作业环境。

附图说明

[0031] 图1为实施例1中油墨模拟渐变示意图；

[0032] 图2为实施例1中产品模拟图；

[0033] 图3为实施例1中传统方法光油印刷产品模拟图

[0034] 图4为实施例加工得到的铝帽产品照片。

具体实施方式

[0035] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所
描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻
全面。

[0036] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

[0037] 以下原料均为市售购得。

[0038] 实施例1

[0039] 一种铝箔的印版加工方法，包括以下步骤：

[0040] 一、调配油墨。

[0041] 按照下述重量份的配方配制模拟铝箔颜色的铝箔油墨，备用。

[0042] 慢干稀释剂              20份

[0043] 灰白油墨                24份

[0044] 上光油                  56份。

[0045] 其中，慢干稀释剂(厂家：盛昌油墨有限公司型号：SD‑93MS)的成分如下表所示：

[0046] 表1.慢干稀释剂成分表

[0047]化学名 含量(wt％)
乙酸正丙酯 20
乙酸丁酯 15
异丙醇 45
丙二醇甲醚醋酸酯 20

[0048] 灰白油墨(厂家：盛昌油墨有限公司型号：SD‑382)的成分如下表所示：

[0049] 表2.灰白油墨成分表

[0050] 化学名 含量(wt％)纤维素树脂 8
聚酰胺树脂 14
595钛白粉 6
颜料黄PY14 0.1
酞菁蓝 0.1
聚乙烯蜡 3
‑ +
分散剂(C10H7O3S .CH2O.Na) 4
乙酸乙酯 2.8
乙酸正丙酯 22
乙酸丁酯 20
异丙醇 20

[0051] 上光油(厂家：盛昌油墨有限公司型号：SD‑07)的成分如下表所示：

[0052] 表3.上光油成分表

[0053]

[0054] 二、辊印。

[0055] 为了使整个漏银部分(原镂空部分，现为预定区域)印刷上一层铝箔油墨后和铝箔原材料的视觉效果极其接近，利用photoshop里的高斯模糊和曲线工具从需要漏银的图形
右边缘和下边缘(既成品线边缘)，同时分别往左边和上边做一个网点从90％铝箔油墨至
30％铝箔油墨的模拟渐变，如图1所示，90％网点的铝箔油墨保证产品边缘冲切光滑，30％
网点的铝箔油墨保证产品油墨过渡自然，不突兀。

[0056] 三、冲切。

[0057] 控制刀模的磨刀频率为150‑200万张/次。

[0058] 本实施例中，由于渐变式网点的墨层薄，冲切时容易出现冲切面不光滑而导致贴标时飞标，通过增加刀模的磨刀频率，可以达到冲切面保持光滑的效果。

[0059] 采用本实施例的铝箔印版加工方法加工铝帽，所得产品模拟图如图2所示，图中“专墨”表示采用铝箔油墨印刷，采用传统方法光油印刷产品模拟图如图3所示，二者效果相
似。

[0060] 同时，将采用本实施例的铝箔印版加工方法加工所得铝帽产品进行拍照，如图4所示，与铝箔原材料进行对比，采用上述加工方法，能够保持铝箔颜色，视觉效果一致。

[0061] 实施例2

[0062] 一种铝箔的印版加工方法，与实施例1的方法基本相同，区别在于：铝箔油墨中不添加慢干稀释剂。

[0063] 采用该方法印刷时，有时出现油墨挥发而干燥堵板问题。

[0064] 对比例1

[0065] 一种铝箔的印版加工方法，与实施例1的方法基本相同，区别在于：辊印是没有采用渐变印刷，而是满版90％网点。

[0066] 采用该方法印刷所得到的产品，油墨印刷过渡部分不自然。

[0067] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0068] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来
说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护
范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。