一种钢板弯卷装置及弯卷方法转让专利
申请号 : CN201911016050.8
文献号 : CN110733917B
文献日 : 2020-12-15
发明人 : 崔永红
申请人 : 浙江创丰环保科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种钢板弯卷装置,包括装置支架(1)、滑动支架(2)、丝杆(3)、驱动机构(4)、装夹机构(5)、挤压机构(6)、推动机构(7)和止动机构(8),其特征在于:所述滑动支架(2)滑动连接在装置支架(1)上,丝杆(3)转动连接在装置支架(1)上,滑动支架(2)通过螺纹连接在丝杆(3)上,驱动机构(4)固定连接在装置支架(1)上,驱动机构(4)的输出轴转动连接在滑动支架(2)上,滑动支架(2)和装置支架(1)上均转动连接有装夹机构(5),两个装夹机构(5)均和驱动机构(4)传动连接,装置支架(1)和滑动支架(2)之间滑动连接有挤压机构(6),挤压机构(6)和两个装夹机构(5)的轴心处于同一水平高度,挤压机构(6)上转动连接有两个推动机构(7),两个推动机构(7)分别滑动连接在装置支架(1)和滑动支架(2)上,两个推动机构(7)与装置支架(1)和滑动支架(2)之间均设置有压缩弹簧Ⅲ,装置支架(1)和滑动支架(2)的外侧均滑动连接有止动机构(8),两个止动机构(8)的一端分别位于两个推动机构(7)的后端,两个止动机构(8)的另一端分别转动连接在驱动机构(4)输出轴的两端;
所述装置支架(1)包括支撑侧板Ⅰ(1-1)、滑轨(1-2)、连接板Ⅰ(1-3)、支撑板(1-4)、滑动限位板Ⅰ(1-5)和滑动限位板Ⅱ(1-6),支撑侧板Ⅰ(1-1)和连接板Ⅰ(1-3)的两侧之间均固定连接有滑轨(1-2),支撑侧板Ⅰ(1-1)和连接板Ⅰ(1-3)的前端均固定连接有支撑板(1-4),支撑侧板Ⅰ(1-1)的上端固定连接有滑动限位板Ⅰ(1-5),支撑侧板Ⅰ(1-1)的中端固定连接有滑动限位板Ⅱ(1-6);
所述滑动支架(2)包括支撑侧板Ⅱ(2-1)、滑动限位板Ⅲ(2-2)和滑动限位板Ⅳ(2-3),支撑侧板Ⅱ(2-1)的上端固定连接有滑动限位板Ⅲ(2-2),支撑侧板Ⅱ(2-1)的中端固定连接有滑动限位板Ⅳ(2-3),支撑侧板Ⅱ(2-1)滑动连接在两个滑轨(1-2)之间,丝杆(3)的两端分别转动连接在支撑侧板Ⅰ(1-1)和连接板Ⅰ(1-3)上,支撑侧板Ⅱ(2-1)通过螺纹连接在丝杆(3)上;
所述驱动机构(4)包括驱动电机(4-1)、驱动带轮(4-2)、摩擦轮(4-3)、弹簧组件(4-4)、传动轴(4-5)和滑动柱Ⅰ(4-6),驱动电机(4-1)固定连接在支撑侧板Ⅰ(1-1)上,传动轴(4-5)的一端固定连接有两个滑动柱Ⅰ(4-6),两个滑动柱Ⅰ(4-6)均滑动连接在驱动电机(4-1)输出轴的一端,驱动电机(4-1)的输出轴和传动轴(4-5)之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ,驱动电机(4-1)输出轴的另一端和传动轴(4-5)的另一端均转动连接有驱动带轮(4-2),驱动电机(4-
1)输出轴的另一端和传动轴(4-5)的另一端上均固定连接有连接键,两个连接键上均滑动连接有摩擦轮(4-3),两个摩擦轮(4-3)的内侧均转动连接有弹簧组件(4-4),两个弹簧组件(4-4)的内侧分别顶在支撑侧板Ⅰ(1-1)和支撑侧板Ⅱ(2-1)上,传动轴(4-5)转动连接在支撑侧板Ⅱ(2-1)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弯卷装置,其特征在于:所述装夹机构(5)包括装夹转动筒(5-1)、装夹支撑板(5-2)、滑动腰孔(5-3)、挤压顶板(5-4)、装夹滑块(5-5)、装夹滑块带动的支撑板(5-6)、支撑柱(5-7)、锥形轮(5-8)和螺纹杆Ⅰ(5-9),装夹转动筒(5-1)上固定连接有多个装夹支撑板(5-2),多个装夹支撑板(5-2)上均设置有滑动腰孔(5-3),多个滑动腰孔(5-3)的外端均固定连接有挤压顶板(5-4),多个滑动腰孔(5-3)内均滑动连接有装夹滑块(5-5),多个装夹滑块(5-5)和多个挤压顶板(5-4)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅳ,多个装夹滑块(5-5)上均固定连接有装夹滑块带动的支撑板(5-6),多个装夹滑块带动的支撑板(5-6)的内侧均固定连接有支撑柱(5-7),多个支撑柱(5-7)的内侧均和锥形轮(5-8)接触,锥形轮(5-8)上固定连接有螺纹杆Ⅰ(5-9),螺纹杆Ⅰ(5-9)通过螺纹连接在装夹转动筒(5-1)内,装夹机构(5)设置有两个,两个装夹转动筒(5-1)分别转动连接在支撑侧板Ⅰ(1-1)和支撑侧板Ⅱ(2-1)上,两个装夹转动筒(5-1)分别和两个驱动带轮(4-2)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢板弯卷装置,其特征在于:所述挤压机构(6)包括挤压轴Ⅰ(6-1)、挤压轴Ⅱ(6-2)、挤压滑块(6-3)、挤压轮(6-4)、滑动柱Ⅱ(6-5)和挤压电机(6-
6),挤压轴Ⅰ(6-1)的内端固定连接有两个滑动柱Ⅱ(6-5),两个滑动柱Ⅱ(6-5)均滑动连接在挤压轴Ⅱ(6-2)的内端,挤压轴Ⅰ(6-1)和挤压轴Ⅱ(6-2)之间固定连接压缩弹簧Ⅱ,挤压轴Ⅰ(6-1)和挤压轴Ⅱ(6-2)的外端均转动连接有挤压滑块(6-3),两个挤压滑块(6-3)分别滑动连接在滑动限位板Ⅰ(1-5)和滑动限位板Ⅲ(2-2)上,其中一个挤压滑块(6-3)上固定连接有挤压电机(6-6),挤压电机(6-6)的输出轴和对应的挤压轴Ⅰ(6-1)固定连接,挤压轴Ⅰ(6-1)和挤压轴Ⅱ(6-2)上均固定连接有挤压轮(6-4)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板弯卷装置,其特征在于:所述推动机构(7)包括推动柱(7-1)、弹簧挡板(7-2)和螺纹杆Ⅱ(7-3),推动柱(7-1)上固定连接有弹簧挡板(7-2),推动柱(7-1)上通过螺纹连接有螺纹杆Ⅱ(7-3),推动机构(7)设置有两个,两个推动柱(7-1)分别滑动连接在滑动限位板Ⅰ(1-5)和滑动限位板Ⅲ(2-2)上,两个弹簧挡板(7-2)与滑动限位板Ⅰ(1-5)和滑动限位板Ⅲ(2-2)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅲ,两个推动柱(7-1)分别转动连接在挤压轴Ⅰ(6-1)和挤压轴Ⅱ(6-2)上。
5.根据权利要求4所述的一种钢板弯卷装置,其特征在于:所述止动机构(8)包括止动滑动板(8-1)、止动连杆Ⅰ(8-2)和止动连杆Ⅱ(8-3),止动机构(8)设置有两个,两个止动滑动板(8-1)分别滑动连接在滑动限位板Ⅱ(1-6)和滑动限位板Ⅳ(2-3)上,两个止动滑动板(8-1)上均铰接有止动连杆Ⅰ(8-2),两个止动连杆Ⅰ(8-2)上均铰接有止动连杆Ⅱ(8-3),两个止动连杆Ⅱ(8-3)分别转动连接在两个摩擦轮(4-3)上,两个止动滑动板(8-1)分别位于两个螺纹杆Ⅱ(7-3)的后侧。
6.根据权利要求5所述的一种钢板弯卷装置,其特征在于:所述钢板弯卷装置还包括支撑锟(9)和挤压锟(10),挤压锟(10)包括连接板Ⅱ(10-1)和挤压锟体(10-2),支撑锟(9)固定连接在两个支撑板(1-4)之间,挤压锟体(10-2)和连接板Ⅱ(10-1)之间设置有压缩弹簧Ⅲ,连接板Ⅱ(10-1)固定连接在两个支撑板(1-4)之间,挤压锟体(10-2)位于支撑锟(9)的上端。
7.使用权利要求6所述的一种钢板弯卷装置弯卷钢板的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:需要收卷钢板的一端穿过支撑锟(9)和挤压锟体(10-2)之间,并固定连接在两侧的两个装夹滑块带动的支撑板(5-6)上;
步骤二;调整每个装夹机构(5)上设置有多个装夹滑块带动的支撑板(5-6)撑开的直径,调整收卷的内直径;
步骤三;启动驱动机构(4),驱动机构(4)带动两个装夹机构(5)进行转动,两个装夹机构(5)完成钢板的收卷;
步骤四;收卷的钢板直径到达指定厚度时,收卷的钢板推动挤压机构(6)向后侧进行运动,挤压机构(6)带动两个推动机构(7)向后侧进行运动,两个推动机构(7)分别推动两个止动机构(8),两个止动机构(8)分别拉动两个摩擦轮(4-3)向内侧进行滑动,两个摩擦轮(4-
3)分别和两个驱动带轮(4-2)退出摩擦传动,装夹机构(5)止动。
说明书 :
一种钢板弯卷装置及弯卷方法
技术领域
背景技术
至底座的内部通过联轴器固定连接有螺杆,所述底座内壁底部的中轴处固定连接有支撑
板,所述螺杆的左端贯穿至支撑板的左侧通过第一轴承与底座内壁的左侧活动连接,所述
底座的顶部对称设置有立柱;该实用新型的缺点是不能定量收卷钢板。
发明内容
夹机构的轴心处于同一水平高度,挤压机构上转动连接有两个推动机构,两个推动机构分
别滑动连接在装置支架和滑动支架上,两个推动机构与装置支架和滑动支架之间均设置有
压缩弹簧Ⅲ,装置支架和滑动支架的外侧均滑动连接有止动机构,两个止动机构的一端分
别位于两个推动机构的后端,两个止动机构的另一端分别转动连接在驱动机构输出轴的两
端。
两端分别转动连接在支撑侧板Ⅰ和连接板Ⅰ上,支撑侧板Ⅱ通过螺纹连接在丝杆上。
固定连接有连接键,两个连接键上均滑动连接有摩擦轮,两个摩擦轮的内侧均转动连接有
弹簧组件,两个弹簧组件的内侧分别顶在支撑侧板Ⅰ和支撑侧板Ⅱ上,传动轴转动连接在支撑侧板Ⅱ上。
滑块,多个装夹滑块和多个挤压顶板之间均固定连接有压缩弹簧Ⅳ,多个装夹滑块上均固
定连接有装夹滑块带动的支撑板,多个装夹滑块带动的支撑板的内侧均固定连接有支撑
柱,多个支撑柱的内侧均和锥形轮接触,锥形轮上固定连接有螺纹杆Ⅰ,螺纹杆Ⅰ通过螺纹连接在装夹转动筒内,装夹机构设置有两个,两个装夹转动筒分别转动连接在支撑侧板Ⅰ和支撑侧板Ⅱ上,两个装夹转动筒分别和两个驱动带轮传动连接。
分别转动连接在挤压轴Ⅰ和挤压轴Ⅱ上。
间,挤压锟体和连接板Ⅱ之间设置有压缩弹簧Ⅲ,连接板Ⅱ固定连接在两个支撑板之间,挤压锟体位于支撑锟的上端。
摩擦传动,装夹机构止动。
撑开的直径,调整收卷的内直径;启动驱动机构,驱动机构带动两个装夹机构进行转动,两个装夹机构完成钢板的收卷;收卷的钢板直径到达指定厚度时,收卷的钢板推动挤压机构
向后侧进行运动,挤压机构带动两个推动机构向后侧进行运动,两个推动机构分别推动两
个止动机构,两个止动机构分别拉动两个摩擦轮向内侧进行滑动,两个摩擦轮分别和两个
驱动带轮退出摩擦传动,装夹机构止动。
附图说明
的限制。
丝杆3;驱动机构4;驱动电机4-1;驱动带轮4-2;摩擦轮4-3;弹簧组件4-4;传动轴4-5;滑动柱Ⅰ4-6;装夹机构5;装夹转动筒5-1;装夹支撑板5-2;滑动腰孔5-3;挤压顶板5-4;装夹滑块
5-5;装夹滑块带动的支撑板5-6;支撑柱5-7;锥形轮5-8;螺纹杆Ⅰ5-9;挤压机构6;挤压轴Ⅰ
6-1;挤压轴Ⅱ6-2;挤压滑块6-3;挤压轮6-4;滑动柱Ⅱ6-5;挤压电机6-6;推动机构7;推动柱7-1;弹簧挡板7-2;螺纹杆Ⅱ7-3;止动机构8;止动滑动板8-1;止动连杆Ⅰ8-2;止动连杆Ⅱ
8-3;支撑锟9;挤压锟10;连接板Ⅱ10-1;挤压锟体10-2。
具体实施方式
架2和装置支架1上均转动连接有装夹机构5,两个装夹机构5均和驱动机构4传动连接,装置支架1和滑动支架2之间滑动连接有挤压机构6,挤压机构6和两个装夹机构5的轴心处于同
一水平高度,挤压机构6上转动连接有两个推动机构7,两个推动机构7分别滑动连接在装置支架1和滑动支架2上,两个推动机构7与装置支架1和滑动支架2之间均设置有压缩弹簧Ⅲ,装置支架1和滑动支架2的外侧均滑动连接有止动机构8,两个止动机构8的一端分别位于两
个推动机构7的后端,两个止动机构8的另一端分别转动连接在驱动机构4输出轴的两端。
接板Ⅰ1-3上,支撑侧板Ⅱ2-1通过螺纹连接在丝杆3上。
4-6,驱动电机4-1固定连接在支撑侧板Ⅰ1-1上,传动轴4-5的一端固定连接有两个滑动柱Ⅰ
4-6,两个滑动柱Ⅰ4-6均滑动连接在驱动电机4-1输出轴的一端,驱动电机4-1的输出轴和传动轴4-5之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ,驱动电机4-1输出轴的另一端和传动轴4-5的另一端均转动连接有驱动带轮4-2,驱动电机4-1输出轴的另一端和传动轴4-5的另一端上均固定连
接有连接键,两个连接键上均滑动连接有摩擦轮4-3,两个摩擦轮4-3的内侧均转动连接有
弹簧组件4-4,两个弹簧组件4-4的内侧分别顶在支撑侧板Ⅰ1-1和支撑侧板Ⅱ2-1上,传动轴
4-5转动连接在支撑侧板Ⅱ2-1上。
的外端均固定连接有挤压顶板5-4,多个滑动腰孔5-3内均滑动连接有装夹滑块5-5,多个装夹滑块5-5和多个挤压顶板5-4之间均固定连接有压缩弹簧Ⅳ,多个装夹滑块5-5上均固定
连接有装夹滑块带动的支撑板5-6,多个装夹滑块带动的支撑板5-6的内侧均固定连接有支
撑柱5-7,多个支撑柱5-7的内侧均和锥形轮5-8接触,锥形轮5-8上固定连接有螺纹杆Ⅰ5-9,螺纹杆Ⅰ5-9通过螺纹连接在装夹转动筒5-1内,装夹机构5设置有两个,两个装夹转动筒5-1分别转动连接在支撑侧板Ⅰ1-1和支撑侧板Ⅱ2-1上,两个装夹转动筒5-1分别和两个驱动带轮4-2传动连接。
板Ⅰ1-5和滑动限位板Ⅲ2-2上,其中一个挤压滑块6-3上固定连接有挤压电机6-6,挤压电机
6-6的输出轴和对应的挤压轴Ⅰ6-1固定连接,挤压轴Ⅰ6-1和挤压轴Ⅱ6-2上均固定连接有挤压轮6-4。
7-2,推动柱7-1上通过螺纹连接有螺纹杆Ⅱ7-3,推动机构7设置有两个,两个推动柱7-1分别滑动连接在滑动限位板Ⅰ1-5和滑动限位板Ⅲ2-2上,两个弹簧挡板7-2与滑动限位板Ⅰ1-5和滑动限位板Ⅲ2-2之间均固定连接有压缩弹簧Ⅲ,两个推动柱7-1分别转动连接在挤压轴
Ⅰ6-1和挤压轴Ⅱ6-2上。
板8-1上均铰接有止动连杆Ⅰ8-2,两个止动连杆Ⅰ8-2上均铰接有止动连杆Ⅱ8-3,两个止动连杆Ⅱ8-3分别转动连接在两个摩擦轮4-3上,两个止动滑动板8-1分别位于两个螺纹杆Ⅱ
7-3的后侧。
Ⅲ,连接板Ⅱ10-1固定连接在两个支撑板1-4之间,挤压锟体10-2位于支撑锟9的上端。
驱动带轮4-2退出摩擦传动,装夹机构5止动。
径,可以根据不同的使用需求进行调整,转动丝杆3,丝杆3通过螺纹带动滑动支架2在两个滑轨1-2之间进行滑动,适应不同宽度的钢板,满足不同的使用需求;启动驱动电机4-1,驱动电机4-1的输出轴开始转动,驱动电机4-1的输出轴通过两个滑动柱Ⅰ4-6带动传动轴4-5
以自身轴线为中心进行转动,传动轴4-5和驱动电机4-1的输出轴带动固定连接的连接键进
行以传动轴4-5的轴线为中心进行转动,两个连接键分别带动其上对应的摩擦轮4-3以传动
轴4-5的轴线为中心进行转动,两个摩擦轮4-3分别在两个弹簧组件4-4的推动下和两个驱
动带轮4-2进行摩擦传动,两个驱动带轮4-2分别带动两个装夹转动筒5-1进行转动,需要注意的是,为了进一步防止螺纹杆Ⅰ5-9和装夹转动筒5-1之间产生相对转动,可以在装夹转动筒5-1上通过螺纹连接有竖直设置的止动螺钉,止动螺钉的内端顶在螺纹杆Ⅰ5-9上,防止装夹转动筒5-1在转动时,螺纹杆Ⅰ5-9和装夹转动筒5-1产生相对的运动;两个装夹转动筒5-1分别带动其上的多个装夹滑块5-5以装夹转动筒5-1的轴线为中心进行转动,多个装夹滑块
5-5带动多个装夹滑块带动的支撑板5-6以装夹转动筒5-1的轴线为中心进行转动,多个装
夹滑块带动的支撑板5-6对钢板进行收卷,优选的装夹转动筒5-1进行逆时针转动,支撑锟9和挤压锟10的接触面水平高度低于装夹转动筒5-1轴线的水平高度,钢板从装夹机构5的上
侧进行缠绕,保证钢板缠绕的收紧程度;进一步的启动挤压电机6-6,挤压电机6-6的输出轴逆时针转动,挤压电机6-6带动挤压轴Ⅰ6-1逆时针转动,挤压轴Ⅰ6-1带动挤压轴Ⅱ6-2逆时针转动,挤压轴Ⅰ6-1和挤压轴Ⅱ6-2带动两个挤压轮6-4进行逆时针转动,两个挤压轮6-4在压缩弹簧Ⅲ的作用下和钢板的外侧表面进行接触挤压,并且在两个挤压轮6-4逆时针转动
的情况下保证钢板收卷卷的紧密程度,收卷的钢板直径到达指定厚度时,收卷的钢板推动
挤压机构6向后侧进行运动,挤压机构6带动两个推动机构7向后侧进行运动,两个螺纹杆Ⅱ
7-3分别推动两个止动滑动板8-1向后侧进行运动,两个止动滑动板8-1分别带动两个止动
连杆Ⅰ8-2的一端向后侧进行运动,两个止动连杆Ⅰ8-2分别带动两个止动连杆Ⅱ8-3向内侧进行运动,两个止动连杆Ⅱ8-3分别带动两个摩擦轮4-3向内侧进行滑动,两个摩擦轮4-3分别和两个驱动带轮4-2退出摩擦传动,装夹机构5止动,不再进行收卷,需要根据不同的使用需求调整收纳的直径是,转动螺纹杆Ⅱ7-3,使得螺纹杆Ⅱ7-3通过螺纹调整伸出推动柱7-1的长度,调整螺纹杆Ⅱ7-3和止动滑动板8-1之间接触的距离。