一种电源线性能测试装置

摘要

本发明公开了一种电源线性能测试装置，包括旋转输送组件和测试组件；旋转输送组件包括主动回转轴、从动回转轴、输送带和回转电机；主动回转轴和从动回转轴均水平设置，且主动回转轴和从动回转轴位于同一平面；输送带套设于主动回转轴和从动回转轴；回转电机驱动连接主动回转轴；测试组件的数量为多个；多个测试组件等间距设置于输送带的外表面；测试组件包括支撑盒、DC插座、测试插座、继电器、光电对管、活动撞头、弹簧、齿条、套筒、驱动马达和第一收集箱；使用本发明提出的电源线性能测试装置，能够大大减少人工操作，从而提升测试效率，且测试过程为自动检测和自动筛选，测试的准确率大大提升。

权利要求

1.一种电源线性能测试装置，其特征在于，包括旋转输送组件和测试组件；

所述旋转输送组件包括主动回转轴、从动回转轴、输送带和回转电机；所述主动回转轴和所述从动回转轴均水平设置，且所述主动回转轴和所述从动回转轴位于同一平面；所述输送带套设于所述主动回转轴和所述从动回转轴；所述回转电机驱动连接所述主动回转轴；

所述测试组件的数量为多个；多个所述测试组件等间距设置于所述输送带的外表面；

所述测试组件包括支撑盒、DC插座、测试插座、继电器、光电对管、活动撞头、弹簧、齿条、套筒、驱动马达和第一收集箱；

所述支撑盒包括里壁和外壁；所述里壁固定于所述输送带的外表面；所述DC插座呈圆柱状；所述DC插座穿设于所述外壁，且所述DC插座的插孔位于所述支撑盒的外部；所述测试插座穿设于所述外壁，且所述测试插座的插孔位于所述支撑盒的外部；

所述外壁于所述DC插座的外边沿处开设有2个撞孔；2个所述撞孔对称设置；所述活动撞头包括呈圆形的底板和垂直连接于所述底板的边沿的竖板；所述竖板的数量为2个，且2个所述竖板分别穿设于所述撞孔；

所述底板平行于所述外壁；所述底板的远离所述竖板的一侧固定连接所述齿条；所述齿条垂直于所述底板；所述齿条远离所述底板的一端设置为光滑圆杆状；所述里壁连接设置有所述套筒；所述齿条远离所述底板的一端滑动嵌入所述套筒内；所述驱动马达驱动连接所述齿条；

所述底板和所述外壁之间连接有所述弹簧；所述弹簧的预紧力使得所述齿条远离所述底板的一端和所述里壁接触，且此时所述竖板仍穿设所述撞孔；

所述竖板的长度大于所述DC插座的长度；当DC接头插入所述DC插座的插孔内时，所述竖板的远离所述底板的一端能移动至与DC接头的塑料端部接触；

所述外壁开设有测光孔；所述光电对管的接收端设置于所述支撑盒内，且所述光电对管的接收端和所述测光孔之间的连线垂直于所述外壁；所述输送带的正下方设置所述第一收集箱；

所述第一收集箱处设置有所述光电对管的发射端；所述光电对管的发射端能与所述测光孔及所述光电对管的接收端位于同一直线；

所述电源线性能测试装置包括检测开路和驱动回路；

所述光电对管的接收端和所述继电器的线圈串联于所述测试插座的2个插孔之间；所述DC插座连接于所述检测开路的电源；

所述继电器的常开触点和所述驱动马达串联于所述驱动回路中。

2.根据权利要求1所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述驱动回路还包括时间继电器；所述时间继电器的常闭触点串联于所述驱动马达和所述继电器的常开触点之间。

3.根据权利要求1所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述DC插座的直径小于DC接头的塑料端部的直径；所述竖板的俯视投影呈圆弧状，所述撞孔同样呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述第一收集箱的顶部边沿向内延伸设置有连接杆；所述连接杆的另一端位于所述第一收集箱的中心位置；

所述连接杆的另一端连接设置有所述光电对管的发射端。

5.根据权利要求1所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述测试插座包括2个插孔；所述测试插座的插孔的孔径大于DC接头线的线体另一端的导线的直径。

6.根据权利要求5所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述测试插座的插孔的外部孔口处设置有倒角。

7.根据权利要求1所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述电源线性能测试装置包括示意灯；所述示意灯并联于所述光电对管的接收端和所述继电器的线圈的两端。

8.根据权利要求7所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述示意灯为绿色LED灯。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述检测开路的电源电压为5V；所述驱动回路的电源电压为12V。

10.根据权利要求1～8任一项所述的一种电源线性能测试装置，其特征在于，所述电源线性能测试装置包括第二收集箱；所述第二收集箱设置于所述第一收集箱的输送方向的后方。

说明书

一种电源线性能测试装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电子产品检测器械，特别涉及一种电源线性能测试装置。

背景技术

[0002] 现有的电子产品的电源线仍然有相当一部分采用DC电源线，DC电源线包括DC接头、线体和插头；DC电源线的生产过程中，一般先将DC接头和线体焊接连接以形成DC接头
线，之后需要对DC接头线进行通电测试，以保证DC接头线的导电性能，完成通电测试且合格
之后才能在线体的另一端连接插头。

[0003] 现有的通电测试依旧多采用人工测试，测试方法为将DC接头插在测试孔上，然后将线体的另一端的两根导线分别搭接在正负测试头上，如果电流导通则测试机器会发出相
应的提示音。

[0004] 上述人工测试中操作较多，测试效率慢，且人为听取提示音的方式来鉴定DC接头线是否通电，容易出错，测试的准确率有待提升。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的是提供一种电源线性能测试装置，旨在解决现有的DC电源线测试多采取人工测试的方式，不仅测试效率低，且测试的准确性也不高的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

[0007] 一种电源线性能测试装置，包括旋转输送组件和测试组件；

[0008] 所述旋转输送组件包括主动回转轴、从动回转轴、输送带和回转电机；所述主动回转轴和所述从动回转轴均水平设置，且所述主动回转轴和所述从动回转轴位于同一平面；
所述输送带套设于所述主动回转轴和所述从动回转轴；所述回转电机驱动连接所述主动回
转轴；

[0009] 所述测试组件的数量为多个；多个所述测试组件等间距设置于所述输送带的外表面；所述测试组件包括支撑盒、DC插座、测试插座、继电器、光电对管、活动撞头、弹簧、齿条、
套筒、驱动马达和第一收集箱；

[0010] 所述支撑盒包括里壁和外壁；所述里壁固定于所述输送带的外表面；所述DC插座呈圆柱状；所述DC插座穿设于所述外壁，且所述DC插座的插孔位于所述支撑盒的外部；所述
测试插座穿设于所述外壁，且所述测试插座的插孔位于所述支撑盒的外部；

[0011] 所述外壁于所述DC插座的外边沿处开设有2个撞孔；2个所述撞孔对称设置；所述活动撞头包括呈圆形的底板和垂直连接于所述底板的边沿的竖板；所述竖板的数量为2个，
且2个所述竖板分别穿设于所述撞孔；

[0012] 所述底板平行于所述外壁；所述底板的远离所述竖板的一侧固定连接所述齿条；所述齿条垂直于所述底板；所述齿条远离所述底板的一端设置为光滑圆杆状；所述里壁连
接设置有所述套筒；所述齿条远离所述底板的一端滑动嵌入所述套筒内；所述驱动马达驱
动连接所述齿条；

[0013] 所述底板和所述外壁之间连接有所述弹簧；所述弹簧的预紧力使得所述齿条远离所述底板的一端和所述里壁接触，且此时所述竖板仍穿设所述撞孔；

[0014] 所述竖板的长度大于所述DC插座的长度；当DC接头插入所述DC插座的插孔内时，所述竖板的远离所述底板的一端能移动至与DC接头的塑料端部接触；

[0015] 所述外壁开设有测光孔；所述光电对管的接收端设置于所述支撑盒内，且所述光电对管的接收端和所述测光孔之间的连线垂直于所述外壁；所述输送带的正下方设置所述
第一收集箱；

[0016] 所述第一收集箱处设置有所述光电对管的发射端；所述光电对管的发射端能与所述测光孔及所述光电对管的接收端位于同一直线；

[0017] 所述电源线性能测试装置包括检测开路和驱动回路；

[0018] 所述光电对管的接收端和所述继电器的线圈串联于所述测试插座的2个插孔之间；所述DC插座连接于所述检测开路的电源；

[0019] 所述继电器的常开触点和所述驱动马达串联于所述驱动回路中。

[0020] 优选的，所述驱动回路还包括时间继电器；所述时间继电器的常闭触点串联于所述驱动马达和所述继电器的常开触点之间。

[0021] 优选的，所述DC插座的直径小于DC接头的塑料端部的直径；所述竖板的俯视投影呈圆弧状，所述撞孔同样呈圆弧状。

[0022] 优选的，所述第一收集箱的顶部边沿向内延伸设置有连接杆；所述连接杆的另一端位于所述第一收集箱的中心位置；

[0023] 所述连接杆的另一端连接设置有所述光电对管的发射端。

[0024] 优选的，所述测试插座包括2个插孔；所述测试插座的插孔的孔径大于DC接头线的线体另一端的导线的直径。

[0025] 优选的，所述测试插座的插孔的外部孔口处设置有倒角。

[0026] 优选的，所述电源线性能测试装置包括示意灯；所述示意灯并联于所述光电对管的接收端和所述继电器的线圈的两端。

[0027] 优选的，所述示意灯为绿色LED灯。

[0028] 优选的，所述检测开路的电源电压为5V；所述驱动回路的电源电压为12V。

[0029] 优选的，所述电源线性能测试装置包括第二收集箱；所述第二收集箱设置于所述第一收集箱的输送方向的后方。

[0030] 与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

[0031] 通过设置旋转输送组件和测试组件；具体使用时：只需将待测DC接头线的DC接头插入DC插座的插孔中，将待测DC接头线的线体的另一端的2根导线分别插入测试插座的2个
插孔中，待到旋转输送组件将待测的DC接头线输送至输送带的正下方位置时，光电对管的
发射端和光电对管的接收端位于同一直线上，此时光电对管的接收端导通，若待测DC接头
线能导通，则证明该待测DC接头线的质量合格，则继电器的线圈会通过电流，则继电器的常
开触点变为闭合，此时驱动马达工作，进而推动活动撞头向外移动，活动撞头的竖板撞击待
测DC接头线的DC接头的塑料端部，使得待测的DC接头线从DC插座上脱离，进而掉落至下方
的第一收集箱内，以此完成对待测DC接头线的检测和筛选过程。

[0032] 使用本发明提出的电源线性能测试装置，能够大大减少人工操作，从而提升测试效率，且测试过程为自动检测和自动筛选，测试的准确率大大提升。

附图说明

[0033] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

[0034] 图1为本发明一种电源线性能测试装置一实施例的侧面结构示意图；

[0035] 图2为本发明一种电源线性能测试装置一实施例的支撑盒内部结构示意图；

[0036] 图3为本发明一种电源线性能测试装置一实施例的支撑盒的俯视局部结构示意图；

[0037] 图4为本发明一种电源线性能测试装置另一实施例的第一收集箱的俯视结构示意图。

[0038] 附图标号说明：

[0039]

[0040]

[0041] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0043] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0044] 另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含
义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0045] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是
电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两
个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0046] 另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

[0047] 本发明提出一种电源线性能测试装置。

[0048] 请参考附图1‑附图4，一种电源线性能测试装置，包括旋转输送组件和测试组件200。

[0049] 旋转输送组件包括主动回转轴120、从动回转轴130、输送带110和回转电机(未示出)；主动回转轴120和从动回转轴130均水平设置，且主动回转轴120和从动回转轴130位于
同一平面；输送带110套设于主动回转轴120和从动回转轴130；回转电机驱动连接主动回转
轴120。

[0050] 测试组件200的数量为多个；多个测试组件200等间距设置于输送带110的外表面；测试组件200包括支撑盒210、DC插座220、测试插座230、继电器(未示出)、光电对管(本实施
例中优选为红外光电对管)、活动撞头250、弹簧310、齿条260、套筒280、驱动马达270和第一
收集箱510。

[0051] 支撑盒210包括里壁212和外壁211，里壁212平行于外壁211；里壁212固定于输送带110的外表面；DC插座220呈圆柱状；DC插座220穿设于外壁211，且DC插座220的插孔位于
支撑盒210的外部；测试插座230穿设于外壁211，且测试插座230的插孔位于支撑盒210的外
部。

[0052] 外壁211于DC插座220的外边沿处开设有2个撞孔214；2个撞孔214对称设置；活动撞头250包括呈圆形的底板252和垂直连接于底板252的边沿的竖板251；竖板251的数量为2
个，且2个竖板251分别穿设于撞孔214。

[0053] 底板252平行于外壁211；底板252的远离竖板251的一侧固定连接齿条260；齿条260垂直于底板252；齿条远离底板的一端261设置为光滑圆杆状；里壁212连接设置有套筒
280；齿条远离底板的一端261滑动嵌入套筒280内；驱动马达270驱动连接齿条260。

[0054] 底板252和外壁211之间连接有弹簧310；弹簧310的预紧力使得齿条远离底板的一端261和里壁212接触，且此时竖板251仍穿设撞孔214。

[0055] 竖板251的长度大于DC插座220的长度；当DC接头410插入DC插座220的插孔内时，竖板251的远离底板252的一端能移动至与DC接头的塑料端部411接触。

[0056] 外壁211开设有测光孔213；光电对管的接收端290设置于支撑盒210内，且光电对管的接收端290和测光孔213之间的连线垂直于外壁211；输送带110的正下方设置第一收集
箱510。

[0057] 第一收集箱510处设置有光电对管的发射端512；光电对管的发射端512能与测光孔213及光电对管的接收端290位于同一直线。

[0058] 本发明提出的电源线性能测试装置包括检测开路和驱动回路。

[0059] 光电对管的接收端290和继电器的线圈串联于测试插座230的2个插孔之间；DC插座220连接于检测开路的电源。

[0060] 继电器的常开触点和驱动马达270串联于驱动回路中。

[0061] 工作原理：待测DC接头线包括DC接头410和线体420；通过设置旋转输送组件和测试组件200；具体使用时：只需将待测DC接头线的DC接头410插入DC插座220的插孔中，将待
测DC接头线的线体420的另一端的2根导线分别插入测试插座230的2个插孔中，待到旋转输
送组件将待测的DC接头线输送至输送带110的正下方位置时，光电对管的发射端512和光电
对管的接收端290位于同一直线上，此时光电对管的接收端290导通，若待测DC接头线能导
通，则证明该待测DC接头线合格，则继电器的线圈会通过电流，则继电器的常开触点变为闭
合，此时驱动马达270工作，进而推动活动撞头250向外移动，活动撞头250的竖板251撞击待
测DC接头线的DC接头的塑料端部411，使得待测的DC接头线从DC插座220上脱离，进而掉落
至下方的第一收集箱510内，以此完成对待测DC接头线的检测和筛选过程。

[0062] 使用本发明提出的电源线性能测试装置，能够大大减少人工操作，从而提升测试效率，且测试过程为自动检测和自动筛选，测试的准确率大大提升。

[0063] 此时，驱动回路还包括时间继电器(未示出)；时间继电器的常闭触点串联于驱动马达270和继电器的常开触点之间，本实施例中，时间继电器的延时时间设置为2秒。

[0064] 通过设置时间继电器，可对驱动回路进行定时控制，保证驱动马达270在驱动齿条260之后能迅速停止工作，以保证后续的工作。

[0065] 此外，DC插座220的直径小于DC接头的塑料端部411的直径，以确保竖板251能够撞击到DC接头的塑料端部411；如附图3所示，竖板251的俯视投影呈圆弧状。能增大竖板251远
离底板252的一端和DC接头的塑料端部411的接触面积。

[0066] 同时，第一收集箱510的顶部边沿向内延伸设置有连接杆511；连接杆511的另一端位于第一收集箱510的中心位置。连接杆511的另一端连接设置有光电对管的发射端512。

[0067] 通过上述技术方案，使得光电对管的发射端512和光电对管的接收端290能够精准对齐。

[0068] 此外，测试插座230包括2个插孔；测试插座230的插孔的孔径大于DC接头线的线体420另一端的导线的直径。使得DC接头线的线体420另一端的导线更便于置入测试插座230
的插孔内。

[0069] 同时，测试插座230的插孔的外部孔口处设置有倒角。设置倒角能进一步便于将DC接头线的线体420另一端的导线置入测试插座230的插孔内。

[0070] 此外，电源线性能测试装置包括示意灯240，示意灯240为绿色LED灯；示意灯240并联于光电对管的接收端290和继电器的线圈的两端。通过设置示意灯240，当插好的待测DC
接头线能导通时，示意灯240会亮起，便于工作人员明显的辨认待测DC接头线的导通性能，
测试结果更加明显。

[0071] 同时，上述检测开路的电源电压为5V；驱动回路的电源电压为12V。

[0072] 此外，电源线性能测试装置包括第二收集箱520；第二收集箱520设置于第一收集箱510的输送方向的后方。第二收集箱520用于收集测试结果为不合格的DC接头线。

[0073] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用
在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。