本发明涉及淤泥处理领域，特别是涉及一种河道淤泥处理系统，包括燃烧炉架、烘干输送机构、外框架、供给淤泥机构、尾气处理装置、通气装置、鼓风装置、升降动力机构和助燃气管，通过供给淤泥机构将淤泥输送到燃烧炉架与外框架之间的烘干输送机构处，烘干输送机构将淤泥旋转向上输送，并对淤泥烘干预热，对淤泥燃烧产生的热量进行高效利用，燃烧产生的气体经尾气处理装置处理后达标排放；鼓风装置通过通气装置向燃烧炉架输送空气助燃，同时配合升降动力机构可以将燃烧炉架内的炉灰通过通气装置排出，燃烧炉架上的两个助燃气管可以向燃烧炉架内通入混燃燃料，本发明可以对淤泥进行焚烧处理，占地面积小，避免对环境的二次污染。
1.一种河道淤泥处理系统，包括燃烧炉架(1)、烘干输送机构(2)、外框架(3)、供给淤泥机构(4)、尾气处理装置(5)、通气装置(6)、鼓风装置(7)、升降动力机构(8)和助燃气管(9)，其特征在于：所述的燃烧炉架(1)位于外框架(3)内，所述的烘干输送机构(2)转动连接在燃烧炉架(1)和外框架(3)之间，所述的供给淤泥机构(4)固定连接在外框架(3)的侧端，所述的尾气处理装置(5)固定连接在外框架(3)的上端，所述的通气装置(6)滑动连接在燃烧炉架(1)的下端，所述的鼓风装置(7)与通气装置(6)滑动连接，所述的升降动力机构(8)转动连接在燃烧炉架(1)的侧端，升降动力机构(8)与通气装置(6)啮合传动连接，所述的助燃气管(9)设有两个，两个助燃气管(9)分别固定连接在燃烧炉架(1)的两端；
所述的燃烧炉架(1)包括炉架支腿(1-1)、炉架主板(1-2)、燃烧筒(1-3)、锥板(1-4)、限位板(1-5)和电机安装板(1-6)，炉架主板(1-2)的四角处均固定连接有炉架支腿(1-1)，炉架主板(1-2)的中心处固定连接有燃烧筒(1-3)，锥板(1-4)固定连接在燃烧筒(1-3)的下端，限位板(1-5)设有两个，两个限位板(1-5)均固定连接在炉架主板(1-2)上，电机安装板(1-6)固定连接在其中一个限位板(1-5)的下端，两个助燃气管(9)分别固定连接在燃烧筒(1-3)的前后两端，两个助燃气管(9)上均设有阀门；
所述的烘干输送机构(2)包括旋转筒(2-1)、螺旋板(2-2)、封闭板(2-3)、输送齿轮(2-
4)、输送传动齿轮(2-5)、输送电机(2-6)和输送电机安装板(2-7)，旋转筒(2-1)的外端固定连接有螺旋板(2-2)，封闭板(2-3)固定连接在螺旋板(2-2)的下端且与旋转筒(2-1)固定连接，输送齿轮(2-4)固定连接在旋转筒(2-1)的下端，输送传动齿轮(2-5)固定连接在输送电机(2-6)的输出轴上且与输送齿轮(2-4)啮合传动连接，输送电机(2-6)固定连接在输送电机安装板(2-7)上，旋转筒(2-1)转动连接在燃烧筒(1-3)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种河道淤泥处理系统，其特征在于：所述的螺旋板(2-2)上设有多个透气孔。
3.根据权利要求2所述的一种河道淤泥处理系统，其特征在于：所述的外框架(3)包括框架支腿(3-1)、框架主板(3-2)、外框筒(3-3)、锥筒(3-4)、上盖(3-5)、供给电机安装板(3-
6)、供给筒(3-7)和添加口(3-8)，框架主板(3-2)的四角处均固定连接有框架支腿(3-1)，外框筒(3-3)固定连接在框架主板(3-2)上，外框筒(3-3)的上端设有锥筒(3-4)，锥筒(3-4)上端固定连接有上盖(3-5)，外框筒(3-3)的下部侧端横向固定连接有供给筒(3-7)，供给筒(3-7)的上端设有添加口(3-8)，供给电机安装板(3-6)固定连接在供给筒(3-7)的下端，封闭板(2-3)和螺旋板(2-2)均与外框筒(3-3)的内壁滑动连接，电机安装板(2-7)固定连接在框架主板(3-2)上。
4.根据权利要求3所述的一种河道淤泥处理系统，其特征在于：所述的供给淤泥机构(4)包括供给电机(4-1)、电机轮(4-2)、传动轮(4-3)、固定板(4-4)、螺旋供给板(4-5)和供给轴(4-6)，供给电机(4-1)固定连接在供给电机安装板(3-6)上，电机轮(4-2)固定连接在供给电机(4-1)输出轴上，固定板(4-4)固定连接在供给筒(3-7)的外端，供给轴(4-6)转动连接在固定板(4-4)上，传动轮(4-3)固定连接在供给轴(4-6)的一端，电机轮(4-2)和传动轮(4-3)通过带传动连接，螺旋供给板(4-5)固定连接在供给轴(4-6)上，螺旋供给板(4-5)滑动连接在外框筒(3-3)内。
5.根据权利要求4所述的一种河道淤泥处理系统，其特征在于：所述的尾气处理装置(5)包括尾气排放管(5-1)、尾气处理装置(5-2)和抽风机(5-3)，尾气排放管(5-1)的下端固定连接在上盖(3-5)上，尾气排放管(5-1)的上端固定连接有抽风机(5-3)，尾气排放管(5-
6.根据权利要求5所述的一种河道淤泥处理系统，其特征在于：所述的通气装置(6)包括升降管(6-1)、进气管(6-2)、通气孔(6-3)、锥顶盖(6-4)、隔板(6-5)、进灰口(6-6)、排灰斜板(6-7)和齿条板(6-8)，升降管(6-1)的上端固定连接有锥顶盖(6-4)，升降管(6-1)的上部设有多个通气孔(6-3)，隔板(6-5)固定连接在升降管(6-1)内且位于通气孔(6-3)的下方，进气管(6-2)的上端固定连接在隔板(6-5)上，升降管(6-1)的中部周向均匀设有多个进灰口(6-6)，多个进灰口(6-6)位于隔板(6-5)的下方，排灰斜板(6-7)固定连接在升降管(6-
1)的下端，齿条板(6-8)固定连接在升降管(6-1)的下端，进气管(6-2)与排灰斜板(6-7)固定连接，升降管(6-1)滑动连接在锥板(1-4)的中心处，齿条板(6-8)滑动连接在两个限位板(1-5)之间。
7.根据权利要求6所述的一种河道淤泥处理系统，其特征在于：所述的鼓风装置(7)包括鼓风机(7-1)和出风管(7-2)，鼓风机(7-1)上设有出风管(7-2)，进气管(6-2)的下端密封滑动连接在出风管(7-2)内。
8.根据权利要求7所述的一种河道淤泥处理系统，其特征在于：所述的升降动力机构(8)包括升降电机(8-1)、蜗杆(8-2)、蜗轮(8-3)和升降传动齿轮(8-4)，升降电机(8-1)固定连接在电机安装板(1-6)上，升降传动齿轮(8-4)转动连接在两个限位板(1-5)上，升降传动齿轮(8-4)与齿条板(6-8)啮合传动连接，蜗杆(8-2)固定连接在升降电机(8-1)的输出轴上，蜗轮(8-3)固定连接在升降传动齿轮(8-4)的一端，蜗杆(8-2)和蜗轮(8-3)啮合传动连接。
一种河道淤泥处理系统
技术领域
[0001] 本发明涉及淤泥处理领域，特别是涉及一种河道淤泥处理系统。
背景技术
[0002] 河道是生态环境的重要组成部分，对生态环境和人们日常生活起着重要作用。但由于河道内河水流速平缓，经过一段时间后就会在河底出现淤泥堆积，如果长时间不进行清除，就会造成河道堵塞、河水上涨和水质变差等现象，所以需要定期对河道进行清淤处理；现有的淤泥处理方式，通常是采用工程机械将河道内的淤泥抽出，然后再运送至指定地方倾倒掉，但是此种方法占地面积大，易造成对环境的二次污染。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种河道淤泥处理系统，可以对淤泥进行焚烧处理，占地面积小，避免对环境的二次污染。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：
[0005] 一种河道淤泥处理系统，包括燃烧炉架、烘干输送机构、外框架、供给淤泥机构、尾气处理装置、通气装置、鼓风装置、升降动力机构和助燃气管，所述的燃烧炉架位于外框架内，所述的烘干输送机构转动连接在燃烧炉架和外框架之间，所述的供给淤泥机构固定连接在外框架的侧端，所述的尾气处理装置固定连接在外框架的上端，所述的通气装置滑动连接在燃烧炉架的下端，所述的鼓风装置与通气装置滑动连接，所述的升降动力机构转动连接在燃烧炉架的侧端，升降动力机构与通气装置啮合传动连接，所述的助燃气管设有两个，两个助燃气管分别固定连接在燃烧炉架的两端；
[0006] 所述的燃烧炉架包括炉架支腿、炉架主板、燃烧筒、锥板、限位板和电机安装板，炉架主板的四角处均焊接固定连接有炉架支腿，炉架主板的中心处焊接固定连接有燃烧筒，锥板固定连接在燃烧筒的下端，限位板设有两个，两个限位板均固定连接在炉架主板上，电机安装板焊接固定连接在其中一个限位板的下端，两个助燃气管分别固定连接在燃烧筒的前后两端，两个助燃气管上均设有阀门；
[0007] 所述的烘干输送机构包括旋转筒、螺旋板、封闭板、输送齿轮、输送传动齿轮、输送电机和输送电机安装板，旋转筒的外端焊接固定连接有螺旋板，封闭板焊接固定连接在螺旋板的下端且与旋转筒固定连接，输送齿轮焊接固定连接在旋转筒的下端，输送传动齿轮固定连接在输送电机的输出轴上且与输送齿轮啮合传动连接，输送电机固定连接在输送电机安装板上，旋转筒通过轴承转动连接在燃烧筒的外端且轴向固定；
[0008] 所述的螺旋板上设有多个透气孔；
[0009] 所述的外框架包括框架支腿、框架主板、外框筒、锥筒、上盖、供给电机安装板、供给筒和添加口，框架主板的四角处均焊接固定连接有框架支腿，外框筒焊接固定连接在框架主板上，外框筒的上端设有锥筒，锥筒上端固定连接有上盖，外框筒的下部侧端横向焊接固定连接有供给筒，供给筒的上端设有添加口，供给电机安装板焊接固定连接在供给筒的下端，封闭板和螺旋板均与外框筒的内壁滑动连接，电机安装板固定连接在框架主板上；
[0010] 所述的供给淤泥机构包括供给电机、电机轮、传动轮、固定板、螺旋供给板和供给轴，供给电机固定连接在供给电机安装板上，电机轮固定连接在供给电机输出轴上，固定板固定连接在供给筒的外端，供给轴通过轴承转动连接在固定板上且轴向固定，传动轮固定连接在供给轴的一端，电机轮和传动轮通过带传动连接，螺旋供给板焊接固定连接在供给轴上，螺旋供给板滑动连接在外框筒内；
[0011] 所述的尾气处理装置包括尾气排放管、尾气处理装置和抽风机，尾气排放管的下端固定连接在上盖上，尾气排放管的上端固定连接有抽风机，尾气排放管上设有尾气处理装置；
[0012] 所述的通气装置包括升降管、进气管、通气孔、锥顶盖、隔板、进灰口、排灰斜板和齿条板，升降管的上端固定连接有锥顶盖，升降管的上部设有多个通气孔，隔板固定连接在升降管内且位于通气孔的下方，进气管的上端固定连接在隔板上，升降管的中部周向均匀设有多个进灰口，多个进灰口位于隔板的下方，排灰斜板固定连接在升降管的下端，齿条板焊接固定连接在升降管的下端，进气管与排灰斜板焊接固定连接，升降管滑动连接在锥板的中心处，齿条板滑动连接在两个限位板之间；
[0013] 所述的鼓风装置包括鼓风机和出风管，鼓风机上设有出风管，进气管的下端通过密封圈密封滑动连接在出风管内；
[0014] 所述的升降动力机构包括升降电机、蜗杆、蜗轮和升降传动齿轮，升降电机固定连接在电机安装板上，升降传动齿轮通过轴承转动连接在两个限位板上，升降传动齿轮与齿条板啮合传动连接，蜗杆固定连接在升降电机的输出轴上，蜗轮固定连接在升降传动齿轮的一端，蜗杆和蜗轮啮合传动连接。
[0015] 本发明的有益效果：本发明提供一种河道淤泥处理系统，通过供给淤泥机构将淤泥输送到燃烧炉架与外框架之间的烘干输送机构处；烘干输送机构将淤泥旋转向上输送，在输送过程中，利用燃烧炉架内燃烧产生热量将淤泥烘干并预热，使被烘干预热的淤泥在燃烧炉架顶端落入燃烧炉架内直接参与燃烧，为后续输送的淤泥烘干预热提供热量，对淤泥燃烧产生的热量进行高效利用；燃烧产生的气体经尾气处理装置处理后达标排放；鼓风装置通过通气装置向燃烧炉架输送空气助燃，同时通过升降动力机构控制通气装置升降，在上升时，燃烧炉架内的炉灰通过通气装置排出；燃烧炉架上设有两个助燃气管，以便于向燃烧炉架内通入混燃燃料，使淤泥充分燃烧。
附图说明
[0016] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0017] 图2是本发明的整体剖视示意图；
[0018] 图3是本发明的燃烧炉架结构示意图；
[0019] 图4是本发明的燃烧炉架剖视示意图；
[0020] 图5是本发明的烘干输送机构结构示意图；
[0021] 图6是本发明的烘干输送机构剖视示意图；
[0022] 图7是本发明的外框架结构示意图；
[0023] 图8是本发明的供给淤泥机构结构示意图；
[0024] 图9是本发明的尾气处理装置结构示意图；
[0025] 图10是本发明的通气装置结构示意图；
[0026] 图11是本发明的通气装置剖视示意图；
[0027] 图12是本发明的鼓风装置结构示意图；
[0028] 图13是本发明的升降动力机构结构示意图。
[0029] 图中：燃烧炉架1；炉架支腿1-1；炉架主板1-2；燃烧筒1-3；锥板1-4；限位板1-5；电机安装板1-6；烘干输送机构2；旋转筒2-1；螺旋板2-2；封闭板2-3；输送齿轮2-4；输送传动齿轮2-5；输送电机2-6；输送电机安装板2-7；外框架3；框架支腿3-1；框架主板3-2；外框筒3-3；锥筒3-4；上盖3-5；供给电机安装板3-6；供给筒3-7；添加口3-8；供给淤泥机构4；供给电机4-1；电机轮4-2；传动轮4-3；固定板4-4；螺旋供给板4-5；供给轴4-6；尾气处理装置5；
尾气排放管5-1；尾气处理装置5-2；抽风机5-3；通气装置6；升降管6-1；进气管6-2；通气孔
6-3；锥顶盖6-4；隔板6-5；进灰口6-6；排灰斜板6-7；齿条板6-8；鼓风装置7；鼓风机7-1；出风管7-2；升降动力机构8；升降电机8-1；蜗杆8-2；蜗轮8-3；升降传动齿轮8-4；助燃气管9。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。
[0031] 具体实施方式一：
[0032] 如图1-13所示，一种河道淤泥处理系统，包括燃烧炉架1、烘干输送机构2、外框架3、供给淤泥机构4、尾气处理装置5、通气装置6、鼓风装置7、升降动力机构8和助燃气管9，所述的燃烧炉架1位于外框架3内，所述的烘干输送机构2转动连接在燃烧炉架1和外框架3之间，所述的供给淤泥机构4固定连接在外框架3的侧端，所述的尾气处理装置5固定连接在外框架3的上端，所述的通气装置6滑动连接在燃烧炉架1的下端，所述的鼓风装置7与通气装置6滑动连接，所述的升降动力机构8转动连接在燃烧炉架1的侧端，升降动力机构8与通气装置6啮合传动连接，所述的助燃气管9设有两个，两个助燃气管9分别固定连接在燃烧炉架
1的两端；
[0033] 在使用时，燃烧炉架1与外框架3支撑在地面上，燃烧炉架1用于提供淤泥燃烧空间，通过供给淤泥机构4将淤泥输送到燃烧炉架1与外框架3之间的烘干输送机构2处；烘干输送机构2将淤泥旋转向上输送，在输送过程中，利用燃烧炉架1内燃烧产生热量将淤泥烘干并预热，使被烘干预热的淤泥在燃烧炉架1顶端落入燃烧炉架1内直接参与燃烧，为后续输送的淤泥烘干预热提供热量，对淤泥燃烧产生的热量进行高效利用；燃烧产生的气体经尾气处理装置5处理后达标排放；鼓风装置7固定在地面并通过通气装置6向燃烧炉架1输送空气助燃，同时通过升降动力机构8控制通气装置6升降，在上升时，燃烧炉架1内的炉灰通过通气装置6排出；燃烧炉架1上设有两个助燃气管9，以便于向燃烧炉架1内通入混燃燃料，使淤泥充分燃烧。
[0034] 具体实施方式二：
[0035] 如图1-13所示，所述的燃烧炉架1包括炉架支腿1-1、炉架主板1-2、燃烧筒1-3、锥板1-4、限位板1-5和电机安装板1-6，炉架主板1-2的四角处均焊接固定连接有炉架支腿1-1，炉架主板1-2的中心处焊接固定连接有燃烧筒1-3，锥板1-4固定连接在燃烧筒1-3的下端，限位板1-5设有两个，两个限位板1-5均固定连接在炉架主板1-2上，电机安装板1-6焊接固定连接在其中一个限位板1-5的下端，两个助燃气管9分别固定连接在燃烧筒1-3的前后两端，两个助燃气管9上均设有阀门；
[0036] 炉架支腿1-1用于支撑在地面上，燃烧筒1-3用于为淤泥提供燃烧空间，并通过锥板1-4承载淤泥，锥板1-4的斜面将燃烧后的淤泥灰聚集在通气装置6处，以便于将淤泥灰排出，限位板1-5和电机安装板1-6用于安装通气装置6和升降动力机构8，燃烧筒1-3两侧的助燃气管9用于向燃烧筒1-3内输入混燃气体，使淤泥燃烧充分。
[0037] 具体实施方式三：
[0038] 如图1-13所示，所述的烘干输送机构2包括旋转筒2-1、螺旋板2-2、封闭板2-3、输送齿轮2-4、输送传动齿轮2-5、输送电机2-6和输送电机安装板2-7，旋转筒2-1的外端焊接固定连接有螺旋板2-2，封闭板2-3焊接固定连接在螺旋板2-2的下端且与旋转筒2-1固定连接，输送齿轮2-4焊接固定连接在旋转筒2-1的下端，输送传动齿轮2-5固定连接在输送电机2-6的输出轴上且与输送齿轮2-4啮合传动连接，输送电机2-6固定连接在输送电机安装板
2-7上，旋转筒2-1通过轴承转动连接在燃烧筒1-3的外端且轴向固定；
[0039] 输送电机2-6启动，带动输送传动齿轮2-5转动，传动输送齿轮2-4带动旋转筒2-1转动，旋转筒2-1带动螺旋板2-2旋转，将供给淤泥机构4送来的污泥向上输送，同时，燃烧筒1-3内部燃烧产生的热量，通过旋转筒2-1传递到螺旋板2-2上的淤泥处，将淤泥烘干，随着淤泥上升，对淤泥烘干的同时将其预热，使淤泥升到螺旋板2-2的上端，然后落入燃烧筒1-3内燃烧，输送电机安装板2-7用于将输送电机2-6安装在外框架3上。
[0040] 具体实施方式四：
[0041] 如图1-13所示，所述的螺旋板2-2上设有多个透气孔；
[0042] 螺旋板2-2上的多个透气孔用于淤泥烘干时气体流通，使淤泥烘干速度加快。
[0043] 具体实施方式五：
[0044] 如图1-13所示，所述的外框架3包括框架支腿3-1、框架主板3-2、外框筒3-3、锥筒3-4、上盖3-5、供给电机安装板3-6、供给筒3-7和添加口3-8，框架主板3-2的四角处均焊接固定连接有框架支腿3-1，外框筒3-3焊接固定连接在框架主板3-2上，外框筒3-3的上端设有锥筒3-4，锥筒3-4上端固定连接有上盖3-5，外框筒3-3的下部侧端横向焊接固定连接有供给筒3-7，供给筒3-7的上端设有添加口3-8，供给电机安装板3-6焊接固定连接在供给筒
3-7的下端，封闭板2-3和螺旋板2-2均与外框筒3-3的内壁滑动连接，电机安装板2-7固定连接在框架主板3-2上；
[0045] 外框筒3-3通过框架主板3-2和框架支腿3-1支撑在地面，锥筒3-4设置在外框筒3-3的上端，通过其锥度，使烘干的淤泥沿着锥筒3-4内壁掉入燃烧筒1-3内进行燃烧，供给筒
3-7用于配合供给淤泥机构4向螺旋板2-2处输送淤泥，添加口3-8用于将淤泥加入供给筒3-
7内。
[0046] 具体实施方式六：
[0047] 如图1-13所示，所述的供给淤泥机构4包括供给电机4-1、电机轮4-2、传动轮4-3、固定板4-4、螺旋供给板4-5和供给轴4-6，供给电机4-1固定连接在供给电机安装板3-6上，电机轮4-2固定连接在供给电机4-1输出轴上，固定板4-4固定连接在供给筒3-7的外端，供给轴4-6通过轴承转动连接在固定板4-4上且轴向固定，传动轮4-3固定连接在供给轴4-6的一端，电机轮4-2和传动轮4-3通过带传动连接，螺旋供给板4-5焊接固定连接在供给轴4-6上，螺旋供给板4-5滑动连接在外框筒3-3内；
[0048] 供给电机4-1通过电机轮4-2向传动轮4-3传动，使传动轮4-3带动供给轴4-6转动，转动的供给轴4-6带动螺旋供给板4-5转动，从而将添加口3-8添加的淤泥旋转送入螺旋板2-2处。
[0049] 具体实施方式七：
[0050] 如图1-13所示，所述的尾气处理装置5包括尾气排放管5-1、尾气处理装置5-2和抽风机5-3，尾气排放管5-1的下端固定连接在上盖3-5上，尾气排放管5-1的上端固定连接有抽风机5-3，尾气排放管5-1上设有尾气处理装置5-2；
[0051] 抽风机5-3通过尾气排放管5-1向燃烧筒1-3内抽气，从而将燃烧筒1-3内燃烧尾气抽到尾气处理装置5-2处，进行尾气处理达标后排放。
[0052] 具体实施方式八：
[0053] 如图1-13所示，所述的通气装置6包括升降管6-1、进气管6-2、通气孔6-3、锥顶盖6-4、隔板6-5、进灰口6-6、排灰斜板6-7和齿条板6-8，升降管6-1的上端固定连接有锥顶盖
6-4，升降管6-1的上部设有多个通气孔6-3，隔板6-5固定连接在升降管6-1内且位于通气孔
6-3的下方，进气管6-2的上端固定连接在隔板6-5上，升降管6-1的中部周向均匀设有多个进灰口6-6，多个进灰口6-6位于隔板6-5的下方，排灰斜板6-7固定连接在升降管6-1的下端，齿条板6-8焊接固定连接在升降管6-1的下端，进气管6-2与排灰斜板6-7焊接固定连接，升降管6-1滑动连接在锥板1-4的中心处，齿条板6-8滑动连接在两个限位板1-5之间；
[0054] 在燃烧时，鼓风装置7将空气通过进气管6-2送入隔板6-5间隔的上部升降管6-1内，再由升降管6-1上的通气孔6-3分散输送到燃烧筒1-3内的淤泥处，助力淤泥燃烧，锥顶盖6-4以防止掉落的淤泥停留在升降管6-1上端，而无法与空气进行充分接触；当燃烧筒1-3内的淤泥燃烧灰过多时，通过升降动力机构8传动齿条板6-8，使升降管6-1上升，当升降管6-1上的进灰口6-6升至锥板1-4处时，位于锥板1-4上的燃烧灰沿着锥板1-4的锥度滑入进灰口6-6内，并在升降管6-1内落到排灰斜板6-7上，在沿着排灰斜板6-7滑落，以便于集中收集处理，在燃烧筒1-3内的燃烧灰完全滑出后，反向启动升降动力机构8，使升降管6-1下滑至通气孔6-3位于锥板1-4上方，进灰口6-6位于锥板1-4下方，即可继续燃烧使用，而且可以在燃烧过程中使用此方式将部分燃烧灰放出，而不影响淤泥的持续燃烧。
[0055] 具体实施方式九：
[0056] 如图1-13所示，所述的鼓风装置7包括鼓风机7-1和出风管7-2，鼓风机7-1上设有出风管7-2，进气管6-2的下端通过密封圈密封滑动连接在出风管7-2内；
[0057] 鼓风机7-1固定在地面，并通过出风管7-2可以将空气送入进气管6-2内。
[0058] 具体实施方式十：
[0059] 如图1-13所示，所述的升降动力机构8包括升降电机8-1、蜗杆8-2、蜗轮8-3和升降传动齿轮8-4，升降电机8-1固定连接在电机安装板1-6上，升降传动齿轮8-4通过轴承转动连接在两个限位板1-5上，升降传动齿轮8-4与齿条板6-8啮合传动连接，蜗杆8-2固定连接在升降电机8-1的输出轴上，蜗轮8-3固定连接在升降传动齿轮8-4的一端，蜗杆8-2和蜗轮8-3啮合传动连接。
[0060] 启动升降电机8-1带动蜗杆8-2对蜗轮8-3传动，从而带动升降传动齿轮8-4转动，达到传动齿条板6-8升降的目的。
[0061] 本发明一种河道淤泥处理系统，其使用原理为：在使用时，燃烧炉架1与外框架3支撑在地面上，燃烧炉架1用于提供淤泥燃烧空间，通过供给淤泥机构4将淤泥输送到燃烧炉架1与外框架3之间的烘干输送机构2处；烘干输送机构2将淤泥旋转向上输送，在输送过程中，利用燃烧炉架1内燃烧产生热量将淤泥烘干并预热，使被烘干预热的淤泥在燃烧炉架1顶端落入燃烧炉架1内直接参与燃烧，为后续输送的淤泥烘干预热提供热量，对淤泥燃烧产生的热量进行高效利用；燃烧产生的气体经尾气处理装置5达标排放；鼓风装置7固定在地面并通过通气装置6向燃烧炉架1输送空气助燃，同时通过升降动力机构8控制通气装置6升降，在上升时，燃烧炉架1内的炉灰通过通气装置6排出；燃烧炉架1上设有两个助燃气管9，以便于向燃烧炉架1内通入混燃燃料。炉架支腿1-1用于支撑在地面上，燃烧筒1-3用于为淤泥提供燃烧空间，并通过锥板1-4承载淤泥，锥板1-4的斜面将燃烧后的淤泥灰聚集在通气装置6处，以便于将淤泥灰排出，限位板1-5和电机安装板1-6用于安装通气装置6和升降动力机构8，燃烧筒1-3两侧的助燃气管9用于向燃烧筒1-3内输入混燃气体，使淤泥燃烧充分。输送电机2-6启动，带动输送传动齿轮2-5转动，传动输送齿轮2-4带动旋转筒2-1转动，旋转筒2-1带动螺旋板2-2旋转，将供给淤泥机构4送来的污泥向上输送，同时，燃烧筒1-3内部燃烧产生的热量，通过旋转筒2-1传递到螺旋板2-2上的淤泥处，将淤泥烘干，随着淤泥上升，对淤泥烘干的同时将其预热，使淤泥升到螺旋板2-2的上端，然后落入燃烧筒1-3内燃烧，输送电机安装板2-7用于将输送电机2-6安装在外框架3上。螺旋板2-2上的多个透气孔用于淤泥烘干时气体流通，使淤泥烘干速度加快。外框筒3-3通过框架主板3-2和框架支腿3-1支撑在地面，锥筒3-4设置在外框筒3-3的上端，通过其锥度，使烘干的淤泥沿着锥筒3-4内壁掉入燃烧筒1-3内进行燃烧，供给筒3-7用于配合供给淤泥机构4向螺旋板2-2处输送淤泥，添加口3-8用于将淤泥加入供给筒3-7内。供给电机4-1通过电机轮4-2向传动轮4-3传动，使传动轮4-3带动供给轴4-6转动，转动的供给轴4-6带动螺旋供给板4-5转动，从而将添加口3-8添加的淤泥旋转送入螺旋板2-2处。抽风机5-3通过尾气排放管5-1向燃烧筒1-3内抽气，从而将燃烧筒1-3内燃烧尾气抽到尾气处理装置5-2处，进行尾气处理达标后排放。在燃烧时，鼓风装置7将空气通过进气管6-2送入隔板6-5间隔的上部升降管6-1内，再由升降管6-1上的通气孔6-3分散输送到燃烧筒1-3内的淤泥处，助力淤泥燃烧，锥顶盖6-4以防止掉落的淤泥停留在升降管6-1上端，而无法与空气进行充分接触；当燃烧筒1-3内的淤泥燃烧灰过多时，通过升降动力机构8传动齿条板6-8，使升降管6-1上升，当升降管6-1上的进灰口6-6升至锥板1-4处时，位于锥板1-4上的燃烧灰沿着锥板1-4的锥度滑入进灰口6-6内，并在升降管6-1内落到排灰斜板6-7上，在沿着排灰斜板6-7滑落，以便于集中收集处理，在燃烧筒1-3内的燃烧灰完全滑出后，反向启动升降动力机构8，使升降管6-1下滑至通气孔6-3位于锥板
1-4上方，进灰口6-6位于锥板1-4下方，即可继续燃烧使用，而且可以在燃烧过程中使用此方式将部分燃烧灰放出，而不影响淤泥的持续燃烧。鼓风机7-1固定在地面，并通过出风管
7-2可以将空气送入进气管6-2内。启动升降电机8-1带动蜗杆8-2对蜗轮8-3传动，从而带动升降传动齿轮8-4转动，达到传动齿条板6-8升降的目的。
[0062] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
