本发明公开了一种纺织印染污水预处理设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱内的过滤腔，工作箱内设有位于所述过滤腔左侧的进水孔，污水可通过所述进水孔进入所述过滤腔内，所述过滤腔底部固设有过滤网，所述过滤网可对所述过滤腔内的污水进行过滤，本发明对印染纺织产生的污水进行预处理，使处理后的污水能够在接下来的反应中起到最大的效果，本发明的过滤网会对污水进行简答的过滤，对过滤后的污水进行风冷和制冷板降温，提高降低水温的效率，当温度降低到适合的温度后，本发明的封闭板开启将低温的污水排出，为污水的下一步处理做好准备。
1.一种纺织印染污水预处理设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱内的过滤腔，工作箱内设有位于所述过滤腔左侧的进水孔，污水可通过所述进水孔进入所述过滤腔内，其特征在于：所述过滤腔底部固设有过滤网，所述过滤网可对所述过滤腔内的污水进行过滤，所述过滤腔内滑动设有位于所述过滤网上的滑动板，所述滑动板上端面与所述过滤腔上腔壁通过第一弹簧连接，所述第一弹簧左右对称设置，所述滑动板上下滑动可加快所述过滤腔中的污水的过滤速度，所述工作箱内固设有位于所述过滤腔下侧的锥形孔，所述锥形孔周向腔壁上固设有环形制冷板，通过所述环形制冷板可对所述锥形孔内的污水进行降温，所述工作箱内固设有位于所述锥形孔下侧的L型通孔，所述L型通孔向右开口，所述工作箱内固设有位于所述L型通孔上侧的第一空腔，所述第一空腔内设有温度感应装置，所述温度感应装置包括固定连接于所述L型通孔下腔壁的导热杆，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔右侧的第二空腔，所述第二空腔向下开口，所述第二空腔内滑动设有封闭板，所述封闭板可封闭所述L型通孔右口，所述封闭板上端面与所述第二空腔上腔壁通过第二弹簧连接，当所述温度感应装置检测到所述L型通孔内的水温合格时，所述封闭板向上滑动开启所述L型通孔右口，将污水排出。
2.根据权利要求 1 所述的一种纺织印染污水预处理设备，其特征在于：所述工作箱内固设有位于所述L型通孔左侧、所述锥形孔下侧的第三空腔，所述第三空腔下腔壁滑动设有齿条，所述齿条左端面与所述第三空腔左腔壁通过第三弹簧连接，所述第三空腔前后腔壁转动设有位于所述齿条上侧的第一转轴，所述第一转轴上固设有与所述齿条上齿面啮合的半齿轮，所述半齿轮转动使所述齿条向右滑动，封闭所述L型通孔上口，当所述半齿轮转动至与所述齿条上齿面脱离啮合时，所述第三弹簧复位使所述齿条向左滑动。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染污水预处理设备，其特征在于：所述工作箱内贯穿设有位于所述第三空腔下侧的第四空腔，所述第四空腔内固设有通风板，所述通风板右端面转动设有第二转轴，所述第二转轴右端固设有扇叶，所述第二转轴转动带动所述扇叶转动，对所述L型通孔内的污水进行风冷散热，加快污水的冷却速度。
4.根据权利要求3所述的一种纺织印染污水预处理设备，其特征在于：所述工作箱上部后腔壁固设有电机，所述电机前端面转动设有电机轴，所述工作箱内固设有位于所述过滤腔后侧的第五空腔，所述电机轴向前贯穿所述第五空腔延伸至所述过滤腔内，所述电机轴上固设有位于所述第五空腔内的第一齿轮，所述电机轴前部顶端固设有凸轮，所述凸轮下端面与所述滑动板上端面抵接，所述凸轮转动时使所述滑动板不断上下滑动。
5.根据权利要求 4 所述的一种纺织印染污水预处理设备，其特征在于：所述温度感应装置还包括位于所述第一空腔上侧的滑动槽，所述滑动槽向下开口与所述第一空腔连通，所述滑动槽内滑动设有滑动块，滑动块向下延伸至所述第一空腔内所述滑动块上端面与所述滑动槽上腔壁通过第四弹簧连接，所述第一空腔内滑动设有位于所述滑动块下侧的活塞，所述活塞下端面与所述第一空腔下腔壁通过第五弹簧连接，所述活塞上端面固设有固定杆，所述导热杆向上延伸至所述第一空腔内，所述导热杆可将所述L型通孔内污水的温度传递至所述第一空腔内，所述工作箱内固设与位于所述第五空腔后侧的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块左端面与所述滑槽左腔壁通过第六弹簧连接，所述滑块左端面与所述滑动块上端面通过第一拉绳连接，所述滑块内设有向下开口的第六空腔，所述第六空腔内转动设有第三转轴，所述第三转轴转动连接于所述第五空腔前腔壁，所述第三转轴上固设有位于所述第一齿轮右侧的第二齿轮，所述工作箱内固设有位于所述第五空腔右侧的第七空腔，所述第七空腔前后腔壁转动设有第四转轴，所述第四转轴与所述第三转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第四转轴上固设有位于所述封闭板上侧的卷线轮，所述卷线轮与所述封闭板上端面通过第二拉绳连接，所述第一皮带轮为弹性皮带轮。
6.根据权利要求 5 所述的一种纺织印染污水预处理设备，其特征在于：所述工作箱内固设有位于所述第五空腔左侧的第八空腔，所述第八空腔后腔壁转动设有第五转轴，所述第五转轴与所述电机轴通过第二皮带轮传动连接，所述第五转轴与所述第一转轴通过第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮位于所述第二皮带轮后侧，所述第五转轴前部顶端固设有第一锥齿轮，所述第八空腔左腔壁转动设有位于所述第五转轴前侧的第六转轴，所述第六转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮转动可带动所述第二锥齿轮转动。
7.根据权利要求6所述的一种纺织印染污水预处理设备，其特征在于：所述第六转轴与所述第二转轴通过第四皮带轮传动连接，所述第四皮带轮位于所述第二锥齿轮左侧。
一种纺织印染污水预处理设备
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织印染处理技术领域，具体为一种纺织印染污水预处理设备。
背景技术
[0002] 在印染的过程中会不断的产生污水，印染污水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大和水质变化大等特点，属难处理的工业污水之一，但是目前的污水处理装置结构复杂，工作效率低，无法应对当前印染污水的处理要求，所以，亟需一种纺织印染污水预处理设备来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种纺织印染污水预处理设备，克服了上述的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005] 一种纺织印染污水预处理设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱内的过滤腔，工作箱内设有位于所述过滤腔左侧的进水孔，污水可通过所述进水孔进入所述过滤腔内，所述过滤腔底部固设有过滤网，所述过滤网可对所述过滤腔内的污水进行过滤，所述过滤腔内滑动设有位于所述过滤网上的滑动板，所述滑动板上端面与所述过滤腔上腔壁通过第一弹簧连接，所述第一弹簧左右对称设置，所述滑动板上下滑动可加快所述过滤腔中的污水的过滤速度，所述工作箱内固设有位于所述过滤腔下侧的锥形孔，所述锥形孔周向腔壁上固设有环形制冷板，通过所述环形制冷板可对所述锥形孔内的污水进行降温，所述工作箱内固设有位于所述锥形孔下侧的L型通孔，所述L型通孔向右开口，所述工作箱内固设有位于所述L型通孔上侧的第一空腔，所述第一空腔内设有温度感应装置，所述温度感应装置包括固定连接于所述L型通孔下腔壁的导热杆，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔右侧的第二空腔，所述第二空腔向下开口，所述第二空腔内滑动设有封闭板，所述封闭板可封闭所述L型通孔右口，所述封闭板上端面与所述第二空腔上腔壁通过第二弹簧连接，当所述温度感应装置检测到所述L型通孔内的水温合格时，所述封闭板向上滑动开启所述L型通孔右口，将污水排出。
[0006] 进一步地，所述工作箱内固设有位于所述L型通孔左侧、所述锥形孔下侧的第三空腔，所述第三空腔下腔壁滑动设有齿条，所述齿条左端面与所述第三空腔左腔壁通过第三弹簧连接，所述第三空腔前后腔壁转动设有位于所述齿条上侧的第一转轴，所述第一转轴上固设有与所述齿条上齿面啮合的半齿轮，所述半齿轮转动使所述齿条向右滑动，封闭所述L型通孔上口，当所述半齿轮转动至与所述齿条上齿面脱离啮合时，所述第三弹簧复位使所述齿条向左滑动。
[0007] 进一步地，所述工作箱内贯穿设有位于所述第三空腔下侧的第四空腔，所述第四空腔内固设有通风板，所述通风板右端面转动设有第二转轴，所述第二转轴右端固设有扇叶，所述第二转轴转动带动所述扇叶转动，对所述L型通孔内的污水进行风冷散热，加快污水的冷却速度。
[0008] 进一步地，所述工作箱上部后腔壁固设有电机，所述电机前端面转动设有电机轴，所述工作箱内固设有位于所述过滤腔后侧的第五空腔，所述电机轴向前贯穿所述第五空腔延伸至所述过滤腔内，所述电机轴上固设有位于所述第五空腔内的第一齿轮，所述电机轴前部顶端固设有凸轮，所述凸轮下端面与所述滑动板上端面抵接，所述凸轮转动时使所述滑动板不断上下滑动。
[0009] 进一步地，所述温度感应装置还包括位于所述第一空腔上侧的滑动槽，所述滑动槽向下开口与所述第一空腔连通，所述滑动槽内滑动设有滑动块，滑动块向下延伸至所述第一空腔内所述滑动块上端面与所述滑动槽上腔壁通过第四弹簧连接，所述第一空腔内滑动设有位于所述滑动块下侧的活塞，所述活塞下端面与所述第一空腔下腔壁通过第五弹簧连接，所述活塞上端面固设有固定杆，所述导热杆向上延伸至所述第一空腔内，所述导热杆可将所述L型通孔内污水的温度传递至所述第一空腔内，所述工作箱内固设与位于所述第五空腔后侧的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块左端面与所述滑槽左腔壁通过第六弹簧连接，所述滑块左端面与所述滑动块上端面通过第一拉绳连接，所述滑块内设有向下开口的第六空腔，所述第六空腔内转动设有第三转轴，所述第三转轴转动连接于所述第五空腔前腔壁，所述第三转轴上固设有位于所述第一齿轮右侧的第二齿轮，所述工作箱内固设有位于所述第五空腔右侧的第七空腔，所述第七空腔前后腔壁转动设有第四转轴，所述第四转轴与所述第三转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第四转轴上固设有位于所述封闭板上侧的卷线轮，所述卷线轮与所述封闭板上端面通过第二拉绳连接，所述第一皮带轮为弹性皮带轮。
[0010] 进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第五空腔左侧的第八空腔，所述第八空腔后腔壁转动设有第五转轴，所述第五转轴与所述电机轴通过第二皮带轮传动连接，所述第五转轴与所述第一转轴通过第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮位于所述第二皮带轮后侧，所述第五转轴前部顶端固设有第一锥齿轮，所述第八空腔左腔壁转动设有位于所述第五转轴前侧的第六转轴，所述第六转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮转动可带动所述第二锥齿轮转动。
[0011] 进一步地，所述第六转轴与所述第二转轴通过第四皮带轮传动连接，所述第四皮带轮位于所述第二锥齿轮左侧。
[0012] 本发明的有益效果 ：本发明对印染纺织产生的污水进行预处理，使处理后的污水能够在接下来的反应中起到最大的效果，本发明的过滤网会对污水进行简答的过滤，对过滤后的污水进行风冷和制冷板降温，提高降低水温的效率，当温度降低到适合的温度后，本发明的封闭板开启将低温的污水排出，为污水的下一步处理做好准备。
附图说明
[0013] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014] 图1为本发明的一种纺织印染污水预处理设备的整体结构示意图；
[0015] 图2为图1中A-A处结构示意图；
[0016] 图3为图1中B-B处结构示意图；
[0017] 图4为图1中C处结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0019] 如图1-4所示，一种纺织印染污水预处理设备，包括工作箱10以及设置于所述工作箱10内的过滤腔14，工作箱10内设有位于所述过滤腔14左侧的进水孔15，污水可通过所述进水孔15进入所述过滤腔14内，所述过滤腔14底部固设有过滤网13，所述过滤网13可对所述过滤腔14内的污水进行过滤，所述过滤腔14内滑动设有位于所述过滤网13上的滑动板64，所述滑动板64上端面与所述过滤腔14上腔壁通过第一弹簧18连接，所述第一弹簧18左右对称设置，所述滑动板64上下滑动可加快所述过滤腔14中的污水的过滤速度，所述工作箱10内固设有位于所述过滤腔14下侧的锥形孔12，所述锥形孔12周向腔壁上固设有环形制冷板11，通过所述环形制冷板11可对所述锥形孔12内的污水进行降温，所述工作箱10内固设有位于所述锥形孔12下侧的L型通孔29，所述L型通孔29向右开口，所述工作箱10内固设有位于所述L型通孔29上侧的第一空腔25，所述第一空腔25内设有温度感应装置65，所述温度感应装置65包括固定连接于所述L型通孔29下腔壁的导热杆31，所述工作箱10内固设有位于所述第一空腔25右侧的第二空腔24，所述第二空腔24向下开口，所述第二空腔24内滑动设有封闭板30，所述封闭板30可封闭所述L型通孔29右口，所述封闭板30上端面与所述第二空腔24上腔壁通过第二弹簧23连接，当所述温度感应装置65检测到所述L型通孔29内的水温合格时，所述封闭板30向上滑动开启所述L型通孔29右口，将污水排出。
[0020] 有益地，所述工作箱10内固设有位于所述L型通孔29左侧、所述锥形孔12下侧的第三空腔60，所述第三空腔60下腔壁滑动设有齿条32，所述齿条32左端面与所述第三空腔60左腔壁通过第三弹簧38连接，所述第三空腔60前后腔壁转动设有位于所述齿条32上侧的第一转轴40，所述第一转轴40上固设有与所述齿条32上齿面啮合的半齿轮39，所述半齿轮39转动使所述齿条32向右滑动，封闭所述L型通孔29上口，当所述半齿轮39转动至与所述齿条32上齿面脱离啮合时，所述第三弹簧38复位使所述齿条32向左滑动。
[0021] 有益地，所述工作箱10内贯穿设有位于所述第三空腔60下侧的第四空腔37，所述第四空腔37内固设有通风板34，所述通风板34右端面转动设有第二转轴36，所述第二转轴36右端固设有扇叶33，所述第二转轴36转动带动所述扇叶33转动，对所述L型通孔29内的污水进行风冷散热，加快污水的冷却速度。
[0022] 有益地，所述工作箱10上部后腔壁固设有电机51，所述电机51前端面转动设有电机轴16，所述工作箱10内固设有位于所述过滤腔14后侧的第五空腔49，所述电机轴16向前贯穿所述第五空腔49延伸至所述过滤腔14内，所述电机轴16上固设有位于所述第五空腔49内的第一齿轮50，所述电机轴16前部顶端固设有凸轮17，所述凸轮17下端面与所述滑动板64上端面抵接，所述凸轮17转动时使所述滑动板64不断上下滑动。
[0023] 有益地，所述温度感应装置65还包括位于所述第一空腔25上侧的滑动槽63，所述滑动槽63向下开口与所述第一空腔25连通，所述滑动槽63内滑动设有滑动块61，滑动块61向下延伸至所述第一空腔25内所述滑动块61上端面与所述滑动槽63上腔壁通过第四弹簧62连接，所述第一空腔25内滑动设有位于所述滑动块61下侧的活塞27，所述活塞27下端面与所述第一空腔25下腔壁通过第五弹簧28连接，所述活塞27上端面固设有固定杆26，所述导热杆31向上延伸至所述第一空腔25内，所述导热杆31可将所述L型通孔29内污水的温度传递至所述第一空腔25内，所述工作箱10内固设与位于所述第五空腔49后侧的滑槽53，所述滑槽53内滑动设有滑块55，所述滑块55左端面与所述滑槽53左腔壁通过第六弹簧54连接，所述滑块55左端面与所述滑动块61上端面通过第一拉绳52连接，所述滑块55内设有向下开口的第六空腔56，所述第六空腔56内转动设有第三转轴59，所述第三转轴59转动连接于所述第五空腔49前腔壁，所述第三转轴59上固设有位于所述第一齿轮50右侧的第二齿轮
58，所述工作箱10内固设有位于所述第五空腔49右侧的第七空腔19，所述第七空腔19前后腔壁转动设有第四转轴21，所述第四转轴21与所述第三转轴59通过第一皮带轮57传动连接，所述第四转轴21上固设有位于所述封闭板30上侧的卷线轮20，所述卷线轮20与所述封闭板30上端面通过第二拉绳22连接，所述第一皮带轮57为弹性皮带轮。
[0024] 有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第五空腔49左侧的第八空腔47，所述第八空腔47后腔壁转动设有第五转轴48，所述第五转轴48与所述电机轴16通过第二皮带轮45传动连接，所述第五转轴48与所述第一转轴40通过第三皮带轮41传动连接，所述第三皮带轮41位于所述第二皮带轮45后侧，所述第五转轴48前部顶端固设有第一锥齿轮43，所述第八空腔47左腔壁转动设有位于所述第五转轴48前侧的第六转轴44，所述第六转轴44上固设有与所述第一锥齿轮43啮合的第二锥齿轮42，所述第一锥齿轮43转动可带动所述第二锥齿轮42转动。
[0025] 有益地，所述第六转轴44与所述第二转轴36通过第四皮带轮35传动连接，所述第四皮带轮35位于所述第二锥齿轮42左侧。
[0026] 整个装置的机械动作的顺序 ：
[0027] 本发明的初始状态为：第五弹簧28为拉伸状态，固定杆26挤压滑动块61，第四弹簧62为压缩状态，第一拉绳52为放松状态，第六弹簧54为放松状态，滑块55位于滑槽53右侧，第二齿轮58与第一齿轮50为啮合，第二拉绳22为放松状态，第二弹簧23为放松状态，封闭板
30封闭L型通孔29右口；
[0028] 1．将需要处理的污水通过进水孔15通入过滤腔14内，启动电机51，电机51启动带动电机轴16转动，电机轴16转动带动凸轮17转动，凸轮17转动使滑动板64不断上下运动，挤压过滤腔14内的污水，加快污水的过滤速度；
[0029] 2．过滤腔14内的污水经过过滤网13过滤后进入锥形孔12内，环形制冷板11启动，对锥形孔12内的污水进行降温；
[0030] 3．由于电机轴16与第五转轴48通过电机轴16传动连接，电机轴16转动带动第五转轴48转动，第五转轴48转动带动第一锥齿轮43转动，由于第五转轴48与第一转轴40通过第三皮带轮41传动连接，第五转轴48转动带动第一转轴40转动，第一转轴40转动带动半齿轮39转动，由于半齿轮39与齿条32上齿面啮合，半齿轮39转动使齿条32向右滑动，封闭L型通孔29上口，当半齿轮39转动至与齿条32上齿面脱离啮合时，第三弹簧38复位使齿条32向左滑动，打开L型通孔29上口，延长污水在锥形孔12内的停留时间；
[0031] 4．由于第一锥齿轮43与第二锥齿轮42啮合，第一锥齿轮43转动带动第二锥齿轮42转动，第二锥齿轮42转动带动第六转轴44转动，由于第六转轴44与第二转轴36通过第四皮带轮35传动连接，第六转轴44转动带动第二转轴36转动，第二转轴36转动带动扇叶33转动，扇叶33转动对L型通孔29内的水降温；
[0032] 5．当L型通孔29内的水温降到合适温度时，导热杆31传递至第一空腔25内的热量不足以导致第一空腔25内的空气膨胀，从而使第五弹簧28复位带动活塞27向下滑动，活塞27向下滑动带动固定杆26向下滑动，使固定杆26与滑动块61脱离抵接，第四弹簧62复位使滑动块61向下滑动，拉紧第一拉绳52，第一拉绳52被拉紧从而使滑块55向左滑动，滑块55向左滑动带动第三转轴59向左滑动，使第二齿轮58与第一齿轮50啮合；
[0033] 6．第一齿轮50转动带动第二齿轮58转动，第二齿轮58转动带动第三转轴59转动，由于第三转轴59与第四转轴21通过第一皮带轮57传动连接，第三转轴59转动带动第四转轴21转动，第四转轴21转动带动卷线轮20转动，卷线轮20转动拉紧第二拉绳22，第二拉绳22被拉紧使封闭板30向上滑动至第二空腔24内，打开L型通孔29右口，使L型通孔29内的污水排出。
[0034] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
