一种自动的制作皮带装置

摘要

本发明公开了一种自动的制作皮带装置，包括机身，所述滑块前后侧面之间转动安装螺母旋钮，启动第一电机，第一电机带动第一螺纹螺母转动，通过压块的重力在切割时压住皮具，防止皮具位移导致切割不平整，刀头设计成尖头圆弧状，更方便将皮带边缘切割出便于封边的弧度，切割和美化设计为一体，大大节约了成本，在刀具向中间一侧设有加热块，在切割的同时能将毛边热封住，防止皮层分离，在圆盘上设计滑杆，能自由灵活地将皮带导入封边空间中，通过连杆运动，挤压胶水进入封边部件，且控制刷头位置，防止胶水乱溢。

权利要求

1.一种自动的制作皮带装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有切割空间，所述切割空间内设有用于将皮具切割的切割部件，所述切割部件包括滑动安装在所述切割空间内的滑块，所述滑块前后侧面之间转动安装螺母旋钮，所述螺母旋钮上固定安装第二螺纹面螺母，所述第二螺纹面螺母上前后对称螺纹安装刀具，所述切割空间下侧连通设有输送空间，所述输送空间连通所述机身左侧面，将皮具放在所述输送空间内，控制所述刀具之间的距离，所述刀具接触皮具割成皮带，所述切割空间右侧设有打孔空间，所述打孔空间内设有用于将皮带打孔的打孔部件，所述打孔部件包括上下滑动的冲压杆，所述冲压杆下侧面固定安装四个孔针，所述孔针向下滑动接触皮带进行打孔，所述输送空间下侧设有封边空间，所述封边空间内设有用于将皮带封边的封边部件，所述封边部件包括前后对称固定安装在所述封边空间前后壁内的胶水刷，所述皮带进入所述封边空间内之后，所述皮带前后两侧接触所述胶水刷进行封边； 所述切割部件还包括固定安装在所述切割空间左壁内的第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装第一螺纹螺母，所述第一螺纹螺母与所述滑块螺纹连接，所述滑块内设有弹簧空间，所述弹簧空间内滑动安装用于在切割时将皮具压平整的压块，所述压块上侧面与所述弹簧空间顶壁之间固定安装压缩弹簧，所述压块与所述刀具中间前后对称螺纹安装热封杆，所述弹簧空间前后两侧的所述滑块内设有与所述弹簧空间连通的拉伸空间，所述拉伸空间内滑动安装用于切割时固定皮具位置的压杆；所述输送空间下侧连通设有传动空间，所述传动空间前侧壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装转动轴，所述转动轴上固定安装槽轮，所述传动空间后侧设有运输空间，所述运输空间前壁与所述传动空间后壁之间转动安装主动轴，所述传动空间内的所述主动轴上固定安装凸块底座，所述凸块底座前侧面固定安装凸块，所述凸块可与所述槽轮滑动连接，所述主动轴延伸至所述运输空间内，所述运输空间上固定安装主动轮，所述传动空间前后壁之间转动安装有从动轴，所述从动轴位于所述主动轴右侧，所述从动轴上固定安装从动轮，所述从动轮和所述主动轮上传动安装皮带；所述打孔部件还包括固定安装在所述打孔空间顶壁内的液压缸，所述液压缸的活塞与所述冲压杆固定连接；所述封边部件还包括设置在所述运输空间后侧的第二传动空间，位于所述第二传动空间内的所述从动轴上固定安装第一齿轮，所述第二传动空间前壁与所述运输空间后壁之间转动安装有位于所述从动轴右侧的传动轴，所述传动轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，位于所述运输空间内的所述传动轴上固定安装圆盘，所述圆盘上中心对称设有六个第二弹簧空间，所述第二弹簧空间内滑动安装滑杆，所述滑杆内侧端面与所述第二弹簧空间底壁之间固定安装牵拉弹簧；所述机身的右侧面滑动安装锥形块，所述锥形块的右侧面固定安装用于手按的按钮，所述锥形块上滑动连接有前后对称的连接杆，所述连接杆一侧与所述锥形块接触，所述连接杆另一侧与支撑杆的一侧铰链连接，所述机身的右侧面内设有存储胶水的存胶空间，所述存胶空间左侧前后对称设有胶水出口，所述胶水出口内固定安装胶水阀，所述胶水出口左侧连通设有推出空间，所述推出空间内滑动安装推块，所述推块一侧面上与滑杆的一侧固定连接，所述滑杆另一侧与所述支撑杆另一侧固定连接，所述推出空间与所述封边空间之间连通设有通道；所述封边空间底壁内固定安装加热块，所述封边空间左侧连通设有与所述机身下面连通的出口。

说明书

一种自动的制作皮带装置

技术领域

[0001] 本发明涉及皮带制作领域，具体为一种自动的制作皮带装置。

背景技术

[0002] 皮带，皮质的腰带；是中国古代北方的少数民族在长期的生活实践中演变出来的，它用以系束袍服，还用来佩挂一些生产、生活使用的物件，基本形制是下端有钉柱钉于皮带的一头，上端曲首作钩状，用以钩挂皮带的另一头，中间有钩体，常见的有兽面形、琵琶形和各种异形钩，而皮带是人们日常所需，需求量很大，所以全靠手工制作不现实，所以，需要发明解决以上问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种自动的制作皮带装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的实施例的一种自动的制作皮带装置， 包括机身，所述机身内设有切割空间，所述切割空间内设有用于将皮具切割的切割部件，所述切割部件包括滑动安装在所述切割空间内的滑块，所述滑块前后侧面之间转动安装螺母旋钮，所述螺母旋钮上固定安装第二螺纹面螺母，所述第二螺纹面螺母上前后对称螺纹安装刀具，所述切割空间下侧连通设有输送空间，所述输送空间连通所述机身左侧面，将皮具放在所述输送空间内，控制所述刀具之间的距离，所述刀具接触皮具割成皮带，

[0005] 所述切割空间右侧设有打孔空间，所述打孔空间内设有用于将皮带打孔的打孔部件，所述打孔部件包括上下滑动的冲压杆，所述冲压杆下侧面固定安装四个孔针，所述孔针向下滑动接触皮带进行打孔，

[0006] 所述输送空间下侧设有封边空间，所述封边空间内设有用于将皮带封边的封边部件，所述封边部件包括前后对称固定安装在所述封边空间前后壁内的胶水刷，所述皮带进入所述封边空间内之后，所述皮带前后两侧接触所述胶水刷进行封边。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述切割部件还包括固定安装在所述切割空间左壁内的第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装第一螺纹螺母，所述第一螺纹螺母与所述滑块螺纹连接，所述滑块内设有弹簧空间，所述弹簧空间内滑动安装用于在切割时将皮具压平整的压块，所述压块上侧面与所述弹簧空间顶壁之间固定安装压缩弹簧，所述压块与所述刀具中间前后对称螺纹安装热封杆，所述弹簧空间前后两侧的所述滑块内设有与所述弹簧空间连通的拉伸空间，所述拉伸空间内滑动安装用于切割时固定皮具位置的压杆。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述输送空间下侧连通设有传动空间，所述传动空间前侧壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装转动轴，所述转动轴上固定安装槽轮，所述传动空间后侧设有运输空间，所述运输空间前壁与所述传动空间后壁之间转动安装主动轴，所述传动空间内的所述主动轴上固定安装凸块底座，所述凸块底座前侧面固定安装凸块，所述凸块可与所述槽轮滑动连接，所述主动轴延伸至所述运输空间内，所述运输空间上固定安装主动轮，所述传动空间前后壁之间转动安装有从动轴，所述从动轴位于所述主动轴右侧，所述从动轴上固定安装从动轮，所述从动轮和所述主动轮上传动安装皮带。

[0009] 在上述技术方案基础上，所述打孔部件还包括固定安装在所述打孔空间顶壁内的液压缸，所述液压缸的活塞与所述冲压杆固定连接。

[0010] 在上述技术方案基础上，所述封边部件还包括设置在所述运输空间后侧的第二传动空间，位于所述第二传动空间内的所述从动轴上固定安装第一齿轮，所述第二传动空间前壁与所述运输空间后壁之间转动安装有位于所述从动轴右侧的传动轴，所述传动轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，位于所述运输空间内的所述传动轴上固定安装圆盘，所述圆盘上中心对称设有六个第二弹簧空间，所述第二弹簧空间内滑动安装滑杆，所述滑杆内侧端面与所述第二弹簧空间底壁之间固定安装牵拉弹簧。

[0011] 在上述技术方案基础上，所述机身的右侧面滑动安装锥形块，所述锥形块的右侧面固定安装用于手按的按钮，所述锥形块上滑动连接有前后对称的连接杆，所述连接杆一侧与所述锥形块接触，所述连接杆另一侧与支撑杆的一侧铰链连接，所述机身的右侧面内设有存储胶水的存胶空间，所述存胶空间左侧前后对称设有胶水出口，所述胶水出口内固定安装胶水阀，所述胶水出口左侧连通设有推出空间，所述推出空间内滑动安装推块，所述推块一侧面上与滑杆的一侧固定连接，所述滑杆另一侧与所述支撑杆另一侧固定连接，所述推出空间与所述封边空间之间连通设有通道。

[0012] 在上述技术方案基础上，所述封边空间底壁内固定安装加热块，所述封边空间左侧连通设有与所述机身下面连通的出口。

[0013] 本发明的有益效果是：本发明通过压块的重力在切割时压住皮具，防止皮具位移导致切割不平整，刀头设计成尖头圆弧状，更方便将皮带边缘切割出便于封边的弧度，切割和美化设计为一体，大大节约了成本，在刀具向中间一侧设有加热块，在切割的同时能将毛边热封住，防止皮层分离，在圆盘上设计滑杆，能自由灵活地将皮带导入封边空间中，通过连杆运动，挤压胶水进入封边部件，且控制刷头位置，防止胶水乱溢，值得推广。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0016] 图2是本发明图1中A-A的剖视图；

[0017] 图3是本发明图1中B-B的剖视图；

[0018] 图4是本发明图1中C的局部放大图；

[0019] 图5是本发明图1中D-D的剖视图。

具体实施方式

[0020] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

[0021] 参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动的制作皮带装置，包括机身15，所述机身15内设有切割空间16，所述切割空间16内设有用于将皮具切割的切割部件80，所述切割部件80包括滑动安装在所述切割空间16内的滑块17，所述滑块17前后侧面之间转动安装螺母旋钮57，所述螺母旋钮57上固定安装第二螺纹面螺母43，所述第二螺纹面螺母43上前后对称螺纹安装刀具11，所述切割空间16下侧连通设有输送空间10，所述输送空间10连通所述机身15左侧面，将皮具放在所述输送空间10内，控制所述刀具11之间的距离，所述刀具11接触皮具割成皮带，

[0022] 所述切割空间16右侧设有打孔空间22，所述打孔空间22内设有用于将皮带打孔的打孔部件81，所述打孔部件81包括上下滑动的冲压杆21，所述冲压杆21下侧面固定安装四个孔针23，所述孔针23向下滑动接触皮带进行打孔，

[0023] 所述输送空间10下侧设有封边空间28，所述封边空间28内设有用于将皮带封边的封边部件82，所述封边部件82包括前后对称固定安装在所述封边空间28前后壁内的胶水刷64，所述皮带进入所述封边空间28内之后，所述皮带前后两侧接触所述胶水刷64进行封边。

[0024] 另外，在一个实施例中，所述切割部件80还包括固定安装在所述切割空间16左壁内的第一电机14，所述第一电机14输出轴上固定安装第一螺纹螺母18，所述第一螺纹螺母18与所述滑块17螺纹连接，所述滑块17内设有弹簧空间56，所述弹簧空间56内滑动安装用于在切割时将皮具压平整的压块54，所述压块54上侧面与所述弹簧空间56顶壁之间固定安装压缩弹簧55，所述压块54与所述刀具11中间前后对称螺纹安装热封杆44，所述弹簧空间
56前后两侧的所述滑块17内设有与所述弹簧空间56连通的拉伸空间45，所述拉伸空间45内滑动安装用于切割时固定皮具位置的压杆48，将皮具皮平整地放在输送空间10底壁上后，旋转螺母旋钮57，控制刀具11和热封杆44的位置，启动第一电机14，第一电机14带动第一螺纹螺母18转动，第一螺纹螺母18带动滑块17、螺母旋钮57、第二螺纹面螺母43、刀具11自左向右移动，刀具11将皮具切割成条状。

[0025] 另外，在一个实施例中，所述输送空间10下侧连通设有传动空间30，所述传动空间30前侧壁内固定安装第二电机49，所述第二电机49输出轴上固定安装转动轴35，所述转动轴35上固定安装槽轮51，所述传动空间30后侧设有运输空间53，所述运输空间53前壁与所述传动空间30后壁之间转动安装主动轴33，所述传动空间30内的所述主动轴33上固定安装凸块底座37，所述凸块底座37前侧面固定安装凸块36，所述凸块36可与所述槽轮51滑动连接，所述主动轴33延伸至所述运输空间53内，所述运输空间53上固定安装主动轮34，所述传动空间30前后壁之间转动安装有从动轴，所述从动轴位于所述主动轴33右侧，所述从动轴上固定安装从动轮29，所述从动轮29和所述主动轮34上传动安装皮带52，输送空间10内的皮具需要向右运动时，启动第二电机49，第二电机49带动转动轴35转动，转动轴35带动槽轮
51转动，槽轮51带动凸块36间歇性转动，凸块36带动凸块底座37转动，凸块底座37带动主动轴33转动，主动轴33带动主动轮34转动，主动轮34带动皮带52传动，皮带52带动从动轮29转动，完成皮具的向右移动。

[0026] 另外，在一个实施例中，所述打孔部件81还包括固定安装在所述打孔空间22顶壁内的液压缸20，所述液压缸20的活塞与所述冲压杆21固定连接，切割好的皮具移动至打孔空间22下侧时，启动液压缸20,液压缸20带动冲压杆21向下运动，冲压杆21带动孔针23向下运动完成对皮带打孔。

[0027] 另外，在一个实施例中，所述封边部件82还包括设置在所述运输空间53后侧的第二传动空间76，位于所述第二传动空间76内的所述从动轴上固定安装第一齿轮77，所述第二传动空间76前壁与所述运输空间53后壁之间转动安装有位于所述从动轴右侧的传动轴73，所述传动轴73上固定设有第二齿轮78，所述第二齿轮78与所述第一齿轮77啮合，位于所述运输空间53内的所述传动轴73上固定安装圆盘72，所述圆盘72上中心对称设有六个第二弹簧空间75，所述第二弹簧空间75内滑动安装滑杆71，所述滑杆71内侧端面与所述第二弹簧空间75底壁之间固定安装牵拉弹簧74，皮具准备封边时，从动轮29转动带动从动轴转动，从动轴带动第一齿轮77转动，第一齿轮77带动第二齿轮78转动，第二齿轮78带动传动轴73转动，传动轴73带动圆盘72转动，圆盘72带动滑杆71转动将皮具运输至封边空间28内准备封边。

[0028] 另外，在一个实施例中，所述机身15的右侧面滑动安装锥形块26，所述锥形块26的右侧面固定安装用于手按的按钮25，所述锥形块26上滑动连接有前后对称的连接杆，所述连接杆一侧与所述锥形块26接触，所述连接杆另一侧与支撑杆70的一侧铰链连接，所述机身15的右侧面内设有存储胶水的存胶空间24，所述存胶空间24左侧前后对称设有胶水出口69，所述胶水出口69内固定安装胶水阀63，所述胶水出口69左侧连通设有推出空间67，所述推出空间67内滑动安装推块66，所述推块66一侧面与滑杆68的一侧固定连接，所述滑杆68另一侧与所述支撑杆70另一侧固定连接，所述推出空间67与所述封边空间28之间连通设有通道65，封边进行时，将按钮25向左按入，按钮25带动锥形块26向左运动，锥形块26带动连接杆向前后两侧运动，连接杆带动支撑杆70向左运动，支撑杆70带动滑杆68向中间运动，滑杆68带动推块66向中间运动，启动胶水阀63,存胶空间24中的胶水通过胶水出口69流入推出空间67中，推块66将推出空间67内的胶水推入通道65中，通道65内的胶水进入胶水刷64对皮带进行封边。

[0029] 另外，在一个实施例中，所述封边空间28底壁内固定安装加热块31，所述封边空间28左侧连通设有与所述机身15下面连通的出口32，皮带封边完成之后，对加热块31通电加热，加热块31对皮带的封边部分进行加热稳固，封边完成的皮带从出口32中落出。

[0030] 初始时：所述滑块17位于所述切割空间16顶壁上，所述滑块17位于所述切割空间16左壁上，所述冲压杆21上升完全处于所述打孔空间22中，所述按钮25与所述锥形块26位于不与所述机身15的右侧面接触位置，所述封连接杆与所述支撑杆70呈垂直状态；

[0031] 使用的时候：将皮具皮平整地放在输送空间10底壁上后，旋转螺母旋钮57，控制刀具11和热封杆44的位置，启动第一电机14，第一电机14带动第一螺纹螺母18转动，第一螺纹螺母18带动滑块17、螺母旋钮57、第二螺纹面螺母43、刀具11自左向右移动，刀具11将皮具切割成条状，输送空间10内的皮具需要向右运动时，启动第二电机49，第二电机49带动主动轴33转动，主动轴33带动主动轮34转动，主动轮34带动皮带52传动，皮带52带动从动轮29转动，完成皮具的向右移动，

[0032] 切割好的皮具移动至打孔空间22下侧时，启动液压缸20,液压缸20带动冲压杆21向下运动，冲压杆21带动孔针23向下运动完成对皮带打孔，皮具准备封边时，从动轮29转动带动从动轴转动，从动轴带动第一齿轮77转动，第一齿轮77带动第二齿轮78转动，第二齿轮78带动传动轴73转动，传动轴73带动圆盘72转动，圆盘72带动滑杆71转动将皮具运输至封边空间28内准备封边，

[0033] 封边进行时，将按钮25向左按入，按钮25带动锥形块26向左运动，锥形块26带动连接杆向前后两侧运动，连接杆带动支撑杆70向左运动，支撑杆70带动滑杆68向中间运动，滑杆68带动推块66向中间运动，启动胶水阀63,存胶空间24中的胶水通过胶水出口69流入推出空间67中，推块66将推出空间67内的胶水推入通道65中，通道65内的胶水进入胶水刷64对皮带进行封边，皮带封边完成之后，对加热块31通电加热，加热块31对皮带的封边部分进行加热稳固，封边完成的皮带从出口32中落出。

[0034] 本发明的有益效果是：本发明通过压块的重力在切割时压住皮具，防止皮具位移导致切割不平整，刀头设计成尖头圆弧状，更方便将皮带边缘切割出便于封边的弧度，切割和美化设计为一体，大大节约了成本，在刀具向中间一侧设有加热块，在切割的同时能将毛边热封住，防止皮层分离，在圆盘上设计滑杆，能自由灵活地将皮带导入封边空间中，通过连杆运动，挤压胶水进入封边部件，且控制刷头位置，防止胶水乱溢，值得推广。

[0035] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。