本发明公开了一种钢筋测量校正工具及其使用方法，包括支架，所述支架上固定有刻度尺，所述支架上滑动连接有活动块，所述支架的两端固定连接有连接部，所述连接部的上端与支架的上表面齐平，所述连接部的下端凸出支架的下表面，所述连接部连接有测量装置，所述螺杆为外螺纹结构，所述连接部的中下端水平方向设有通孔，所述螺杆贯穿连接部的通孔，所述螺杆上位于连接部的外侧螺纹连接有第一锁紧螺母。通过本工具实现了钢筋间距的测量和校正，确保钢筋保护层厚度及整体垂直度，使得整个墙壁混凝土钢筋绑扎及混凝土浇筑质量得到了保证。
1.一种钢筋测量校正工具，包括支架(1)和螺杆(5)，所述支架(1)上固定有刻度尺，其特征在于：所述支架(1)上滑动连接有活动块(2)，所述支架(1)的两端固定连接有连接部，所述连接部的上端与支架(1)的上表面齐平，所述连接部的下端凸出支架(1)的下表面，所述连接部连接有测量装置，所述螺杆(5)为外螺纹结构，所述连接部的中下端水平方向设有通孔，所述螺杆(5)贯穿连接部的通孔，所述螺杆(5)上位于连接部的外侧螺纹连接有第一锁紧螺母(3)，所述螺杆(5)上位于连接部的内侧固定连接有固定卡块(4)，所述螺杆(5)上从外侧到内侧依次连接有第一锁紧螺母(3)、固定卡块(4)和活动卡块(6)，所述活动卡块(6)与螺杆(5)螺纹连接，所述活动块(2)上固定连接有激光发生器，激光发生器的发射方向竖直向下，所述活动块(2)设有锁紧块；
所述钢筋测量校正工具的使用方法如下：S1、按照图纸中钢筋的间距通过第一锁紧螺母(3)调整两端固定卡块(4)的位置使得两端的固定卡块(4)对称；
S2、根据图纸中钢筋的外径，调整两端的活动卡块(6)，使固定卡块(4)与活动卡块(6)之间的距离恰好能卡入被测量的钢筋；
S3、如果钢筋能卡入经S1和S2步骤调整的固定卡块(4)与活动卡块(6)之间，则钢筋的间距满足设计要求；如果钢筋不能卡入固定卡块(4)与活动卡块(6)之间，则钢筋的间距不满足设计要求，需要进行校正；
S4、当偏离小于5cm时，调整固定卡块(4)与活动卡块(6)之间的距离使钢筋卡入后，通过拧动第一锁紧螺母(3)进行校正；当偏离大于等于5cm时，通过人工外力进行校正；
S5、校正后，将活动块(2)移动到两个测量装置的中间位置并通过锁紧块使活动块(2)与支架(1)固定连接，开启活动块(2)上的激光发生器，观察激光发生器的射点与墙体中心线是否重合；
S6、若激光发生器的射点与墙体中心线不重合，测量激光发生器的射点与墙体中心线之间的距离，调节两端的第一锁紧螺母(3)和活动卡块(6)使激光发生器的射点向墙体中心线靠近；
2.根据权利要求1所述的一种钢筋测量校正工具，其特征在于：所述支架(1)上刻度尺的分度值为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋测量校正工具，其特征在于：所述锁紧块位于活动块(2)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋测量校正工具，其特征在于：所述螺杆(5)的两端分别设有凸起部。
一种钢筋测量校正工具及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑施工领域，具体涉及建筑施工中一种现浇混凝土墙壁钢筋内外侧间距、垂直度检查、校正技术及装置。
背景技术
[0002] 随着社会的发展和建筑业的不断进步，建设施工过程中对于构件尺寸、钢筋间距、保护层的精准化要求不断加强，通过对构件、钢筋间距、保护层的精准控制一方面满足建筑
结构质量要求，另一方面可减少后期由于钢筋间距不符合要求导致的混凝土开裂，处理而
带来的资源浪费、成本提高。同时也能满足绿色施工及可持续发展的理念要求。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服混凝土墙壁钢筋大面积内外侧间距不均匀，钢筋保护层厚度不均匀，绑扎过程中，作业人员随时跟踪检测钢筋内外侧间距、垂直度，及时校正，确保
钢筋间距、保护层厚度满足设计要求，减少了不必要的返工，也降低后期混凝土开裂风险。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种钢筋测量校正工具，包括支架，所述支架上固定有刻度尺，所述支架上滑动连接有活动块，所述支架的两端固定连接有连接部，所述连接部的上端与支架的上表面齐平，
所述连接部的下端凸出支架的下表面，所述连接部连接有测量装置，所述螺杆为外螺纹结
构，所述连接部的中下端水平方向设有通孔，所述螺杆贯穿连接部的通孔，所述螺杆上位于
连接部的外侧螺纹连接有第一锁紧螺母，所述螺杆上位于连接部的内侧固定连接有固定卡
块，所述螺杆上从外侧到内侧依次连接有第一锁紧螺母、固定卡块和活动卡块，所述活动卡
块与螺杆螺纹连接。
[0006] 进一步的，所述支架上刻度尺的分度值为1mm。
[0007] 进一步的，所述活动块上固定连接有激光发生器，激光发生器的发射方向竖直向下，所述活动块设有锁紧块。
[0008] 进一步的，所述锁紧块位于活动块的上部。
[0009] 进一步的，所述螺杆的两端分别设有凸起部。
[0010] 一种钢筋测量校正工具的使用方法，如下：
[0011] S1、按照图纸中钢筋的间距通过第一锁紧螺母调整两端固定卡块的位置使得两端的固定卡块对称；
[0012] S2、根据图纸中钢筋的外径，调整两端的活动卡块，使固定卡块与活动卡块之间的距离恰好能卡入被测量的钢筋；
[0013] S3、如果钢筋能卡入经S1和S2步骤调整的固定卡块与活动卡块之间，则钢筋的间距满足设计要求；如果钢筋不能卡入固定卡块与活动卡块之间，则钢筋的间距不满足设计
要求，需要进行进行校正；
[0014] S4、当偏离小于5cm时，调整固定卡块与活动卡块之间的距离使钢筋卡入后，通过拧动第一锁紧螺母进行校正；当偏离大于等于5cm时，通过人工外力进行校正；
[0015] S5、校正后，将活动块移动到两个测量装置的中间位置并通过锁紧块使活动块与支架固定连接，开启活动块上的激光发生器，观察激光发生器的射点与墙体中心线是否重
合；
[0016] S6、若激光发生器的射点与墙体中心线不重合，测量激光发生器的射点与墙体中心线之间的距离，调节两端的第一锁紧螺母和活动卡块使激光发生器的射点向墙体中心线
靠近；
[0017] S7、完成测量和校正工作。
[0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种钢筋测量校正工具及其使用方法，具备以下有益效果：通过本工具实现了钢筋间距的测量和校正，确保钢筋保护层厚度及整体垂直度，
使得整个墙壁混凝土钢筋绑扎及混凝土浇筑质量得到了保证。
附图说明
[0019] 图1为本发明结构图。
[0020] 图中：1、支架；2、活动块；3、第一锁紧螺母；4、固定卡块；5、螺杆；6、活动卡块。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023] 请参阅图1提供的实施例1：
[0024] 一种钢筋测量校正工具，包括支架1，所述支架1上固定有分度值为1mm的刻度尺，所述支架1上滑动连接有活动块2，所述支架1的两端固定连接有连接部，所述连接部的上端
与支架1的上表面齐平，所述连接部的下端凸出支架1的下表面，所述连接部连接有测量装
置，所述螺杆5为外螺纹结构，所述连接部的中下端水平方向设有通孔，所述螺杆5贯穿连接
部的通孔，所述螺杆5上位于连接部的外侧螺纹连接有第一锁紧螺母3，所述螺杆5上位于连
接部的内侧固定连接有固定卡块4，所述螺杆5上从外侧到内侧依次连接有第一锁紧螺母3、
固定卡块4和活动卡块6，所述活动卡块6与螺杆5螺纹连接。活动块2上固定连接有激光发生
器，激光发生器的发射方向竖直向下，所述活动块2设有锁紧块。所述锁紧块位于活动块2的
上部。所述螺杆5的两端分别设有凸起部。
[0025] 请参阅图1提供的实施例2：
[0026] 一种钢筋测量校正工具的使用方法如下：
[0027] S1、按照图纸中钢筋的间距通过第一锁紧螺母3调整两端固定卡块4的位置使得两端的固定卡块4对称；
[0028] S2、根据图纸中钢筋的外径，调整两端的活动卡块6，使固定卡块4与活动卡块6之间的距离恰好能卡入被测量的钢筋；
[0029] S3、如果钢筋能卡入经S1和S2步骤调整的固定卡块4与活动卡块6之间，则钢筋的间距满足设计要求；如果钢筋不能卡入固定卡块4与活动卡块6之间，则钢筋的间距不满足
设计要求，需要进行进行校正；
[0030] S4、当偏离小于5cm时，调整固定卡块4与活动卡块6之间的距离使钢筋卡入后，通过拧动第一锁紧螺母3进行校正；当偏离大于等于5cm时，通过人工外力进行校正；
[0031] S5、校正后，将活动块2移动到两个测量装置的中间位置并通过锁紧块使活动块2与支架1固定连接，开启活动块2上的激光发生器，观察激光发生器的射点与墙体中心线是
否重合；
[0032] S6、若激光发生器的射点与墙体中心线不重合，测量激光发生器的射点与墙体中心线之间的距离，调节两端的第一锁紧螺母3和活动卡块6使激光发生器的射点向墙体中心
线靠近；
[0033] S7、完成测量和校正工作。
[0034] 与现有技术相比，本发明提供了一种钢筋测量校正工具及其使用方法，具备以下有益效果：通过本工具实现了钢筋间距的测量和校正，确保钢筋保护层厚度及整体垂直度，
使得整个墙壁混凝土钢筋绑扎及混凝土浇筑质量得到了保证。
