一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置

摘要

本发明涉及一种计算机领域，更具体的说是一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置，在计算机电线进行断点查看、内部电线回收或需要更换电线外皮时，需要将电线外皮扒下，将外皮与内部电线分别收集，传统设备不能自动化的完成上述步骤，本发明解决了上述问题，将缠好的圆形线圈或线筒套在线圈夹紧组合体上，拉动拉手即可将线圈固定，牵引出电线，电线穿过合适大小的夹紧孔，将准备好的缠线筒套在转筒上，将电线固定在缠线筒上，转动手柄可调整切刀高度，将切刀切入电线外皮，电线外皮被切刀划开，将外皮置于两个扒线辊之间，开启扒皮缠线组合体，在离心作用下缠线筒被滑动支撑块固定，线筒将内部电线缠起，电线外皮被两个扒线辊收集，完成扒线。

权利要求

1.一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置，包括线圈夹紧组合体(1)、电线切皮组合体(2)和扒皮缠线组合体(3)，其特征在于：所述线圈夹紧组合体(1)包括拉手Ⅰ(1-1)、拉柱(1-

2)、圆柄(1-3)、限位柱(1-4)、拉簧(1-5)、限位柱支架(1-6)、限位斜孔(1-7)、斜槽(1-8)、斜块(1-9)、套筒(1-10)、支撑外壳(1-11)、弹簧Ⅰ(1-12)和支撑板(1-13)，拉手Ⅰ(1-1)与拉柱(1-2)相连接，圆柄(1-3)与限位柱(1-4)相连接，拉簧(1-5)套在限位柱(1-4)上，拉簧(1-5)两端分别于圆柄(1-3)、限位柱支架(1-6)相连接，限位柱(1-4)与限位柱支架(1-6)滑动连接，限位柱支架(1-6)与套筒(1-10)相连接，限位斜孔(1-7)位于拉柱(1-2)上，四个斜槽(1-

8)均位于拉柱(1-2)上，四个斜块(1-9)分别与四个斜槽(1-8)磁性连接，四个斜块(1-9)材料均为磁性材料，四个斜块(1-9)均与套筒(1-10)滑动连接，四个斜块(1-9)分别与四个支撑外壳(1-11)相连接，弹簧Ⅰ(1-12)位于套筒(1-10)内，弹簧Ⅰ(1-12)两端分别与套筒(1-

10)、拉柱(1-2)相连接，弹簧Ⅰ(1-12)处于拉伸状态，支撑板(1-13)与套筒(1-10)转动连接；

所述电线切皮组合体(2)包括底板(2-1)、切线支架(2-2)、螺纹板(2-3)、手柄(2-4)、螺纹杆(2-5)、提升块(2-6)、拉手Ⅱ(2-7)、滑柱(2-8)、滑柱支架(2-9)、弹簧Ⅱ(2-10)、切刀限位块(2-11)、切刀(2-12)、切刀孔(2-13)、切刀支架(2-14)、环形架(2-15)、夹紧块(2-16)和夹紧孔(2-17)，支撑板(1-13)与底板(2-1)相连接，切线支架(2-2)与底板(2-1)相连接，螺纹板(2-3)与切线支架(2-2)相连接，手柄(2-4)与螺纹杆(2-5)相连接，螺纹杆(2-5)与螺纹板(2-3)螺纹连接，提升块(2-6)与螺纹杆(2-5)转动连接，拉手Ⅱ(2-7)与滑柱(2-8)相连接，滑柱(2-8)与滑柱支架(2-9)滑动连接，滑柱支架(2-9)与提升块(2-6)相连接，滑柱(2-

8)与切刀限位块(2-11)相连接，弹簧Ⅱ(2-10)套接在滑柱(2-8)上，弹簧Ⅱ(2-10)两端分别与切刀限位块(2-11)、滑柱支架(2-9)相接触，弹簧Ⅱ(2-10)处于压缩状态，切刀孔(2-13)位于切刀(2-12)上，滑柱(2-8)穿过切刀孔(2-13)，切刀(2-12)位于滑柱支架(2-9)与切刀限位块(2-11)之间，切刀(2-12)与切刀支架(2-14)、环形架(2-15)均为滑动连接，切刀支架(2-14)与螺纹板(2-3)相连接，环形架(2-15)与切刀支架(2-14)相连接，两个夹紧块(2-16)均与环形架(2-15)相连接，夹紧孔(2-17)位于两个夹紧块(2-16)中间；

所述扒皮缠线组合体(3)包括电机(3-1)、电机支架(3-2)、上支架(3-3)、电机轴(3-4)、转块(3-5)、滑杆(3-6)、滑块(3-7)、滑块轨道(3-8)、连杆(3-9)、拨线杆(3-10)、拨线杆滑轨(3-11)、拨线孔(3-12)、斜齿轮Ⅰ(3-13)、斜齿轮Ⅱ(3-14)、斜齿轮Ⅱ轴(3-15)、斜齿轮Ⅱ轴支架(3-16)、支腿Ⅰ(3-17)、齿轮Ⅰ(3-18)、齿轮Ⅱ(3-19)、齿轮Ⅱ轴(3-20)、齿轮Ⅱ轴支架(3-21)、限位盘(3-22)、转筒(3-23)、滑动支撑块(3-24)、弹簧Ⅲ(3-25)、链轮Ⅰ(3-26)、链条(3-27)、链轮Ⅱ(3-28)、链轮Ⅱ轴(3-29)、齿轮Ⅲ(3-30)、齿轮Ⅳ(3-31)、扒线轴(3-32)、支腿Ⅱ(3-33)和扒线辊(3-34)，电机(3-1)与电机支架(3-2)相连接，电机支架(3-2)与上支架(3-3)相连接，电机(3-1)与电机轴(3-4)相连接，电机轴(3-4)与转块(3-5)相连接，电机轴(3-4)与上支架(3-3)转动连接，转块(3-5)与滑杆(3-6)滑动连接，滑杆(3-6)与滑块(3-7)相连接，滑块(3-7)与滑块轨道(3-8)滑动连接，滑块轨道(3-8)位于上支架(3-3)上，连杆(3-9)一端与滑杆(3-6)相铰接，连杆(3-9)一端与拨线杆(3-10)相铰接，拨线杆(3-10)与拨线杆滑轨(3-11)滑动连接，拨线杆滑轨(3-11)位于上支架(3-3)上，拨线孔(3-12)位于拨线杆(3-10)上，电机轴(3-4)与斜齿轮Ⅰ(3-13)相连接，斜齿轮Ⅰ(3-13)与斜齿轮Ⅱ(3-14)啮合连接，斜齿轮Ⅱ(3-14)与斜齿轮Ⅱ轴(3-15)相连接，斜齿轮Ⅱ轴(3-15)与斜齿轮Ⅱ轴支架(3-16)转动连接，斜齿轮Ⅱ轴支架(3-16)与上支架(3-3)相连接，斜齿轮Ⅱ轴(3-15)与齿轮Ⅰ(3-18)相连接，斜齿轮Ⅱ轴(3-15)与支腿Ⅰ(3-17)转动连接，支腿Ⅰ(3-17)与上支架(3-3)相连接，齿轮Ⅰ(3-18)与齿轮Ⅱ(3-19)啮合联机，齿轮Ⅱ(3-19)与齿轮Ⅱ轴(3-20)相连接，齿轮Ⅱ轴(3-20)与支腿Ⅰ(3-17)转动连接，齿轮Ⅱ轴(3-20)与齿轮Ⅱ轴支架(3-21)转动连接，齿轮Ⅱ轴支架(3-21)与上支架(3-3)相连接，齿轮Ⅱ轴(3-20)与限位盘(3-22)相连接，限位盘(3-22)与转筒(3-23)相连接，弹簧Ⅲ(3-25)位于转筒(3-23)内，弹簧Ⅲ(3-25)两端分别与转筒(3-23)、滑动支撑块(3-24)相连接，弹簧Ⅲ(3-25)处于常态，齿轮Ⅱ轴(3-20)与链轮Ⅰ(3-26)相连接，链轮Ⅰ(3-26)、链条(3-27)、链轮Ⅱ(3-28)链轮链条连接，链轮Ⅱ(3-

28)与链轮Ⅱ轴(3-29)相连接，链轮Ⅱ轴(3-29)与齿轮Ⅲ(3-30)相连接，齿轮Ⅲ(3-30)与齿轮Ⅳ(3-31)啮合连接，齿轮Ⅳ(3-31)与扒线轴(3-32)相连接，链轮Ⅱ轴(3-29)、扒线轴(3-

32)分别与两个扒线辊(3-34)相连接，链轮Ⅱ轴(3-29)、扒线轴(3-32)均与支腿Ⅰ(3-17)、支腿Ⅱ(3-33)转动连接，支腿Ⅱ(3-33)与上支架(3-3)相连接；

所述的线圈夹紧组合体(1)与电线切皮组合体(2)相连接，电线切皮组合体(2)与扒皮缠线组合体(3)相连接。

说明书

一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种计算机领域，更具体的说是一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置。

背景技术

[0002] 在计算机电线进行断点查看、内部电线回收或需要更换电线外皮时，需要将电线外皮扒下，将外皮与内部电线分别收集，传统设备不能自动化的完成上述步骤，本发明解决了上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0004] 一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置，包括线圈夹紧组合体、电线切皮组合体和扒皮缠线组合体，所述的线圈夹紧组合体包括拉手Ⅰ、拉柱、圆柄、限位柱、拉簧、限位柱支架、限位斜孔、斜槽、斜块、套筒、支撑外壳、弹簧Ⅰ和支撑板，拉手Ⅰ与拉柱相连接，圆柄与限位柱相连接，拉簧套在限位柱上，拉簧两端分别于圆柄、限位柱支架相连接，限位柱与限位柱支架滑动连接，限位柱支架与套筒相连接，限位斜孔位于拉柱上，四个斜槽均位于拉柱上，四个斜块分别与四个斜槽磁性连接，四个斜块材料均为磁性材料，四个斜块均与套筒滑动连接，四个斜块分别与四个支撑外壳相连接，弹簧Ⅰ位于套筒内，弹簧Ⅰ两端分别与套筒、拉柱相连接，弹簧Ⅰ处于拉伸状态，支撑板与套筒转动连接。

[0005] 所述的电线切皮组合体包括底板、切线支架、螺纹板、手柄、螺纹杆、提升块、拉手Ⅱ、滑柱、滑柱支架、弹簧Ⅱ、切刀限位块、切刀、切刀孔、切刀支架、环形架、夹紧块和夹紧孔，支撑板与底板相连接，切线支架与底板相连接，螺纹板与切线支架相连接，手柄与螺纹杆相连接，螺纹杆与螺纹板螺纹连接，提升块与螺纹杆转动连接，拉手Ⅱ与滑柱相连接，滑柱与滑柱支架滑动连接，滑柱支架与提升块相连接，滑柱与切刀限位块相连接，弹簧Ⅱ套接在滑柱上，弹簧Ⅱ两端分别与切刀限位块、滑柱支架相接触，弹簧Ⅱ处于压缩状态，切刀孔位于切刀上，滑柱穿过切刀孔，切刀位于滑柱支架与切刀限位块之间，切刀与切刀支架、环形架均为滑动连接，切刀支架与螺纹板相连接，环形架与切刀支架相连接，两个夹紧块均与环形架相连接，夹紧孔位于两个夹紧块中间。

[0006] 所述的扒皮缠线组合体包括电机、电机支架、上支架、电机轴、转块、滑杆、滑块、滑块轨道、连杆、拨线杆、拨线杆滑轨、拨线孔、斜齿轮Ⅰ、斜齿轮Ⅱ、斜齿轮Ⅱ轴、斜齿轮Ⅱ轴支架、支腿Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅱ轴支架、限位盘、转筒、滑动支撑块、弹簧Ⅲ、链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ、链轮Ⅱ轴、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、扒线轴、支腿Ⅱ和扒线辊，电机与电机支架相连接，电机支架与上支架相连接，电机与电机轴相连接，电机轴与转块相连接，电机轴与上支架转动连接，转块与滑杆滑动连接，滑杆与滑块相连接，滑块与滑块轨道滑动连接，滑块轨道位于上支架上，连杆一端与滑杆相铰接，连杆一端与拨线杆相铰接，拨线杆与拨线杆滑轨滑动连接，拨线杆滑轨位于上支架上，拨线孔位于拨线杆上，电机轴与斜齿轮Ⅰ相连接，斜齿轮Ⅰ与斜齿轮Ⅱ啮合连接，斜齿轮Ⅱ与斜齿轮Ⅱ轴相连接，斜齿轮Ⅱ轴与斜齿轮Ⅱ轴支架转动连接，斜齿轮Ⅱ轴支架与上支架相连接，斜齿轮Ⅱ轴与齿轮Ⅰ相连接，斜齿轮Ⅱ轴与支腿Ⅰ转动连接，支腿Ⅰ与上支架相连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合联机，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ轴相连接，齿轮Ⅱ轴与支腿Ⅰ转动连接，齿轮Ⅱ轴与齿轮Ⅱ轴支架转动连接，齿轮Ⅱ轴支架与上支架相连接，齿轮Ⅱ轴与限位盘相连接，限位盘与转筒相连接，弹簧Ⅲ位于转筒内，弹簧Ⅲ两端分别与转筒、滑动支撑块相连接，弹簧Ⅲ处于常态，齿轮Ⅱ轴与链轮Ⅰ相连接，链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ链轮链条连接，链轮Ⅱ与链轮Ⅱ轴相连接，链轮Ⅱ轴与齿轮Ⅲ相连接，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ啮合连接，齿轮Ⅳ与扒线轴相连接，链轮Ⅱ轴、扒线轴分别与两个扒线辊相连接，链轮Ⅱ轴、扒线轴均与支腿Ⅰ、支腿Ⅱ转动连接，支腿Ⅱ与上支架相连接；

[0007] 所述的线圈夹紧组合体与电线切皮组合体相连接，电线切皮组合体与扒皮缠线组合体相连接。

[0008] 本发明一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置有益效果为：将缠好的圆形线圈或线筒套在线圈夹紧组合体上，拉动拉手即可将线圈固定，牵引出电线，电线穿过合适大小的夹紧孔，将准备好的缠线筒套在转筒上，将电线固定在缠线筒上，转动手柄可调整切刀高度，将切刀切入电线外皮，电线外皮被切刀划开，将外皮置于两个扒线辊之间，开启扒皮缠线组合体，在离心力作用下缠线筒被滑动支撑块固定，缠线筒将内部电线缠起，电线外皮被两个扒线辊收集，完成扒线。

附图说明

[0009] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0010] 图1是本发明的整体结构示意图一；

[0011] 图2是本发明的线圈夹紧组合体1结构示意图一；

[0012] 图3是本发明的线圈夹紧组合体1局部剖视图一；

[0013] 图4是本发明的线圈夹紧组合体1局部剖视图二；

[0014] 图5是本发明的线圈夹紧组合体1结构示意图二；

[0015] 图6是本发明的线圈夹紧组合体1结构示意图三；

[0016] 图7是本发明的电线切皮组合体2结构示意图一；

[0017] 图8是本发明的电线切皮组合体2局部放大示意图；

[0018] 图9是本发明的电线切皮组合体2局部剖视图一；

[0019] 图10是本发明的电线切皮组合体2结构示意图二；

[0020] 图11是本发明的电线切皮组合体2结构示意图三；

[0021] 图12是本发明的电线切皮组合体2局部剖视图二；

[0022] 图13是本发明的扒皮缠线组合体3结构示意图一；

[0023] 图14是本发明的扒皮缠线组合体3结构示意图二；

[0024] 图15是本发明的扒皮缠线组合体3局部剖视图一；

[0025] 图16是本发明的扒皮缠线组合体3局部剖视图二；

[0026] 图中：线圈夹紧组合体1；拉手Ⅰ1-1；拉柱1-2；圆柄1-3；限位柱1-4；拉簧1-5；限位柱支架1-6；限位斜孔1-7；斜槽1-8；斜块1-9；套筒1-10；支撑外壳1-11；弹簧Ⅰ1-12；支撑板1-13；电线切皮组合体2；底板2-1；切线支架2-2；螺纹板2-3；手柄2-4；螺纹杆2-5；提升块2-
6；拉手Ⅱ2-7；滑柱2-8；滑柱支架2-9；弹簧Ⅱ2-10；切刀限位块2-11；切刀2-12；切刀孔2-
13；切刀支架2-14；环形架2-15；夹紧块2-16；夹紧孔2-17；扒皮缠线组合体3；电机3-1；电机支架3-2；上支架3-3；电机轴3-4；转块3-5；滑杆3-6；滑块3-7；滑块轨道3-8；连杆3-9；拨线杆3-10；拨线杆滑轨3-11；拨线孔3-12；斜齿轮Ⅰ3-13；斜齿轮Ⅱ3-14；斜齿轮Ⅱ轴3-15；斜齿轮Ⅱ轴支架3-16；支腿Ⅰ3-17；齿轮Ⅰ3-18；齿轮Ⅱ3-19；齿轮Ⅱ轴3-20；齿轮Ⅱ轴支架3-21；
限位盘3-22；转筒3-23；滑动支撑块3-24；弹簧Ⅲ3-25；链轮Ⅰ3-26；链条3-27；链轮Ⅱ3-28；
链轮Ⅱ轴3-29；齿轮Ⅲ3-30；齿轮Ⅳ3-31；扒线轴3-32；支腿Ⅱ3-33；扒线辊3-34。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0028] 本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

[0029] 具体实施方式一；

[0030] 下面结合图1-16本实施方式，一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置，包括线圈夹紧组合体1、电线切皮组合体2和扒皮缠线组合体3，所述的线圈夹紧组合体1包括拉手Ⅰ1-1、拉柱1-2、圆柄1-3、限位柱1-4、拉簧1-5、限位柱支架1-6、限位斜孔1-7、斜槽1-8、斜块1-
9、套筒1-10、支撑外壳1-11、弹簧Ⅰ1-12和支撑板1-13，拉手Ⅰ1-1与拉柱1-2相连接，圆柄1-3与限位柱1-4相连接，拉簧1-5套在限位柱1-4上，拉簧1-5两端分别于圆柄1-3、限位柱支架
1-6相连接，限位柱1-4与限位柱支架1-6滑动连接，限位柱支架1-6与套筒1-10相连接，限位斜孔1-7位于拉柱1-2上，四个斜槽1-8均位于拉柱1-2上，四个斜块1-9分别与四个斜槽1-8磁性连接，四个斜块1-9材料均为磁性材料，四个斜块1-9均与套筒1-10滑动连接，四个斜块
1-9分别与四个支撑外壳1-11相连接，弹簧Ⅰ1-12位于套筒1-10内，弹簧Ⅰ1-12两端分别与套筒1-10、拉柱1-2相连接，弹簧Ⅰ1-12处于拉伸状态，支撑板1-13与套筒1-10转动连接，将缠好的圆形线圈或线筒套在线圈夹紧组合体上，拉动拉手即可将线圈固定。

[0031] 所述的电线切皮组合体2包括底板2-1、切线支架2-2、螺纹板2-3、手柄2-4、螺纹杆2-5、提升块2-6、拉手Ⅱ2-7、滑柱2-8、滑柱支架2-9、弹簧Ⅱ2-10、切刀限位块2-11、切刀2-
12、切刀孔2-13、切刀支架2-14、环形架2-15、夹紧块2-16和夹紧孔2-17，支撑板1-13与底板
2-1相连接，切线支架2-2与底板2-1相连接，螺纹板2-3与切线支架2-2相连接，手柄2-4与螺纹杆2-5相连接，螺纹杆2-5与螺纹板2-3螺纹连接，提升块2-6与螺纹杆2-5转动连接，拉手Ⅱ2-7与滑柱2-8相连接，滑柱2-8与滑柱支架2-9滑动连接，滑柱支架2-9与提升块2-6相连接，滑柱2-8与切刀限位块2-11相连接，弹簧Ⅱ2-10套接在滑柱2-8上，弹簧Ⅱ2-10两端分别与切刀限位块2-11、滑柱支架2-9相接触，弹簧Ⅱ2-10处于压缩状态，切刀孔2-13位于切刀
2-12上，滑柱2-8穿过切刀孔2-13，切刀2-12位于滑柱支架2-9与切刀限位块2-11之间，切刀
2-12与切刀支架2-14、环形架2-15均为滑动连接，切刀支架2-14与螺纹板2-3相连接，环形架2-15与切刀支架2-14相连接，两个夹紧块2-16均与环形架2-15相连接，夹紧孔2-17位于两个夹紧块2-16中间，转动手柄可调整切刀高度，将切刀切入电线外皮，电线外皮被切刀划开。

[0032] 所述的扒皮缠线组合体3包括电机3-1、电机支架3-2、上支架3-3、电机轴3-4、转块3-5、滑杆3-6、滑块3-7、滑块轨道3-8、连杆3-9、拨线杆3-10、拨线杆滑轨3-11、拨线孔3-12、斜齿轮Ⅰ3-13、斜齿轮Ⅱ3-14、斜齿轮Ⅱ轴3-15、斜齿轮Ⅱ轴支架3-16、支腿Ⅰ3-17、齿轮Ⅰ3-
18、齿轮Ⅱ3-19、齿轮Ⅱ轴3-20、齿轮Ⅱ轴支架3-21、限位盘3-22、转筒3-23、滑动支撑块3-
24、弹簧Ⅲ3-25、链轮Ⅰ3-26、链条3-27、链轮Ⅱ3-28、链轮Ⅱ轴3-29、齿轮Ⅲ3-30、齿轮Ⅳ3-
31、扒线轴3-32、支腿Ⅱ3-33和扒线辊3-34，电机3-1与电机支架3-2相连接，电机支架3-2与上支架3-3相连接，电机3-1与电机轴3-4相连接，电机轴3-4与转块3-5相连接，电机轴3-4与上支架3-3转动连接，转块3-5与滑杆3-6滑动连接，滑杆3-6与滑块3-7相连接，滑块3-7与滑块轨道3-8滑动连接，滑块轨道3-8位于上支架3-3上，连杆3-9一端与滑杆3-6相铰接，连杆
3-9一端与拨线杆3-10相铰接，拨线杆3-10与拨线杆滑轨3-11滑动连接，拨线杆滑轨3-11位于上支架3-3上，拨线孔3-12位于拨线杆3-10上，电机轴3-4与斜齿轮Ⅰ3-13相连接，斜齿轮Ⅰ
3-13与斜齿轮Ⅱ3-14啮合连接，斜齿轮Ⅱ3-14与斜齿轮Ⅱ轴3-15相连接，斜齿轮Ⅱ轴3-15与斜齿轮Ⅱ轴支架3-16转动连接，斜齿轮Ⅱ轴支架3-16与上支架3-3相连接，斜齿轮Ⅱ轴3-
15与齿轮Ⅰ3-18相连接，斜齿轮Ⅱ轴3-15与支腿Ⅰ3-17转动连接，支腿Ⅰ3-17与上支架3-3相连接，齿轮Ⅰ3-18与齿轮Ⅱ3-19啮合联机，齿轮Ⅱ3-19与齿轮Ⅱ轴3-20相连接，齿轮Ⅱ轴3-
20与支腿Ⅰ3-17转动连接，齿轮Ⅱ轴3-20与齿轮Ⅱ轴支架3-21转动连接，齿轮Ⅱ轴支架3-21与上支架3-3相连接，齿轮Ⅱ轴3-20与限位盘3-22相连接，限位盘3-22与转筒3-23相连接，弹簧Ⅲ3-25位于转筒3-23内，弹簧Ⅲ3-25两端分别与转筒3-23、滑动支撑块3-24相连接，弹簧Ⅲ3-25处于常态，齿轮Ⅱ轴3-20与链轮Ⅰ3-26相连接，链轮Ⅰ3-26、链条3-27、链轮Ⅱ3-28链轮链条连接，链轮Ⅱ3-28与链轮Ⅱ轴3-29相连接，链轮Ⅱ轴3-29与齿轮Ⅲ3-30相连接，齿轮Ⅲ3-30与齿轮Ⅳ3-31啮合连接，齿轮Ⅳ3-31与扒线轴3-32相连接，链轮Ⅱ轴3-29、扒线轴
3-32分别与两个扒线辊3-34相连接，链轮Ⅱ轴3-29、扒线轴3-32均与支腿Ⅰ3-17、支腿Ⅱ3-
33转动连接，支腿Ⅱ3-33与上支架3-3相连接，将外皮置于两个扒线辊之间，开启扒皮缠线组合体，在离心力作用下缠线筒被滑动支撑块固定，缠线筒将内部电线缠起，电线外皮被两个扒线辊收集，完成扒线；

[0033] 所述的线圈夹紧组合体1与电线切皮组合体2相连接，电线切皮组合体2与扒皮缠线组合体3相连接。

[0034] 本发明的一种计算机网线或电线扒线皮缠线装置，其工作原理为：将缠好的圆形线圈或线筒套在支撑外壳1-11上，拉动拉手Ⅰ1-1，拉手Ⅰ1-1带动拉柱1-2在套筒1-10中滑动，拉柱1-2通过四个斜槽1-8带动四个斜块1-9升起，四个斜槽1-8与四个斜块1-9磁性连接，四个斜块1-9与四个斜槽1-8不会断开连接，四个斜块1-9沿套筒1-10升起，四个斜块1-9带动四个支撑外壳1-11向外扩张将线圈撑起，拉柱1-2带动限位柱1-4在限位斜孔1-7的斜面上滑动，拉簧1-5通过拉动圆柄1-3带动限位柱1-4时刻与限位斜孔1-7接触，当四个支撑外壳1-11扩张到合适直径，线圈被固定，松开拉手Ⅰ1-1，弹簧Ⅰ1-12对拉柱1-2产生拉力，限位斜孔1-7被限位柱1-4限位，拉柱1-2无法后退，四个支撑外壳1-11无法继续缩小线圈被固定，如果想解除固定，拉动圆柄1-3，圆柄1-3带动限位柱1-4升起，限位柱1-4不在与限位斜孔1-7接触，拉柱1-2不被限位，在弹簧Ⅰ1-12拉力下拉柱1-2复位，支撑外壳1-11复位，线圈不再被固定，线圈固定后牵引出一根线穿过夹紧孔2-17，转动手柄2-4，手柄2-4带动螺纹杆2-5转动，螺纹杆2-5与螺纹板2-3螺纹连接，螺纹杆2-5升起或降落带动与螺纹杆2-5转动连接的提升块2-6升起或降落，提升块2-6通过滑柱支架2-9带动滑柱2-8升起或降落，滑柱2-8通过切刀孔2-13带动切刀2-12升起或降落，切刀2-12在切刀支架2-14与环形架2-15中滑动，调整切刀2-12高度将切刀2-12切入电线外皮，拉动电线，切刀2-12将电线外皮切开，将内部电线穿过拨线孔3-12固定于准备好的线筒上，将电线外皮穿过两个扒线辊3-34之间，即可开始扒线工作，当切刀2-12用钝后会需要磨刀，将切刀2-12升起，拉动拉手Ⅱ2-7，拉手Ⅱ2-7带动滑柱2-8在滑柱支架2-9中滑动，滑柱2-8滑出一侧滑柱支架2-9与切刀孔2-13，切刀2-12不再被滑柱2-8限位，此时可以更换切刀2-12，将准备好的线筒套在转筒3-23上，如果线筒直径小，线筒带动滑动支撑块3-24向转筒3-23内部运动，弹簧Ⅲ3-25压缩，线筒被夹紧，如果线筒直径大，套于在转筒3-23上即可，启动电机3-1，电机3-1带动电机轴3-4运动，电机轴3-4带动转块3-5转动，转块3-5带动滑杆3-6转动，滑杆3-6带动滑块3-7在滑块轨道
3-8内滑动，滑块3-7带动滑杆3-6在转块3-5内部滑动，滑杆3-6带动连杆3-9一端沿滑块轨道3-8轨迹运动，连杆3-9另一端带动拨线杆3-10在拨线杆滑轨3-11内滑动，拨线杆3-10通过拨线孔3-12带动内部电线往复滑动，电机轴3-4带动斜齿轮Ⅰ3-13转动，斜齿轮Ⅰ3-13带动斜齿轮Ⅱ3-14转动，斜齿轮Ⅱ3-14带动斜齿轮Ⅱ轴3-15转动，斜齿轮Ⅱ轴3-15带动齿轮Ⅰ3-
18转动，齿轮Ⅰ3-18带动齿轮Ⅱ3-19转动，齿轮Ⅱ3-19带动齿轮Ⅱ轴3-20转动，齿轮Ⅱ轴3-
20带动限位盘3-22转动，限位盘3-22带动转筒3-23转动，转筒3-23转动产生离心力，在离心作用下滑动支撑块3-24从转筒3-23内滑出，弹簧Ⅲ3-25拉伸，滑动支撑块3-24将直径大的线筒支撑，滑动支撑块3-24带动线筒转动，线筒将内部电线缠起，电线在拨线孔3-12的引导下不会只缠在线筒的一个部位使缠线均匀，齿轮Ⅱ轴3-20带动链轮Ⅰ3-26转动，链轮Ⅰ3-26通过链条3-27带动链轮Ⅱ3-28转动，链轮Ⅱ3-28带动链轮Ⅱ轴3-29转动，链轮Ⅱ轴3-29带动齿轮Ⅲ3-30转动，齿轮Ⅲ3-30带动齿轮Ⅳ3-31转动，齿轮Ⅲ3-30与齿轮Ⅳ3-31相对反向转动，齿轮Ⅳ3-31带动扒线轴3-32转动，链轮Ⅱ轴3-29与扒线轴3-32带动两个扒线辊3-34相对反向转动，两个扒线辊3-34将扒线辊3-34间的电线外皮运出等待整体收集，这样就完成了网线或电线的扒线皮。

[0035] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。