一种接地线安全闭锁接地装置，涉及电力设备领域，包括一安装架，安装架连接有接地极，所述安装架上设有闭锁机构，所述闭锁机构连接并锁定接地连接机构。本发明改变过去的操作方法，能够方便、灵活安全的完成接地线与接地极的可靠连接，解决了现在接触不良、容易造成误操作等诸多技术缺陷，操作灵活、防止了误操作的目的，保证了安全。
1.一种接地线安全闭锁接地装置，其特征在于，包括一安装架，安装架连接有接地极，所述安装架上设有闭锁机构，所述闭锁机构连接并锁定接地连接机构：所述安装架包括底板，所述底板上连接有竖板，所述竖板上连接有闭锁机构，所述竖板上设有上安装孔，所述上安装孔内转动连接有闭锁机构的转轴，所述上安装孔内同轴心设置有下沉槽；
所述闭锁机构包括安装在转轴上的后锁止板与下沉定位板，其中后锁止板安装在转轴端部，所述转轴上安装有下沉定位板，所述下沉定位板与所述下沉槽配合时，后锁止板贴合在竖板表面，所述下沉定位板连接有外壳体，其中外壳体中插接有安装在接地连接机构一端的锁止机构，所述闭锁机构还包括有锁芯，锁芯内插有钥匙，锁芯与锁止机构相插接；
所述接地连接机构包括安装板，所述安装板上通过多个螺栓紧固有压板，其中压板处通过螺栓压紧有接地线，所述安装板端部设有封堵板；
所述锁止机构包括连接板、弹簧动触板、固定板、前置轴、转动盘、钥匙孔、铰接轴及插板，所述连接板连接在封堵板上，所述连接板两侧各设有一固定板，所述固定板上压有弹簧动触板，在连接板前侧设有前置轴，所述前置轴上转动连接有转动盘，所述转动盘上设有两个对称设置的铰接轴，所述铰接轴上安装有插板，所述插板在转动盘的转动下插入至外壳体内部的限位孔中，所述弹簧动触板与设置在外壳体内部的静触板相接触，所述转动盘中部设有钥匙孔。
2.一种接地线安全闭锁接地装置，其特征在于，包括一安装架，安装架连接有接地极，所述安装架上设有闭锁机构，所述闭锁机构连接并锁定接地连接机构：所述安装架包括底板，所述底板上连接有竖板，所述竖板上连接有闭锁机构，所述竖板上设有上安装孔，所述上安装孔内转动连接有闭锁机构的转轴，所述上安装孔内同轴心设置有下沉槽；
所述闭锁机构包括安装在转轴上的后锁止板与下沉定位板，其中后锁止板安装在转轴端部，所述转轴上安装有下沉定位板，所述下沉定位板与所述下沉槽配合时，后锁止板贴合在竖板表面，所述下沉定位板连接有外壳体，其中外壳体中插接有安装在接地连接机构一端的锁止机构，所述闭锁机构还包括有锁芯，锁芯内插有钥匙，锁芯与锁止机构相插接；
所述接地连接机构包括安装板，所述安装板上通过多个螺栓紧固有压板，其中压板处通过螺栓压紧有接地线，所述安装板端部设有封堵板；
所述锁止机构包括前板、弯曲钩板、连接轴、前拉板、第一卡位板、后拉板、第二卡位板、弹簧、后置架、后置板及插孔，所述前板固定在封堵板上，前板连接有弯曲钩板，所述弯曲钩板钩挂在连接轴上，所述连接轴两端各连接有一前拉板，所述前拉板端部设有第一卡位板，在后拉板上设有第二卡位板，第一卡位板与第二卡位板对应设置，所述前拉板与所述后拉板贴合，在前拉板与后拉板形成的整体上套接有弹簧，所述后拉板固定在后置架上，所述后置架上设有后置板，所述后置板上设有插孔，在外壳体内部设有左导向块与右导向块，所述左导向块与右导向块之间滑动配合有滑动板，所述滑动板上侧设有齿条，所述齿条与齿轮相配合，所述齿轮转动连接在齿轮轴上，所述齿轮轴转动连接在固定在外壳体顶部的轴承座中，所述齿轮中部设有与钥匙配合的钥匙插孔，所述滑动板两端分别设有上连板与下连板，所述上连板与下连板之间设有插板，所述插板中部设有容纳后置板进入的抽拉间隙，插板插入置插孔中。
3.根据权利要求1或2所述的接地线安全闭锁接地装置，其特征在于，所述封堵板封堵外壳体用于容纳锁止机构进入的槽口。
一种接地线安全闭锁接地装置
技术领域
[0001] 本发明涉及供电设备领域，具体地说是一种接地线安全闭锁接地装置。
背景技术
[0002] 接地线是保证工作人员在施工、检修时非常重要安全的措施。现在用的接地铜线与接地极之间的连接比较简单，用螺栓将接地铜线端头直接压紧在接地极上，再外加一把锁，来防止松动和误拆，存在以下问题：
[0003] 1）这种连接方式必须使用扳手紧固和拆卸，工作效率低。
[0004] 2）经过几次使用后，会出现较大空隙，造成接触不良失去接地作用。
[0005] 3）现有的接地线端头固定方式极易造成操作人员的误操作。严重时就可能导致作业人员触电事故。所以必须改进。
[0006] 中国专利CN102969579B公开了一种接地极，该接地极带阴极保护功能，在满足接地要求的同时，为钢质接地网提供阴极保护，减少钢质接地网的腐蚀，但是依旧没有解决上述提及的诸多技术缺陷。
发明内容
[0007] 为了克服上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种接地线安全闭锁接地装置，可以避免上述问题的发生。
[0008] 一种接地线安全闭锁接地装置，包括一安装架，安装架连接有接地极，所述安装架上设有闭锁机构，所述闭锁机构连接并锁定接地连接机构。
[0009] 进一步地，所述安装架包括底板，所述底板上连接有竖板，所述竖板上连接有安装架。
[0010] 进一步地，所述竖板上设有上安装孔，所述上安装板内转动连接有闭锁机构的转轴。
[0011] 进一步地，所述上安装孔内同轴心设置有下沉槽，所述闭锁机构包括安装在转轴上的后锁止板与下沉定位板，其中后锁止板安装在转轴端部，所述转轴上安装有下沉定位板，所述下沉定位板与所述下沉槽配合时，后锁止板贴合在竖板表面。
[0012] 进一步地，所述下沉定位板连接有外壳体，其中外壳体中插接有安装在接地连接机构一端的锁止机构，所述闭锁机构还包括有锁芯，锁芯内插有钥匙，锁芯与锁止机构相插接。
[0013] 进一步地，所述接地连接机构包括安装板，所述安装板上通过多个螺栓紧固有压板，其中压板处通过螺栓压紧有接地线，所述安装板端部设有封堵板。
[0014] 进一步地，所述锁止机构包括连接板、弹簧动触板、固定板、前置轴、转动盘、钥匙孔、铰接轴及插板，所述连接板连接在封堵板上，所述连接板两侧各设有一固定板，所述固定板上压有弹簧动触板，在固定板前侧设有前置轴，所述前置轴上转动连接有转动盘，所述转动盘上设有两个对称设置的铰接轴，所述铰接轴上安装有插板，所述插板在转动盘的转动下插入至外壳体内部的限位孔中，所述弹簧动触板与设置在外壳体内部的静触板相接触，所述转动盘中部设有钥匙孔。
[0015] 进一步地，所述锁止机构包括前板、弯曲钩板、连接轴、前拉板、第一卡位板、后拉板、第二卡位板、弹簧、后置架、后置板及插孔，所述前板固定在封堵板上，前板连接有弯曲钩板，所述弯曲钩板钩挂在连接轴上，所述连接轴两端各连接有一前拉板，所述前拉板端部设有第一卡位板，在后拉板上设有第二卡位板，第一卡位板与第二卡位板对应设置，在前拉板与后拉板上套接有弹簧，所述后拉板固定在后置架上，所述后置架上设有后置板，所述后置板上设有插孔，在外壳体内部设有左导向块与右导向块，所述左导向块与右导向块之间滑动配合有滑动板，所述滑动板上侧设有齿条，所述齿条与齿轮相配合，所述齿轮转动连接在齿轮轴上，所述齿轮轴转动连接在固定在外壳体顶部的轴承座中。所述齿轮中部设有与钥匙配合的钥匙插孔，所述滑动板两端分别设有上连板与下连板，所述上连板与下连板之间设有插板，所述插板中部设有容纳后置板进入的抽拉间隙，插板插入置插孔中。
[0016] 进一步地，所述封堵板封堵外壳体用于容纳锁止机构进入的槽口。
[0017] 本发明的有益效果在于：本发明改变过去的操作方法，能够方便、灵活安全的完成接地线与接地极的可靠连接，解决了现在接触不良、容易造成误操作等诸多技术缺陷，只需要用转动钥匙，即可实现自动闭锁。，达到了接触良好、操作灵活、防止了误操作的目的，保证了安全。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本发明的三维结构示意图。
[0020] 图2为安装架的三维结构示意图。
[0021] 图3为闭锁机构的三维结构示意图。
[0022] 图4为本发明的剖视图。
[0023] 图5为图4中A处的局部放大图。
[0024] 图6为转动盘与插板的组合结构示意图。
[0025] 图7为本发明第二实施例的结构示意图。
[0026] 图8为钩挂机构的三维结构示意图。
[0027] 图中：1安装架，11竖板，12底板，13底板孔，14上安装孔，15下沉槽，[0028] 2闭锁机构，21外壳体，22锁芯，23转轴，24后锁止板，25下沉定位板，26限位孔，27静触板，
[0029] 3接地连接机构，31安装板，32压板，33螺栓，34封堵板，35连接板，36弹簧动触板，37固定板，38前置轴，39转动盘，310钥匙孔，311铰接轴，312插板，
[0030] 4钩挂机构，41前板，42弯曲钩板，43连接轴，44前拉板，441第一卡位板，45后拉板，451第二卡位板，46弹簧，47后置架，48后置板，49插孔，
[0031] 5钥匙，51左导向块，52右导向块，53滑动板，54齿轮，55齿轮轴，56下连板，57上连板，58插板，59抽拉间隙。
具体实施方式
[0032] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0033] 如图1至图6所示，一种接地线安全闭锁接地装置，包括一安装架1，安装架连接有接地极。所述安装架上设有闭锁机构2，所述闭锁机构可连接并锁定接地连接机构3，以实现接地连接机构与安装架的固定连接。
[0034] 具体在本实施例中，所述安装架包括一底板12，所述底板上连接有竖板11，所述竖板上连接有安装架，其中竖板与安装架的连接方式可为固定连接、可拆卸式连接或者转动连接。
[0035] 方案细化，参见图2，所述竖板上设有上安装孔14，所述上安装板内转动连接有闭锁机构的转轴23。所述闭锁机构可围绕上安装孔转动360°以适应不同角度的安装需求及接地需求。
[0036] 进一步地，所述上安装孔内同轴心设置有下沉槽15。与所述下沉槽配合的是，所述闭锁机构包括安装在转轴上的后锁止板24与下沉定位板25，其中后锁止板安装在转轴端部，所述转轴上安装有下沉定位板。所述下沉定位板与所述下沉槽配合时，后锁止板贴合在竖板表面。
[0037] 所述下沉定位板连接有外壳体21，其中外壳体中插接有安装在接地连接机构一端的锁止机构。
[0038] 所述闭锁机构还包括有锁芯22，锁芯内可插有钥匙5，其锁芯与锁止机构相插接。
[0039] 具体在本实施例中，所述接地连接机构3包括安装板31，所述安装板上通过多个螺栓33紧固有压板32，其中压板处通过螺栓压紧有接地线。所述安装板端部设有封堵板34。
[0040] 进一步地，所述封堵板可封堵外壳体用于容纳锁止机构进入的槽口。
[0041] 参见图4及图6所示，所述锁止机构包括连接板35、弹簧动触板36、固定板37、前置轴38、转动盘39、钥匙孔310、铰接轴311及插板312，所述连接,35连接在封堵板上，所述连接板两侧各设有一固定板37，所述固定板上压有弹簧动触板36，在固定板前侧设有前置轴38，所述前置轴上转动连接有转动盘39，所述转动盘上设有两个对称设置的铰接轴311，所述铰接轴上安装有插板312，所述插板在转动盘的转动下可插入至外壳体内部的限位孔26中，所述弹簧动触板与设置在外壳体内部的静触板27相接触。
[0042] 进一步细化，当转动盘转动至使得两个插板呈一条直线时，两个插板可插入置位于外壳体内部的限位孔中。
[0043] 优化设计，为了减少插接时间，所述外壳体内部设有环形设置的多个限位孔，以使得即使两个插板不处于同一条直线，也可插接在限位孔中。
[0044] 所述转动盘中部设有钥匙孔310。
[0045] 工作方式，当钥匙转动时，可使得转动盘转动，使得插板插入或者脱离限位孔，以使得弹簧动触板与静触板27相接触或脱离。从而完成分离或者连接接地连接机构与闭锁机构。
[0046] 如图7和图8所示，所述锁止机构可为图中所示至钩挂机构4。
[0047] 所述钩挂机构包括前板41、弯曲钩板42、连接轴43、前拉板44、第一卡位板441、后拉板45、第二卡位板451、弹簧46、后置架47、后置板48及插孔49，所述前板固定在封堵板上，前板连接有弯曲钩板42，所述弯曲钩板钩挂在连接轴43上，所述连接轴两端各连接有一前拉板44，所述前拉板端部设有第一卡位板441，在后拉板上设有第二卡位板451，第一卡位板与第二卡位板对应设置，在前拉板与后拉板上套接有弹簧46，所述后拉板固定在后置架上，所述后置架上设有后置板，所述后置板上设有插孔。当拉动前拉板时，第一卡位板与第二卡位板挤压弹簧，使得前拉板与后拉板在发生距离变化的同时，受到弹簧驱使前拉板回位的弹力。
[0048] 在外壳体内部设有左导向块51与右导向块52，所述左导向块与右导向块之间滑动配合有滑动板53，所述滑动板上侧设有齿条，所述齿条与齿轮54相配合，所述齿轮转动连接在齿轮轴55上，所述齿轮轴转动连接在固定在外壳体顶部的轴承座中。所述齿轮中部设有与钥匙5配合的钥匙插孔。所述滑动板两端分别设有上连板57与下连板56，所述上连板与下连板之间设有插板58，所述插板中部设有容纳后置板进入的抽拉间隙59。插板可插入置插孔49中。
[0049] 当钥匙5转动，可使得齿轮转动从而带动安装有齿条的滑动板上下移动，使得插板插入插孔中，或者插板脱离插孔，当插板脱离插孔时，用力拉动接地连接机构3可使得整个钩挂机构4与外壳体脱离，从而分离接地连接机构与闭锁机构。反之，则实现了两者的固定连接。
[0050] 尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
