一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊

摘要

本发明涉及一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，包括牵伸辊轴，牵伸辊轴上设置有吸风槽及与吸风槽向内部延伸形成的吸风腔，吸风腔内安装有吸风管，还设置有切刀槽，切刀槽底部安装有切刀导轨，切刀滑动安装于切刀导轨上；所述切刀槽口附近还安装有红外感应器。本发明利用镶于内侧切刀和吸风槽，对缠绕辊面的高强度耐割纤维，特别是UHMWPE纤维进行清除，该发明免去人工操作，可以快速切断高速缠辊纤维，并对废丝及时清除，清理效率高，操作安全，具有优异的自动化操作性能。

权利要求

1.一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，其特征在于：包括牵伸辊轴（1），牵伸辊轴（1）上设置有吸风槽（4）及与吸风槽（4）向内部延伸形成的吸风腔（3），吸风腔（3）为三角形渐缩口，吸风槽（4）为吸风口，吸风口处开口最小，腔内宽度逐渐扩大，吸风腔（3）内壁摩擦系数小于

0.5；吸风腔（3）内安装有吸风管（2），还设置有切刀槽（5），为切刀槽（5）底部安装有切刀导轨（8），加热的切刀（7）滑动安装于切刀导轨（8）上，切刀槽内埋设有电磁加热器，实现对切刀（7）的快速电磁感应加热；所述切刀槽（5）口附近还安装有红外感应器（6）；

所述的切刀（7）内布有电加热棒，可加热温度150，180,200或250℃；所述的切刀导轨（8）镶于牵伸辊内部，切刀（7）可在导轨上高速运动，运行速度为60m/min 200m/min。

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2.根据权利要求1所述的一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，其特征在于：所述牵伸辊轴（1）的外形为圆形或正多边形。

3.根据权利要求1所述的一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，其特征在于：所述牵伸辊轴（1）外周为牵伸辊面（9），牵伸辊面（9）长度为0.1 10m，牵伸辊轴（1）为单悬臂或双支撑安装~形式。

说明书

一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊

技术领域

[0001] 本发明属于高分子材料机械加工制备技术领域，尤其是涉及一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊。

背景技术

[0002] UHMWPE纤维生产制备过程中，当纤维出现缠辊情况时，工人一般需要用割刀将纤维从辊面割除，由于UHMWPE具有良好的耐割性以及优异的力学性能，割刀需要多次大力压持才能将纤维割断，此过程中，牵伸辊转动速度较快，辊面线速度可达60m/min及以上，在狭小的空间内对高速旋转的丝进行清除，对于工人操作来讲是一件有危险性的操作，如果工人现场未及时发现缠辊纤维，导致牵伸辊缠绕多层纤维，对于纤维清除来讲是一件十分困难的事，这种情况一般需要停车清除，这样就会影响产品产量以及产品良率。

[0003] 本发明利用UHMWPE耐热性能差，通过加热切刀，对缠辊纤维进行快速自动化清除，本案由此产生。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，以对UHMWPE纤维制备过程中出现的缠辊丝进行快速自动化清除。

[0005] 为实现上述目的，本发明具体提供的技术方案为：一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，包括牵伸辊轴，牵伸辊轴上设置有吸风槽及与吸风槽向内部延伸形成的吸风腔，吸风腔为三角形渐缩口，吸风槽为吸风口，此处开口最小，腔内宽度逐渐扩大，吸风腔内壁摩擦系数小于0.5。吸风腔内安装有吸风管，还设置有切刀槽，切刀槽底部安装有切刀导轨，可加热的切刀滑动安装于切刀导轨上，切刀槽内埋设有电磁加热器，可实现对切刀的快速电磁感应加热；所述切刀槽口附近还安装有红外感应器。

[0006] 进一步设置，所述牵伸辊轴（1）的外形为圆形以及正多边形。

[0007] 进一步设置，所述的切刀（7）内布有电加热棒，可加热温度25 200°。~

[0008] 进一步设置，所述的切刀导轨（8）镶于牵伸辊内部，切刀（7）可在导轨上高速运动，运行速度为60m/min 200m/min。~

[0009] 进一步设置，所述牵伸辊轴（1）外周为牵伸辊面（9），牵伸辊面（9）长度为0.1 10m，~牵伸辊轴（1）为单悬臂或双支撑安装形式。

[0010] 与现有技术相比：通过加热切刀，对缠辊纤维进行快速自动化清除，同时配有红外检测装置，可及时发现缠辊纤维，在纤维缠辊第一层的时间将其清除，同时该发明装置还配有吸丝槽，对切除的废丝及时吸走，避免废丝由于飘落影响旁边纤维的牵伸，本技术方案免去人工操作，可以快速自动化切断高速缠辊纤维，并对废丝及时清除，清理效率高，操作安全，具有优异的自动化操作性能。

附图说明

[0011] 图1 为本发明牵伸辊示意图。

[0012] 附图标记说明：1-牵伸辊轴；2-吸风管；3-吸风腔；4-吸风槽；5-切刀槽；6-红外感应器；7-切刀；8-切刀导轨；9-牵伸辊面。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

[0014] 实施例一：

[0015] 如图1所示，一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，包括牵伸辊轴1，牵伸辊轴1上设置有吸风槽4及与吸风槽4向内部延伸形成的吸风腔3，吸风腔3内安装有吸风管2，还设置有切刀槽5，切刀槽5底部安装有切刀导轨8，切刀7滑动安装于切刀导轨8上；所述切刀槽5口附近还安装有红外感应器6。

[0016] 所述的吸风腔3为三角形渐缩口，吸风槽4为吸风口，此处开口最小，腔内宽度逐渐扩大。

[0017] 所述的切刀7内布有电加热棒，所述的切刀导轨8镶于牵伸辊内部，切刀7可在导轨上高速运动。

[0018] 牵伸辊轴1外形为圆形，吸风管为陶瓷管，内壁摩擦系数为0.2，切刀为不锈钢材质，加热温度150℃，切刀运动速度90m/min，牵伸辊轴1面长度2m，单悬臂安装，缠辊纤维可以在1.3s以内被切除并吸入吸风管道。

[0019] 实施例二：

[0020] 一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，包括牵伸辊轴1，牵伸辊轴1上设置有吸风槽4及与吸风槽4向内部延伸形成的吸风腔3，吸风腔3内安装有吸风管2，还设置有切刀槽5，切刀槽5底部安装有切刀导轨8，切刀7滑动安装于切刀导轨8上；所述切刀槽5口附近还安装有红外感应器6。

[0021] 所述的吸风腔3为三角形渐缩口，吸风槽4为吸风口，此处开口最小，腔内宽度逐渐扩大。

[0022] 所述的切刀7内布有电加热棒，所述的切刀导轨8镶于牵伸辊内部，切刀7可在导轨上高速运动。

[0023] 牵伸辊轴1外形为正八边形，吸风管为不锈钢管，内壁摩擦系数为0.4，切刀为陶瓷材质，加热温度180℃，切刀运动速度300m/min，牵伸辊面长度4m，双支点安装，缠辊纤维可以在0.8s以内被切除并吸入吸风管道。

[0024] 实施例三：

[0025] 一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，包括牵伸辊轴1，牵伸辊轴1上设置有吸风槽4及与吸风槽4向内部延伸形成的吸风腔3，吸风腔3内安装有吸风管2，还设置有切刀槽5，切刀槽5底部安装有切刀导轨8，切刀7滑动安装于切刀导轨8上；所述切刀槽5口附近还安装有红外感应器6。

[0026] 所述的吸风腔3为三角形渐缩口，吸风槽4为吸风口，此处开口最小，腔内宽度逐渐扩大。

[0027] 所述的切刀7内布有电加热棒，所述的切刀导轨8镶于牵伸辊内部，切刀7可在导轨上高速运动。

[0028] 牵伸辊轴1外形为正三角形，吸风管为聚四氟乙烯管，内壁摩擦系数为0.1，切刀为陶瓷材质，加热温度250℃，切刀运动速度600m/min，牵伸辊面长度10m，双支点安装，缠辊纤维可以在1s以内被切除并吸入吸风管道。

[0029] 实施例四：

[0030] 一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，包括牵伸辊轴1，牵伸辊轴1上设置有吸风槽4及与吸风槽4向内部延伸形成的吸风腔3，吸风腔3内安装有吸风管2，还设置有切刀槽5，切刀槽5底部安装有切刀导轨8，切刀7滑动安装于切刀导轨8上；所述切刀槽5口附近还安装有红外感应器6。

[0031] 所述的吸风腔3为三角形渐缩口，吸风槽4为吸风口，此处开口最小，腔内宽度逐渐扩大。

[0032] 所述的切刀7内布有电加热棒，所述的切刀导轨8镶于牵伸辊内部，切刀7可在导轨上高速运动。

[0033] 牵伸辊轴1外形为正方形，吸风管为聚乙烯管，内壁摩擦系数为0.1，切刀为陶瓷材质，加热温度200℃，切刀运动速度60m/min，牵伸辊面长度0.5m，单悬臂安装，缠辊纤维可以在0.5s以内被切除并吸入吸风管道。

[0034] 实施例五：

[0035] 一种制备UHMWPE纤维用牵伸辊，包括牵伸辊轴1，牵伸辊轴1上设置有吸风槽4及与吸风槽4向内部延伸形成的吸风腔3，吸风腔3内安装有吸风管2，还设置有切刀槽5，切刀槽5底部安装有切刀导轨8，切刀7滑动安装于切刀导轨8上；所述切刀槽5口附近还安装有红外感应器6。

[0036] 所述的吸风腔3为三角形渐缩口，吸风槽4为吸风口，此处开口最小，腔内宽度逐渐扩大。

[0037] 所述的切刀7内布有电加热棒，所述的切刀导轨8镶于牵伸辊内部，切刀7可在导轨上高速运动。

[0038] 牵伸辊轴1外形为正方形，吸风管为聚乙烯管，内壁摩擦系数为0.1，切刀为陶瓷材质，加热温度50℃，切刀运动速度60m/min，牵伸辊面长度0.1m，单悬臂安装，缠辊纤维可以在0.1s以内被切除并吸入吸风管道。