一种用于植物饮品加工热水回收设备转让专利
申请号 : CN201911045113.2
文献号 : CN110777878B
文献日 : 2021-08-06
发明人 : 刘效杨
申请人 : 山东康谷农业发展有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于植物饮品加工热水回收设备,包括平台(1)、滑槽(14)和废液箱(22),其特征在于:所述平台(1)顶部设置有罐体(2),其中,所述罐体(2)顶部设置有进水管(3),所述罐体(2)底部安装有出水管(4),所述出水管(4)设置在回收箱(5)顶部,所述回收箱(5)顶部设置有进水口(6),所述进水口(6)内侧固定有轴筒(7),所述轴筒(7)内部安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)外侧安装有扭力弹簧(9),所述旋转轴(8)两端安装有轴帽(10),所述旋转轴(8)侧面固定有连接块(11),所述连接块(11)固定在引流板(12)侧面,所述引流板(12)顶部设置有引流槽(13);
所述滑槽(14)设置在回收箱(5)内顶部,所述滑槽(14)内安装有滑块(15),所述滑块(15)固定在固定板(16)顶部,所述固定板(16)一侧固定有弹簧(17),所述弹簧(17)设置在回收箱(5)内侧,所述固定板(16)另一侧设置有安装板(18),所述安装板(18)侧面安装有滤网(19),所述回收箱(5)侧面通过连接管(20)连接有水泵(21),所述水泵(21)输出端通过所述连接管(20)连接在另一个罐体(2)顶部,所述罐体(2)底部设置有出水管(4);
所述废液箱(22)设置在出水管(4)底部,所述废液箱(22)顶部设置有进水口(6),所述进水口(6)内部固定有滤网(19),所述废液箱(22)顶部设置有管槽(23),所述管槽(23)内部安装有液位管(24),所述液位管(24)侧面设置有刻度线(25),所述液位管(24)底部固定有浮球(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物饮品加工热水回收设备,其特征在于:所述罐体(2)设置有两个,且一个所述罐体(2)设置在平台(1)顶部的进水管(3)底部,另一个所述罐体(2)设置在所述平台(1)顶部的连接管(20)底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于植物饮品加工热水回收设备,其特征在于:所述扭力弹簧(9)安装在旋转轴(8)外侧,且所述扭力弹簧(9)一端固定在所述旋转轴(8)侧面,所述扭力弹簧(9)另一端固定在轴筒(7)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于植物饮品加工热水回收设备,其特征在于:所述轴帽(10)设置有两个,且两个所述轴帽(10)螺纹啮合安装在旋转轴(8)两端,而且所述旋转轴(8)贯穿安装在轴筒(7)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于植物饮品加工热水回收设备,其特征在于:所述滑槽(14)设置有两个,且两个所述滑槽(14)对称设置在回收箱(5)内顶部两侧,而且所述固定板(16)通过滑块(15)与所述滑槽(14)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于植物饮品加工热水回收设备,其特征在于:所述安装板(18)包括底板(1801)、安装柱(1802)、转轴(1803)、盖板(1804)、安装栓(1805)和栓槽(1806),所述底板(1801)顶部固定有安装柱(1802),所述安装柱(1802)外侧安装有滤网(19),所述底板(1801)顶部通过转轴(1803)安装有盖板(1804),所述盖板(1804)顶部设置有安装栓(1805),所述安装栓(1805)安装在栓槽(1806)内部,所述栓槽(1806)设置在底板(1801)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种用于植物饮品加工热水回收设备,其特征在于:所述盖板(1804)通过转轴(1803)与底板(1801)之间构成旋转结构,且所述安装栓(1805)与栓槽(1806)之间构成螺纹啮合结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于植物饮品加工热水回收设备,其特征在于:所述管槽(23)设置在废液箱(22)顶部一侧,且所述液位管(24)与所述管槽(23)之间构成滑动结构,而且所述液位管(24)底部的浮球(26)设置为空心球体。
9.根据权利要求7所述的一种用于植物饮品加工热水回收设备的方法,其特征在于:首先,将热水通过进水管(3)通入第一个罐体(2)内部,对罐体(2)内部进行冲洗,然后通过罐体(2)底部的出水管(4)流入回收箱(5)内部,首先通过出水管(4)流入回收箱(5)顶部的引流板(12)顶部,通过引流板(12)顶部的引流槽(13)引导热水流入回收箱(5)内部,当水流对引流板(12)顶部进行冲击时,引流板(12)通过扭力弹簧(9)进行一定程度的旋转,然后通过扭力弹簧(9)的弹力作用将引流板(12)旋转至初始位置,由此将水流对引流板(12)的冲击减缓,防止水流对引流板(12)过度冲击导致热水飞溅,伤害工作人员,如果长时间的水流对引流板(12)冲击后,导致引流槽(13)内部积累有污渍,则我们可以将旋转轴(8)两端的轴帽(10)旋转取下,然后将旋转轴(8)从轴筒(7)内部取出,即可将引流板(12)取下,并对引流槽(13)进行清理,当热水从引流槽(13)流下后,会落入进水口(6)底部的滤网(19)顶部,通过滤网(19)将热水进行过滤,再流入回收箱(5)内部,如果长时间的使用后需要对滤网(19)进行清洗,则将盖板(1804)顶部的安装栓(1805)从栓槽(1806)内部旋转取下,即可将盖板(1804)通过转轴(1803)旋转打开,即可将滤网(19)取下进行清洗,滤网(19)清洗完成后,将滤网(19)挂在两个安装板(18)侧面底板(1801)顶部的安装柱(1802)外侧,再将盖板(1804)盖下,紧接着,将安装栓(1805)旋紧在栓槽(1806)内部,即可将滤网(19)固定完成,随后,过滤后的热水从回收箱(5)内部通过水泵(21)吸入下一个罐体(2)内部,对下一个罐体(2)进行冲洗,冲洗完成后,热水再通过出水管(4)流入废液箱(22)内部,当热水流入废液箱(22)顶部的进水口(6)时,通过进水口(6)顶部的滤网(19)进入废液箱(22)内部,滤网(19)会对水流的冲击起到一定的减缓作用,防止热水从废液箱(22)内部飞溅而出,伤害工作人员,而且,当废液箱(22)内部的水位上涨时,废液箱(22)内部的浮球(26)会上浮,并将液位管(24)顶起至管槽(23)内部,我们可以通过液位管(24)外侧的刻度线(25)判断废液箱(22)内部的水位高度,防止废液箱(22)内部废水溢出。
说明书 :
一种用于植物饮品加工热水回收设备
技术领域
背景技术
需要对加工罐内进行多次热水冲洗,保持罐内清洁,但是,在进行冲洗时,往往会浪费大量
的热水,因此,我们来研究一种用于植物饮品加工热水回收设备,希望可以通过对该设备的
不断研究与改进,使得我们在进行植物饮品加工时能够将热水进行回收再利用,节约资源。
成伤害,而且也不能更好的观察废液箱的水位变化,因此要对现在的用于植物饮品加工热
水回收设备进行改进。
发明内容
飞溅,对工作人员造成伤害,而且也不能更好的观察废液箱的水位变化的问题。
有旋转轴,所述旋转轴外侧安装有扭力弹簧,所述旋转轴两端安装有轴帽,所述旋转轴侧面
固定有连接块,所述连接块固定在引流板侧面,所述引流板顶部设置有引流槽;
安装板,所述安装板侧面安装有滤网,所述回收箱侧面通过连接管连接有水泵,所述水泵输
出端通过所述连接管连接在另一个罐体顶部,所述罐体底部设置有出水管;
置有刻度线,所述液位管底部固定有浮球。
顶部设置有安装栓,所述安装栓安装在栓槽内部,所述栓槽设置在底板顶部。
引流板的冲击减缓,防止水流对引流板过度冲击导致热水飞溅,伤害工作人员;
取下,并对引流槽进行清理;
到一定的减缓作用,防止热水从废液箱内部飞溅而出,伤害工作人员;
止废液箱内部废水溢出。
附图说明
板;17、弹簧;18、安装板;1801、底板;1802、安装柱;1803、转轴;1804、盖板;1805、安装栓;
1806、栓槽;19、滤网;20、连接管;21、水泵;22、废液箱;23、管槽;24、液位管;25、刻度线;26、
浮球。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
10、连接块11、引流板12、引流槽13、滑槽14、滑块15、固定板16、弹簧17、安装板18、滤网19、
连接管20、水泵21、废液箱22、管槽23、液位管24、刻度线25和浮球26,所述平台1顶部设置有
罐体2,其中,
该设备过程中,过滤后的热水从回收箱5内部通过水泵21吸入下一个罐体2内部,对下一个
罐体2进行冲洗,对热水回收再利用,所述罐体2底部安装有出水管4,所述出水管4设置在回
收箱5顶部,所述回收箱5顶部设置有进水口6,所述进水口6内侧固定有轴筒7,所述轴筒7内
部安装有旋转轴8,所述旋转轴8外侧安装有扭力弹簧9,所述扭力弹簧9安装在旋转轴8外
侧,且所述扭力弹簧9一端固定在所述旋转轴8侧面,所述扭力弹簧9另一端固定在轴筒7内
部,当水流对引流板12顶部进行冲击时,引流板12通过扭力弹簧9进行一定程度的旋转,然
后通过扭力弹簧9的弹力作用将引流板12旋转至初始位置,由此将水流对引流板12的冲击
减缓,防止水流对引流板12过度冲击导致热水飞溅,伤害工作人员,所述旋转轴8两端安装
有轴帽10,所述轴帽10设置有两个,且两个所述轴帽10螺纹啮合安装在旋转轴8两端,而且
所述旋转轴8贯穿安装在轴筒7内部,如果长时间的水流对引流板12冲击后,导致引流槽13
内部积累有污渍,则我们可以将旋转轴8两端的轴帽10旋转取下,然后将旋转轴8从轴筒7内
部取出,即可将引流板12取下,并对引流槽13进行清理,所述旋转轴8侧面固定有连接块11,
所述连接块11固定在引流板12侧面,所述引流板12顶部设置有引流槽13;
结构,当热水从引流槽13流下后,会落入进水口6底部的滤网19顶部,通过滤网19将热水进
行过滤,再流入回收箱5内部,并通过固定板16的滑动减缓水流对滤网19的冲击,所述滑槽
14内安装有滑块15,所述滑块15固定在固定板16顶部,所述固定板16一侧固定有弹簧17,所
述弹簧17设置在回收箱5内侧,所述固定板16另一侧设置有安装板18,所述安装板18包括底
板1801、安装柱1802、转轴1803、盖板1804、安装栓1805和栓槽1806,所述底板1801顶部固定
有安装柱1802,所述安装柱1802外侧安装有滤网19,所述底板1801顶部通过转轴1803安装
有盖板1804,所述盖板1804顶部设置有安装栓1805,所述安装栓1805安装在栓槽1806内部,
所述栓槽1806设置在底板1801顶部,所述盖板1804通过转轴1803与底板1801之间构成旋转
结构,且所述安装栓1805与栓槽1806之间构成螺纹啮合结构,如果长时间的使用后需要对
滤网19进行清洗,则将盖板1804顶部的安装栓1805从栓槽1806内部旋转取下,即可将盖板
1804通过转轴1803旋转打开,即可将滤网19取下进行清洗,滤网19清洗完成后,将滤网19挂
在两个安装板18侧面底板1801顶部的安装柱1802外侧,再将盖板1804盖下,紧接着,将安装
栓1805旋紧在栓槽1806内部,即可将滤网19固定完成,所述安装板18侧面安装有滤网19,所
述回收箱5侧面通过连接管20连接有水泵21,所述水泵21输出端通过所述连接管20连接在
另一个罐体2顶部,所述罐体2底部设置有出水管4;
一侧,且所述液位管24与所述管槽23之间构成滑动结构,而且所述液位管24底部的浮球26
设置为空心球体,当废液箱22内部的水位上涨时,废液箱22内部的浮球26会上浮,并将液位
管24顶起至管槽23内部,我们可以通过液位管24外侧的刻度线25判断废液箱22内部的水位
高度,防止废液箱22内部废水溢出,所述管槽23内部安装有液位管24,所述液位管24侧面设
置有刻度线25,所述液位管24底部固定有浮球26。
5内部,首先通过出水管4流入回收箱5顶部的引流板12顶部,通过引流板12顶部的引流槽13
引导热水流入回收箱5内部,当水流对引流板12顶部进行冲击时,引流板12通过扭力弹簧9
进行一定程度的旋转,然后通过扭力弹簧9的弹力作用将引流板12旋转至初始位置,由此将
水流对引流板12的冲击减缓,防止水流对引流板12过度冲击导致热水飞溅,伤害工作人员,
如果长时间的水流对引流板12冲击后,导致引流槽13内部积累有污渍,则我们可以将旋转
轴8两端的轴帽10旋转取下,然后将旋转轴8从轴筒7内部取出,即可将引流板12取下,并对
引流槽13进行清理,当热水从引流槽13流下后,会落入进水口6底部的滤网19顶部,通过滤
网19将热水进行过滤,再流入回收箱5内部,如果长时间的使用后需要对滤网19进行清洗,
则将盖板1804顶部的安装栓1805从栓槽1806内部旋转取下,即可将盖板1804通过转轴1803
旋转打开,即可将滤网19取下进行清洗,滤网19清洗完成后,将滤网19挂在两个安装板18侧
面底板1801顶部的安装柱1802外侧,再将盖板1804盖下,紧接着,将安装栓1805旋紧在栓槽
1806内部,即可将滤网19固定完成,随后,过滤后的热水从回收箱5内部通过水泵21吸入下
一个罐体2内部,对下一个罐体2进行冲洗,冲洗完成后,热水再通过出水管4流入废液箱22
内部,当热水流入废液箱22顶部的进水口6时,通过进水口6顶部的滤网19进入废液箱22内
部,滤网19会对水流的冲击起到一定的减缓作用,防止热水从废液箱22内部飞溅而出,伤害
工作人员,而且,当废液箱22内部的水位上涨时,废液箱22内部的浮球26会上浮,并将液位
管24顶起至管槽23内部,我们可以通过液位管24外侧的刻度线25判断废液箱22内部的水位
高度,防止废液箱22内部废水溢出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人
员公知的现有技术。
同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本
发明的保护范围之内。