一种能够自锁的隐形冷墩螺栓

摘要

本发明公开了一种能够自锁的隐形冷墩螺栓，包括螺栓体和内销，所述螺栓体外部设置有螺纹用于进行连接工作；所述螺栓体内部设置有储料孔，所述储料孔的两侧边各设置有一列出液孔，两列出液孔内孔与孔之间的间隔均等，且两排出液孔在竖直方向上错落设置；所述储料孔内设置有塑料棒，所述内销加热后插入所述储料孔内移动，从而使得塑料棒变为熔融态的塑料流体再从出液孔被寄出；所述塑料流体进入啮合的螺纹间隙内再冷却后变硬从而填充该处间隙，并且阻碍螺栓体转动。本发明的螺栓，能够在拧入位后，和被连接件的端面齐平，从而从视觉上产生隐形的效果；并且具有自锁功能，能够震动的情况下不会发生脱离。

权利要求

1.一种能够自锁的隐形冷墩螺栓，其特征在于：包括螺栓体（1）和内销（2），所述螺栓体（1）外部设置有螺纹用于进行连接工作；所述螺栓体（1）内部设置有储料孔，所述储料孔的两侧边各设置有一列出液孔（12），两列出液孔（12）内孔与孔之间的间隔均等，且两排出液孔（12）在竖直方向上错落设置；所述储料孔内设置有塑料棒（11），所述内销（2）加热后插入所述储料孔内移动，从而使得塑料棒（11）变为熔融态的塑料流体再从出液孔（12）被寄出；

所述塑料流体进入啮合的螺纹间隙内再冷却后变硬从而填充该处间隙，并且阻碍螺栓体（1）转动；螺栓体（1）顶部设置有十字形的下凹槽（10），所述下凹槽（10）的截面面积从上至下逐渐增大；所述内销（2）顶部设置有端头（21），所述端头（21）外形和所述下凹槽（10）相匹配；所述端头（21）插入所述下凹槽（10）之前需要对下凹槽（10）进行加热使得空间增大；所述下凹槽（10）截面图形上十字臂之间设置有圆角（101）；所述储料孔的直径Ra数值范围为，螺栓体（1）螺纹的大径R1和小径R2之差R′的120‑160%；所述储料孔深度La，为所述螺栓体（1）的长度的75 85%；所述出液孔（12）的直径Rb数值范围为，所述储料孔的直径Ra的30~ ~

50%；同一排的出液孔（12）之间间距la，等于螺栓体（1）螺纹的大径R1；所述内销（2）的长度Lb为所述储料孔深度La的90 95%。

~

2.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于：所述下凹槽（10）顶部截面的宽度为a，底部截面的宽度为b，a

截面边缘的连线形成夹角x，x为2 5°。

~

3.根据权利要求2所述的螺栓，其特征在于：还包括驱使所述螺栓体（1）转动的转动把手，所述转动把手包括转动头（4）和手持部（41），所述转动头（4）和所述手持部（41）之间固定设置有连杆（42）；所述转动头（4）的宽度c小于a，c大于圆角（101）的直径。

4.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于：所述储料孔顶部和所述下凹槽（10）的连接处设置有锥孔（111），所述锥孔（111）顶部的直径大于储料孔的直径Ra，而小于圆角（101）的直径。

说明书

一种能够自锁的隐形冷墩螺栓

技术领域

[0001] 本发明涉及一种能够自锁的隐形冷墩螺栓。

背景技术

[0002] 螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接
是属于可拆卸连接。

[0003] 目前的螺栓的端头，分为外六角和内六角之分。外六角的螺栓在拧入位后，其端头突兀在被连接件之外，导致视觉上不够美观。并且，其凸出来，可能会影响后续的其他零件
的安装。而内六角的螺栓，虽然能够完全的拧入被连接件中，但是其需要在被连接件上预先
设置沉台，并且六角凹槽依旧存在。

[0004] 此外，现有的螺栓，虽说是具有自锁的功能，但是自锁能力有限，并且在震动过程中容易使得螺纹收到损坏。

发明内容

[0005] 本发明针对现有技术中的不足，提供了一种能够自锁的隐形冷墩螺栓，能够在拧入位后，和被连接件的端面齐平，从而从视觉上产生隐形的效果；并且具有自锁功能，能够
震动的情况下不会发生脱离。

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种能够自锁的隐形冷墩螺栓，包括螺栓体和内销，所述螺栓体外部设置有螺纹用于进行连接工作；所述螺栓
体内部设置有储料孔，所述储料孔的两侧边各设置有一列出液孔，两列出液孔内孔与孔之
间的间隔均等，且两排出液孔在竖直方向上错落设置；所述储料孔内设置有塑料棒，所述内
销加热后插入所述储料孔内移动，从而使得塑料棒变为熔融态的塑料流体再从出液孔被寄
出；所述塑料流体进入啮合的螺纹间隙内再冷却后变硬从而填充该处间隙，并且阻碍螺栓
体转动。

[0007] 螺栓体顶部设置有十字形的下凹槽，所述下凹槽的截面面积从上至下逐渐增大；所述内销顶部设置有端头，所述端头外形和所述下凹槽相匹配；所述端头插入所述下凹槽
之前需要对下凹槽进行加热使得空间增大。

[0008] 所述下凹槽截面图形上十字臂之间设置有圆角。

[0009] 所述储料孔的直径Ra数值范围为，螺栓体螺纹的大径R1和小径R2之差R′的120‑160%；所述储料孔深度La，为所述螺栓体的长度的75 85%。
~

[0010] 所述出液孔的直径Rb数值范围为，所述储料孔的直径Ra的30 50%；同一排的出液~
孔之间间距la，等于螺栓体螺纹的大径R1。

[0011] 所述内销的长度Lb为所述储料孔深度La的90 95%。~

[0012] 所述下凹槽顶部截面的宽度为a，底部截面的宽度为b，a~ ~

[0013] 还包括驱使所述螺栓体转动的转动把手，所述转动把手包括转动头和手持部，所述转动头和所述手持部之间固定设置有连杆；所述转动头的宽度c小于a，c大于圆角的直
径。为了保证扭矩足够，以及避免零件受损，一般将b设置为a的0.8‑0.95。

[0014] 所述储料孔顶部和所述下凹槽的连接处设置有锥孔，所述锥孔顶部的直径大于储料孔的直径Ra，而小于圆角的直径。

[0015] 本发明的螺栓，能够在拧入位后，和被连接件的端面齐平，从而从视觉上产生隐形的效果；并且具有自锁功能，能够震动的情况下不会发生脱离。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅
仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

[0017] 图1是本发明的螺栓结构示意图。

[0018] 图2是本发明的螺栓结构俯视图。

[0019] 图3是本发明的内销结构示意图。

[0020] 图4是本发明的内销结构仰视图。

[0021] 图5是图1中A处结构示意图。

[0022] 图6是本发明的转动把手结构示意图。

具体实施方式

[0023] 以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型
中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实
施例，都在本实用新型所保护的范围内。

[0024] 如图1至图5所示，一种能够自锁的隐形冷墩螺栓，包括螺栓体1和内销2，所述螺栓体1外部设置有螺纹用于进行连接工作；所述螺栓体1内部设置有储料孔，所述储料孔的两
侧边各设置有一列出液孔12，两列出液孔12内孔与孔之间的间隔均等，且两排出液孔12在
竖直方向上错落设置；所述储料孔内设置有塑料棒11，所述内销2加热后插入所述储料孔内
移动，从而使得塑料棒11变为熔融态的塑料流体再从出液孔12被寄出；所述塑料流体进入
啮合的螺纹间隙内再冷却后变硬从而填充该处间隙，并且阻碍螺栓体1转动。

[0025] 螺栓体1顶部设置有十字形的下凹槽10，所述下凹槽10的截面面积从上至下逐渐增大；所述内销2顶部设置有端头21，所述端头21外形和所述下凹槽10相匹配；所述端头21
插入所述下凹槽10之前需要对下凹槽10进行加热使得空间增大。

[0026] 所述下凹槽10截面图形上十字臂之间设置有圆角101。

[0027] 所述储料孔的直径Ra数值范围为，螺栓体1螺纹的大径R1和小径R2之差R′的120‑160%；所述储料孔深度La，为所述螺栓体1的长度的75 85%。
~

[0028] 所述出液孔12的直径Rb数值范围为，所述储料孔的直径Ra的30 50%；同一排的出~
液孔12之间间距la，等于螺栓体1螺纹的大径R1。

[0029] 所述内销2的长度Lb为所述储料孔深度La的90 95%。~

[0030] 所述下凹槽10顶部截面的宽度为a，底部截面的宽度为b，a~ ~
如果过小，则端头21插入下凹槽10后，较易被取出。如果过大，则使端头21插入下凹槽10内。
x为2 5°的范围，是经过多次改进后，最终确定的符合要求的范围。
~

[0031] 所述储料孔顶部和所述下凹槽10的连接处设置有锥孔111，所述锥孔111顶部的直径大于储料孔的直径Ra，而小于圆角101的直径。

[0032] 如图6所示，还包括驱使所述螺栓体1转动的转动把手，所述转动把手包括转动头4和手持部41，所述转动头4和所述手持部41之间固定设置有连杆42；所述转动头4的宽度c小
于a，c大于圆角101的直径。为了保证扭矩足够，以及避免零件受损，一般将b设置为a的0.8‑
0.95。

[0033] 目前螺纹在装配时，可能会发生干涉现象，导致螺纹明明是符合加工要求的，但是就是无法拧动。此外，长度越长，干涉越明显。

[0034] 例如，在生产车间中，用螺纹量规检测螺纹是否合格时，如发生量规无法拧动时，轻轻的敲打一下，就能够从头拧到位。

[0035] 普通公制螺纹我们都知道它的牙型角是一个等边三角形，因此它的牙型角为60°，而我们平时所说的螺纹大经也就是公称直径实际尺寸是以等边三角形的5/8的高度来制造
螺纹的就是为了防止螺纹在配合中发生干涉现象。

[0036] 这导致螺纹连接后，如果发生震动的情况，使得螺纹会相互碰撞从而导致牙型损坏。

[0037] 本方案为了避免上述的情况发生，同时提供自锁的功能。故在拧紧后的螺纹之间注入熔融状态的塑料流体，使其填满间隙。塑料流体冷却后，会硬化成一整体。并且塑料的
硬度和强度小于金属，并且能够产生一定的形变。所以，此时再发生震动的情况，螺纹就不
会相互碰撞，从而实现保护作用。而塑料填充在螺纹之间，使其无法轻易地相对转动。因此，
就实现了自锁的功能。

[0038] 本方案的螺栓体1在生产制作过程中，先加工下凹槽10、储料孔和出液孔12，然后加工螺纹。最后再将塑料棒11插入储料孔，在此过程中，可对塑料棒11外表面升温，再进行
塞入工作，能够减少阻碍。

[0039] 工作时，先利用转动把手将螺栓体1拧入被连接件中。然后将内销2进行加热后，温度升高后插入储料孔内，底部移动，从而将塑料棒11熔化，驱使其从出液孔12流出进入螺纹
间隙。其中，当内销2温度下降后，可利用脉冲电作用于其上，使其重新升温。也可利用其他
的手段进行。

[0040] 螺纹的间隙，其空间有限的，并且和螺纹的大径、小径息息相关，因此塑料棒11的体积就需要进行限定，而塑料棒11的体积和储料孔相关。根据多次对产品进行改进，最终确
定为：所述储料孔的直径Ra数值范围为，螺栓体1螺纹的大径R1和小径R2之差R′的120‑
160%；所述储料孔深度La，为所述螺栓体1的长度的75 85%。此外，塑料棒11的长度为储料孔
~
深度La的80 90%。
~

[0041] 出液孔12出来的塑料流体，需要在冷却硬化前填满螺纹的间隙，因此其间距和口径是重要参数。根据多次对产品进行改进，最终确定为：所述出液孔12的直径Rb数值范围
为，所述储料孔的直径Ra的30 50%；同一排的出液孔12之间间距la，等于螺栓体1螺纹的大
~
径R1。

[0042] 本发明的螺栓，能够在拧入位后，和被连接件的端面齐平，从而从视觉上产生隐形的效果；并且具有自锁功能，能够震动的情况下不会发生脱离。

[0043] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权
利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范
围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权
利要求。

[0044] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。