一种链条涂油器转让专利
申请号 : CN201911090991.6
文献号 : CN110778697B
文献日 : 2021-06-01
发明人 : 不公告发明人
申请人 : 徐州欧百瑞智能设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种链条涂油器,其特征是:电机壳的一端和主壳体的一端相连接,且电机壳和主壳体相连通,连通管的一端可转动的置于电机壳的另一端内,且和电机壳相连通,连接套的一端套置于连通管的另一端上,上盒体通过轴承套置于连接套上,连接套的另一端延伸至上盒体内,上盒体靠近电机壳的一侧对称开有两个滑动槽,两个连接板的一端分别可滑动的置于两个滑动槽内,连接板的另一端向下延伸,下盒体和两个连接板的另一端相连接,下盒体位于上盒体的正下方,且和上盒体相对应,上盒体和下盒体组合形成整圆形盒体,锂电池置于主壳体内,泵置于主壳体内,泵通过电源线和锂电池相连接,中空轴电机置于电机壳内,中空轴电机的电机轴的一端套置于泵的出油管上,中空轴电机的电机轴的一端上置有密封盖,中空轴电机的电机轴另一端套置于连通管内,中空轴电机通过电源线和锂电池相连接,链轮套置于连接套的另一端上,且位于上盒体内,链轮的底部置于上盒体外,链轮的齿槽底部开有连通孔,连通孔和连接套内部相连通,链轮的内圈开有多个连通孔,软管的一端和下盒体底部相连接,且和下盒体内部相连通,软管的另一端和泵的进油管相连通,主壳体上置有控制电源通断的开关。
2.根据权利要求1所述的一种链条涂油器,其特征在于涂油时,所述链轮和链条同步旋转,能够在链条工作状态下进行涂油,且避免链轮和链条之间相互干涉,保证涂油效果。
3.根据权利要求1所述的一种链条涂油器,其特征在于所述连通管的一端向 外翻折至和电机壳内壁相贴合,所述连通管一端的翻折部分上置有耐磨垫。
4.根据权利要求1所述的一种链条涂油器,其特征在于所述下盒体内部置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种链条涂油器,其特征在于所述滑动槽两侧内壁上对称置有两个弹片,所述弹片靠近滑动槽的顶端,能够在连接板上移至弹片位置时,对其进行夹紧固定,使上盒体和下盒体形成稳定闭合。
6.根据权利要求5所述的一种链条涂油器,其特征在于所述上盒体和下盒体配合连接板,上盒体和下盒体间能够进行闭合拉开,进而在闭合时能够形成防护,展开后则可对链条进行涂油工作,且在涂油时上盒体和下盒体对飞溅的油液进行阻挡,防止油液影响现场环境。
7.根据权利要求1所述的一种链条涂油器,其特征在于所述泵配合下盒体,能够将回落进下盒体内的油经过滤后再使用,形成回收利用。
8.根据权利要求1所述的一种链条涂油器,其特征在于所述主壳体的一端为锥形结构,且朝向电机壳方向直径逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的一种链条涂油器,其特征在于所述连接套一端和连通管另一端之间置有橡胶垫。
说明书 :
一种链条涂油器
技术领域
免浪费,且能够对油液进行阻挡避免飞溅的涂油器。
背景技术
动,上油效率低,浪费严重,且在设备使用时需要将设备停机在进行链条的上油,也有直接
采用刷子进行涂刷的,其浪费更加严重,且没有对滴落的油进行承接回收的结构,影响作业
环境,现有的上油都是固定连续上油,不能够进行移动,连续上油耗油量大,耗材成本高。
安装在车架后部的链齿交接处,上油装置下部圆柱体通过螺栓孔II固定在上油装置固定架
上,控制装置固定架通过其上开设有的螺栓孔I及螺栓安装在车架把手处,控制装置通过控
制装置固定架上安设有的螺钉安装在控制装置固定架上,上油装置通过钢丝绳与控制装置
连接,该装置结构固定,在进行上油时不能进行回收。
滑油,油槽设于齿轮的下方,齿轮通过中心轴固定于油槽,齿轮下半部分设于油槽内,齿轮
下半部分设于油槽外,油槽与齿轮一一对应,该装置的结构通过齿轮回转,将油槽内的油带
动并涂抹至链条上,该结构为开放结构,齿轮回转将油甩出,影响现场的环境,且容易落灰,
影响油品。
发明内容
溅的涂油器。
板、连接套和连通管组成,电机壳的一端和主壳体的一端相连接,且电机壳和主壳体相连
通,所述主壳体的一端为锥形结构,且朝向电机壳方向直径逐渐减小,连通管的一端可转动
的置于电机壳的另一端内,且和电机壳相连通,所述连通管的一端向 外翻折至和电机壳内
壁相贴合,所述连通管一端的翻折部分上置有耐磨垫,连接套的一端套置于连通管的另一
端上,所述连接套一端和连通管另一端之间置有橡胶垫,上盒体通过轴承套置于连接套上,
所述连接套的另一端延伸至上盒体内,所述上盒体靠近电机壳的一侧对称开有两个滑动
槽,所述滑动槽两侧内壁上对称置有两个弹片,所述弹片靠近滑动槽的顶端,两个连接板的
一端分别可滑动的置于两个滑动槽内,所述连接板的另一端向下延伸,下盒体和两个连接
板的另一端相连接,所述下盒体位于上盒体的正下方,且和上盒体相对应,所述上盒体和下
盒体组合形成整圆形盒体,所述下盒体内部置有过滤网,涂油装置由软管、泵、开关、密封
盖、中空轴电机、链轮、连通孔和锂电池组成,锂电池置于主壳体内,泵置于主壳体内,所述
泵通过电源线和锂电池相连接,中空轴电机置于电机壳内,所述中空轴电机的电机轴的一
端套置于泵的出油管上,所述中空轴电机的电机轴的一端上置有密封盖,所述中空轴电机
的电机轴另一端套置于连通管内,所述中空轴电机通过电源线和锂电池相连接,链轮套置
于连接套的另一端上,且位于上盒体内,所述链轮的底部置于上盒体外,所述链轮的齿槽底
部开有连通孔,所述连通孔和连接套内部相连通,所述链轮的内圈开有多个连通孔,软管的
一端和下盒体底部相连接,且和下盒体内部相连通,所述软管的另一端和泵的进油管相连
通,所述软管为橡胶管,所述主壳体上置有控制电源通断的开关。
附图说明
轮(15),连通孔(16),锂电池(17),连接 套(18),连通管(19)。
连接板(10)、连接套和连通管(19)组成,电机壳(2)的一端和主壳体(1)的一端相连接,且电
机壳(2)和主壳体(1)相连通,所述主壳体(1)的一端为锥形结构,且朝向电机壳(2)方向直
径逐渐减小,连通管(19)的一端可转动的置于电机壳(2)的另一端内,且和电机壳(2)相连
通,所述连通管(19)的一端相外翻折至和电机壳(2)内壁相贴合,所述连通管(19)一端的翻
折部分上置有耐磨垫,连接套的一端套置于连通管(19)的另一端上,所述连接套一端和连
通管(19)另一端之间置有橡胶垫,上盒体(3)通过轴承(7)套置于连接套上,所述连接套的
另一端延伸至上盒体(3)内,所述上盒体(3)靠近电机壳(2)的一侧对称开有两个滑动槽
(8),所述滑动槽(8)两侧内壁上对称置有两个弹片(9),所述弹片(9)靠近滑动槽(8)的顶
端,两个连接板(10)的一端分别可滑动的置于两个滑动槽(8)内,所述连接板(10)的另一端
向下延伸,下盒体(4)和两个连接板(10)的另一端相连接,所述下盒体(4)位于上盒体(3)的
正下方,且和上盒体(3)相对应,所述上盒体(3)和下盒体(4)组合形成整圆形盒体,所述下
盒体(4)内部置有过滤网(5),涂油装置由软管(6)、泵(11)、开关(12)、密封盖(13)、中空轴
电机(14)、链轮(15)、连通孔(16)和锂电池(17)组成,锂电池(17)置于主壳体(1)内,泵(11)
置于主壳体(1)内,所述泵(11)通过电源线和锂电池(17)相连接,中空轴电机(14)置于电机
壳(2)内,所述中空轴电机(14)的电机轴的一端套置于泵(11)的出油管上,所述中空轴电机
(14)的电机轴的一端上置有密封盖(13),所述中空轴电机(14)的电机轴另一端套置于连通
管(19)内,所述中空轴电机(14)通过电源线和锂电池(17)相连接,链轮(15)套置于连接套
的另一端上,且位于上盒体(3)内,所述链轮(15)的底部置于上盒体(3)外,所述链轮(15)的
齿槽底部开有连通孔(16),所述连通孔(16)和连接套内部相连通,所述链轮(15)的内圈开
有多个连通孔(16),软管(6)的一端和下盒体(4)底部相连接,且和下盒体(4)内部相连通,
所述软管(6)的另一端和泵(11)的进油管相连通,所述软管(6)为橡胶管,所述主壳体(1)上
置有控制电源通断的开关(12)。
体,链轮(15)位于整圆形盒体内,闭合式结构,能够防止落灰,影响油品,当需要对链条进行
涂油时,人员首先将涂油器移动到需要涂油的链条处,然后将连接板(10)下移,使得上盒体
(3)和下盒体(4)分离,链轮(15)露出上盒体(3),将链轮(15)和链条相啮合,然后人员打开
开关(12),使得泵(11)、中空轴电机(14)通电,使得泵(11)和中空轴电机(14)工作,泵(11)
工作将下盒体(4)内的油液通过中空轴电机(14)抽进连通管(19)内,油液通过连接套、连通
孔(16)流进链轮(15)内,同时中空轴电机(14)工作使其电机轴转动,进而使得连接套转动,
连接套转动带动链轮(15)转动,且此时链条处于工作状态下旋转,且中空轴电机(14)和链
条同步,链轮(15)旋转并始终保持和链条啮合且同步传动,油液通过链轮(15)齿槽出的连
通孔(16)流出均匀涂抹到链条上,不需要停机使用,使用方便,在进行涂油时,上盒体(3)和
下盒体(4)对飞溅的油液进行阻挡,防止油液影响现场环境,多余的油液会滴落到下盒体
(4)内,经过滤网(5)过滤后通过回油管再回到泵(11),进行再次涂抹,能够对油进行回收,
油耗油量小,耗材成本低;
下盒体(4)形成稳定闭合,进而对其内的油进行防护,避免落灰等;
体(3)和下盒体(4)对飞溅的油液进行阻挡,防止油液影响现场环境;
所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。