一种冷却塔竹格淋水填料施工方法

摘要

本发明公开了一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，属于冷却塔填料施工领域。一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，主要包括以下步骤：S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度；S2、选择成品竹；S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片，在分割后的竹片中心线上每隔200mm开设10mm的孔；本发明在制作安装过程中，无工业加工过程，噪音小，对环境不产生任何影响和危害，是纯粹的绿色环保产品；使用时间超过其寿命后，更换方便，并且废弃材料可降解，有效的保护环境；有效的避免了浪费能源、污染环境、高成本等问题。

权利要求

1.一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，主要包括以下步骤：S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度；

S2、选择成品竹；

S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片（1），在分割后的竹片（1）中心线上每隔200mm开设10mm的孔；

S4、利用步骤S2选择的成品竹分割制作600mm长的竹杆（2）；

S5、选择直径为10mm的塑料套管，并分割成50mm长的套管（3），在分割后的套管（3）中心线上每隔200mm开设10mm的孔；

S6、将步骤S2中的竹片（1）平行放置，相邻两个竹片（1）之间的距离为180 220mm，每两~

个所述竹片（1）之间放置步骤S5分割的套管（3），将步骤S2选择分割的竹杆（2）沿竹片（1）垂直方向从竹片（1）和套管（3）上开设的孔依次穿过，然后在竹杆两端开设销孔，小孔上插设卡接件用于卡住两端的竹片（1），形成一层竹格填料；

S7、将步骤S6制作的竹格填料铺设在冷却塔中：在冷却塔内淋水梁上同向紧密满铺竹格填料，首先铺设第一层竹格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，然后依次满铺各层，依据S1测量的高度设计铺设高度，使得竹格填料的层与层间交错布置成网格状，使其在冷却塔内进行堆积、搭建，最后将竹格填料铺设到设计高度即可；

S8、最后在冷却塔内的水槽上方安装成品塑料除水器，平铺于水槽上方，铺满塔内，完成填料施工。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，在步骤S7中具体的铺设方法为，首先铺设第一层竹格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，第二层竹格填料的竹片与第一层竹格填料竹片垂直或成45°角放置，与第一层铺设方法一致，铺满第二层，然后同向紧密铺设后续各层竹格填料均与其前层填料竹片垂直或成45°角放置，且与第一层铺设方法一致，依次铺满各层，并在最后铺设到设计高度即可。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，所述卡接件采用细铁丝（4）。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，所述卡接件采用直径为1mm、长为2cm的细铁丝（4），竹杆两端开设的销孔直径为2.5mm，在安装卡住时，将细铁丝（4）对折穿过销孔，并将细铁丝（4）的尾翼掰开卡在竹杆（2）上，用于限位卡住竹格填料两端的竹片（1）。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，在步骤S2中选择直径120mm以上，壁厚大于8mm，且生长5年以上的成品竹，且现砍现伐。

6.根据权利要求1或5所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，所述在步骤S3和步骤S4制作的竹片和竹杆成品进行检查验收，剔除带有裂纹、虫蛀腐节的成品。

7.根据权利要求6所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，选择合格的成品竹片和竹杆后，进行真空干燥处理，备用。

8.根据权利要求7所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，所述真空干燥的方法为，将成品竹片和竹杆放入真空干燥箱内，使得真空干燥箱内的温度为70℃，真空度为‑0.7MPa，干燥50min。

9.根据权利要求1所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，在步骤S7铺设时，相邻两层的竹格填料间隙在20cm以下。

说明书

一种冷却塔竹格淋水填料施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及冷却塔填料施工技术领域，尤其涉及一种冷却塔竹格淋水填料施工方法。

背景技术

[0002] 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走；冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中，而填
料是冷却塔最重要的部分，填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，
增加换热面积，增加换热量；目前的冷却塔淋水填料的材料多为肖术材、石棉水泥、水泥网
格、塑料、玻璃钢、陶瓷等，这些材料存在浪费能源、污染环境、高成本的问题，且在制作和安
装这些材料制作的填料过程中，需要工业加工，如水泥、塑料在加工和安装在冷却塔施工的
过程中会对环境产生影响和危害。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，主要包括以下步骤：

[0006] S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度；

[0007] S2、选择成品竹；

[0008] S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片，在分割后的竹片中心线上每隔200mm开设10mm的孔；

[0009] S4、利用步骤S2选择的成品竹分割制作600mm长的竹杆；

[0010] S5、选择直径为10mm的塑料套管，并分割成50mm长的套管，在分割后的套管中心线上每隔200mm开设10mm的孔；

[0011] S6、将步骤S2中的竹片平行放置，相邻两个竹片之间的距离为180 220mm，每两个~
所述竹片之间放置步骤S5分割的套管，将步骤S2选择分割的竹杆沿竹片垂直方向从竹片和
套管上开设的孔依次穿过，然后在竹杆两端开设销孔，小孔上插设卡接件用于卡住两端的
竹片，形成一层竹格填料；

[0012] S7、将步骤S6制作的竹格填料铺设在冷却塔中：

[0013] 在冷却塔内淋水梁上同向紧密满铺竹格填料，首先铺设第一层竹格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，然后依次满铺各层，依据S1测量
的高度设计铺设高度，使得竹格填料的层与层间交错布置成网格状，使其在冷却塔内进行
堆积、搭建，最后将竹格填料铺设到设计高度即可；

[0014] S8、最后在冷却塔内的水槽上方安装成品塑料除水器，平铺于水槽上方，铺满塔内，完成填料施工。

[0015] 优选的，在步骤S7中具体的铺设方法为，首先铺设第一层竹格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，第二层竹格填料的竹片与第一层竹格竹
格填料竹片垂直或成45°角放置，与第一层铺设方法一致，铺满第二层，然后同向紧密铺设
后续各层竹格填料均与其前层填料竹片垂直或成45°角放置，且与第一层铺设方法一致，依
次铺满各层，并在最后铺设到设计高度即可。

[0016] 优选的，所述卡接件采用细铁丝。

[0017] 优选的，所述卡接件采用直径为1mm、长为2cm的细铁丝，竹杆两端开设的销孔直径为2.5mm，在安装卡住时，将细铁丝对折穿过销孔，并将细铁丝的尾翼掰开卡在竹杆上，用于
限位卡住竹格填料两端的竹片。

[0018] 优选的，在步骤S2中选择直径120mm以上，壁厚大于8mm，且生长5年以上的成品竹，且现砍现伐。

[0019] 优选的，所述在步骤S3和步骤S4制作的竹片和竹杆成品进行检查验收，剔除带有裂纹、虫蛀腐节的成品。

[0020] 优选的，选择合格的成品竹片和竹杆后，进行真空干燥处理，备用。

[0021] 优选的，所述真空干燥的方法为，将成品竹片和竹杆放入真空干燥箱内，使得真空干燥箱内的温度为70℃，真空度为‑0.7MPa，干燥50min。

[0022] 优选的，在步骤S7铺设时，相邻两层的竹格填料间隙在20cm以下。

[0023] 与现有技术相比，本发明提供了一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，具备以下有益效果：

[0024] 1、该冷却塔竹格淋水填料施工方法，通过成品竹资源的竹片和竹杆是可再生资源，再生周期短，采用毛竹对植被无任何影响；而在制作安装过程中，无工业加工过程，噪音
小，对环境不产生任何影响和危害，是纯粹的绿色环保产品；使用时间超过其寿命后，更换
方便，并且废弃材料可降解，有效的保护环境；有效的避免了浪费能源、污染环境、高成本等
问题，另外相邻两个竹片之间的距离为180 220mm，每两个竹片之间放置步骤S5分割的套
~
管，将步骤S2选择分割的竹杆沿竹片垂直方向从竹片和套管上开设的孔依次穿过，然后在
竹杆两端开设销孔，小孔上插设卡接件用于卡住两端的竹片，形成一层竹格填料，然后在堆
叠在冷却塔中铺满的淋水填料可有效解决以上问题的同时，溅水、淋水性能更好，采用自制
竹格填料工艺、流水化加工制作填料，降低竹格填料成本的同时，保证填料的质量料施工工
艺，同时实现了节能环保、降低成本的目的。

附图说明

[0025] 图1为本发明提出的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法的竹格填料结构示意图；

[0026] 图2为本发明提出的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法的淋水填料结构示意图之一；

[0027] 图3为本发明提出的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法的淋水填料结构示意图之一。

[0028] 图中：1、竹片；2、竹杆；3、套管；4、细铁丝。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0031] 参照图1‑3，一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，主要包括以下步骤：

[0032] S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度；

[0033] S2、选择成品竹，选择直径120mm以上，壁厚大于8mm，且生长5年以上的成品竹，且现砍现伐，为优质的成品竹；

[0034] S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片1，在分割后的竹片1中心线上每隔200mm开设10mm的孔；

[0035] S4、利用步骤S2选择的成品竹分割制作600mm长的竹杆2；

[0036] 在步骤S3和步骤S4制作的竹片和竹杆成品进行检查验收，剔除带有裂纹、虫蛀腐节的成品，确保竹片和竹杆的成品质量；

[0037] 选择合格的成品竹片和竹杆后，进行真空干燥处理，备用；

[0038] 真空干燥的方法为，将成品竹片和竹杆放入真空干燥箱内，使得真空干燥箱内的温度为70℃，真空度为‑0.7MPa，干燥50min；

[0039] S5、选择直径为10mm的塑料套管，并分割成50mm长的套管3，在分割后的套管3中心线上每隔200mm开设10mm的孔；

[0040] S6、将步骤S2中的竹片1平行放置，相邻两个竹片1之间的距离为180 220mm，每两~
个竹片1之间放置步骤S5分割的套管3，将步骤S2选择分割的竹杆2沿竹片1垂直方向从竹片
1和套管3上开设的孔依次穿过，然后在竹杆两端开设销孔，小孔上插设卡接件用于卡住两
端的竹片1，形成一层竹格填料；卡接件采用细铁丝4，卡接件采用直径为1mm、长为2cm的细
铁丝4，竹杆两端开设的销孔直径为2.5mm，在安装卡住时，将细铁丝4对折穿过销孔，并将细
铁丝4的尾翼掰开卡在竹杆2上，用于限位卡住竹格填料两端的竹片1，用于限位卡住两端的
竹片1。

[0041] S7、将步骤S6制作的竹格填料铺设在冷却塔中：

[0042] 在冷却塔内淋水梁上同向紧密满铺竹格填料，首先铺设第一层竹格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，然后依次满铺各层，依据S1测量
的高度设计铺设高度，使得竹格填料的层与层间交错布置成网格状，使其在冷却塔内进行
堆积、搭建，最后将竹格填料铺设到设计高度即可；具体的铺设方法为，首先铺设第一层竹
格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，第二层竹格填料
的竹片与第一层竹格竹格填料竹片垂直或成45°角放置，与第一层铺设方法一致，铺满第二
层，然后同向紧密铺设后续各层竹格填料均与其前层填料竹片垂直或成45°角放置，且与第
一层铺设方法一致，依次铺满各层，并在最后铺设到设计高度即可，相邻两层的竹格填料间
隙在20cm以下，堆叠淋水，溅水效果佳，进一步提高了淋水性能；

[0043] S8、最后在冷却塔内的水槽上方安装成品塑料除水器，平铺于水槽上方，铺满塔内，完成填料施工。

[0044] 通过成品竹资源的竹片1和竹杆2是可再生资源，再生周期短，采用毛竹对植被无任何影响；而在制作安装过程中，无工业加工过程，噪音小，对环境不产生任何影响和危害，
是纯粹的绿色环保产品；使用时间超过其寿命后，更换方便，并且废弃材料可降解，有效的
保护环境；有效的避免了浪费能源、污染环境、高成本等问题，另外相邻两个竹片1之间的距
离为180 220mm，每两个竹片1之间放置步骤S5分割的套管3，将步骤S2选择分割的竹杆2沿
~
竹片1垂直方向从竹片1和套管3上开设的孔依次穿过，然后在竹杆两端开设销孔，小孔上插
设卡接件用于卡住两端的竹片1，形成一层竹格填料，然后在堆叠在冷却塔中铺满的淋水填
料可有效解决以上问题的同时，溅水、淋水性能更好，采用自制竹格填料工艺、流水化加工
制作填料，降低竹格填料成本的同时，保证填料的质量料施工工艺，同时实现了节能环保、
降低成本的目的。

[0045] 现以恒源热电生物质能源热电联产供热工程为例对本施工方法的成本降低做进一步的说明，施工一个1250㎡冷却塔，采用本工法与采用轻瓷波栅填料施工，工程造价对比
见表10.1.1。

[0046] 表10.1.1 经济效益分析

[0047]

[0048] 通过表10.1.1分析可知，以一个1250㎡冷却塔、冷却塔总高度为56m工程为例，用本工法施工和用以往的轻瓷波栅填料施工相比，可节约成本1279155.33元。

[0049] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。