一种线路板引脚自动沾锡设备转让专利
申请号 : CN201911097323.6
文献号 : CN110788437B
文献日 : 2021-06-25
发明人 : 吴丁丁 , 韩胜园 , 贾闯
申请人 : 昆山裕莱祥电子科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种线路板引脚自动沾锡设备,包括机架(1)和设置在机架(1)上的支撑横梁(2),所述支撑横梁(2)上设有滑移导轨(3),所述滑移导轨(3)上滑移连接有滑移座(4);
其特征在于,所述滑移座(4)上设有沿竖直方向滑移的连接板,所述连接板上可拆卸连接用于放置线路板的装夹板(5),所述装夹板(5)上设有用于夹紧线路板的夹紧组件(6);
所述机架(1)上设有用于存放锡液的存锡箱(7),所述存锡箱(7)设置在支撑横梁(2)中间位置的下方,所述存锡箱(7)中设有沿竖直方向滑移的盛锡盘(8),所述存锡箱(7)中设有加热管(39);
所述机架(1)上设有用于刮除盛锡盘(8)中表面冷锡层的刮锡组件(9),所述存锡箱(7)的两侧均设有沿竖直方向滑移的容纳盘(10),所述容纳盘(10)用于盛装助焊剂,所述机架(1)上设有用于处理废气的废气处理组件(11);
所述连接板沿滑移导轨(3)的长度方向设有两个,所述连接板远离滑移座(4)的侧面设有水平定位块(12)和竖直定位块(13),所述竖直定位块(13)设置在连接板靠近下侧边处,所述水平定位块(12)设置在连接板靠近左侧边或右侧边处;
所述夹紧组件(6)包括转动连接在装夹板(5)上的夹紧板(14)、设置在装夹板(5)上的卡接柱(15)和设置在夹紧板(14)上的卡接钩(16),所述卡接钩(16)钩设在卡接柱(15)上,线路板夹设在所述装夹板(5)和夹紧板(14)之间;
所述连接板上开设有容纳槽(17),所述容纳槽(17)中设有磁铁(18),所述装夹板(5)的下端设有与竖直定位块(13)抵接的定位台阶;
所述滑移座(4)上设有沿竖直方向设置的竖直导轨(26),所述连接板上设有与竖直导轨(26)滑移配合的竖直滑块(27),所述滑移座(4)上设有竖直驱动气缸(28);所述竖直驱动气缸(28)设置在两个连接板之间,所述竖直驱动气缸(28)的缸体部分与滑移座(4)连接,所述竖直驱动气缸(28)的活塞杆部分与两个连接板均连接;
所述机架(1)上设有沿竖直方向滑移的连接杆(29),所述连接杆(29)与容纳盘(10)和盛锡盘(8)连接,所述机架(1)上设有用于驱动连接杆(29)沿竖直方向滑移的沾锡驱动气缸(30)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板引脚自动沾锡设备,其特征在于,所述废气处理组件(11)包括设置在机架(1)上的吸废安装块(20)、设置在吸废安装块(20)上的吸废罩(21),所述吸废罩(21)上连通有吸废管(22),所述吸废管(22)上设有吸废风机(23)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板引脚自动沾锡设备,其特征在于,所述刮锡组件(9)包括水平滑移设置在机架(1)上的刮锡板(24)和驱动刮锡板(24)滑移的刮锡气缸(25),所述刮锡气缸(25)的缸体部分与机架(1)连接,所述刮锡气缸(25)的活塞轴与刮锡板(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板引脚自动沾锡设备,其特征在于,所述机架(1)上设有防护壳(31),所述防护壳(31)上铰接有防护盖(32),所述防护盖(32)采用透明的亚克力板制成。
5.根据权利要求1所述的一种线路板引脚自动沾锡设备,其特征在于,所述容纳槽(17)在连接板开设有多个,多个所述容纳槽(17)呈圆周阵列分布,多个所述容纳槽(17)中均设置有磁铁(18)。
说明书 :
一种线路板引脚自动沾锡设备
技术领域
背景技术
进行切断、剥皮、扭线搓条处理;打端装置,位于刀架装置和送线装置之间,用于对刀架装置
与送线装置之间的导线的端部进行打端子处理;沾锡装置,相对打端装置位于刀架装置的
另一侧,用于对切断的导线上靠近刀架装置的端部进行沾锡处理。
较低。
发明内容
上滑移连接有滑移座;
气的废气处理组件;
设置在连接板靠近左侧边或右侧边处;
间;
板之间,所述竖直驱动气缸的缸体部分与滑移座连接,所述竖直驱动气缸的活塞杆部分与
两个连接板均连接;
用于将线路板夹紧在装夹板上,以便快速的更换装夹板,从而可以快速的更换需要沾锡加
工的线路板;连接板可以沿竖直方向滑移,从而带动装夹板稳定的沿竖直方向滑移,进而可
以方便的带动线路板沿竖直方向滑移,从而使得线路板上的引脚可以方便的伸入到盛锡盘
和容纳盘中,以便引脚能够稳定的沾助焊剂和锡液;加热管用于对存锡箱中的锡进行加热,
使得锡能够保持熔融状态,以便锡液能够更加均匀的沾覆到引脚上;刮锡组件用于将锡液
表面冷却的部分锡液刮到存锡箱中,使得盛锡盘中的锡液保持较为均匀的熔融状态,进而
使得引脚上沾的锡液能够更加均匀。废气处理组件用于将锡加热过程中产生的废气抽吸到
管道中,以便对废气进行集中处理,从而避免了废气逸散到空气中影响工作环境的质量。两
个连接板可以同时放置两个装夹板,从而可以同时对两个工位上的线路板进行沾锡和沾助
焊剂,使得沾锡和沾助焊剂能够同步进行,较好的提高了生产效率;水平定位块和竖直定位
块能够较好的限定装夹板的在连接板上的位置,从而使得线路板的位置定位的更加准确,
以便更加准确的对线路板上的引脚进行沾锡加工。夹紧板用于将线路板压紧在装夹板上,
卡接钩钩设到卡接柱上,使得夹紧板与装夹板连接的更加稳定,从而使得线路板也更加稳
定的放置在装夹板上,以便更好的对线路板上的引脚进行沾锡加工;夹紧板与装夹板转动
连接,可以方便的将夹紧板开启,使得装夹线路板更加方便。容纳槽用于放置磁铁,磁铁用
于将装夹板吸附在连接板上,使得装夹板与连接板连接的更加稳定,以便更加稳定的对引
脚进行沾锡加工,而且工作人员也可以方便的将装夹板供连接板上取下,使得更换装夹板
更加方便,从而使得更换需要沾锡加工的线路板更加方便。竖直导轨用于引导竖直滑块更
加平稳的沿竖直方向滑移,驱动气缸用于同时驱动两个连接板同时滑移,使得可以同步对
两个线路板分别进行沾锡和沾助焊剂。沾锡驱动气缸用于驱动连接杆沿竖直方向滑移,从
而可以方便的同时带动容纳盘和盛锡盘沿竖直方向滑移,以便使得位于容纳盘上方的线路
板上的引脚能够方便的沾到助焊剂,以及使得位于盛锡盘上方的线路板上的引脚能够方便
的沾到锡液,而且使得两个工位可以同时进行生产加工,较好的提高了效率;通过气缸驱
动,提高了设备整体的自动化程度,进一步的提高了沾锡加工的效率。
逸散到工作环境中。
刮锡板连接。
够更加均匀的沾锡。
护壳铰接,使得防护盖可以沿铰接处将防护盖开启,透明的亚克力板以便工作人员及时的
观察沾锡设备内部的工作情况。
在连接板上。
率。
附图说明
位块;14、夹紧板;15、卡接柱;16、卡接钩;17、容纳槽;18、磁铁;20、吸废安装块;21、吸废罩;
22、吸废管;23、吸废风机;24、刮锡板;25、刮锡气缸;26、竖直导轨;27、竖直滑块;28、竖直驱
动气缸;29、连接杆;30、沾锡驱动气缸;31、防护壳;32、防护盖;33、水平驱动气缸;34、限位
块;35、抬升气缸;36、板体部分;37、引脚;38、连接板;39、加热管;40、第三导轨;41、第三滑
块。
具体实施方式
轨3上滑移连接有滑移座4,滑移座4沿滑移导轨3的长度方向滑移。机架1上设置有水平驱动
气缸33,水平驱动气缸33的缸体部分与支撑横梁2固定连接,水平驱动气缸33的活塞杆部分
与滑移座4固定连接,水平驱动气缸33的活塞轴伸出或回收可以带动滑移座4沿滑移导轨3
的长度方向滑移第三导轨41。
锡进行加热的加热管39,加热管39电连接有电源;存锡箱7的两侧设有容纳盘10,容纳盘10
也可以沿竖直方向滑移。
有沿竖直方向滑移的第三导轨41,第三导轨41与连接杆29通过螺栓连接,支撑横梁2上螺栓
连接有沾锡驱动气缸30,沾锡驱动气缸30可以驱动连接杆29沿竖直方向滑移,从而可以同
时带动容纳盘10和盛锡盘8沿竖直方向滑移,以便引脚37能够更好的沾到助焊剂和锡液。
匀的涂抹上锡液;刮锡组件9包括刮锡板24和驱动刮锡板24水平滑移的刮锡气缸25,刮锡气
缸25的活塞杆轴线方向水平设置,机架1上设置有抬升气缸35;抬升气缸35的活塞杆的轴线
方向沿竖直方向设置,抬升气缸35的缸体部分与机架1连接,抬升气缸35的活塞杆部分与刮
锡气缸25的缸体部分连接。
度方向设置有两个;滑移座4上设置有竖直驱动气缸28,竖直驱动气缸28设置在两个连接板
38之间,竖直驱动气缸28的缸体部分与滑移座4连接,竖直驱动气缸28的活塞杆部分与两个
连接板38均连接,竖直驱动气缸28的活塞杆伸出或回收可以驱动两个连接板38同时沿竖直
方向滑移,从而方便的驱动线路板上的引脚37插设到盛锡盘8和存锡箱7中,使得引脚37能
够更加均匀的沾上锡液和助焊剂。
连接板38靠近右侧边处。连接板38背离滑移座4的一侧开设有容纳槽17,容纳槽17沿竖直方
向呈圆周方向均匀设置有多个,容纳槽17中嵌设有磁铁18。
板38上;装夹板5上设有用于夹紧线路板的夹紧组件6,夹紧组件6包括转动连接在装夹板5
上的夹紧板14、卡接柱15和卡接钩16;卡接钩16与夹紧板14一体成型设置,卡接钩16设置在
远离夹紧板14与装夹板5的铰接的一侧;卡接柱15与装夹板5固定连接,卡接柱15设置在远
离夹紧板14与装夹板5的铰接的一侧,卡接钩16钩设置在卡接柱15上。装夹板5上设有限位
块34,线路板放置到装夹板5上时,板体部分36与限位块34抵接,引脚37延伸到装夹板5的外
侧;然后转动夹紧板14,使夹紧板14上卡接钩16钩设到卡接柱15上,从而将线路板稳定的夹
紧在夹紧板14和装夹板5之间。
管22上设有吸废风机23,吸废风机23可以将废气集中抽吸到吸废管22中,以便对锡加热产
生的废气进行集中处理。
盖32可以关闭起来,避免锡加热产生的废气逸散到工作环境中。
的活塞轴再回收;
发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。