一种手机液晶显示屏切割装置转让专利

申请号 : CN201911127031.2

文献号 : CN110789006B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈辉勇高莲黄泽锋

申请人 : 深圳市弗塔信息技术有限公司

摘要 :

本发明涉及一种手机液晶显示屏切割装置,包括底板、承托架和切割装置,所述的底板上端中部安装有承托架,承托架上方设置有切割装置,切割装置安装在底板上。本发明可以解决现有的液晶显示屏在进行切割时,切割刀轮与液晶屏之间的压力调节效果差、调节不方便,切割时压力过大容易发生破碎的现象,易造成液晶显示屏的浪费,而且,现有设备在对液晶显示屏进行切割时,通常不能够对切割刀轮表面粘附的玻璃碎渣进行清理,在切割过程中,玻璃碎渣容易发生崩边的现象,影响切口的整齐性,影响液晶显示屏的后续使用等难题。

权利要求 :

1.一种手机液晶显示屏切割装置,包括底板(1)、承托架(2)和切割装置(3),其特征在于:所述的底板(1)上端中部安装有承托架(2),承托架(2)上方设置有切割装置(3),切割装置(3)安装在底板(1)上;其中:所述的切割装置(3)包括挡板架(31)、横向电动滑块(32)、滑动板(33)、连接架(34)、纵向电动滑块(35)、移动架(36)、调节机构(37)和切割机构(38),所述的底板(1)上端安装有挡板架(31),挡板架(31)呈矩形空心结构,挡板架(31)内侧对称安装有横向电动滑块(32),横向电动滑块(32)上安装有滑动板(33),两个滑动板(33)之间安装有连接架(34),连接架(34)下端对称设置有纵向电动滑块(35),纵向电动滑块(35)下端安装有移动架(36),移动架(36)呈U型结构,移动架(36)下端通过滑动配合的方式连接有切割机构(38),切割机构(38)与移动架(36)之间安装有调节机构(37);

所述的调节机构(37)包括调节杆(371)、螺纹座(372)和伸缩弹簧(373),所述的移动架(36)中部安装有螺纹座(372),螺纹座(372)内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆(371),调节杆(371)上端设置有手柄,调节杆(371)下端通过轴承与切割机构(38)连接,移动架(36)与切割机构(38)之间安装有伸缩弹簧(373);

所述的切割机构(38)包括固定架(381)、转动轴(382)、切割刀轮(383)、调节板(384)和清洁支链(385),所述的固定架(381)安装在移动架(36)下端,固定架(381)截面呈H型结构,固定架(381)下端通过轴承安装有转动轴(382),转动轴(382)中部通过平键安装有切割刀轮(383),切割刀轮(383)采用微齿型钻石刀轮,转动轴(382)上对称安装有调节板(384),两个调节板(384)分别位于切割刀轮(383)左右两侧,固定架(381)中部安装有清洁支链(385),清洁支链(385)位于切割刀轮(383)上端;

所述的调节板(384)内侧均匀设置有斜压块(3841),且两个调节板(384)内侧的斜压块(3841)交错排列。

2.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示屏切割装置,其特征在于:所述的承托架(2)包括承托板(21)、转动杆(22)、收线轮(23)和吸附机构(24),所述的底板(1)上端中部安装有承托板(21),承托板(21)为矩形结构,承托板(21)上端均匀设置有通槽,通槽内部安装有吸附机构(24),承托板(21)下端设置有空槽,空槽与通槽相连通,空槽左端通过轴承安装有转动杆(22),转动杆(22)上均匀设置有收线轮(23),收线轮(23)与吸附机构(24)之间通过钢丝绳相连接。

3.根据权利要求2所述的一种手机液晶显示屏切割装置,其特征在于:所述的吸附机构(24)包括吸盘(241)、活塞板(242)和复位弹簧(243),所述的通槽内部上端安装有吸盘(241),吸盘(241)与通槽密封连接,通槽中部设置有活塞板(242),活塞板(242)外侧设置有密封橡胶圈,位于活塞板(242)下端的通槽处安装有复位弹簧(243),活塞板(242)下端通过钢丝绳与收线轮(23)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示屏切割装置,其特征在于:所述的清洁支链(385)包括滑板(3851)、连接弹簧(3852)、清洁架(3853)和压杆(3854),所述的固定架(381)下端设置有滑动槽,滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有滑板(3851),滑动槽内部对称安装有连接弹簧(3852),连接弹簧(3852)与滑板(3851)相连接,滑板(3851)下端中部设置有清洁架(3853),清洁架(3853)与切割刀轮(383)紧贴,滑板(3851)下端外侧对称安装有压杆(3854),压杆(3854)与调节板(384)紧贴。

5.根据权利要求4所述的一种手机液晶显示屏切割装置,其特征在于:所述的清洁架(3853)为弧形结构,清洁架(3853)的内凹面上均匀设置有卡板(3855),卡板(3855)的截面呈三角形结构,卡板(3855)由耐磨橡胶材料制成,相邻的卡板(3855)之间设置有卡槽,卡槽内部安装有喷气板(3856),喷气板(3856)下端均匀设置有毛刷管。

说明书 :

一种手机液晶显示屏切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶显示屏切割领域,特别涉及一种手机液晶显示屏切割装置。

背景技术

[0002] 手机液晶显示屏,是属于平面显示器的一种,该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的;在液晶屏生产过程中,通常会将一整块大的屏幕基材进行切割分割成若干块预设尺寸的小液晶屏,由于液晶屏为脆性材料,在进行切割过程中对于液晶屏切割装置的可靠性要求较高。
[0003] 目前,现有的液晶显示屏在切割过程中,通常存在以下缺陷:1、现有的液晶显示屏在进行切割时,切割刀轮与液晶屏之间的压力调节效果差、调节不方便,切割时压力过大容易发生破碎的现象,易造成液晶显示屏的浪费;2、现有设备在对液晶显示屏进行切割时,通常不能够对切割刀轮表面粘附的玻璃碎渣进行清理,在切割过程中,玻璃碎渣容易发生崩边的现象,影响切口的整齐性,影响液晶显示屏的后续使用。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题
[0005] 本发明可以解决现有的液晶显示屏在进行切割时,切割刀轮与液晶屏之间的压力调节效果差、调节不方便,切割时压力过大容易发生破碎的现象,易造成液晶显示屏的浪费,而且,现有设备在对液晶显示屏进行切割时,通常不能够对切割刀轮表面粘附的玻璃碎渣进行清理,在切割过程中,玻璃碎渣容易发生崩边的现象,影响切口的整齐性,影响液晶显示屏的后续使用等难题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种手机液晶显示屏切割装置,包括底板、承托架和切割装置,所述的底板上端中部安装有承托架,承托架上方设置有切割装置,切割装置安装在底板上。
[0008] 所述的切割装置包括挡板架、横向电动滑块、滑动板、连接架、纵向电动滑块、移动架、调节机构和切割机构,所述的底板上端安装有挡板架,挡板架呈矩形空心结构,挡板架内侧对称安装有横向电动滑块,横向电动滑块上安装有滑动板,两个滑动板之间安装有连接架,连接架下端对称设置有纵向电动滑块,纵向电动滑块下端安装有移动架,移动架呈U型结构,移动架下端通过滑动配合的方式连接有切割机构,切割机构与移动架之间安装有调节机构,具体工作时,横向电动滑块和纵向电动滑块可以带动切割机构在平面内任意移动,调节机构可以对切割机构与液晶显示屏之间的压力进行调节,切割机构能够准确的对液晶显示屏进行切割,切割效果好、切割准确,避免切割过程中发生破裂、崩边等缺陷。
[0009] 所述的切割机构包括固定架、转动轴、切割刀轮、调节板和清洁支链,所述的固定架安装在移动架下端,固定架截面呈H型结构,固定架下端通过轴承安装有转动轴,转动轴中部通过平键安装有切割刀轮,切割刀轮采用微齿型钻石刀轮,转动轴上对称安装有调节板,两个调节板分别位于切割刀轮左右两侧,固定架中部安装有清洁支链,清洁支链位于切割刀轮上端,具体工作时,切割刀轮采用微齿型钻石刀轮,微齿型钻石刀轮抗滑能力强,避免液晶显示屏在切割过程中出现的打滑的现象,保证切割线条和端面的超高品质的同时也保证了液晶显示屏切割的连续性与均匀性。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的承托架包括承托板、转动杆、收线轮和吸附机构,所述的底板上端中部安装有承托板,承托板为矩形结构,承托板上端均匀设置有通槽,通槽内部安装有吸附机构,承托板下端设置有空槽,空槽与通槽相连通,空槽左端通过轴承安装有转动杆,转动杆上均匀设置有收线轮,收线轮与吸附机构之间通过钢丝绳相连接,具体工作时,承托板可以对液晶显示屏进行承托,吸附机构可以对液晶显示屏下端进行吸紧固定,防止液晶显示屏在切割过程中发生偏移,保证液晶显示屏切割的精确性。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节机构包括调节杆、螺纹座和伸缩弹簧,所述的移动架中部安装有螺纹座,螺纹座内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆,调节杆上端设置有手柄,调节杆下端通过轴承与切割机构连接,移动架与切割机构之间安装有伸缩弹簧,具体工作时,人工通过调节杆带动切割机构进行上下调节,进而能够对切割机构与液晶显示屏之间的压力进行调节,避免切割机构在切割过程中压力过大造成的破裂以及崩边的现象。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的吸附机构包括吸盘、活塞板和复位弹簧,所述的通槽内部上端安装有吸盘,吸盘与通槽密封连接,通槽中部设置有活塞板,活塞板外侧设置有密封橡胶圈,位于活塞板下端的通槽处安装有复位弹簧,活塞板下端通过钢丝绳与收线轮相连接,具体工作时,当人工通过转动杆带动收线轮转动时,收线轮通过钢丝绳带动活塞板向下运动,活塞板进而能够带动吸盘对液晶显示屏下端进行吸紧固定。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的清洁支链包括滑板、连接弹簧、清洁架和压杆,所述的固定架下端设置有滑动槽,滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有滑板,滑动槽内部对称安装有连接弹簧,连接弹簧与滑板相连接,滑板下端中部设置有清洁架,清洁架与切割刀轮紧贴,滑板下端外侧对称安装有压杆,压杆与调节板紧贴,具体工作时,当切割刀轮在液晶显示屏表面滚动时,切割刀轮通过转动轴带动调节板转动,调节板通过挤压压杆带动滑板左右滑动,滑板下端的清洁架能够实现往复运动的功能,清洁架进而可以对切割刀轮表面进行清洁,防止切割刀轮表面粘附破裂碎屑影响切割效果。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的清洁架为弧形结构,清洁架的内凹面上均匀设置有卡板,卡板的截面呈三角形结构,卡板由耐磨橡胶材料制成,相邻的卡板之间设置有卡槽,卡槽内部安装有喷气板,喷气板下端均匀设置有毛刷管,具体工作时,卡板可以对切割刀轮外侧凹型槽内的玻璃碎渣进行清理,喷气板与外接气泵相连接,气泵通过喷气板对切割刀轮表面粘附破裂碎屑进行清理,防止玻璃杂质影响液晶显示屏的切割效果。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节板内侧均匀设置有斜压块,且两个调节板内侧的斜压块交错排列,具体工作时,当两个调节板转动时,交错排列的调节板可以带动压杆左右移动,进行能够实现清洁架在切割刀轮外侧凹型槽内往复运动的功能。
[0016] (三)有益效果
[0017] 1.本发明提供的手机液晶显示屏切割装置,其承托架可以有效的对液晶显示屏进行承托固定,防止液晶显示屏在切割时发生位移,保证液晶显示屏切割的准确性;
[0018] 2.本发明提供的手机液晶显示屏切割装置,其调节机构可以有效的对割刀轮与液晶屏之间的压力进行调节,调节效果好、调节方便,避免液晶显示屏在切割时受力过大发生的破碎现象;
[0019] 3.本发明提供的手机液晶显示屏切割装置,其切割机构采用微齿型钻石刀轮,微齿型钻石刀轮的抗滑能力强,避免液晶显示屏在切割过程中出现打滑的现象,切割效果好、切割准确,避免切割过程中发生破裂、崩边等缺陷;
[0020] 4.本发明提供的手机液晶显示屏切割装置,其清洁支链可以对切割刀轮表面粘附的玻璃杂质进行清理清除,防止玻璃杂质影响切割效果。

附图说明

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022] 图1是本发明的平面结构示意图;
[0023] 图2是本发明承托架的平面结构示意图;
[0024] 图3是本明图1中A处的放大结构图;
[0025] 图4是本发明移动架、调节机构与切割机构之间的剖视图;
[0026] 图5是本发明固定架、转动轴、切割刀轮与清洁支链之间的剖视图;
[0027] 图6是本发明调节板的立体结构示意图。

具体实施方式

[0028] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029] 如图1至图6所示,一种手机液晶显示屏切割装置,包括底板1、承托架2和切割装置3,所述的底板1上端中部安装有承托架2,承托架2上方设置有切割装置3,切割装置3安装在底板1上。
[0030] 所述的承托架2包括承托板21、转动杆22、收线轮23和吸附机构24,所述的底板1上端中部安装有承托板21,承托板21为矩形结构,承托板21上端均匀设置有通槽,通槽内部安装有吸附机构24,承托板21下端设置有空槽,空槽与通槽相连通,空槽左端通过轴承安装有转动杆22,转动杆22上均匀设置有收线轮23,收线轮23与吸附机构24之间通过钢丝绳相连接,具体工作时,承托板21可以对液晶显示屏进行承托,吸附机构24可以对液晶显示屏下端进行吸紧固定,防止液晶显示屏在切割过程中发生偏移,保证液晶显示屏切割的精确性。
[0031] 所述的吸附机构24包括吸盘241、活塞板242和复位弹簧243,所述的通槽内部上端安装有吸盘241,吸盘241与通槽密封连接,通槽中部设置有活塞板242,活塞板242外侧设置有密封橡胶圈,位于活塞板242下端的通槽处安装有复位弹簧243,活塞板242下端通过钢丝绳与收线轮23相连接,具体工作时,当人工通过转动杆22带动收线轮23转动时,收线轮23通过钢丝绳带动活塞板242向下运动,活塞板242进而能够带动吸盘241对液晶显示屏下端进行吸紧固定。
[0032] 所述的切割装置3包括挡板架31、横向电动滑块32、滑动板33、连接架34、纵向电动滑块35、移动架36、调节机构37和切割机构38,所述的底板1上端安装有挡板架31,挡板架31呈矩形空心结构,挡板架31内侧对称安装有横向电动滑块32,横向电动滑块32上安装有滑动板33,两个滑动板33之间安装有连接架34,连接架34下端对称设置有纵向电动滑块35,纵向电动滑块35下端安装有移动架36,移动架36呈U型结构,移动架36下端通过滑动配合的方式连接有切割机构38,切割机构38与移动架36之间安装有调节机构37,具体工作时,横向电动滑块32和纵向电动滑块35可以带动切割机构38在平面内任意移动,调节机构37可以对切割机构38与液晶显示屏之间的压力进行调节,切割机构38能够准确的对液晶显示屏进行切割,切割效果好、切割准确,避免切割过程中发生破裂、崩边等缺陷。
[0033] 所述的调节机构37包括调节杆371、螺纹座372和伸缩弹簧373,所述的移动架36中部安装有螺纹座372,螺纹座372内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆371,调节杆371上端设置有手柄,调节杆371下端通过轴承与切割机构38连接,移动架36与切割机构38之间安装有伸缩弹簧373,具体工作时,人工通过调节杆371带动切割机构38进行上下调节,进而能够对切割机构38与液晶显示屏之间的压力进行调节,避免切割机构38在切割过程中压力过大造成的破裂以及崩边的现象。
[0034] 所述的切割机构38包括固定架381、转动轴382、切割刀轮383、调节板384和清洁支链385,所述的固定架381安装在移动架36下端,固定架381截面呈H型结构,固定架381下端通过轴承安装有转动轴382,转动轴382中部通过平键安装有切割刀轮383,切割刀轮383采用微齿型钻石刀轮,转动轴382上对称安装有调节板384,两个调节板384分别位于切割刀轮383左右两侧,固定架381中部安装有清洁支链385,清洁支链385位于切割刀轮383上端,具体工作时,切割刀轮383采用微齿型钻石刀轮,微齿型钻石刀轮抗滑能力强,避免液晶显示屏在切割过程中出现的打滑的现象,保证切割线条和端面的超高品质的同时也保证了液晶显示屏切割的连续性与均匀性。
[0035] 所述的调节板384内侧均匀设置有斜压块3841,且两个调节板384内侧的斜压块3841交错排列,具体工作时,当两个调节板384转动时,交错排列的调节板384可以带动压杆
3854左右移动,进行能够实现清洁架3853在切割刀轮383外侧凹型槽内往复运动的功能。
[0036] 所述的清洁支链385包括滑板3851、连接弹簧3852、清洁架3853和压杆3854,所述的固定架381下端设置有滑动槽,滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有滑板3851,滑动槽内部对称安装有连接弹簧3852,连接弹簧3852与滑板3851相连接,滑板3851下端中部设置有清洁架3853,清洁架3853与切割刀轮383紧贴,滑板3851下端外侧对称安装有压杆3854,压杆3854与调节板384紧贴,具体工作时,当切割刀轮383在液晶显示屏表面滚动时,切割刀轮383通过转动轴382带动调节板384转动,调节板384通过挤压压杆3854带动滑板3851左右滑动,滑板3851下端的清洁架3853能够实现往复运动的功能,清洁架3853进而可以对切割刀轮383表面进行清洁,防止切割刀轮383表面粘附破裂碎屑影响切割效果。
[0037] 所述的清洁架3853为弧形结构,清洁架3853的内凹面上均匀设置有卡板3855,卡板3855的截面呈三角形结构,卡板3855由耐磨橡胶材料制成,相邻的卡板3855之间设置有卡槽,卡槽内部安装有喷气板3856,喷气板3856下端均匀设置有毛刷管,具体工作时,卡板3855可以对切割刀轮383外侧凹型槽内的玻璃碎渣进行清理,喷气板3856与外接气泵相连接,气泵通过喷气板3856对切割刀轮383表面粘附破裂碎屑进行清理,防止玻璃杂质影响液晶显示屏的切割效果。
[0038] 本发明在工作时的操作步骤:
[0039] 第一步:将待切割的液晶显示屏放置在承托板21上,人工通过转动杆22带动收线轮23转动,收线轮23通过钢丝绳带动活塞板242向下运动,活塞板242进而能够带动吸盘241对液晶显示屏下端进行吸紧固定;
[0040] 第二步:人工通过调节杆371带动切割机构38进行上下调节,进而能够对切割机构38与液晶显示屏之间的压力进行调节,避免切割机构38在切割过程中压力过大造成的破裂以及崩边的现象;
[0041] 第三步:人工设定好切割参数,横向电动滑块32和纵向电动滑块35可以带动切割机构38在平面内移动,切割机构38能够准确的对液晶显示屏进行切割,切割刀轮383采用微齿型钻石刀轮,微齿型钻石刀轮抗滑能力强,避免液晶显示屏在切割过程中出现的打滑的现象,切割效果好、切割准确,避免切割过程中发生破裂、崩边等缺陷;
[0042] 第四步:当切割刀轮383在对液晶显示屏进行切割时,切割刀轮383通过转动轴382带动调节板384转动,调节板384通过挤压压杆3854带动滑板3851左右滑动,滑板3851下端的清洁架3853能够实现往复运动的功能,清洁架3853进而可以对切割刀轮383表面进行清洁,防止切割刀轮383表面粘附破裂碎屑影响切割效果。
[0043] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。