一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置

摘要

本发明公开了一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置，包括船体，所述船体内部开设有收集仓，所述收集仓内壁的右侧活动插接有出料斗，所述出料斗的顶端焊接有相通的收集装置，所述收集装置的背部焊接有相通的破碎装置，本发明涉及水利工程设备技术领域。该环保的水利水电工程用水草粉碎装置，通过传动电机正反转配合U形轴的旋转，实现对水中水草的卷曲缠绕，通过螺杆的传动将水草自动送入直筒内，极大的简化了入料流程，实现了水域水草的实时清理粉碎，且在U形轴旋转缠绕水草时，配合水面对水草的反作用力对U形轴表面水草的拧合压缩，减少了水草之间的间隙，增加了单次水草的入料及处理量，避免了采用U形板时切割间隙造成堵塞的问题。

权利要求

1.一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置，包括船体(1)，所述船体(1)内部开设有收集仓(2)，所述收集仓(2)内壁的右侧活动插接有出料斗(3)，所述出料斗(3)的顶端焊接有相通的收集装置(4)，所述收集装置(4)的背部焊接有相通的破碎装置(5)，所述船体(1)的顶部通过螺栓固定连接有两个支撑架(6)，两个所述支撑架(6)的顶面均与收集装置(4)的底面焊接，所述船体(1)底部的左侧固定连接有与收集装置(4)和破碎装置(5)相配合的配重块(7)；

所述收集装置(4)包括直筒(401)，所述直筒(401)的底部开设有与出料斗(3)相通的出料口(402)，所述直筒(401)内壁的背部开设有四个与破碎装置(5)相通的切割通槽(403)，所述直筒(401)的左端焊接有传动螺纹管(404)，所述传动螺纹管(404)内活动套接有双输出端传动电机(405)，所述传动电机(405)为双轴电机，所述传动电机(405)左侧的输出端固定套接有螺杆(406)，所述螺杆(406)与传动螺纹管(404)啮合，所述传动电机(405)右侧的输出端焊接有传动轴杆(407)，该直筒(401)的右侧设置有一扁平开口，所述传动轴杆(407)贯穿直筒(401)并延伸至其右侧，所述传动轴杆(407)的右端焊接有四个U形轴(408)，每个U形轴(408)采用具有一硬度的可变性体材质，该扁平开口的长度略大于U形轴(408)的宽度，直筒(401)内底部设置有多个U型槽，切割通槽(403)的间距略大于U形轴(408)的宽度，所述直筒(401)的正面开设有传动轨道槽(409)，所述传动电机(405)的正面通过螺栓固定连接有传动滑块(410)，所述传动滑块(410)的正面贯穿传动轨道槽(409)并延伸至直筒(401)的正面，所述传动滑块(410)的正面焊接有传动限位板(411)，所述传动限位板(411)的背面与直筒(401)的正面搭接；

所述粉碎装置包括固定壳(501)，所述固定壳(501)的正面与直筒(401)的背面焊接，所述固定壳(501)内活动套接有切割电机(502)，所述切割电机(502)的左端活动套接有伸缩杆(503)，所述伸缩杆(503)的一端与固定壳(501)内壁的背部通过螺栓螺纹连接，所述切割电机(502)的输出端固定套接有破碎杆(504)，所述破碎杆(504)表面固定套接有破碎刀盘(505)，所述固定壳(501)内固定套接有轨道板(506)，所述轨道板(506)侧面和固定壳(501)内壁的右侧均开设有贯通其左右两侧的切割轨道槽(507)，所述切割电机(502)的输出端活动穿插在切割轨道槽(507)内。

2.根据权利要求1所述的一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置，其特征在于：所述直筒(401)与螺纹管的衔接处焊接有抵触板(412)，所述抵触板(412)固定套接在直筒(401)内，所述抵触板(412)的左右两侧表面均贴合有密封胶垫(413)，所述传动电机(405)的输出端活动穿插在密封胶垫(413)内。

3.根据权利要求2所述的一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置，其特征在于：所述破碎刀盘(505)的数目为四个，且四个破碎刀盘(505)的与四个所述切割通槽(403)一一对应。

4.根据权利要求1或3所述的一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置，其特征在于：

所述U形轴(408)采用硬质橡胶。

说明书

一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置

技术领域

[0001] 本发明涉及水利工程设备技术领域，具体为一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置。

背景技术

[0002] 水利工程是一种为了除害兴利，通过人为修建坝、堤、水闸、渠道等水工建筑物控制和调配自然界地表水和地下水的工程。通过水利工程的修筑，能够实现对夏季洪涝灾害的控制，也有效的缓解了部分地域春季干旱的等情况。在水利工程修建过程中，过剩的水草等自然植物进行不仅给水域的考察研究，河流地形的勘探带来了不便，同时也对水利建筑物的修建带来了诸多困扰。

[0003] 现有专利(公告号：CN 208574733U)公开了一种水处理用水草粉碎装置，包括储料槽、驱动电机、粉碎刀盘、伸缩杆和U形板，储料槽由多个U形板连接而成，相邻两个U形板件留有切割缝隙。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.将缠绕水草集中化收集在储料槽内，不具备自动收集功能，人工收集效率缓慢；2.由于水草本身蓬松的问题，单次推送进入储料槽用于切割的水草量较少，切割效率并不高；3.储料槽由多个U形板构成，U型板间的切割缝隙十分容易堵塞。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置，解决了现有的环保的水利水电工程用水草粉碎装置不具备自动收集效果且切割过程中容易堵塞的问题。

[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置，包括船体，所述船体内部开设有收集仓，所述收集仓内壁的右侧活动插接有出料斗，所述出料斗的顶端焊接有相通的收集装置，所述收集装置的背部焊接有相通的破碎装置，所述船体的顶部通过螺栓固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶面均与收集装置的底面焊接，所述船体底部的左侧固定连接有与收集装置和破碎装置相配合的配重块；

[0006] 所述收集装置包括直筒，所述直筒的底部开设有与出料斗相通的出料口，所述直筒内壁的背部开设有四个与破碎装置相通的切割通槽，所述直筒的左端焊接有传动螺纹管，所述传动螺纹管内活动套接传动电机，所述传动电机为双轴电机，所述传动电机左侧的输出端固定套接有螺杆，所述螺杆与传动螺纹管啮合，所述传动电机右侧的输出端焊接有传动轴杆，该直筒的右侧设置有一扁平开口，所述传动轴杆贯穿直筒并延伸至其右侧，所述传动轴杆的右端焊接有四个U形轴，每个U形轴采用具有一硬度的可变性体材质，该扁平开口的长度略大于U形轴的宽度，直筒内底部设置有多个U型槽，切割通槽的间距略大于U形轴的宽度，所述直筒的正面开设有传动轨道槽，所述传动电机的正面通过螺栓固定连接有传动滑块，所述传动滑块的正面贯穿传动轨道槽并延伸至直筒的正面，所述传动滑块的正面焊接有传动限位板，所述传动限位板的背面与直筒的正面搭接；

[0007] 所述粉碎装置包括固定壳，所述固定壳的正面与直筒的背面焊接，所述固定壳内活动套接有切割电机，所述切割电机的左端活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定壳内壁的背部通过螺栓螺纹连接，所述切割电机的输出端固定套接有破碎杆，所述破碎杆表面固定套接有破碎刀盘，所述固定壳内固定套接有轨道板，所述轨道板侧面和固定壳内壁的右侧均开设有贯通其左右两侧的切割轨道槽，所述切割电机的输出端活动穿插在切割轨道槽内。

[0008] 优选的，所述U形轴采用硬质橡胶。

[0009] 优选的，所述直筒的正面开设有传动轨道槽，所述传动电机的正面通过螺栓固定连接有传动滑块，所述传动滑块的正面贯穿传动轨道槽并延伸至直筒的正面，所述传动滑块的正面焊接有传动限位板，所述传动限位板的背面与直筒的正面搭接。

[0010] 优选的，所述直筒与螺纹管的衔接处焊接有抵触板，所述抵触板固定套接在直筒内，所述抵触板的左右两侧表面均贴合有密封胶垫，所述传动电机的输出端活动穿插在密封胶垫内。

[0011] 优选的，所述固定壳内固定套接有轨道板，所述轨道板侧面和固定壳内壁的右侧均开设有贯通其左右两侧的切割轨道槽，所述切割电机的输出端活动穿插在切割轨道槽内。

[0012] 优选的，所述破碎刀盘的数目为四个，且四个破碎刀盘的与四个所述切割通槽一一对应。

[0013] 有益效果

[0014] 本发明提供了一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

[0015] (1)单向U型设计的硬质橡胶体型U形轴，以及预先切割配合切割后的U形轴体旋转动作，使得在水草前期的收卷能够得到高效进行的同时，在后期切割过程中随着水槽的减少使得该橡胶体适度膨胀，该适度膨胀使得U形轴体在旋转时对切割通槽有简接的刮擦作用，有效的减少了堵塞问题。

[0016] (2)该环保的水利水电工程用水草粉碎装置，通过传动电机正反转配合U形轴的旋转，实现对水中水草的卷曲缠绕，通过螺杆的传动将水草自动送入直筒内，避免了人工操作，极大的简化了入料流程，实现了水域水草的实时清理粉碎。

[0017] (3)该环保的水利水电工程用水草粉碎装置，通过U形轴旋转缠绕水草的效果，配合水面对水草的反作用力实现了U形轴表面水草的拧合压缩，减少了水草之间的间隙，增加了单次水草的入料量，提升了收集及清理效果。

[0018] (4)该环保的水利水电工程用水草粉碎装置，利用U形轴的结构实现对水草的缠绕及收集，实现了U形板结构对水草贮存和方便破碎刀盘从侧面插入切割水草的效果，同时避免了U形板结构间隙对水草拦截阻隔造成的堵塞的问题。

附图说明

[0019] 图1为本发明结构的正剖图；

[0020] 图2为本发明收集装置和破碎装置的俯剖图；

[0021] 图3为本发明直管的俯剖图；

[0022] 图4为本发明传动螺纹管的俯剖图；

[0023] 图5为本发明破碎装置的俯剖放大图。

[0024] 图中：1、船体；2、收集仓；3、出料斗；4、收集装置；401、直筒；402、出料口；403、切割通槽；404、传动螺纹管；405、传动电机；406、螺杆；407、传动轴杆；408、U形轴；409、传动轨道槽；410、传动滑块；411、传动限位板；412、抵触板；413、密封胶垫；5、破碎装置；501、固定壳；502、切割电机；503、伸缩杆；504、破碎杆；505、破碎刀盘；506、轨道板；507、切割轨道槽；6、支撑架；7、配重块。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种环保的水利水电工程用水草粉碎装置，包括船体1，所述船体1内部开设有收集仓2，所述收集仓2内壁的右侧活动插接有出料斗3，所述出料斗3的顶端焊接有相通的收集装置4，所述收集装置4的背部焊接有相通的破碎装置5，所述船体1的顶部通过螺栓固定连接有两个支撑架6，两个所述支撑架6的顶面均与收集装置4的底面焊接，所述船体1底部的左侧固定连接有与收集装置4和破碎装置5相配合的配重块7；

[0027] 所述收集装置4包括直筒401，所述直筒401的底部开设有与出料斗3相通的出料口402，所述直筒401内壁的背部开设有四个与破碎装置5相通的切割通槽403，所述直筒401的左端焊接有传动螺纹管404，所述传动螺纹管404内活动套接传动电机405，所述传动电机
405为双轴电机，所述传动电机405左侧的输出端固定套接有螺杆406，所述螺杆406与传动螺纹管404啮合，所述传动电机405右侧的输出端焊接有传动轴杆407，该直筒401的右侧设置有一扁平开口，所述传动轴杆407贯穿直筒401并延伸至其右侧，所述传动轴杆407的右端焊接有四个U形轴408，每个U形轴408采用具有一硬度的可变性体材质，该扁平开口的长度略大于U形轴408的宽度，直筒401内底部设置有多个U型槽，切割通槽403的间距略大于U形轴408的宽度，所述直筒401的正面开设有传动轨道槽409，所述传动电机405的正面通过螺栓固定连接有传动滑块410，所述传动滑块410的正面贯穿传动轨道槽409并延伸至直筒401的正面，所述传动滑块410的正面焊接有传动限位板411，所述传动限位板411的背面与直筒
401的正面搭接；

[0028] 所述粉碎装置包括固定壳501，所述固定壳501的正面与直筒401的背面焊接，所述固定壳501内活动套接有切割电机502，所述切割电机502的左端活动套接有伸缩杆503，所述伸缩杆503的一端与固定壳501内壁的背部通过螺栓螺纹连接，所述切割电机502的输出端固定套接有破碎杆504，所述破碎杆504表面固定套接有破碎刀盘505，所述固定壳501内固定套接有轨道板506，所述轨道板506侧面和固定壳501内壁的右侧均开设有贯通其左右两侧的切割轨道槽507，所述切割电机502的输出端活动穿插在切割轨道槽507内。

[0029] 所述直筒401与螺纹管的衔接处焊接有抵触板412，所述抵触板412固定套接在直筒401内，所述抵触板412的左右两侧表面均贴合有密封胶垫413，所述传动电机405的输出端活动穿插在密封胶垫413内。

[0030] 所述破碎刀盘505的数目为四个，且四个破碎刀盘505的与四个所述切割通槽403一一对应。

[0031] 所述U形轴408采用硬质橡胶。

[0032] 其中配重块7包括一个配重盆和六块配重锭，由于收集装置4整体固定设置在船体1的中部位置且偏于船体1的右侧，通过向配重盆中添加配重锭能够有效的保证船体1运行中的平衡性。

[0033] 本发明中，收集装置4包括直筒401，直筒401的底部开设有与出料斗3相通的出料口402，直筒401内壁的背部开设有四个与破碎装置5相通的切割通槽403，切割通槽403的深度为直筒401直径的五分之三，切割通槽403的宽度是破碎刀盘505厚度的1.2倍，直筒401的左端焊接有传动螺纹管404，传动螺纹管404内活动套接传动电机405，传动电机405外壳为圆形，且传动电机405外壳的直径为传动螺纹管内螺纹内径的0.8倍，保证传动电机405在传动螺纹管404内的位置移动，实现传动电机405驱动下破碎杆504的旋转及其在直筒401内左右往复运动，传动电机405为双轴电机，传动电机405的型号为YL90S-4，传动电机405左侧的输出端固定套接有螺杆406，螺杆406与传动螺纹管404啮合，传动电机405右侧的输出端焊接有传动轴杆407，传动轴杆407的长度为传动螺纹管404长度的1.1倍，传动轴杆407贯穿直筒401并延伸至其右侧，传动轴杆407的右端焊接有四个U形轴408，四个U形轴408的单边长度为直筒401内径的0.7倍，且四个U形轴408的等间距从左至右依次固定连接，相邻U形轴408之间的间距与相邻两个切割通槽403之间的间距相等。

[0034] 本发明中，直筒401的正面开设有传动轨道槽409，传动轨道槽409的长度与切割通槽403的深度相等，传动轨道槽409的长度与传动螺纹管404的长度相等，传动轨道槽409的宽度是传动电机405的0.5倍，传动电机405的正面通过螺栓固定连接有传动滑块410，传动滑块401为工字型，传动滑块410与传动轨道槽409过盈配合，传动滑块410的正面贯穿传动轨道槽409并延伸至直筒401的正面，传动滑块410的正面焊接有传动限位板411，传动限位板411为弧形方板，且传动限位板411的长宽均为传动轨道槽409宽度的2倍，传动限位板411的表面镶嵌有控制板，控制板的正面固定连接有端子盒，端子盒内端子通过输电线与传动电机及切割电机的输入端电连接，传动限位板411的背面与直筒401的正面搭接。

[0035] 本发明中，直筒401与螺纹管的衔接处焊接有抵触板412，抵触板412为镀铬钢板，该镀铬钢板应能够承受传动电机405运动速率过大时对镀铬钢板本身的碰撞，抵触板412固定套接在直筒401内，抵触板412的左右两侧表面均贴合有密封胶垫413，传动电机405的输出端活动穿插在密封胶垫413内，通过密封胶垫413实现直筒401与传动螺纹管404之间的隔离，避免水分及传动轴杆407表面杂质进入传动螺纹管404，对传动螺纹管404表面造成锈蚀。

[0036] 本发明中，粉碎装置包括固定壳501，固定壳501的正面与直筒401的背面焊接，固定壳501内活动套接有切割电机502，切割电机的型号为Y2-132M-4，切割电机502的左端活动套接有伸缩杆503，伸缩杆503的最大延展距离与切割轨道槽507的长度相等，伸缩杆503的一端与固定壳501内壁的背部通过螺栓螺纹连接，切割电机502的输出端固定套接有破碎杆504，破碎杆504表面固定套接有破碎刀盘505，破碎刀盘505为楔齿滚刀，破碎刀盘505的半径是U形轴408单边长度的0.8倍。

[0037] 本发明中，固定壳501内固定套接有轨道板506，轨道板506侧面和固定壳501内壁的右侧均开设有贯通其左右两侧的切割轨道槽507，切割电机502的输出端活动穿插在切割轨道槽507内，通过伸缩杆503的伸缩带动切割电机502的输出端接近或远离直筒401，实现切割电机502输出端往复进出切割通槽403，对直筒401内部U形轴408表面缠绕的水草进行切削破碎。

[0038] 本发明中，破碎刀盘505的数目为四个，且四个破碎刀盘505的与四个切割通槽403一一对应。

[0039] 使用时，首先将传动电机405调整至传动螺纹管404最左端，伸缩杆503缩短至最小延展距离，检查并使得破碎刀盘505与切割通槽403相离，此时对传动电机405通电，传动电机405反向旋转，带动传动轴杆407和U形轴408转动将水域内水草缠绕在U形轴408表面,并通过水面对水草的反向作用力将水草进行压缩，减小水草间的间隙，水草紧密缠绕在硬质橡胶U形轴408上后对其进行适度压缩，由于螺杆406与传动螺纹管404内壁螺纹之间的啮合作用，传动电机405水平位置抬升，并顺时针旋转90°至U形轴408整体能够透过直筒401右侧的扁平开口，然后经由该扁平开口将传动轴杆407和U形轴408拖入直筒401，当传动电机405到达传动螺纹管404顶端时，传动电机405停止反转，此时U形轴408上与传动轴杆407平行的横向段进入直筒401内与切割通槽403位置相背的实心段，并顺时针旋转90°使得U形轴408开口朝向切割通槽403，切割电机502启动，伸缩杆503伸长，将旋转着的破碎刀盘505由切割通槽403推送进直筒401内部，对U形轴408表面缠绕的水草进行初步切割破碎，由于初步切割破碎过程中部分水草被切开掉落，U形轴408受到的缠绕力减小，适度膨胀，并在上述整圈旋转过程中与切割通槽403相互交错时段对切割通槽403进行刮擦，从而减少有效堵塞风险，导致对然后旋转U形轴408一整圈，即360°使得U，经此彻底破碎完毕后的水草碎段经由出料口402和出料斗3进入收集仓2烘干作为饲料贮存，上述过程中的U形轴408的整圈以及90°转动可以通过切割电机502带动传动轴杆407进行，例如切割电机502采用双输出轴型电机。

[0040] 破碎完成后，切割电机502停止转动，待破碎刀盘505完全停止后，伸缩杆503收缩将破碎刀盘505移出直筒401并进入固定壳501收纳，此时传动电机405再次启动，传动电机405正转，传动电机405的水平位置降低，通过螺杆406与传动螺纹管404之间的啮合作用，将传动轴杆407和U形轴408推送出直筒401，并使得U形轴408插入水面，与水草完全接触，完成一次工作周期内的动作循环。

[0041] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。