一种多功能切菜机

摘要

本发明涉及一种多功能切菜机，包括机架，机架的两端分别转动连接有刀轴一与刀轴二，刀轴一端设置有刀盘一，刀轴二一端置有刀盘二，刀轴一固接有输出齿轮一，刀轴二固接有输出齿轮二；机架内转动连接有减速轴一以及减速轴二，减速轴一上固接有减速齿轮一，减速轴二上固接有减速齿轮二；机架内还转动连接有传动轴一与传动轴二，机架内还转动连接有换向轴一以及换向轴二，换向轴一上固接有换向齿轮一，换向轴二上固接有换向齿轮二；换向轴与一与换向轴二一端均开设有锥齿轮槽，机架内滑移连接有滑台，滑台上转动连接有驱动轴，滑台上设置有驱动电机，驱动轴的两端均固接有锥齿轮轴，本发明能够实现手动与电动的多种搭配工作方式的效果。

权利要求

1.一种多功能切菜机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的两端分别转动连接有轴线方向与机架(1)长度方向相同的刀轴一(13)与刀轴二(14)，所述刀轴一(13)端延伸出机架(1)并设置有刀盘一(131)，刀轴二(14)一端延伸出机架(1)并设置有刀盘二(141)，所述刀轴一(13)固接有输出齿轮一(132)，刀轴二(14)固接有输出齿轮二(142)；所述机架(1)内转动连接有减速轴一(15)以及减速轴二(16)，所述减速轴一(15)上固接有啮合于输出齿轮一(132)的减速齿轮一(151)，所述减速轴二(16)上固接有啮合于输出齿轮二(142)的减速齿轮二(161)；机架(1)内还转动连接有传动轴一(41)与传动轴二(42)，所述传动轴一(41)固接有能够啮合于减速齿轮一(151)的传动齿轮一(411)，所述传动轴二(42)固接有能够啮合于减速齿轮二(161)的传动齿轮二(421)，机架(1)内还转动连接有换向轴一(17)以及换向轴二(18)，所述换向轴一(17)上固接有能够啮合于传动齿轮一(411)的换向齿轮一(171)，所述换向轴二(18)上固接有能够啮合于传动齿轮二(421)的换向齿轮二(181)；换向轴与一与换向轴二(18)相互靠近的一端均开设有锥齿轮槽(172)，所述机架(1)内沿机架(1)的长度方向滑移连接有滑台(5)，所述滑台(5)上转动连接有驱动轴(52)，所述滑台(5)上设置有能够驱动驱动轴(52)转动的驱动电机(53)，所述驱动轴(52)的两端均固接有与驱动轴(52)同轴线的锥齿轮轴(521)，任一锥齿轮轴(521)随驱动轴(52)滑移能够插设于对应锥齿轮槽(172)内或两锥齿轮轴(521)随驱动轴(52)滑移能够同时脱离两锥齿轮槽(172)，所述机架(1)上还设置有能够与减速轴一(15)或减速轴二(16)配合并驱动减速轴一(15)或减速轴二(16)转动的摇杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能切菜机，其特征在于：所述机架(1)的两端均铰接有摆动架(4)，所述传动轴一(41)与传动轴二分别转动连接于摆动架(4)相互靠近一侧，且传动轴一(41)与传动轴二(42)同轴线，所述摆动架(4)相互靠近一侧还转动连接有传动轴三(43)，所述传动轴三(43)上固接有能够啮合于减速齿轮一(151)与换向齿轮一(171)的传动齿轮三(431)，所述传动轴三(43)上还固接有能够啮合于减速齿轮二(161)与换向齿轮二(181)的传动齿轮四(432)，所述机架(1)内还设置有能够驱动两摆动架(4)同步摆动从而使传动齿轮一(411)与传动齿轮二(421)脱离减速齿轮一(151)与减速齿轮二(161)啮合并使传动齿轮三(431)与传动齿轮四(432)啮合于减速齿轮一(151)与减速齿轮二(161)的摆动机构(6)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能切菜机，其特征在于：所述机架(1)内转动连接有与机架(1)长度方向相同的丝杠(511)，所述丝杠(511)螺纹连接于滑台(5)，所述丝杠(511)的一端固接有锥齿轮一(512)，所述机架(1)一侧还转动连接有转轴(513)，所述转轴(513)一端固接有啮合于锥齿轮一(512)的锥齿轮二(514)，所述转轴(513)的另一端还延伸出机架(1)并固接有旋轮(515)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能切菜机，其特征在于：机架(1)对应切刀盘一(131)的位置固接于料斗一(11)，机架(1)对应切刀盘二(141)的位置固接有料斗二(12)，料斗一(11)与料斗二(12)的下端均开设有出料口，料斗一(11)靠近料斗二(12)的一侧开设有入料口一(111)，所述机架(1)上侧设置有能够物料输送至入料口一(111)的输送带(22)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能切菜机，其特征在于：机架(1)的上侧两端均转动连接有水平设置且轴线方向垂直于机架(1)长度方向的传送轴(21)，输送带(22)套设于两传送轴(21)上，所述减速轴一(15)上固接有锥齿轮三(154)，所述机架(1)的一侧还转动连接有轴线竖直设置的变向轴(23)，所述变向轴(23)的一端固接有啮合于锥齿轮三(154)的锥齿轮四(231)，且变向轴(23)与一传送轴(21)之间固接有万向联轴器(232)。

6.根据权利要求2所述的一种多功能切菜机，其特征在于：所述摆动机构(6)包括转动连接于机架(1)内且长度方向与机架(1)长度方向相同的摆动轴(61)，两所述摆动架(4)的下端均固接于摆动轴(61)，摆动轴(61)的一端固接有蜗轮(62)，所述机架(1)对应蜗轮(62)的一侧还转动连接有啮合于蜗轮(62)的蜗杆(63)，所述蜗杆(63)一端延伸出机架(1)一侧并固接有转动轮(631)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能切菜机，其特征在于：所述机架(1)对应一摆动架(4)一侧的位置开设有弧形槽(19)，所述摆动架(4)靠近弧形槽(19)的一端固接有滑移连接于弧形槽(19)的滑柱(44)，所述滑柱(44)滑移至弧形槽(19)的两端能够使传动齿轮一(411)、减速齿轮一(151)以及换向齿轮一(171)啮合或使传动齿轮三(431)、减速齿轮一(151)以及换向齿轮一(171)啮合。

8.根据权利要求4所述的一种多功能切菜机，其特征在于：所述机架(1)对应输送带(22)上侧靠近料斗一(11)的位置设置有压持架(24)，所述压持架(24)上设置有与输送带(22)输送方向的压持带(25)，所述压持带(25)靠近料斗一(11)的一端低于另一端，所述压持架(24)远离料斗一(11)的一侧铰接于机架(1)，所述压持架(24)与料斗一(11)之间还设置有常态下能够拖动压持架(24)趋向料斗一(11)方向转动的拉簧(27)。

9.根据权利要求8所述的一种多功能切菜机，其特征在于：所述压持架(24)上设置有两轴线方向与传送轴(21)轴线方向相同的压持辊(26)，压持带(25)套设于两压持辊(26)，压持带(25)较高一端的压持辊(26)转动连接于压持架(24)，压持架(24)对应压持带(25)较低一端的压持辊(26)两侧均竖直滑移连接有滑块(242)，压持带(25)较低一端的压持辊(26)两端均转动连接于滑块(242)，所述压持架(24)上还设置有能够驱动滑块(242)升降的调节机构。

10.根据权利要求9所述的一种多功能切菜机，其特征在于：所述调节机构包括分别转动连接于压持架(24)两侧的螺杆(243)，所述螺杆(243)的轴线方向与滑块(242)的滑移方向相同，所述滑块(242)分别螺纹连接于对应螺杆(243)。

说明书

一种多功能切菜机

技术领域

[0001] 本发明涉及切菜机的技术领域，尤其是涉及一种多功能切菜机。

背景技术

[0002] 目前，食堂、饭店的切菜工作量非常大，给人们造成了极大的负担，为了把人们从繁琐的切菜劳动中解放出来，市场上出现了多种类型的切菜机，而能够将各种蔬菜完成切
片或切丁的装置即为多功能切菜机。

[0003] 现有的可参考授权公告号为：CN204094837U的中国实用新型专利，其公开了一种多功能切菜机，包括机架，所述机架的两侧分别设置有切割叶菜类蔬菜的第一切割装置和
切割根茎类蔬菜的第二切割装置，所述第一切割装置和所述第二切割装置均包括设置有入
料口和出料口的料斗，该料斗内设置有切割刀具，此外，所述机架上与所述第一切割装置的
入料口相对应的位置设置有输送装置，该输送装置上靠近所述第一切割装置的入料口处设
置有压菜装置。本实用新型的有益效果：通过在机架上分别设置切割叶菜类蔬菜的第一切
割装置和切割根茎类蔬菜的第二切割装置，使得切菜机既能够用于叶菜类蔬菜的加工，也
能够用于根茎类蔬菜的加工，满足了人们对切菜机的不同需求。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的此类切割机仅能够采用电控实现菜品的切割，而往往在使用时，会出现仅需对少量的菜品切割，此时，如果频繁开关设备，对设
备的使用寿命将造成影响，且操作不便，此外，一旦使用场合断电，该设备也将无法使用，导
致菜品的切割无法完成。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种多功能切菜机，具有能够实现手动与电动的多种搭配工作方式，从而便于适用于不同的工况。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种多功能切菜机，包括机架，所述机架的两端分别转动连接有轴线方向与机架长度方向相同的刀轴一与刀轴二，所述刀轴一端延伸出机架并设置有刀盘一，刀轴二一端
延伸出机架并设置有刀盘二，所述刀轴一固接有输出齿轮一，刀轴二固接有输出齿轮二；所
述机架内转动连接有减速轴一以及减速轴二，所述减速轴一上固接有啮合于输出齿轮一的
减速齿轮一，所述减速轴二上固接有啮合于输出齿轮二的减速齿轮二；机架内还转动连接
有传动轴一与传动轴二，所述传动轴一固接有能够啮合于减速齿轮一的传动齿轮一，所述
传动轴二固接有能够啮合于减速齿轮二的传动齿轮二，机架内还转动连接有换向轴一以及
换向轴二，所述换向轴一上固接有能够啮合于传动齿轮一的换向齿轮一，所述换向轴二上
固接有能够啮合于传动齿轮二的换向齿轮二；换向轴与一与换向轴二相互靠近的一端均开
设有锥齿轮槽，所述机架内沿机架的长度方向滑移连接有滑台，所述滑台上转动连接有驱
动轴，所述滑台上设置有能够驱动驱动轴转动的驱动电机，所述驱动轴的两端均固接有与
驱动轴同轴线的锥齿轮轴，任一锥齿轮轴随驱动轴滑移能够插设于对应锥齿轮槽内或两锥
齿轮轴随驱动轴滑移能够同时脱离两锥齿轮槽，所述机架上还设置有能够与减速轴一或减
速轴二配合并驱动减速轴一或减速轴二转动的摇杆。

[0008] 通过采用上述技术方案，使用时，可以滑移滑台，带动驱动轴一端的锥齿轮轴与换向轴一或换向轴二一端的锥齿轮槽啮合，从而可以带动换向轴一或换向轴二转动，当换向
轴一转动时，能够通过换向齿轮一与传动齿轮一啮合，传动齿轮一与减速齿轮一啮合，再通
过减速齿轮一与输出齿轮一啮合带动刀轴一转动实现切刀盘一转动，同理，当换向轴二转
动时，能够通过换向齿轮二与传动齿轮二啮合，传动齿轮二与减速齿轮二啮合，再通过减速
齿轮二与输出齿轮二啮合带动刀轴二转动实现切刀盘二转动，当换向轴一脱离驱动轴的啮
合时，通过摇杆与减速轴一连接，能够通过减速齿轮一与输出齿轮一啮合带动刀轴一转动
实现切刀盘一转动，当换向轴二脱离驱动轴的啮合时，通过摇杆与减速轴二连接，能够通过
减速齿轮二与输出齿轮二啮合带动刀轴二转动实现切刀盘二转动，从而实现了切菜机刀盘
一与刀盘二在手动与电动之间的转换，适用不同的工况。

[0009] 本发明进一步设置为，所述机架的两端均铰接有摆动架，所述传动轴一与传动二分别转动连接于摆动架相互靠近一侧，且传动轴一与传动轴二同轴线，所述摆动架相互靠
近一侧还转动连接有传动轴三，所述传动轴三上固接有能够啮合于减速齿轮一与换向齿轮
一的传动齿轮三，所述传动轴三上还固接有能够啮合于减速齿轮二与换向齿轮二的传动齿
轮三，所述机架内还设置有能够驱动两摆动架同步摆动从而使传动齿轮一与传动齿轮二脱
离减速齿轮一与减速齿轮二啮合并使传动齿轮三与传动齿轮四啮合于减速齿轮一与减速
齿轮二的摆动机构。

[0010] 通过采用上述技术方案，使用时，可以通过摆动机构带动摆动杆摆动，从而带动传动轴一、传动轴二以及传动轴三同步摆动，进而使传动齿轮一脱离减速齿轮一与换向齿轮
一的啮合，传动齿轮二脱离减速齿轮二与换向齿轮二的啮合，并使传动齿轮三与减速齿轮
一以及换向齿轮一啮合，使传动齿轮四与减速齿轮二以及换向齿轮二啮合，此时，滑移滑
台，使驱动轴端部的两锥齿轮轴与换向轴一或换向轴二的锥齿轮槽相互啮合，均可以通过
传动轴三的带动下，同时使传动齿轮三啮合于减速齿轮一以及传动齿轮四啮合于减速齿轮
二，从而使两刀轴同时转动，进而实现两刀盘的同时切割，同理，滑移滑台，使驱动轴两端的
锥齿轮轴同步脱离两锥齿轮槽，然后，通过摇杆带动减速齿轮一或减速齿轮二转动，也能够
同步传动轴三的作用带动刀轴一与刀轴二同时转动，实现刀盘与与刀盘二的同时工作。

[0011] 本发明进一步设置为：所述机架内转动连接有与机架长度方向相同的丝杠，所述丝杠螺纹连接于滑台，所述丝杠的一端固接有锥齿轮一，所述机架一侧还转动连接有转轴，
所述转轴一端固接有啮合于锥齿轮一的锥齿轮二，所述转轴的另一端还延伸出机架并固接
有旋轮。

[0012] 通过采用上述技术方案，转动旋轮能够带动锥齿轮二与锥齿轮一啮合，从而能够带动丝杠转动，从而能够带动滑台滑移，进而使任一锥齿轮轴与对应锥齿轮槽啮合或使两
锥齿轮轴同时脱离两锥齿轮槽。

[0013] 本发明进一步设置为：机架对应切刀盘一的位置固接于料斗一，机架对应切刀盘二的位置固接有料斗二，料斗一与料斗二的下端均开设有出料口，料斗一靠近料斗二的一
侧开设有入料口一，所述机架上侧设置有能够物料输送至入料口一的输送带。

[0014] 通过采用上述技术方案，工作时，将蔬菜置于输送带上侧，然后通过输送带能够将蔬菜输送至入料口一，从而使蔬菜进入料斗一，从而便于切刀盘的切割。

[0015] 本发明进一步设置为：机架的上侧两端均转动连接有水平设置且轴线方向垂直于机架长度方向的传送轴，输送带套设于两传送轴上，所述减速轴一上固接有锥齿轮三，所述
机架的一侧还转动连接有轴线竖直设置的变向轴，所述变向轴的一端固接有啮合于锥齿轮
三的锥齿轮四，且变向轴与一传送轴之间固接有万向联轴器。

[0016] 通过采用上述技术方案，减速轴一转动能够带动锥齿轮三转动，从而能通过锥齿轮三与锥齿轮四啮合带动变向轴转动，从而通过万向联轴器，带动一传送轴转动，从而能够
带动输送带转动，便于蔬菜的输送。

[0017] 本发明进一步设置为：所述摆动机构包括转动连接于机架内且长度方向与机架长度方向相同的摆动轴，两所述摆动架的下端均固接于摆动轴，摆动轴的一端固接有蜗轮，所
述机架对应蜗轮的一侧还转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆，所述蜗杆一端延伸出机架一侧并
固接有转动轮。

[0018] 通过采用上述技术方案，转动转动轮带动蜗杆转动能够带动蜗轮转动，从而能够带动摆动架摆动，从而可以完成传动轴三的与传动轴一和传动轴二的换位。

[0019] 本发明进一步设置为：所述机架对应一摆动架一侧的位置开设有弧形槽，所述摆动架靠近弧形槽的一端固接有滑移连接于弧形槽的滑柱，所述滑柱滑移至弧形槽的两端能
够使传动齿轮一、减速齿轮一以及换向齿轮一啮合或使传动齿轮三、减速齿轮一以及换向
齿轮一啮合。

[0020] 通过采用上述技术方案，通过采用的弧形槽能够便于摆动架的摆动位置的限位，从而实现传动轴一和传动轴二与传动轴三的换位。

[0021] 本发明进一步设置为：所述机架对应输送带上侧靠近料斗一的位置设置有压持架，所述压持架上设置有与输送带输送方向的压持带，所述压持带靠近料斗一的一端低于
另一端，所述压持架远离料斗一的一侧铰接于机架，所述压持架与料斗一之间还设置有常
态下能够拖动压持架趋向料斗一方向转动的拉簧。

[0022] 通过采用上述技术方案，使用时，将蔬菜置于输送带上传送时，蔬菜经过压持带下侧时，通过拉簧一的作用以及蔬菜的体积，能够使压持带较低的一端压持于蔬菜，便于刀盘
一的切割。

[0023] 本发明进一步设置为：所述压持架上设置有两轴线方向与传送轴轴线方向相同的压持辊，压持带套设于两压持辊，压持带较高一端的压持辊转动连接于压持架，压持架对应
压持带较低一端的压持辊两侧均竖直滑移连接有滑块，压持带较低一端的压持辊两端均转
动连接于滑块，所述压持架上还设置有能够驱动滑块升降的调节机构。

[0024] 通过采用上述技术方案，通过调节机构带动滑块升降即可带动压持带较低一端的压持辊下降，从而可以便于调节压持带的下端位置，便于适用不同工况。

[0025] 本发明进一步设置为：所述调节机构包括分别转动连接于压持架两侧的螺杆，所述螺杆的轴线方向与滑块的滑移方向相同，所述滑块分别螺纹连接于对应螺杆。

[0026] 通过采用上述技术方案，转动螺杆能够带动滑块沿竖直方向滑移，从而能够带动两滑块沿竖直方向滑移，从而调节压持辊的下端位置。

[0027] 综上所述，本发明的有益技术效果为：

[0028] 1.使用时，可以滑移滑台，带动驱动轴一端的锥齿轮轴与换向轴一或换向轴二一端的锥齿轮槽啮合，从而可以带动换向轴一或换向轴二转动，当换向轴一转动时，能够通过
换向齿轮一与传动齿轮一啮合，传动齿轮一与减速齿轮一啮合，再通过减速齿轮一与输出
齿轮一啮合带动刀轴一转动实现切刀盘一转动，同理，当换向轴二转动时，能够通过换向齿
轮二与传动齿轮二啮合，传动齿轮二与减速齿轮二啮合，再通过减速齿轮二与输出齿轮二
啮合带动刀轴二转动实现切刀盘二转动，当换向轴一脱离驱动轴的啮合时，通过摇杆与减
速轴一连接，能够通过减速齿轮一与输出齿轮一啮合带动刀轴一转动实现切刀盘一转动，
当换向轴二脱离驱动轴的啮合时，通过摇杆与减速轴二连接，能够通过减速齿轮二与输出
齿轮二啮合带动刀轴二转动实现切刀盘二转动，从而实现了切菜机刀盘一与刀盘二在手动
与电动之间的转换，适用不同的工况；

[0029] 2.使用时，可以通过摆动机构带动摆动杆摆动，从而带动传动轴一、传动轴二以及传动轴三同步摆动，进而使传动齿轮一脱离减速齿轮一与换向齿轮一的啮合，传动齿轮二
脱离减速齿轮二与换向齿轮二的啮合，并使传动齿轮三与减速齿轮一以及换向齿轮一啮
合，使传动齿轮四与减速齿轮二以及换向齿轮二啮合，此时，滑移滑台，使驱动轴端部的两
锥齿轮轴与换向轴一或换向轴二的锥齿轮槽相互啮合，均可以通过传动轴三的带动下，同
时使传动齿轮三啮合于减速齿轮一以及传动齿轮四啮合于减速齿轮二，从而使两刀轴同时
转动，进而实现两刀盘的同时切割，同理，滑移滑台，使驱动轴两端的锥齿轮轴同步脱离两
锥齿轮槽，然后，通过摇杆带动减速齿轮一或减速齿轮二转动，也能够同步传动轴三的作用
带动刀轴一与刀轴二同时转动，实现刀盘与与刀盘二的同时工作；

[0030] 3.减速轴一转动能够带动锥齿轮三转动，从而能通过锥齿轮三与锥齿轮四啮合带动变向轴转动，从而通过万向联轴器，带动一传送轴转动，从而能够带动输送带转动，便于
蔬菜的输送。

附图说明

[0031] 图1是本发明的整体结构示意图。

[0032] 图2是本发明的换向轴二结构示意图。

[0033] 图3是本发明的换向轴一结构示意图。

[0034] 图4是本发明的传送轴结构示意图。

[0035] 图5是图1中A部分的局部放大示意图。

[0036] 图6是本发明的压持带结构示意图。

[0037] 图中，1、机架；11、料斗一；111、入料口一；12、料斗二；121、入料口二；13、刀轴一；131、刀盘一；132、输出齿轮一；14、刀轴二；141、刀盘二；142、输出齿轮二；15、减速轴一；
151、减速齿轮一；152、换向锥齿轮一；153、手动轴；1531、换向锥齿轮二；1532、花键套；154、
锥齿轮三；16、减速轴二；161、减速齿轮二；17、换向轴一；171、换向齿轮一；172、锥齿轮槽；
18、换向轴二；181、换向齿轮二；19、弧形槽；2、传送装置；21、传送轴；22、输送带；23、变向
轴；231、锥齿轮四；232、万向联轴器；24、压持架；241、滑槽；242、滑块；243、螺杆；25、压持
带；26、压持辊；27、拉簧；3、承接槽；31、摇杆；32、花键头；4、摆动架；41、传动轴一；411、传动
齿轮一；42、传动轴二；421、传动齿轮二；43、传动轴三；431、传动齿轮三；432、传动齿轮四；
44、滑柱；5、滑台；51、滑移机构；511、丝杠；512、锥齿轮一；513、转轴；514、锥齿轮二；515、旋
轮；52、驱动轴；521、锥齿轮轴；522、从动齿轮；53、驱动电机；531、驱动齿轮；6、摆动机构；
61、摆动轴；62、蜗轮；63、蜗杆；631、转动轮。

具体实施方式

[0038] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0039] 参照图1，为本发明公开的一种多功能切菜机，包括机架1，机架1呈长方体状，机架1的一端上侧固接有料斗一11，且机架1的另一端上侧固接有料斗二12，料斗一11与料斗二
12的下端均开设有出料口，料斗一11靠近料斗二12的一侧开设有入料口一111，料斗二12远
离料斗一11的一侧开设有入料口二121，机架1上侧对应料斗一11与料斗二12之间的位置还
水平设置有能够将物料送至入料口一111的传送装置2。

[0040] 参照图2和图3，机架1的对应料斗一11的位置转动连接有刀轴一13，机架1对应料斗二12的位置转动连接有刀轴二14，刀轴一13与刀轴二14的轴线方向与机架1的长度方向
相同，刀轴一13的一端延伸至料斗一11内并螺栓连接有刀盘一131，刀盘一131与刀轴一13
同轴线，刀轴二14的一端延伸至料斗二12内并螺栓连接有刀盘二141，刀盘二141与刀轴二
14同轴线。刀轴一13位于机架1内的一端固接有输出齿轮一132，刀轴二14位于机架1的内的
一端固接有输出齿轮二142，机架1内部的两端分别转动连接有减速轴一15以及减速轴二
16，减速轴一15、减速轴二16以及刀轴一13的轴线方向相同，减速轴一15上固接有啮合于输
出齿轮一132的减速齿轮一151，减速轴二16上固接有啮合于输出齿轮二142的减速齿轮二
161，减速轴一15与减速轴二16相互远离的一端均固接有换向锥齿轮一152，机架1对应减速
轴一15与减速轴二16相互远离的一侧还均转动连接有手动轴153，手动轴均水平设置且手
动轴153的轴线方向垂直于减速轴一15和减速轴二16的轴线方向，手动轴153的一端固接有
啮合于换向锥齿轮一152的换向锥齿轮二1531，且手动轴153的另一端均延伸出机架1的一
侧并固接于有花键套1532，机架1的一侧还设置有承接槽3，承接槽3内置有摇杆31，摇杆31
的一端固接有能够插设于花键套1532的花键头32（参照图1）。使用时，将摇杆31一端的花键
头32插设于减速轴一15一侧手动轴153一端的花键套1532上，通过摇杆31带动手动轴153转
动，即可通过换向锥齿轮一152与换向锥齿轮二1531啮合带动的减速轴一15转动，即可通过
摇杆31带动减速轴一15转动，从而通过减速齿轮一151与输出齿轮一132啮合带动刀轴一13
转动，实现切刀盘一131转动；将摇杆31一端的花键头32插设于减速轴二16一侧手动轴153
一端的花键套1532上，通过摇杆31带动手动轴153转动，即可通过换向锥齿轮一152与换向
锥齿轮二1531啮合带动的减速轴二16转动，从而通过减速齿轮二161与输出齿轮二142啮合
带动刀轴二14转动，实现切刀盘二141转动。

[0041] 机架1的两端均转动连接有摆动架4，两摆动架4相互靠近的一侧分别转动连接有传动轴一41或传动传动轴二42，传动轴一41与传动轴二42的轴线处于同一直线并与机架1
的长度方向相同，传动轴一41上固接有能够啮合于减速齿轮一151的传动齿轮一411，传动
轴二42上固接有能够啮合于减速齿轮二161的传动齿轮二421，机架1内还转动连接有换向
轴一17以及换向轴二18，换向轴一17上固接有能够啮合于传动齿轮一411的换向齿轮一
171，换向轴二18上固接有能够啮合于传动齿轮二421的换向齿轮二181；机架1内沿机架1的
长度方向滑移连接有滑台5，机架1内还设置有驱动滑台5一移动的滑移机构51，滑台5上转
动连接有与机架1长度方向相同的驱动轴52，驱动轴52的中部固接有从动齿轮522，滑台5上
还固接有驱动电机53，驱动电机53的输出轴固接有啮合于驱动齿轮531的驱动齿轮531，驱
动轴52的两端均固接有与驱动轴52同轴线的锥齿轮轴521，换向轴与一与换向轴二18相互
靠近的一端均开设有锥齿轮槽172，驱动轴52的两端的任一锥齿轮轴521随驱动轴52滑移能
够插设于对应锥齿轮槽172内或驱动轴52两端的锥齿轮轴521同时脱离两锥齿轮槽172。使
用时，可以滑移滑台5，带动驱动轴52一端的锥齿轮轴521与换向轴一17或换向轴二18一端
的锥齿轮槽172啮合，从而可以带动换向轴一17或换向轴二18转动，当换向轴一17转动时，
能够通过换向齿轮一171与传动齿轮一411啮合，传动齿轮一411与减速齿轮一151啮合，再
通过减速齿轮一151与输出齿轮一132啮合带动刀轴一13转动实现切刀盘一131转动，同理，
当换向轴二18转动时，能够通过换向齿轮二181与传动齿轮二421啮合，传动齿轮二421与减
速齿轮二161啮合，再通过减速齿轮二161与输出齿轮二142啮合带动刀轴二14转动实现切
刀盘二141转动，当换向轴一17脱离驱动轴52的啮合时，通过摇杆31与减速轴一15一侧的手
动轴153连接，能够通过减速齿轮一151与输出齿轮一132啮合带动刀轴一13转动实现切刀
盘一131转动，当换向轴二18脱离驱动轴52的啮合时，通过摇杆31与减速轴二16一侧手动轴
153连接，能够通过减速齿轮二161与输出齿轮二142啮合带动刀轴二14转动实现切刀盘二
141转动，从而实现了切菜机刀盘一131与刀盘二141在手动与电动之间的转换。

[0042] 滑移机构51包括转动连接于机架1内的丝杠511，丝杠511的轴线方向与机架1的长度方向相同，滑台5螺纹连接于丝杠511，丝杠511的一端固接有锥齿轮一512，机架1一侧还
转动连接有转轴513，转轴513一端固接有啮合于锥齿轮一512的锥齿轮二514，转轴513的另
一端还延伸出机架1并固接有旋轮515。转动旋轮515能够带动锥齿轮二514与锥齿轮一512
啮合，从而能够带动丝杠511转动，从而能够带动滑台5滑移，进而使任一锥齿轮轴521与对
应锥齿轮槽172啮合或使两锥齿轮轴521同时脱离两锥齿轮槽172。

[0043] 摆动架4相互靠近一侧还转动连接有传动轴三43，传动轴三43与传动轴一41的轴线方向相同，且传动轴三43位于传动轴一41的一侧，传动轴三43上固接有能够啮合于减速
齿轮一151与换向齿轮一171的传动齿轮三431，传动轴三43上还固接有能够啮合于减速齿
轮二161与换向齿轮二181的传动齿轮三431，机架1内还设置有能够驱动两摆动架4同步摆
动的摆动机构6，摆动摆动架4，可以带动传动轴一41、传动轴二42以及传动轴三43同步摆
动，进而使传动轴一41的传动齿轮一411脱离减速齿轮一151与换向齿轮一171的啮合，传动
轴二42的传动齿轮二421脱离减速齿轮二161与换向齿轮二181的啮合，并使传动轴三43的
传动齿轮三431与减速齿轮一151以及换向齿轮一171啮合，使传动轴三43的传动齿轮四432
与减速齿轮二161以及换向齿轮二181啮合，此时，滑移滑台5，使驱动轴52端部的两锥齿轮
轴521与换向轴一17或换向轴二18的锥齿轮槽172相互啮合，均可以通过传动轴三43的带动
下，同时使传动齿轮三431啮合于减速齿轮一151以及传动齿轮四432啮合于减速齿轮二
161，从而使两刀轴同时转动，进而实现两刀盘的同时切割，同理，滑移滑台5，使驱动轴52两
端的锥齿轮轴521同步脱离两锥齿轮槽172，然后，通过摇杆31减速轴一15或减速轴二16的
减速齿轮一151或减速齿轮二161转动，也能够同步传动轴三43的作用带动刀轴一13与刀轴
二14同时转动，实现刀盘一131与与刀盘二141的同时工作。

[0044] 摆动机构6包括转动连接于机架1内摆动轴61，摆动轴61的长度方向与机架1长度方向相同，两摆动架4的下端均固接于摆动轴61，摆动轴61的一端固接有蜗轮62，机架1对应
蜗轮62的一侧还转动连接有蜗杆63，蜗杆63啮合于蜗轮62，蜗杆63一端延伸出机架1一侧并
固接有转动轮631，机架1对应一摆动架4一侧的位置开设有弧形槽19，摆动架4靠近弧形槽
19的一端固接有滑移连接于弧形槽19的滑柱44，滑柱44随摆动架4摆动滑移至弧形槽19的
两端能够使传动齿轮一411、减速齿轮一151以及换向齿轮一171啮合或使传动齿轮三431、
减速齿轮一151以及换向齿轮一171啮合。转动转动轮631带动蜗杆63转动能够带动蜗轮62
转动，从而能够带动摆动轴61转动，带动摆动架4摆动，从而可以完成传动轴三43的与传动
轴一41和传动轴二42的换位，其次采用的弧形槽19与滑柱44相互配合，能够便于摆动架4的
摆动位置的限位，从而实现传动轴一41和传动轴二42与传动轴三43的换位。

[0045] 参照图1和图4，输送装置包括分别转动连接于机架1两端的传送轴21，两传送轴21的轴线水平设置并垂直于机架1的长度方向，两传送轴21上套设有与机架1长度方向相同的
输送带22，输送带22的一端延伸至入料口一111，减速轴一15上固接有锥齿轮三154，机架1
一侧还转动连接有的变向轴23，变向轴23的一端固接有锥齿轮四231，锥齿轮四231啮合于
锥齿轮三154，一传送轴21的一端与变向轴23之间固接有万向联轴器232，减速轴一15转动
能够带动锥齿轮三154转动，从而能通过锥齿轮三154与锥齿轮四231啮合带动变向轴23转
动，从而通过万向联轴器232带动一传送轴21转动，从而能够带动输送带22转动，便于蔬菜
的输送。

[0046] 参照图5和图6，机架1对应输送带22上侧的靠近料斗一11的位置设置有压持架24，压持架24上设置有与输送带22输送方向的压持带25，压持带25具有弹性压持带25靠近料斗
一11的一端低于另一端，压持架24上设置有两轴线方向与传送轴21轴线方向相同的压持辊
26，压持带25套设于两压持辊26，压持带25较高一端的压持辊26转动连接于压持架24，压持
架24对应压持带25较低一端的压持辊26两侧均竖直开设有滑槽241，滑槽241内滑移连接有
滑块242，压持带25较低一端的压持辊26两端均转动连接于滑块242，压持架24上还设置有
能够驱动滑块242升降的调节机构。调节机构包括分别转动连接于摆动架4两侧的螺杆243，
螺杆243的轴线方向与滑块242的滑移方向相同，滑块242分别螺纹连接于对应螺杆243。压
持架24远离料斗一11的一侧铰接于机架1，压持架24与料斗一11之间还设置有常态下能够
拖动压持架24趋向料斗一11方向转动的拉簧27。使用时，将蔬菜置于输送带22上传送时，蔬
菜经过压持带25下侧时，随蔬菜的进入，拉簧27一能够拉动压持架24摆动，使压持带25的较
低一端始终压持于蔬菜上侧，便于刀盘一131的切割。此外，转动螺杆243能够带动滑块242
沿竖直方向滑移，从而能够带动两滑块242沿竖直方向滑移，从而调节压持辊26的下端位
置，便于适用不同工况。

[0047] 本实施例的实施原理为：转动旋轮515能够带动锥齿轮二514与锥齿轮一512啮合，从而能够带动丝杠511转动，从而能够带动滑台5滑移，带动驱动轴52一端的锥齿轮轴521与
换向轴一17或换向轴二18一端的锥齿轮槽172啮合，从而可以带动换向轴一17或换向轴二
18转动，当换向轴一17转动时，能够通过换向齿轮一171与传动齿轮一411啮合，传动齿轮一
411与减速齿轮一151啮合，再通过减速齿轮一151与输出齿轮一132啮合带动刀轴一13转动
实现切刀盘一131转动，同理，当换向轴二18转动时，能够通过换向齿轮二181与传动齿轮二
421啮合，传动齿轮二421与减速齿轮二161啮合，再通过减速齿轮二161与输出齿轮二142啮
合带动刀轴二14转动实现切刀盘二141转动；当换向轴一17脱离驱动轴52的啮合时，将摇杆
31一端的花键头32插设于减速轴一15一侧手动轴153一端的花键套1532上，通过摇杆31带
动手动轴153转动，即可通过换向锥齿轮一152与换向锥齿轮二1531啮合带动的减速轴一15
转动，即可通过摇杆31带动减速轴一15转动，从而通过减速齿轮一151与输出齿轮一132啮
合带动刀轴一13转动，实现切刀盘一131转动；当换向轴二18脱离驱动轴52的啮合时，将摇
杆31一端的花键头32插设于减速轴二16一侧手动轴153一端的花键套1532上，通过摇杆31
带动手动轴153转动，即可通过换向锥齿轮一152与换向锥齿轮二1531啮合带动的减速轴二
16转动，从而通过减速齿轮二161与输出齿轮二142啮合带动刀轴二14转动，实现切刀盘二
141转动，从而实现了切菜机刀盘一131与刀盘二141在手动与电动之间的转换。

[0048] 此外，转动转动轮631带动蜗杆63转动能够带动蜗轮62转动，从而能够带动摆动轴61转动，带动摆动架4摆动，可以带动传动轴一41、传动轴二42以及传动轴三43同步摆动，进
而使传动轴一41的传动齿轮一411脱离减速齿轮一151与换向齿轮一171的啮合，传动轴二
42的传动齿轮二421脱离减速齿轮二161与换向齿轮二181的啮合，并使传动轴三43的传动
齿轮三431与减速齿轮一151以及换向齿轮一171啮合，使传动轴三43的传动齿轮四432与减
速齿轮二161以及换向齿轮二181啮合，此时，滑移滑台5，使驱动轴52端部的两锥齿轮轴521
与换向轴一17或换向轴二18的锥齿轮槽172相互啮合，均可以通过传动轴三43的带动下，同
时使传动齿轮三431啮合于减速齿轮一151以及传动齿轮四432啮合于减速齿轮二161，从而
使两刀轴同时转动，进而实现两刀盘的同时切割，同理，滑移滑台5，使驱动轴52两端的锥齿
轮轴521同步脱离两锥齿轮槽172，然后，通过摇杆31带动减速轴一15的减速齿轮一151或减
速轴二16的减速齿轮二161转动，也能够同步传动轴三43的作用带动刀轴一13与刀轴二14
同时转动，实现刀盘与与刀盘二141的同时工作。

[0049] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之
内。