一种建筑材料高效推送方法

摘要

本发明公开了一种建筑材料高效推送方法，包括：第一活塞缸套、第二活塞缸套、控料阀体和给料管，所述控料阀体包括对称相接的第一半圆弧壁板和第二半圆弧壁板，所述第一活塞缸套和第二活塞缸套分别连接设置在第一半圆弧壁板的外侧，所述给料管连接在第二半圆弧壁板的外侧，所述控料阀体中部设置有一根驱动轴，所述驱动轴上同心设置有一块圆形的密封盖板，所述密封盖板的边缘上内凹设置有一个延伸至驱动轴的开口。通过上述方式，本发明指出的一种建筑材料高效推送方法，第一活塞缸套和第二活塞缸套交替工作，实现了建筑材料的不断推送，结构简单，密封性好，降低了整体的体积，而且耐用性好。

权利要求

1.一种建筑材料高效推送方法，所述推送方法基于第一活塞缸套、第二活塞缸套、控料阀体和给料管来实现，其中，

所述控料阀体包括对称相接的第一半圆弧壁板和第二半圆弧壁板，第一活塞缸套和第二活塞缸套分别连接设置在第一半圆弧壁板的外侧，给料管焊接在第二半圆弧壁板的外侧；

控料阀体中部设置有一根驱动轴，驱动轴上同心设置有一块圆形的密封盖板，密封盖板的边缘上设置有一个延伸至驱动轴的开口，所述开口单独与第一活塞缸套或第二活塞缸套的接口对应，且所述开口的两条边上分别设置有延伸至第一半圆弧壁板内壁和底部的阀板；

控料阀体的底部设置有一块台阶底板，进行控料阀体的底部密封；

所述台阶底板包括对称连接设置的第一半圆底板和第二半圆底板，所述第一半圆底板位于第一半圆弧壁板内侧，所述第二半圆底板位于第二半圆弧壁板的内侧，所述第一半圆底板的高度小于第二半圆底板的高度，两者之间形成的台阶限制阀板的摆动位置，使得阀板在随驱动轴在第一半圆弧壁板内侧摆动时，阀板的摆动极限为第一半圆弧壁板和第二半圆弧壁板的结合处；

第一活塞缸套和第二活塞缸套中分别设置有活塞，并分别通过液压缸进行活塞的驱动；

所述推送方法在实施时，通过设置第一半圆弧壁板的内径大于第二半圆弧壁板的内径，形成两个错位而使得控料阀体内部并不圆整，通过设置第一活塞缸套和第二活塞缸套中的活塞反向运动，以使建筑材料不断推送，具体为：当第一活塞缸套中的活塞收缩时，密封盖板的开口转至第一活塞缸套的端口处，建筑材料通过开口流入第一活塞缸套，第二活塞缸套中的活塞挺出，使得第二活塞缸套内的建筑材料经阀板流入给料管进行推送；

当第二活塞缸套中的活塞收缩时，密封盖板的开口转至第二活塞缸套的端口处，建筑材料通过开口流入第二活塞缸套，第一活塞缸套中的活塞挺出，使得第一活塞缸套内的建筑材料经阀板流入给料管进行推送。

2.根据权利要求1所述的建筑材料高效推送方法，其特征在于，所述控料阀体的底部还设置有支撑驱动轴旋转的轴承，以使驱动轴在减速箱的带动下进行转动，所述轴承设置在台阶底板的中心位置，以密封控制阀体的底部。

3.根据权利要求1所述的建筑材料高效推送方法，其特征在于，所述控料阀体内壁上部设置有一圈滑槽，所述密封盖板的边缘延伸至滑槽底部，以避免建筑材料泄露。

说明书

一种建筑材料高效推送方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料输送技术领域，特别是涉及一种建筑材料高效推送方法。

背景技术

[0002] 水泥、黄沙和混凝土等粉状或者浆状的建筑材料在生产和施工过程中需要进行输送，其中混凝土的推送可以采用混凝土泵车，为了实现混凝土泵车对混凝土的持续推送，通
常情况下混凝土泵车上设置有两个交替往复的混凝土缸，一个混凝土缸吸入混凝土的同
时，另外一个吸入混凝土的混凝土缸进行推送，然后交替进行，实现了混凝土的不断输送,
效率高。

[0003] 实际施工过程中，为了实现两个交替往复的混凝土缸进行连续性推送，关键在于混凝土缸与控料阀体的协作。由于混凝土推送的工作调节恶劣，目前的控料阀体大多容易
磨损而产生混凝土的泄露，导致发动机的功率损失和控料阀体的寿命缩短，部分密封性好
的控料阀体结构复杂，体积大，而且使用和维护的成本高，需要改进。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑材料高效推送方法，动力衔接和密封性好，结构简洁而且紧凑，提高控制精度和耐用性。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种建筑材料高效推送方法，

[0006] 通过第一半圆弧壁板的内径大于第二半圆弧壁板的内径，形成两个错位而使得控料阀体内部并不圆整；

[0007] 通过驱动轴上设置与螺母固定的外螺纹，以便于拆卸和维护密封盖板；

[0008] 通过第一活塞缸套和第二活塞缸套中的活塞反向运动，以使建筑材料不断推送。

[0009] 进一步地，通过控料阀体的底部设置有支撑驱动轴旋转的轴承，以使驱动轴在减速箱的带动下进行转动。

[0010] 进一步地，通过控料阀体的底部包括有一块台阶底板，所述轴承设置在台阶底板的中心位置，以密封控制阀体的底部。

[0011] 进一步地，通过台阶底板的对称连接设置的第一半圆底板和第二半圆底板，以使两者之间形成的台阶。

[0012] 进一步地，通过第一半圆底板位于第一半圆弧壁板内侧，所述第二半圆底板位于第二半圆弧壁板的内侧，以焊接固定。

[0013] 进一步地，通过第一半圆底板的高度小于第二半圆底板的高度，以使两者之间形成的台阶既限制了阀板的摆动位置，又提升了工作时阀板与台阶底板之间的密封性。

[0014] 进一步地，通过控料阀体内壁上部设置有一圈滑槽，所述密封盖板的边缘延伸至滑槽底部，以避免建筑材料泄露。

[0015] 进一步地，通过阀板随驱动轴在第一半圆弧壁板内侧摆动。

[0016] 进一步地，在所述第一活塞缸套中的活塞收缩时，建筑材料流入第一活塞缸套，密封盖板的开口转至第一活塞缸套的端口处，第二活塞缸套中的活塞挺出，第二活塞缸套内
的建筑材料经阀板流入给料管进行推送。

[0017] 进一步地，在第二活塞缸套中的活塞收缩时，密封盖板的开口转至第二活塞缸套的端口处，建筑材料流入第二活塞缸套，第一活塞缸套中的活塞挺出，第一活塞缸套内的建
筑材料经阀板流入给料管进行推送。

[0018] 本发明的有益效果是：本发明指出的一种建筑材料高效推送方法，利用控料阀体与第一活塞缸套、第二活塞缸套的配合，实现了建筑材料（主要是指混凝土、水泥浆和沙浆）
的不断推送，控料阀体体积小巧，控制精度高，结构简洁，密封性好，降低了整体的体积，而
且耐用性好，维护方便。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它
的附图，其中：

[0020] 图1是本发明一种建筑材料高效推送方法一较佳实施例的结构示意图；

[0021] 图2是图1的B‑B向剖视图；

[0022] 图3是图1中驱动轴转动一定角度后的的结构示意图；

[0023] 附图中各部件的标记如下：1、第一活塞缸套，2、第二活塞缸套，3、控料阀体，4、给料管，31、驱动轴，32、密封盖板，33、阀板，34、轴承，35、台阶底板，36、滑槽，37、第二半圆弧
壁板，38、第一半圆弧壁板。

具体实施方式

[0024] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范
围。

[0025] 请参阅图1至图3，本发明实施例包括：

[0026] 如图1 图3所示的建筑材料高效推送方法，包括：~

[0027] 通过第一半圆弧壁板38的内径大于第二半圆弧壁板37的内径，形成两个错位而使得控料阀体3内部并不圆整；

[0028] 通过驱动轴31上设置与螺母固定的外螺纹，以便于拆卸和维护密封盖板32；

[0029] 通过第一活塞缸套1和第二活塞缸套2中的活塞反向运动，以使建筑材料不断推送。

[0030] 上述方法可以采用下述结构来实现：

[0031] 第一活塞缸套1、第二活塞缸套2、控料阀体3和给料管4，所述控料阀体3包括对称相接的第一半圆弧壁板38和第二半圆弧壁板37，所述第一半圆弧壁板38的内径大于第二半
圆弧壁板37的内径，形成两个错位而使得控料阀体3内部并不圆整。

[0032] 如图1所示，所述第一活塞缸套1和第二活塞缸套2分别连接设置在第一半圆弧壁板38的外侧，所述给料管4焊接在第二半圆弧壁板37的外侧，所述控料阀体3中部设置有一
根驱动轴31，所述驱动轴31上同心设置有一块圆形的密封盖板32，焊接固定或者双螺母进
行夹持，驱动轴31上设置有与螺母对应的外螺纹，拆卸和维护比较便利，结构牢固。

[0033] 所述控料阀体3内壁上部内凹设置有一圈滑槽36，所述密封盖板32的边缘延伸至滑槽36底部，两者配合的密封性好，避免建筑材料的泄露，确保推送工作的高效率。

[0034] 所述密封盖板32的边缘上设置有一个延伸至驱动轴31的开口，如图1所示的实施例中，采用了直角的开口，可以单独与第一活塞缸套1或第二活塞缸套2的接口对应，所述开
口的两条边上分别设置有延伸至第一半圆弧壁板38内壁和底部的阀板33，控料阀体3底部
密封，上部承接来自上部料斗内的建筑材料，然后建筑材料通过开口流入第一活塞缸套1或
者第二活塞缸套2。

[0035] 如图2所示，所述控料阀体3的底部设置有支撑驱动轴31旋转的轴承34，驱动轴31可以在减速箱的带动下进行转动，减速箱通过伺服电机和PLC控制器进行控制，精确控制并
切换开口的位置。所述控料阀体3的底部包括有一块台阶底板35，进行控料阀体3的底部密
封，所述轴承34设置在台阶底板35的中心位置。

[0036] 所述台阶底板35包括对称连接设置的第一半圆底板和第二半圆底板。所述第一半圆底板位于第一半圆弧壁板38内侧，所述第二半圆底板位于第二半圆弧壁板37的内侧，焊
接固定。所述第一半圆底板的高度小于第二半圆底板的高度，两者之间形成的台阶既限制
了阀板33的摆动位置，又提升了工作时阀板33与台阶底板35之间的密封性。

[0037] 所述阀板33随驱动轴31在第一半圆弧壁板38内侧摆动，阀板33摆动极限为第一半圆弧壁板38和第二半圆弧壁板37的结合处。

[0038] 所述第一活塞缸套1和第二活塞缸套2中分别设置有活塞，并分别通过液压缸进行活塞的驱动，液压缸通过电磁阀和PLC控制器进行控制，配合驱动轴31的动作，使得第一活
塞缸套1中的活塞收缩时，密封盖板32的开口转至第一活塞缸套的端口处，建筑材料流入第
一活塞缸套1，第二活塞缸套2中的活塞挺出，第二活塞缸套2内的建筑材料经阀板33流入给
料管4进行推送。

[0039] 所述第二活塞缸套2中的活塞收缩时，密封盖板32的开口转至第二活塞缸套2的端口处，建筑材料流入第二活塞缸套2，第一活塞缸套1中的活塞挺出，第一活塞缸套1内的建
筑材料经阀板33流入给料管4进行推送。

[0040] 综上所述，本发明指出的一种建筑材料高效推送方法，利用控料阀体3对第一活塞缸套1和第二活塞缸套2进行工作分配，实现了建筑材料的不间断推送，整体的体积小，密封
性好，提高了建筑材料推送的效率，有利于节省发动机燃油，结构简单，维护方便。

[0041] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领
域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。