本发明涉及药材加工技术领域，具体涉及一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，包括箱体，箱体的底部四个边角处对称设有刹车万向轮，箱体的左侧底部中央贯穿设有出料口，出料口的上部贯穿设有排气管，箱体的顶部配套设有进料槽，进料槽的内腔底部中央贯穿设有进料口，进料口的顶部边缘铰接有与之配套的顶盖，顶盖的内表面均匀间隔设有高分子吸水颗粒，进料口的底部贯穿延伸至箱体的内腔顶部，且进料口的底部贯通连接有加工腔体，加工腔体的底部中央贯通连接有凸字型底座，箱体的内腔下部设有减震隔板；本发明能够有效克服现有技术所存在的传统中药用片状药材的翻动及干燥需要人力辅助，费时费力的缺陷。
1.一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四个边角处对称设有刹车万向轮(2)，所述箱体(1)的左侧底部中央贯穿设有出料口(5)，所述出料口(5)的上部贯穿设有排气管(4)，所述箱体(1)的顶部配套设有进料槽(3)，所述进料槽(3)的内腔底部中央贯穿设有进料口(6)，所述进料口(6)的顶部边缘铰接有与之配套的顶盖(7)，所述顶盖(7)的内表面均匀间隔设有高分子吸水颗粒(8)；
所述进料口(6)的底部贯穿延伸至箱体(1)的内腔顶部，且进料口(6)的底部贯通连接有加工腔体(9)，所述加工腔体(9)的底部中央贯通连接有凸字型底座(12)，所述箱体(1)的内腔下部设有减震隔板(13)，所述凸字型底座(12)的底部与减震隔板(13)的顶部相连，且凸字型底座(12)的底部设有出料仓(19)，所述出料仓(19)的底部贯穿于减震隔板(13)，所述出料口(5)贯穿延伸至箱体(1)的内腔且与出料仓(19)的左侧贯穿连接，所述出料仓(19)的底部通过伸缩机构连接有减震底座(20)，所述减震底座(20)的底部贯穿延伸至箱体(1)的外部，且减震底座(20)的底部通过真空发生器设有真空吸盘(21)；
所述加工腔体(9)的左侧上部贯穿设有出气管(10)，所述箱体(1)的左上角设有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的左侧出气口与排气管(4)的右侧贯通连接，所述抽气泵(11)的右侧进气口与出气管(10)的左侧贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，其特征在于：所述凸字型底座(12)的右侧贯穿设有进气管(14)，所述进气管(14)的外壁设有第一电磁阀(15)，且进气管(14)的右端贯通连接有加热管道(16)，所述箱体(1)的右下角设有吸气泵(17)，所述吸气泵(17)的顶部出气口与加热管道(16)的底部贯通连接，所述加热管道(16)通过设置在管道内壁的远红外加热器对气体进行加热，所述箱体(1)的右侧底部间隔贯穿设有进气孔(18)，所述进气孔(18)与吸气泵(17)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，其特征在于：所述凸字型底座(12)的顶部贯穿延伸至加工腔体(9)的内腔底部，且凸字型底座(12)的顶部贯穿滑动连接有锥形座(25)，所述凸字型底座(12)位于加工腔体(9)内腔的左右两侧顶部和加工腔体(9)的内腔顶部左右两侧均对称设有滑槽(24)，左右两侧顶部和底部所述滑槽(24)之间紧贴加工腔体(9)的内壁均粘接有防护层(26)，所述防护层(26)的内壁中央设有固定座(28)，左右两侧所述固定座(28)的相对表面中央对称设有电液推杆(27)，所述电液推杆(27)的端部上下两侧均通过转动连接件对称转动连接有推杆(23)，上下两侧所述推杆(23)的端部均与滑槽(24)滑动连接，所述出气管(10)的右端贯穿延伸至防护层(26)的内腔，且出气管(10)的端部贯通连接有单向排气阀(22)，所述单向排气阀(22)的右端贯穿延伸至防护层(26)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，其特征在于：所述单向排气阀(22)与抽气泵(11)串接，单向排气阀(22)一旦开始工作，抽气泵(11)随即进入工作状态。
5.根据权利要求3所述的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，其特征在于：所述滑槽(24)的内腔中央设有弧形滑轨(29)，所述滑槽(24)的底部中央贯穿设有槽口(33)，所述槽口(33)与弧形滑轨(29)相对设置，且弧形滑轨(29)的内腔滑动卡接有微型滑块(30)，所述微型滑块(30)的表面设有万向球机构(31)，所述万向球机构(31)的底部活动接头处设有固定连接件(32)，所述固定连接件(32)的端部与推杆(23)的端部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，其特征在于：所述凸字型底座(12)的左右两侧内壁中央对称设有直线型滑轨(35)，所述直线型滑轨(35)的内腔滑动卡接有电动滑块(36)，所述凸字型底座(12)的顶部周向间隔设有热气孔(34)，所述进气管(14)的端部贯穿于凸字型底座(12)的表面并通过支气管与热气孔(34)贯通连接，所述热气孔(34)的表面设有滤网，防止片状药材的碎屑进入堵塞孔腔。
7.根据权利要求6所述的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，其特征在于：左右两侧所述电动滑块(36)的相对表面分别与锥形座(25)的左右两侧固定连接，所述出料仓(19)的内腔顶部贯穿设有斜向滑道(37)，所述斜向滑道(37)的顶端贯穿延伸至凸字型底座(12)的内腔，所述斜向滑道(37)的底端贯穿于出料仓(19)的左侧壁并与出料口(5)的端部相连。
8.根据权利要求7所述的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，其特征在于：所述锥形座(25)的内腔左右两侧均贯穿设有直向滑道(38)，所述直向滑道(38)的底部与斜向滑道(37)的顶部相对设置，所述直向滑道(38)的顶部配合连接有第二电磁阀(39)；所述第一电磁阀(15)、第二电磁阀(39)、远红外加热器、电动滑块(36)、电液推杆(27)、吸气泵(17)、真空发生器、伸缩机构均通过驱动单元与微控制器电性连接，所述微控制器电性连接有操作面板，通过操作面板控制各模块工作；
具体地：所述操作面板上设置启动开关，当片状药材进入加工腔体并关闭顶盖(7)后启动微控制器工作，微控制器首先驱动伸缩机构将真空吸盘下降至地面，通过真空发生器使真空吸盘与地面吸附，减少工作时晃动，待真空发生器工作后同时驱动第一电磁阀(15)、远红外加热器、电动滑块(36)、电液推杆(27)、吸气泵(17)工作，使得加工腔体(9)中的药材随着推杆(23)的推进与推出以及锥形座(25)的上下滑动而相互运动，其中，第一电磁阀(15)、远红外加热器和吸气泵(17)均间歇性工作，间歇时间可通过操作面板进行设置和更改，从而使得片状药材在翻动的同时不断地通过热气进行干燥，热气自下而上，顶盖(7)内壁的高分子吸水颗粒(8)不断吸收加工腔体(9)内产生的水汽，当加工腔体(9)内部的压强超过单向排气阀(22)承受的范围时，单向排气阀(22)打开，同时启动抽气泵(11)将气体抽出，直至压强小于单向排气阀(22)承受的压强时关闭，同时抽气泵(11)停止工作，操作面板上设置有加工时间，到达时间后微控制器驱动第二电磁阀(39)打开后使药材滑出。
一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备
技术领域
[0001] 本发明涉及药材加工技术领域，具体涉及一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备。
背景技术
[0002] 生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
[0003] 生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。
这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。
[0004] 其中，中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的。
[0005] 目前，中药饮片产业的市场容量不断增大，中药饮片行业及中药饮片加工行业已进入一个全面快速发展的新时期。
[0006] 根据数据统计，2011年中国中药饮片加工行业实现产品销售收入853.72亿元，同比增长56.11％；实现利润总额64.42亿元，同比增长65.34％。2012年1-6月中国中药饮片加工行业实现销售额432.89亿元，同比增长29.21％，实现产品销售利润60.53亿元，同比增长37.23％，利润总额为31.44亿元，同比增长28.81％。
[0007] 在中医和中药逐步融入国际市场的趋势下，我国中药饮片加工行业进出口额都保持着较好的增长态势。2011年，我国中药饮片行业进口额为10406.60万美元，同比增长了65.04％；出口额为72677.30万美元，同比增长了17.52％；进出口总额达到83083.90万美元，同比增长了21.92％；实现贸易顺差62270.70万美元，同比增长了12.13％。从出口数量来看，2011年，我国中药饮片共计出口19.53万吨，同比减少了12.85％。从出口金额来看：
2011年我国中药饮片出口额为72677.30万美元，同比增长了17.52％。2011年我国中药饮片行业出口产品共有27种，其中16种产品出口量较上年有所下降。2011年，我国沙参的出口量同比下降了77.18％，下降幅度在所有出口的中药饮片中最大；上升幅度最大的是槐米，出口量同比上升了737.08％。
[0008] 我国中药饮片的市场需求具有深厚基础，同时，随着世界自然疗法的兴起，化学药品的局限性和毒副作用逐渐被人们所认识，中医药的科学性、理论价值、神奇疗效等正日益被国际上认识和采用，使得国际市场对中药的需求增加。而且相对于化学药，中药产品具有更长的生命周期，随着临床实践的长期检验，中药愈发显示出强大的生命力和影响力。
[0009] 因此，急需设计一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备以便提升中药材饮片加工精度。
发明内容
[0010] (一)解决的技术问题
[0011] 针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，能够有效克服现有技术所存在的传统中药用片状药材的翻动及干燥需要人力辅助，费时费力的缺陷。
[0012] (二)技术方案
[0013] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
[0014] 一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，包括箱体，所述箱体的底部四个边角处对称设有刹车万向轮，所述箱体的左侧底部中央贯穿设有出料口，所述出料口的上部贯穿设有排气管，所述箱体的顶部配套设有进料槽，所述进料槽的内腔底部中央贯穿设有进料口，所述进料口的顶部边缘铰接有与之配套的顶盖，所述顶盖的内表面均匀间隔设有高分子吸水颗粒。
[0015] 优选地，所述进料口的底部贯穿延伸至箱体的内腔顶部，且进料口的底部贯通连接有加工腔体，所述加工腔体的底部中央贯通连接有凸字型底座，所述箱体的内腔下部设有减震隔板，所述凸字型底座的底部与减震隔板的顶部相连，且凸字型底座的底部设有出料仓，所述出料仓的底部贯穿于减震隔板，所述出料口贯穿延伸至箱体的内腔且与出料仓的左侧贯穿连接，所述出料仓的底部通过伸缩机构连接有减震底座，所述减震底座的底部贯穿延伸至箱体的外部，且减震底座的底部通过真空发生器设有真空吸盘。
[0016] 优选地，所述加工腔体的左侧上部贯穿设有出气管，所述箱体的左上角设有抽气泵，所述抽气泵的左侧出气口与排气管的右侧贯通连接，所述抽气泵的右侧进气口与出气管的左侧贯通连接。
[0017] 优选地，所述凸字型底座的右侧贯穿设有进气管，所述进气管的外壁设有第一电磁阀，且进气管的右端贯通连接有加热管道，所述箱体的右下角设有吸气泵，所述吸气泵的顶部出气口与加热管道的底部贯通连接，所述加热管道通过设置在管道内壁的远红外加热器对气体进行加热，所述箱体的右侧底部间隔贯穿设有进气孔，所述进气孔与吸气泵相对设置。
[0018] 优选地，所述凸字型底座的顶部贯穿延伸至加工腔体的内腔底部，且凸字型底座的顶部贯穿滑动连接有锥形座，所述凸字型底座位于加工腔体内腔的左右两侧顶部和加工腔体的内腔顶部左右两侧均对称设有滑槽，左右两侧顶部和底部所述滑槽之间紧贴加工腔体的内壁均粘接有防护层，所述防护层的内壁中央设有固定座，左右两侧所述固定座的相对表面中央对称设有电液推杆，所述电液推杆的端部上下两侧均通过转动连接件对称转动连接有推杆，上下两侧所述推杆的端部均与滑槽滑动连接，所述出气管的右端贯穿延伸至防护层的内腔，且出气管的端部贯通连接有单向排气阀，所述单向排气阀的右端贯穿延伸至防护层的外部。
[0019] 优选地，所述单向排气阀与抽气泵串接，单向排气阀一旦开始工作，抽气泵随即进入工作状态。
[0020] 优选地，所述滑槽的内腔中央设有弧形滑轨，所述滑槽的底部中央贯穿设有槽口，所述槽口与弧形滑轨相对设置，且弧形滑轨的内腔滑动卡接有微型滑块，所述微型滑块的表面设有万向球机构，所述万向球机构的底部活动接头处设有固定连接件，所述固定连接件的端部与推杆的端部固定连接。
[0021] 优选地，所述凸字型底座的左右两侧内壁中央对称设有直线型滑轨，所述直线型滑轨的内腔滑动卡接有电动滑块，所述凸字型底座的顶部周向间隔设有热气孔，所述进气管的端部贯穿于凸字型底座的表面并通过支气管与热气孔贯通连接，所述热气孔的表面设有滤网，防止片状药材的碎屑进入堵塞孔腔。
[0022] 优选地，左右两侧所述电动滑块的相对表面分别与锥形座的左右两侧固定连接，所述出料仓的内腔顶部贯穿设有斜向滑道，所述斜向滑道的顶端贯穿延伸至凸字型底座的内腔，所述斜向滑道的底端贯穿于出料仓的左侧壁并与出料口的端部相连。
[0023] 优选地，所述锥形座的内腔左右两侧均贯穿设有直向滑道，所述直向滑道的底部与斜向滑道的顶部相对设置，所述直向滑道的顶部配合连接有第二电磁阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀、远红外加热器、电动滑块、电液推杆、进气泵、真空发生器、伸缩机构均通过驱动单元与微控制器电性连接，所述微控制器电性连接有操作面板，通过操作面板控制各模块工作；
[0024] 具体地：所述操作面板上设置启动开关，当片状药材进入加工腔体并关闭顶盖后启动微控制器工作，微控制器首先驱动伸缩机构将真空吸盘下降至地面，通过真空发生器使真空吸盘与地面吸附，减少工作时晃动，待真空发生器工作后同时驱动第一电磁阀、远红外加热器、电动滑块、电液推杆、进气泵工作，使得加工腔体中的药材随着推杆的推进与推出以及锥形座的上下滑动而相互运动，其中，第一电磁阀、远红外加热器和进气泵均间歇性工作，间歇时间可通过操作面板进行设置和更改，从而使得片状药材在翻动的同时不断地通过热气进行干燥，热气自下而上，顶盖内壁的高分子吸水颗粒不断吸收加工腔体内产生的水汽，当加工腔体内部的压强超过单向排气阀承受的范围时，单向排气阀打开，同时启动抽气泵将气体抽出，直至压强小于单向排气阀承受的压强时关闭，同时抽气泵停止工作，操作面板上设置有加工时间，到达时间后微控制器驱动第二电磁阀打开后使药材滑出。
[0025] (三)有益效果
[0026] 与现有技术相比，本发明所提供的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备采用多种功能相结合的方式设计出一种新型片状药材翻动式干燥设备，摒弃了目前传统中药用片状药材的翻动及干燥需要人力辅助，费时费力的情况，本发明有益效果：
[0027] 1、本设备在箱体底部通过伸缩机构连接有减震底座，减震底座的底部贯穿延伸至箱体的外部，且减震底座的底部通过真空发生器设有真空吸盘，便于将工作中的箱体固定且一定程度上减少作业时产生的震动；
[0028] 2、本设备箱体的顶部通过进料槽设有进料口，且进料口配套设有顶盖，顶盖的内表面间隔设有高分子吸水颗粒，有利于将干燥药材时热气中的水分吸收，防止将已干燥的药材再次浸湿；
[0029] 3、本设备在箱体的右下角设有吸气泵，并通过加热管道和进气管将热气输送至加工腔体内，箱体的左上角设有抽气泵，且抽气泵与单向排气阀电性连接，当加工腔体内压强过高时，单向排气阀打开，抽气泵开始工作，将加工腔体内空气抽出，减少压强；
[0030] 4、加工腔体底部通过凸字型底座滑动设置有锥形座，锥形座上下运动带动药材上下翻动，左右两侧电液推杆伸缩时带动推杆在滑槽内左右移动，从而使得左右两侧的药材跟随运动，且药材翻动的同时通过凸字型底座顶部周围设置的热气孔中排出的热气辅助干燥，全程无需人力，省时省力。
附图说明
[0031] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032] 图1为本发明结构示意图；
[0033] 图2为本发明箱体剖视图；
[0034] 图3为本发明加工腔体剖视图；
[0035] 图4为本发明滑槽半剖图；
[0036] 图5为本发明凸字型底座结构图；
[0037] 图6为本发明凸字型底座和出料仓结构图；
[0038] 图7为本发明锥形座剖视图。
[0039] 图中：
[0040] 1、箱体；2、刹车万向轮；3、进料槽；4、排气管；5、出料口；6、进料口；7、顶盖；8、高分子吸水颗粒；9、加工腔体；10、出气管；11、抽气泵；12、凸字型底座；13、减震隔板；14、进气管；15、第一电磁阀；16、加热管道；17、吸气泵；18、进气孔；19、出料仓；20、减震底座；21、真空吸盘；22、单向排气阀；23、推杆；24、滑槽；25、锥形座；26、防护层；27、电液推杆；28、固定座；29、弧形滑轨；30、微型滑块；31、万向球机构；32、固定连接件；33、槽口；34、热气孔；35、直线型滑轨；36、电动滑块；37、斜向滑道；38、直向滑道；39、第二电磁阀。
具体实施方式
[0041] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042] 一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备，如图1-7所示，包括箱体1，箱体1的底部四个边角处对称设有刹车万向轮2，箱体1的左侧底部中央贯穿设有出料口5，出料口5的上部贯穿设有排气管4，箱体1的顶部配套设有进料槽3，进料槽3的内腔底部中央贯穿设有进料口6，进料口6的顶部边缘铰接有与之配套的顶盖7，顶盖7的内表面均匀间隔设有高分子吸水颗粒8；
[0043] 进料口6的底部贯穿延伸至箱体1的内腔顶部，且进料口6的底部贯通连接有加工腔体9，加工腔体9的底部中央贯通连接有凸字型底座12，箱体1的内腔下部设有减震隔板13，凸字型底座12的底部与减震隔板13的顶部相连，且凸字型底座12的底部设有出料仓19，出料仓19的底部贯穿于减震隔板13，出料口5贯穿延伸至箱体1的内腔且与出料仓19的左侧贯穿连接，出料仓19的底部通过伸缩机构连接有减震底座20，减震底座20的底部贯穿延伸至箱体1的外部，且减震底座20的底部通过真空发生器设有真空吸盘21；
[0044] 加工腔体9的左侧上部贯穿设有出气管10，箱体1的左上角设有抽气泵11，抽气泵11的左侧出气口与排气管4的右侧贯通连接，抽气泵11的右侧进气口与出气管10的左侧贯通连接；
[0045] 凸字型底座12的右侧贯穿设有进气管14，进气管14的外壁设有第一电磁阀15，且进气管14的右端贯通连接有加热管道16，箱体1的右下角设有吸气泵17，吸气泵17的顶部出气口与加热管道16的底部贯通连接，加热管道16通过设置在管道内壁的远红外加热器对气体进行加热，箱体1的右侧底部间隔贯穿设有进气孔18，进气孔18与吸气泵17相对设置；
[0046] 凸字型底座12的顶部贯穿延伸至加工腔体9的内腔底部，且凸字型底座12的顶部贯穿滑动连接有锥形座25，凸字型底座12位于加工腔体9内腔的左右两侧顶部和加工腔体9的内腔顶部左右两侧均对称设有滑槽24，左右两侧顶部和底部滑槽24之间紧贴加工腔体9的内壁均粘接有防护层26，防护层26的内壁中央设有固定座28，左右两侧固定座28的相对表面中央对称设有电液推杆27，电液推杆27的端部上下两侧均通过转动连接件对称转动连接有推杆23，上下两侧推杆23的端部均与滑槽24滑动连接，出气管10的右端贯穿延伸至防护层26的内腔，且出气管10的端部贯通连接有单向排气阀22，单向排气阀22的右端贯穿延伸至防护层26的外部；
[0047] 单向排气阀22与抽气泵11串接，单向排气阀22一旦开始工作，抽气泵11随即进入工作状态；
[0048] 滑槽24的内腔中央设有弧形滑轨29，滑槽24的底部中央贯穿设有槽口33，槽口33与弧形滑轨29相对设置，且弧形滑轨29的内腔滑动卡接有微型滑块30，微型滑块30的表面设有万向球机构31，万向球机构31的底部活动接头处设有固定连接件32，固定连接件32的端部与推杆23的端部固定连接；
[0049] 凸字型底座12的左右两侧内壁中央对称设有直线型滑轨35，直线型滑轨35的内腔滑动卡接有电动滑块36，凸字型底座12的顶部周向间隔设有热气孔34，进气管14的端部贯穿于凸字型底座12的表面并通过支气管与热气孔34贯通连接，热气孔34的表面设有滤网，防止片状药材的碎屑进入堵塞孔腔；
[0050] 左右两侧电动滑块36的相对表面分别与锥形座25的左右两侧固定连接，出料仓19的内腔顶部贯穿设有斜向滑道37，斜向滑道37的顶端贯穿延伸至凸字型底座12的内腔，斜向滑道37的底端贯穿于出料仓19的左侧壁并与出料口5的端部相连；
[0051] 锥形座25的内腔左右两侧均贯穿设有直向滑道38，直向滑道38的底部与斜向滑道37的顶部相对设置，直向滑道38的顶部配合连接有第二电磁阀39；第一电磁阀15、第二电磁阀39、远红外加热器、电动滑块36、电液推杆27、进气泵17、真空发生器、伸缩机构均通过驱动单元与微控制器电性连接，微控制器电性连接有操作面板，通过操作面板控制各模块工作；
[0052] 具体地：操作面板上设置启动开关，当片状药材进入加工腔体并关闭顶盖7后启动微控制器工作，微控制器首先驱动伸缩机构将真空吸盘下降至地面，通过真空发生器使真空吸盘与地面吸附，减少工作时晃动，待真空发生器工作后同时驱动第一电磁阀15、远红外加热器、电动滑块36、电液推杆27、进气泵17工作，使得加工腔体9中的药材随着推杆23的推进与推出以及锥形座25的上下滑动而相互运动，其中，第一电磁阀15、远红外加热器和进气泵17均间歇性工作，间歇时间可通过操作面板进行设置和更改，从而使得片状药材在翻动的同时不断地通过热气进行干燥，热气自下而上，顶盖7内壁的高分子吸水颗粒8不断吸收加工腔体9内产生的水汽，当加工腔体9内部的压强超过单向排气阀22承受的范围时，单向排气阀22打开，同时启动抽气泵11将气体抽出，直至压强小于单向排气阀22承受的压强时关闭，同时抽气泵11停止工作，操作面板上设置有加工时间，到达时间后微控制器驱动第二电磁阀39打开后使药材滑出。
[0053] 本发明所提供的一种生物制药用片状药材翻动式干燥设备采用多种功能相结合的方式设计出一种新型生物制药用片状药材翻动式干燥设备，摒弃了目前传统中药用片状药材的翻动及干燥需要人力辅助，费时费力的情况，本发明有益效果：
[0054] 1、本设备在箱体底部通过伸缩机构连接有减震底座，减震底座的底部贯穿延伸至箱体的外部，且减震底座的底部通过真空发生器设有真空吸盘，便于将工作中的箱体固定且一定程度上减少作业时产生的震动；
[0055] 2、本设备箱体的顶部通过进料槽设有进料口，且进料口配套设有顶盖，顶盖的内表面间隔设有高分子吸水颗粒，有利于将干燥药材时热气中的水分吸收，防止将已干燥的药材再次浸湿；
[0056] 3、本设备在箱体的右下角设有吸气泵，并通过加热管道和进气管将热气输送至加工腔体内，箱体的左上角设有抽气泵，且抽气泵与单向排气阀电性连接，当加工腔体内压强过高时，单向排气阀打开，抽气泵开始工作，将加工腔体内空气抽出，减少压强；
[0057] 4、加工腔体底部通过凸字型底座滑动设置有锥形座，锥形座上下运动带动药材上下翻动，左右两侧电液推杆伸缩时带动推杆在滑槽内左右移动，从而使得左右两侧的药材跟随运动，且药材翻动的同时通过凸字型底座顶部周围设置的热气孔中排出的热气辅助干燥，全程无需人力，省时省力。
[0058] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0059] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
[0060] 本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
