一种新型石墨烯散热膜喷涂装置

摘要

一种新型石墨烯散热膜喷涂装置，包括石墨烯存储装置、蠕动泵、喷嘴、加热台、二维运动平台、平移装置、支架一、支架二、电机、胶辊二、气杆、气嘴、进气孔、调节槽、转杆、连接杆、挡环、调节杆和胶辊一，所述支架一的顶部固定连接有电机，电机的底部通过输出轴固定连接有气杆。该新型石墨烯散热膜喷涂装置，通过气嘴和胶辊一的配合使用，在喷涂装置工作时，气嘴会打开并且胶辊一会从衬底压过，胶辊一会将衬板压平并且将衬板上的部分灰尘清除，同时，气嘴将衬板上的灰尘清除，这就形成了气嘴在右侧清理灰尘而胶辊一在左侧将衬板铺平的目的，从而达到了喷涂质量更高的效果，使生产出来的产品更加完美，提高生产效益。

权利要求

1.一种新型石墨烯散热膜喷涂装置，包括石墨烯存储装置(1)、蠕动泵(2)、喷嘴(3)、加热台(4)、二维运动平台(5)和平移装置(6)，其特征在于：还包括支架一(7)、支架二(8)、电机(9)、胶辊二(10)、气杆(11)、气嘴(12)、进气孔(13)、调节槽(14)、转杆(15)、连接杆(16)、挡环(17)、调节杆(18)和胶辊一(19)，所述支架一(7)的顶部固定连接有电机(9)，电机(9)的底部通过输出轴固定连接有气杆(11)，气杆(11)的右侧固定连接有两个气嘴(12)，气杆(11)的正面开设有两个进气孔(13)，气杆(11)的正面且靠近气杆(11)的两端开设有调节槽(14)，气杆(11)的内顶壁和内底壁均转动连接有转杆(15)，转杆(15)的外侧固定连接有均匀分布的连接杆(16)，连接杆(16)的外侧固定连接有与气杆(11)的内壁转动连接的挡环(17)，挡环(17)的正面固定连接有与调节槽(14)套接的调节杆(18)，气杆(11)的中部活动连接有胶辊一(19)；

所述加热台(4)的形状为长方体且加热台(4)的顶部和底部均开设有滑轨，所述支架一(7)的内侧固定安装有与加热台(4)的滑轨相适配的第一移动机构；

所述气杆(11)的形状为哑铃状且气杆(11)的最大外径与胶辊一(19)的外径相等，气杆(11)的最小外径不大于胶辊一(19)的内径；

所述气嘴(12)的数量为两个且气嘴(12)与气杆(11)的夹角为45度，气嘴(12)偏向气杆(11)的中部，所述进气孔(13)的数量为两个且进气孔(13)通过管道连接有气泵；

所述调节槽(14)的数量有两个，所述连接杆(16)的数量为八个且四个连接杆(16)为一组，所述挡环(17)的形状为圆环状且挡环(17)的右侧开设有与气嘴(12)相适配的孔；

所述调节杆(18)的数量为两个且调节杆(18)的尺寸不大于调节槽(14)的尺寸，所述支架一(7)和支架二(8)的内侧开设有与电机(9)相适配的第二移动机构；

所述胶辊二(10)的长度与气杆(11)的长度相等且胶辊一(19)与胶辊二(10)的直径相等。

说明书

一种新型石墨烯散热膜喷涂装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石墨烯散热膜喷涂装置技术领域，具体为一种新型石墨烯散热膜喷涂装置。

背景技术

[0002] 现在的石墨烯散热膜喷涂装置在生产过程中，因为喷嘴喷出的高压气体会将衬底吹动或者变形，以至于生产出来的石墨烯散热膜不合格，并且，衬底上会有灰尘沾附在上
面，也会影响石墨烯散热膜的质量不高，因此我们提出了一种新型石墨烯散热膜喷涂装置
来解决以上的问题。

发明内容

[0003] 本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种新型石墨烯散热膜喷涂装置，包括石墨烯存储装置、蠕动泵、喷嘴、加热台、二维运动平台、平移装置、支架一、支架二、电机、
胶辊二、气杆、气嘴、进气孔、调节槽、转杆、连接杆、挡环、调节杆和胶辊一，所述支架一的顶
部固定连接有电机，电机的底部通过输出轴固定连接有气杆，气杆的右侧固定连接有两个
气嘴，气杆的正面开设有两个进气孔，气杆的正面且靠近气杆的两端开设有调节槽，气杆的
内顶壁和内底壁均转动连接有转杆，转杆的外侧固定连接有均匀分布的连接杆，连接杆的
外侧固定连接有与气杆的内壁转动连接的挡环，挡环的正面固定连接有与调节槽套接的调
节杆，气杆的中部活动连接有胶辊一。

[0004] 该新型石墨烯散热膜喷涂装置，通过气嘴和胶辊一的配合使用，在喷涂装置工作时，气嘴会打开并且胶辊一会从衬底压过，胶辊一会将衬板压平并且将衬板上的部分灰尘
清除，同时，气嘴将衬板上的灰尘清除，这就形成了气嘴在右侧清理灰尘而胶辊一在左侧将
衬板铺平的目的，从而达到了喷涂质量更高的效果，使生产出来的产品更加完美，提高生产
效益。

[0005] 进一步，所述加热台的形状为长方体且加热台的顶部和底部均开设有滑轨，所述支架一的内侧固定安装有与加热台的滑轨相适配的第一移动机构。

[0006] 进一步，所述气杆的形状为哑铃状且气杆的最大外径与胶辊一的外径相等，气杆的最小外径不大于胶辊一的内径。

[0007] 进一步，所述气嘴的数量为两个且气嘴与气杆的夹角为45度，气嘴偏向气杆的中部，所述进气孔的数量为两个且进气孔通过管道连接有气泵。

[0008] 进一步，所述调节槽的数量有两个，所述连接杆的数量为八个且四个连接杆为一组，所述挡环的形状为圆环状且挡环的右侧开设有与气嘴相适配的孔。

[0009] 进一步，所述调节杆的数量为两个且调节杆的尺寸不大于调节槽的尺寸，所述支架一和支架二的内侧开设有与电机相适配的第二移动机构。

[0010] 进一步，所述胶辊二的长度与气杆的长度相等且胶辊一与胶辊二的直径相等。

附图说明

[0011] 图1为本发明结构示意图；

[0012] 图2为本发明喷嘴结构示意图；

[0013] 图3为本发明加热台结构示意图；

[0014] 图4为本发明气杆结构示意图；

[0015] 图5为本发明挡环结构示意图；

[0016] 图6为本发明挡环打开结构示意图；

[0017] 图7为本发明挡环关闭结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 请参阅图1‑7，一种新型石墨烯散热膜喷涂装置，包括石墨烯存储装置1、蠕动泵2、喷嘴3、加热台4、二维运动平台5、平移装置6、支架一7、支架二8、电机9、胶辊二10、气杆11、
气嘴12、进气孔13、调节槽14、转杆 15、连接杆16、挡环17、调节杆18和胶辊一19，加热台4的
形状为长方体且加热台4的顶部和底部均开设有滑轨，支架一7的内侧固定安装有与加热台
4的滑轨相适配的第一移动机构，支架一7的顶部固定连接有电机9，胶辊二 10的长度与气
杆11的长度相等且胶辊一19与胶辊二10的直径相等，电机9 的底部通过输出轴固定连接有
气杆11，气杆11的形状为哑铃状且气杆11的最大外径与胶辊一19的外径相等，气杆11的最
小外径不大于胶辊一19的内径，气杆11的右侧固定连接有两个气嘴12，气嘴12的数量为两
个且气嘴12 与气杆11的夹角为45度，气嘴12偏向气杆11的中部，进气孔13的数量为两个且
进气孔13通过管道连接有气泵，气杆11的正面开设有两个进气孔 13，气杆11的正面且靠近
气杆11的两端开设有调节槽14，调节槽14的数量有两个，连接杆16的数量为八个且四个连
接杆16为一组，挡环17的形状为圆环状且挡环17的右侧开设有与气嘴12相适配的孔，气杆
11的内顶壁和内底壁均转动连接有转杆15，转杆15的外侧固定连接有均匀分布的连接杆
16，连接杆16的外侧固定连接有与气杆11的内壁转动连接的挡环17，挡环17的正面固定连
接有与调节槽14套接的调节杆18，调节杆18的数量为两个且调节杆18的尺寸不大于调节槽
14的尺寸，支架一7和支架二8的内侧开设有与电机9相适配的第二移动机构，气杆11的中部
活动连接有胶辊一19。

[0020] 工作原理：在使用时，先开启气泵，将气体通过进气孔13进入气杆11，再通过调节杆18打开气嘴12，调节至合适的风速，这时在开启电机9，使胶辊一19和胶辊二10一起压住
衬板，胶辊二10一直压住衬板的左侧，再启动支架一7内侧的第一移动机构，使胶辊一19向
右侧滚动，当胶辊一19在向左侧移动时，胶辊一19右侧的气嘴12喷出气体将衬板上的灰尘
吹走，同时胶辊一19再将衬板压平，当胶辊一19移动至最右侧后，此时胶辊一19在右侧压住
衬板，胶辊二10在左侧压住衬板，储存在将从石墨烯存储装置1的石墨烯通过蠕动泵2从喷
嘴3中喷出，均匀喷到衬板上，完成石墨烯散热膜的生产。

[0021] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。