一种洁厕用品延时释放装置

摘要

一种洁厕用品延时释放装置，涉及洁厕用品技术领域，适用于马桶厕盆内，所述装置包括悬挂在马桶厕盆上的厕盆挂钩、与厕盆挂钩连接的壳体挂钩、及悬挂在壳体挂钩底部的壳体；所述壳体用于放置洁厕用品，壳体上部设有进水口，壳体下部设有用于出水的缝隙；所述壳体挂钩的柔性大于厕盆挂钩的柔性。本发明通过控制左侧壳体和右侧壳体扣合后间隙的大小，从而控制有效溶液从形成到滴落完的时间，也就是延长了释放的周期，使得溶液大部分的停留在马桶内，保证厕盆中的洁厕剂的有效物质含量，减少了浪费，提升了使用效果。

权利要求

1.一种洁厕用品延时释放装置，适用于马桶厕盆(500)内，其特征在于，所述装置包括悬挂在马桶厕盆(500)上的厕盆挂钩(300)、与厕盆挂钩(300)连接的壳体挂钩(200)、及悬挂在壳体挂钩(200)底部的壳体(100)；所述壳体(100)用于放置洁厕用品，壳体(100)上部设有进水口(130)；所述壳体挂钩(200)的柔性大于厕盆挂钩(300)的柔性；

所述壳体(100)包括相互嵌合的左侧壳体(110)和右侧壳体(120)；

在左侧壳体(110)或右侧壳体(120)在嵌合位置设有凸起部，所述凸起部使得左侧壳体(110)与右侧壳体(120)扣合后留有用于出水的缝隙；所述凸起部的高度t＝0.1～0.5mm；

所述凸起部的高度决定壳体(100)的轴向间距和径向间距；

由于壳体(100)由左侧壳体(110)和右侧壳体(120)扣合而成，可通过控制扣合后形成的所述缝隙的大小，从而控制在壳体(100)内的溶液从形成到滴落完的时间，延长了溶液释放的周期；可通过控制所述凸起部的高度从而控制所述缝隙的大小。

2.根据权利要求1所述的一种洁厕用品延时释放装置，其特征在于，所述壳体(100)内设有用于限制洁厕用品移动的限位部(140)。

3.根据权利要求1所述的一种洁厕用品延时释放装置，其特征在于，所述壳体挂钩(200)与壳体(100)为转动连接或柔性连接。

4.根据权利要求1所述的一种洁厕用品延时释放装置，其特征在于，所述厕盆挂钩(300)包括依次连接的垂向板(310)、水平板(320)、转角过渡板(330)及倾斜板(340)，所述转角过渡板(330)的刚性不大于垂向板(310)或水平板(320)。

5.根据权利要求4所述的一种洁厕用品延时释放装置，其特征在于，所述垂向板(310)的柔性小于倾斜板(340)的柔性。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种洁厕用品延时释放装置，其特征在于，所述壳体挂钩(200)与壳体(100)连接端的弯曲方向朝向马桶厕盆(500)喷水槽孔(520)。

7.根据权利要求1～5任一项所述的一种洁厕用品延时释放装置，其特征在于，所述壳体挂钩(200)与厕盆挂钩(300)之间为固定连接，壳体挂钩(200)朝向马桶厕盆(500)内弯曲。

8.根据权利要求1～5任一项所述的一种洁厕用品延时释放装置，其特征在于，所述壳体挂钩(200)与厕盆挂钩(300)之间为滑动连接，壳体挂钩(200)可沿着垂向板(310)上下滑动，壳体挂钩(200)朝向马桶厕盆(500)内弯曲。

9.根据权利要求1～5任一项所述的一种洁厕用品延时释放装置，其特征在于，所述厕盆挂钩(300)的长度L1＝40～80mm；所述厕盆挂钩(300)距离壳体挂钩(200)最低点的距离L2＝30～80mm；所述厕盆挂钩(300)距离壳体(100)的距离L3＝40～60mm。

说明书

一种洁厕用品延时释放装置

技术领域

[0001] 本发明涉及洁厕用品技术领域，更具体地，涉及一种洁厕用品延时释放装置。

背景技术

[0002] 无论是家庭还是公共卫生区域，都需要对抽水马桶进行清洁、除异味处理等，保证抽水马桶卫生和环境卫生。常用的处理方式可分为两种：一是在抽水马桶水箱里放置清洁
或带芳香等有效物质，使其逐渐溶解在水箱中，马桶冲水时，带有有效物质的水从水箱进入
马桶内，对马桶内壁进行冲刷，实现清洁，部分残留在马桶内水的有效物质散发出芳香，改
善环境；二是直接将有效物质，如固体块或凝胶状的膏体，粘贴在马桶内部，当水箱内的水
进入马桶后，冲刷马桶内壁的同时冲刷固体快或凝胶状物质，从而实现清洁或除异味的目
的。以上两种方式均需要人手操作放置，或者短期内更换新的有效物质，以实现连续处理抽
水马桶的目的，人手操作时，有些带有腐蚀性或易染色的物质会沾染到手上，给用户带来不
便甚至伤害。

[0003] 对于第一种常用的处理方式来说，有效物质长期浸泡在水箱里的水中，不论是否使用马桶，都处于持续溶解状态，使得有效物质的溶解加快，而且当水箱内的溶解水用于冲
刷马桶内壁时，大量的溶解水从下水道流走，只有少部分留在马桶内。总之，有效物质的使
用寿命较短并且与马桶的使用次数没有关系，有效物质大部分被浪费。

[0004] 对于第二种常用的处理方式来说，为避免有效物质大块的被冲刷流失，往往固态的物质其溶剂速度较慢，当水箱内的水流经粘贴在马桶内壁上的有效物质后，得到的溶解
水内有效成分不足，这部分溶解水也会大部分进入下水道，留存在马桶内的量也很微小，造
成浪费，另一方面，溶解水的有效物浓度极低，达不到期望的清洁、除异味处理等效果。

[0005] 因此，现有的对抽水马桶进行清洁、除异味处理的手段都会存在有效物质释放过量、或不足、或不均匀，或大量流失等缺点，造成浪费并远远达不到理想效果。

发明内容

[0006] 本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种洁厕用品延时释放装置，使得放置在该壳体中的洁厕用品延时释放，使得溶液大部分的停留在马桶内，保证厕盆
中的洁厕剂的有效物质含量，减少了浪费，提升了使用效果。

[0007] 本发明采取的技术方案是，一种洁厕用品延时释放装置，适用于马桶厕盆内，所述装置包括悬挂在马桶厕盆上的厕盆挂钩、与厕盆挂钩连接的壳体挂钩、及悬挂在壳体挂钩
底部的壳体；

[0008] 所述壳体用于放置洁厕用品，壳体上部设有进水口，壳体下部设有用于出水的缝隙；

[0009] 所述壳体挂钩的柔性大于厕盆挂钩的柔性。

[0010] 本发明的技术方案适用于固体的洁厕用品，如含有洁厕有效物质的固体块，或者填充有洁厕有效物质固体颗粒的可透水包装袋，将其放置在壳体内，随后，将壳体贴合放置
在马桶厕盆的内侧，通过挂钩将壳体悬挂固定。当用户按压马桶冲水时，马桶水箱内的水从
马桶厕盆内沿进入到壳体的进水口，由于马桶冲水时间一般为5～120秒，为保证有足够的
水进入到壳体内，优选地，将进水口设置为大开口结构。当腔体内有水进入后，溶解放置在
腔体内的固态洁厕有效物质，形成有效溶液，并缓慢从左侧壳体与右侧壳体扣合后留有缝
隙处滴落在厕盆内。在此过程中，由于有效溶液具有一定张力，张力与液体压力有相互关
系，当液位逐步下降时，溶液滴出速度也逐步下降，而溶液的浓度不断升高，这就是延缓释
放的有利之处。更进一步地，使得溶液大部分的停留在马桶内，保证厕盆中的洁厕剂的有效
物质含量，减少了浪费，提升了使用效果。

[0011] 其次，通过控制壳体挂钩与厕盆挂钩的柔性，使得壳体挂钩的柔性大于厕盆挂钩。如此设置的目的在于，不同品牌的马桶、同一品牌不同型号的马桶，其马桶厕盆上沿的宽
度、高度、厕盆内壁弧度及厕盆上沿与厕盆内壁的过渡段皆不同。在匹配的过程中，壳体与
厕盆挂钩会处于不同的相对位置，因此壳体挂钩会被拉长或压缩形变，在这个过程中就会
牵动厕盆挂钩。正因为壳体挂钩柔性大于厕盆挂钩柔性，壳体挂钩的变形不会影响厕盆挂
钩的悬挂稳定性。同时，设置壳体上部为大开口结构，将装有洁厕用品的壳体悬挂在壳体挂
钩底部，再将厕盆挂钩悬挂在马桶厕盆上沿，使得壳体及壳体挂钩位于厕盆区域内，当用户
冲水时，水从壳体上部大开口进入壳体内，壳体内的液体会处于溢满状态，此过程中，悬挂
在壳体挂钩上的壳体总重逐渐增加，但壳体挂钩的强度能够将壳体的位移控制在一定范围
内。因此，壳体挂钩和厕盆挂钩的相对不同的柔性和强度设计，保证了壳体安装位置的稳定
性，也就保证了使用效果。其次，本发明的技术方案通过挂钩组件自身设计实现，不通过额
外设置的结构实现更具普适性的优点，减少零部件数量，降低出现故障的概率，提高挂钩组
件的寿命。

[0012] 进一步地，所述壳体包括相互嵌合的左侧壳体和右侧壳体；在左侧壳体和/或右侧壳体在嵌合位置设有凸起部，所述凸起部使得左侧壳体与右侧壳体扣合后留有用于出水的
缝隙。

[0013] 由于壳体由左侧壳体和右侧壳体扣合而成，可通过控制扣合后间隙的大小，从而控制有效溶液从形成到滴落完的时间，也就是延长了释放的周期。具体地，通过在左侧壳体
和/ 或右侧壳体在嵌合位置设有凸起部，通过控制凸起部的高度来控制壳体的轴向间距和
径向间距，且凸起部可以与左侧壳体或右侧壳体一体成型，便于制造，能简单有效的控制出
水的缝隙的大小。在液体张力与液体压力在相互作用下，壳体内的液位逐步下降时，有效溶
液滴出速度也逐步下降，而溶液的浓度不断升高，使得较高浓度的有效溶液在后续释放，也
就是，高浓度的有效溶液在厕盆内的水面趋于静止后再释放到厕盆内，使得洁厕用品的有
效成分大部分的停留在马桶内，保证厕盆中的洁厕剂的有效物质含量，减少了浪费，提升了
使用效果。

[0014] 进一步地，为避免水进入壳体后，放置在壳体内的洁厕用品在水浮力作用下，从壳体的大开口处掉落，在所述壳体内设置用于限制洁厕用品移动的限位部。

[0015] 进一步地，为了提高本发明中装置的适用性，使壳体角度更灵活，设置所述壳体挂钩与壳体为转动连接或柔性连接。所述柔性连接为可使壳体挂钩与壳体连接且壳体能在一
定范围内改变悬挂角度的连接。

[0016] 进一步地，所述厕盆挂钩包括依次连接的垂向板、水平板、转角过渡板及倾斜板，由于厕盆上沿的顶面和内侧面为直角过渡，因此，设置所述垂向板与水平板趋于直角设置。

[0017] 所述转角过渡板的刚性不大于垂向板或水平板；设置所述垂向板的柔性小于倾斜板的柔性。这样，不论匹配何种型号尺寸的马桶厕盆，都由转角过渡板做适度的变形，并夹
紧厕盆边沿，而垂直板与厕盆边沿的相对位置都不改变，为壳体挂钩提供稳定的悬挂基础。

[0018] 进一步地，所述壳体挂钩整体为倒置的弯钩状结构，与壳体连接端的弯曲方向朝向马桶厕盆的喷水槽孔。

[0019] 也就是说，壳体挂钩与壳体连接端的弯曲方向朝向马桶厕盆喷水槽孔，其弯曲方向远离垂向板，使得壳体可以贴合对应尺寸较大的马桶厕盆，当马桶厕盆的对应尺寸较小
时，壳体挂钩则产生朝向马桶厕盆内壁的变形，可以适配更多型号的马桶。其次，壳体挂钩
与壳体连接端的弯曲方向朝向马桶厕盆喷水槽孔，不论匹配大尺寸厕盆还是小尺寸厕盆，
都使得悬挂后的壳体更贴近喷水槽孔，便于水从进水口进入到壳体内。

[0020] 进一步地，所述壳体挂钩与厕盆挂钩之间为固定连接，为一体式挂钩结构；所述壳体挂钩朝向马桶厕盆内弯曲，也就是说，壳体挂钩与壳体连接端的弯曲方向朝向马桶厕盆
喷水槽孔，其弯曲方向远离垂向板，使得壳体可以贴合对应尺寸较大的马桶厕盆，当马桶厕
盆的对应尺寸较小时，壳体挂钩则产生适度的变形，可以适配更多型号的马桶。

[0021] 进一步地，所述壳体挂钩与厕盆挂钩之间为滑动连接，壳体挂钩可沿着垂向板上下滑动，优选地，设置壳体挂钩与厕盆挂钩之间为单次定量滑动、且具有可重复滑动的结
构。滑动结构的设置，一方面使得壳体挂钩与厕盆挂钩之间为可拆卸结构，在进行包装运输
时，可以减小包装体积；另一方面用户在安装时，可以通过安装的过程了解本发明中挂钩组
件的调节方式，便于用户根据自己马桶实际情况进行调节，提高挂钩组件与不同型号马桶
之间的匹配度，获得更佳的使用效果。此外，壳体挂钩朝向马桶厕盆内弯曲，也就是说，壳体
挂钩朝向马桶厕盆喷水槽弯曲，其弯曲方向远离垂向板，使得壳体可以贴合对应尺寸较大
的马桶厕盆，当马桶厕盆的对应尺寸较小时，壳体挂钩则产生朝向马桶厕盆内壁的变形，可
以适配更多型号的马桶。

[0022] 进一步地，所述滑动结构的滑动阻力大于壳体装满水的时总重量，使得壳体在整个使用周期中的位置稳定。

[0023] 进一步地，为了适应不同型号马桶厕盆上沿的宽度，在非使用状态下，所述厕盆挂钩的长度L1＝40～80mm；为了适应不同型号马桶厕盆上沿上表面与马桶厕盆出水位置之间
的高度，使得壳体能局部贴在马桶厕盆内壁，所述厕盆挂钩距离壳体挂钩最低点的距离 L2
＝30～80mm。当壳体挂钩与厕盆挂钩之间为滑动连接时，L2＝30～80mm；当壳体挂钩与厕盆
挂钩之间为一体式挂钩结构时，L2＝45～80mm。为保证本发明中的装置安装在马桶厕盆上
后，壳体能在一定范围内转动时，导流板能始终贴合在马桶厕盆内壁，所述厕盆挂钩距离壳
体的距离L3＝40～60mm。为了保证厕盆挂钩具有足够的夹紧力，所述倾斜板与垂向板的垂
直距离d小于35mm。

[0024] 与现有技术相比，本发明具有如下有效效果：通过控制左侧壳体和右侧壳体扣合后间隙的大小，从而控制有效溶液从形成到滴落完的时间，也就是延长了释放的周期，使得
溶液大部分的停留在马桶内，保证厕盆中的洁厕剂的有效物质含量，减少了浪费，提升了使
用效果；其次，本发明中厕盆挂钩不论匹配何种型号尺寸的马桶厕盆，都由转角过渡板做适
度的变形，并夹紧厕盆上沿，而垂直板与厕盆上沿的相对位置都不改变，为壳体挂钩提供稳
定的悬挂基础。

附图说明

[0025] 图1为本发明装置使用状态示意图。

[0026] 图2为本发明实施例1壳体扣合时的结构图。

[0027] 图3为本发明实施例2壳体扣合时的结构图。

[0028] 图4为本发明实施例3壳体扣合时的结构图。

[0029] 图5为本发明实施例4壳体扣合时的结构图。

[0030] 图6为本发明实施例5壳体扣合时的结构图。

[0031] 图7为本发明实施例6壳体扣合时的结构图。

[0032] 图8为实施例1、实施例2、实施例5中壳体挂钩与壳体的连接结构图。

[0033] 图9为实施例3、实施例4、实施例6中壳体挂钩与壳体的连接结构图。

[0034] 图10为本发明中壳体打开时的结构图。

[0035] 图11为图9的俯视图。

[0036] 图12为壳体闭合时的侧视图。

[0037] 图13为实施例1、实施例3中壳体挂钩及厕盆挂钩的连接结构图。

[0038] 图14为实施例2、实施例4中壳体挂钩及厕盆挂钩的连接结构图。

[0039] 图15为本发明中厕盆挂钩的结构图。

[0040] 图16为实施例5、实施例6中壳体挂钩及厕盆挂钩的立体图。

[0041] 图17为实施例5、实施例6中壳体挂钩的立体图。

[0042] 图18为实施例5、实施例6中壳体挂钩及厕盆挂钩的侧视图。

[0043] 图19为本发明装置的尺寸关系图。

具体实施方式

[0044] 本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术
人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

[0045] 实施例1

[0046] 如图1所示，一种洁厕用品延时释放装置，适用于马桶厕盆500内，所述装置包括悬挂在马桶厕盆上沿510的厕盆挂钩300、与厕盆挂钩300连接的壳体挂钩200、及悬挂在壳体
挂钩200底部的壳体100。

[0047] 所述壳体100用于放置洁厕用品，壳体100上部设有进水口130，壳体100下部设有用于出水的缝隙；在使用时，壳体100的进水口130贴在马桶厕盆500内壁上，便于水从进水
口130进入壳体100内。

[0048] 其次，由于不同的马桶厕盆尺寸不同，为提高本实施例中装置的适用性，设置壳体挂钩200的柔性大于厕盆挂钩300的柔性，使得壳体挂钩在匹配不同的马桶厕盆和承载壳体
100 自身及溶液重力作用下，都能适度变形，保证进水口130自然地贴在马桶厕盆500内壁
上。

[0049] 结合图2、图10和图11可知，所述壳体100为中间大、两端小的水泡形壳体或类圆柱体形状。优选地，所述壳体100包括相互嵌合的左侧壳体110和右侧壳体120；在左侧壳体110
和/或右侧壳体120在嵌合位置设有凸起部，所述凸起部使得左侧壳体110与右侧壳体 120
扣合后留有用于出水的缝隙。如图12所示，设置水泡形壳体的凸肚位置位于壳体100从下至
上高度的1/3～1/2之间，即h1‑h2/H＝1/3～1/2，使得壳体100容纳洁厕用品并有水进入后，
重心位于壳体100的下部，当壳体100悬挂在马桶厕盆500内后，悬挂更稳定，不易摇摆，便于
水从进水口130进入壳体100内。

[0050] 具体地，设置左侧壳体110的外沿为凸起圈，右侧壳体120的外沿为凹陷圈，凸起圈与凹陷圈相互嵌合。在本实施例中，定义径向为凸起圈或凹陷圈圆周的径向方向，定义轴向
为凸起圈或凹陷圈高度方向。所述凸起部包括：设置在凸起圈上的若干个凸位块181或凸
点、或设置在凹陷圈上的若干个凸位条182或凸点。所述凸位块181、凸位条182和/或凸点用
于保证左侧壳体110与右侧壳体120之间的径向和轴向留有稳定的间隙，使得左侧壳体110
与右侧壳体120之间形成缝隙。优选地，凸起部均可以在对左侧壳体右侧壳体进行铸模时一
体成型，通过预先设置凸起部的高度来控制缝隙的大小，能间接精确的控制有效溶液延时
释放的时间。设置凸起部的高度t＝0.1～0.5mm，优选地，t＝0.1或0.2或0.3或0.4或0.5mm。

[0051] 所述进水口130包括：在左侧壳体110的顶部设置的左开口131，在右侧壳体120的顶部设置的右开口132。所述左开口131及右开口132共同形成进水口130。优选地，所述左侧
壳体110和右侧壳体120互相嵌合的凸起圈或凹陷圈是闭合的环形，使得配合后的间隙处于
稳定的状态。进一步的，所述左开口131与左侧壳体110之间共有左侧开口连接部；所述右开
口132与右侧壳体120之间共有右侧开口连接部。所述左开口131可以为左右方向的U 形开
口，也可以为U形孔；在左开口131处，左侧壳体110并未完全分离，还留有左侧开口连接部
112。同理，所述右开口132可以为左右方向的U形开口，也可以为U形孔；在右开口132处，右
侧壳体120并未完全分离，还留有右侧开口连接部122。当左侧壳体110和右侧壳体120扣合
后，两个U形开口或者U形孔共同形成类似椭圆状的大开口结构，保证短时间内有足量的水
进入壳体100内；再者，留有的左侧开口连接部112及右侧开口连接部122 在扣合后使得该
处部分壳体形成封闭的环，这样才能保证配合间隙的可控性。

[0052] 优选地，在进水口130面向马桶厕盆500内壁处设有导流板190。所述导流板190包括：在左侧壳体110朝向进水口130一侧设置的左侧延伸板111、及在右侧壳体120朝向进水
口130一侧设置的右侧延伸板121。当左侧壳体110和右侧壳体120扣合后，左侧延伸板 111
与右侧延伸板121共同形成导流板190。具体地，左侧延伸板111、右侧延伸板121使得左侧壳
体110及右侧壳体120侧横截面形成倒置的q形轮廓，所述左侧延伸板111、右侧延伸板121由
左侧壳体110及右侧壳体120延伸而成，可在对左侧壳体110及右侧壳体120铸模时一体成
型。由于马桶厕盆的水是从厕盆上部内壁流出，为保证水能顺利进入进水口130，设置左侧
延伸板111、右侧延伸板121，且将左侧延伸板111、右侧延伸板121设置为弧面，使得左侧壳
体110和右侧壳体120扣合后形成的导流板190为一完整的左右平缓弧面，使其能贴合马桶
厕盆500内壁，缩小壳体100与马桶厕盆500内壁之间的间隙，保证尽可能多的水流沿着导流
板190进入进水口130内。

[0053] 优选地，在壳体100底部设有用于连接左侧壳体110和右侧壳体120的连接片170，所述容器100上部设有连接结构160。所述连接片170固定设置在壳体100底部的，有利于左
侧壳体110及右侧壳体120一一对应扣合，避免多模腔制品互相配合的情形，使得配合间隙
更加稳定，降低了生产控制的难度。所述连接结构160设在壳体的上部，即相对于连接片的
另一侧，包括：设置在左侧壳体的凸起圈边缘处的卡扣部161，及设置在右侧壳体凹陷圈处
的嵌入部162；在卡扣部161上设有扣合槽1611；在嵌入部162上设有凸起的扣合块1621，当
左侧壳体110和右侧壳体120扣合后，扣合块1621嵌入扣合槽1611内，与连接片170配合，将
左侧壳体110和右侧壳体120扣紧形成壳体100。更进一步地，在卡扣部161及嵌入部162外侧
均设有一个转动槽(图中未示出)。

[0054] 优选地，在壳体100内设有用于限制洁厕用品移动的限位部140。所述限位部140设有至少1组，限位部140的横截面为矩形或圆形或者十字形。所述限位部140由左侧限位杆 
141及右侧限位杆142构成，所述左侧限位杆141一端固定在左侧壳体110内，右侧限位杆142
一端固定在右侧壳体120内。优选地，左侧限位杆141及右侧限位杆142可以是对接设置或错
位设置。左侧限位杆141及右侧限位杆142的长度相等，当二者对接设置时，间隙不大于洁厕
用品的小径或用于盛装洁厕用品包装袋的宽度，且其长度不阻碍左侧壳体110与右侧壳体
120的扣合。

[0055] 优选地，由于不同型号的马桶的冲水量不同，为了控制进入壳体100内的总水量，在所述左侧壳体110与右侧壳体120的侧面均设有小孔150，控制进入壳体100内水的最高液
面，结合壳体100的形状即可保证应用在不同型号马桶上时，进入壳体100内的总水量一定，
降低偏差，从而保证溶解洁厕用品后形成的有效溶液的浓度保持一致，使得有效溶液滴入
厕盆后的使用效果一致，也能保证洁厕用品的使用寿命在不同型号马桶之间保持一致。

[0056] 优选地，设置小孔150为向下凹的弧形孔，小孔150的设置位置需要保证进入壳体100 内的水体积在10～50ml。优选地，弧形孔为倾斜设置，朝向导流板190的一侧为较高的
一端，如此设置的目的在于，当本发明用于不同型号的马桶时，导流板190的上沿贴合马桶
厕盆内壁后，会导致壳体100沿着导流板190的上沿、且朝向远离导流板190的一侧有所偏
转，此时，倾斜设置的弧形孔的最低点位置偏差不大，从而保证壳体100内的初始储水量趋
于一致。

[0057] 如图15所示，所述厕盆挂钩300包括依次连接的垂向板310、水平板320、转角过渡板330及倾斜板340。所述垂向板310与水平板320趋于直角设置；所述转角过渡板330的刚性
不大于垂向板310或水平板320。这样，不论匹配何种型号尺寸的马桶厕盆，都由转角过渡板
330做适度的变形，并夹紧厕盆边沿，而垂直板310与厕盆边沿的相对位置都不改变，为壳体
挂钩200提供稳定的悬挂基础。

[0058] 实现转角过渡板330的刚性最小所采取的方式是：设置转角过渡板330的横截面积小于垂向板310或水平板320或倾斜板340。优选地，设置转角过渡板330的横截面积为两端
大，中间小的趋势分布，在制造时，可以简单有效的定量控制转角过渡板330的柔性。当厕盆
挂钩300产生一定的形变时，为了保证水平板320尽量贴合马桶厕盆上沿510的上表面，且可
能保证倾斜板340与马桶厕盆500的外壁的贴合面积。

[0059] 优选地，设置所述垂向板310的柔性小于倾斜板340的柔性。在使用时，不论匹配何种型号尺寸的马桶厕盆，都由转角过渡板330和倾斜板340做适度的变形，使厕盆挂钩夹紧
厕盆边沿，而垂直板310与厕盆边沿的相对位置都不改变，为壳体挂钩200提供稳定的悬挂
基。

[0060] 优选地，由于工字形或T形结构能够最大限度的节省材料，并且保证厕盆挂钩贴合马桶上沿有足够的强度，设置所述厕盆挂钩300的横截面为工字形或T形结构；当横截面为
工字形时，通过控制工字形上面板的宽度来调整厕盆挂钩300的整体柔性变化；当横截面为
T 形结构时，通过调整T形竖直板的高度来调整厕盆挂钩300的整体柔性变化，此两种调整
方式都能保证厕盆挂钩300贴合马桶厕盆500或马桶厕盆上沿510一侧的面积，使得装有洁
厕用品的壳体100在使用时位置更稳定。此外，还可以设置厕盆挂钩的横截面为一字形，也
就是说，厕盆挂钩为板状结构。

[0061] 结合图1、图2、图8和图15可知，所述壳体挂钩200整体为倒置的弯钩状结构，与壳体100连接端的弯曲方向朝向马桶厕盆500的喷水槽孔520。也就是说，壳体挂钩200弯曲方
向远离垂向板310，使得壳体100可以贴合对应边沿剖面尺寸较大的马桶厕盆500，当马桶厕
盆500的对应边沿截面尺寸较小时，壳体挂钩200则产生适度内壁的变形，可以适配更多型
号的马桶。其次，壳体挂钩200与壳体100连接端的弯曲方向朝向马桶厕盆500喷水槽孔520，
不论匹配大尺寸厕盆还是小尺寸厕盆，都使得悬挂后的壳体100更贴近喷水槽孔520，便于
水从进水口进入到壳体内。

[0062] 如图8所示，所述壳体挂钩200下端设有转动部230，所述转动部230通过转动轴231 插入设置在卡扣部161及嵌入部162外侧的转动槽内，使得转动部230相对于连接结构160 
转动。具体地，所述转动部230为固定连接在壳体挂钩200下端的Π型结构，在Π型结构两竖
直板内侧相对设有一对转动轴231，使得转动轴231能在凹槽内转动，结构简单易组装，且壳
体100能在一定范围内转动，壳体挂钩200与壳体100为可拆结构，减小包装体积，便于储存
运输。

[0063] 如图1和图13所示，设置壳体挂钩200的横截面为一字形或T形；当横截面为一字形时，也就是说壳体挂钩200为板状结构，通过调整板状结构的宽度来调整壳体挂钩200的整
体柔性变化；当横截面为T形结构时，通过调整T形竖直板的高度来调整壳体挂钩200的整体
柔性变化；所述壳体挂钩200的横截面面积小于厕盆挂钩300的横截面面积，当采用同一材
质进行制造时，可以保证壳体挂钩200的整体柔性大于厕盆挂钩300的柔性。

[0064] 如图13所示，所述壳体挂钩200与厕盆挂钩300为滑动连接，壳体挂钩200可沿着垂向板310上下滑动。具体地，所述垂向板310外表面上设有容置槽410，所述容置槽410由两侧
截面为相对设置的L形结构、底部为封板组成的U形结构；在壳体挂钩200的上部设有与容置
槽410匹配的滑块420，所述滑块420可以在U形结构内上下滑动，进一步地，设置 L形结构为
齿状，滑块420可以卡在相邻两个齿之间，实现单次定量滑动、且具有多次滑动的目的，也便
于用户直观的看到调节量。

[0065] 进一步的，所述滑动结构的滑动阻力大于壳体100装满水的时总重量，使得壳体100 在整个使用周期中的位置稳定。

[0066] 如图19所示，为了适应不同型号马桶厕盆上沿510的宽度，设置所述厕盆挂钩300 的长度L1＝40～80mm，优选地，L1＝40mm或50mm或60mm或70mm或80mm。

[0067] 为了适应不同型号马桶厕盆上沿510上表面与马桶厕盆出水位置之间的高度，使得壳体能局部贴在马桶厕盆500内壁，设置所述厕盆挂钩300距离壳体挂钩200最低点的距
离 L2＝30～80mm。

[0068] 为保证本发明中的装置安装在马桶厕盆500上后，壳体100能在一定范围内转动时，导流板190能始终贴合在马桶厕盆500内壁，设置所述厕盆挂钩300距离壳体100的距离 
L3＝40～60mm。

[0069] 为了保证厕盆挂钩具有足够的夹紧力，所述倾斜板340与垂向板310的垂直距离d小于35mm，如图15，本实施例中所述倾斜板340与垂向板310的垂直距离为20mm。

[0070] 实施例2

[0071] 如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：所述壳体挂钩200为板状结构，且壳体挂钩200与厕盆挂钩300为滑动连接，壳体挂钩200可沿着垂向板310上下滑动。

[0072] 具体地，如图14所示，所述垂向板310外表面上固定有滑杆430，所述滑杆430由T 形结构和设置在T形结构底部的封板组成，所述T形结构的竖直板与垂向板310垂直固定连
接，T形结构的水平板沿垂向板310延伸；壳体挂钩200的上部设有可沿着滑杆430上下滑动
的滑槽440，所述滑槽440与滑杆430过盈配合，且滑槽440有两个相对而设的L形组成，且该
两个相对而设的L形为壳体挂钩200上部延伸而成的两个分支组成，两个分支之间具有一定
的间隙。进一步地，设置滑杆430的T形结构的竖直板为齿状，滑槽440可以卡在相邻两个齿
之间，实现单次定量滑动、且具有多次滑动的目的，也便于用户直观的看到调节量。

[0073] 实施例3

[0074] 如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：为缩减用户使用时的组装步骤，设置壳体挂钩200与壳体100为柔性连接，减少拆装步骤，便于用户使用。

[0075] 具体地，如图9所示，所述壳体挂钩200包括与嵌入部162固定连接的尾段210，及与尾端210相连的弧形段220；所述弧形段220的柔性小于尾段210的柔性；所述述弧形段 220
的弯曲方向朝向远离垂向板310的一侧；也就是说，弧形段220朝向马桶厕盆500中心弯曲，
使得壳体100可以贴合对应尺寸较大的马桶厕盆500，当马桶厕盆500的对应尺寸较小时，壳
体挂钩200则适度的变形，可以适配更多型号的马桶。当壳体100内有水进入时，壳体100及
洁厕用品的重量使得壳体重心发生变化，这时尾段210的柔性会适应重心的变化发生弯曲
变形，使壳体100进水口贴紧厕盆内壁。而弧形段的强度能够承载壳体和溶液重量，保证了
壳体100的相对高度位置不发生大的变化，保持贴近厕盆喷水槽孔520。这一设计使得从马
桶厕盆喷水槽孔520流出的水沿着厕盆内壁500顺利且大量的流入到壳体。

[0076] 如图9中放大图所示，所述尾段210在靠近嵌入部162的部分，还设有一内凹区域，是为了进一步增大尾段210的柔性，使得进水后的壳体100在重力作用下的调整范围更大。
所述弧形段220横截面为倒置的T形结构；所述尾段210横截面为平板结构。优选地，所述弧
形段220T形结构的水平板与尾段210为一体成型，在弧形段220内设置T形结构的竖直板，使
得壳体挂钩200结构用料更加节省且简单有效。

[0077] 实施例4

[0078] 如图5所示，本实施例与实施例3的不同之处仅在于：所述壳体挂钩200为板状结构，且壳体挂钩200与厕盆挂钩300为滑动连接，壳体挂钩200可沿着垂向板310上下滑动。本
与实施例2的不同之处在于壳体挂钩200与壳体100的连接为柔性固定连接，通过连接位的
局部柔性变形代替转轴结构。

[0079] 具体地，如图14所示，所述垂向板310外表面上固定有滑杆430，所述滑杆430由T 形结构和设置在T形结构底部的封板组成，所述T形结构的竖直板与垂向板310垂直固定连
接，T形结构的水平板与垂向板310保持平行；壳体挂钩200的上部设有可沿着滑杆430上下
滑动的滑槽440，所述滑槽440与滑杆430过盈配合，且滑槽440有两个相对而设的L形组成，
且该两个相对而设的L形为壳体挂钩200上部延伸而成的两个分支组成，两个分支之间具有
一定的间隙。进一步地，设置滑杆430的T形结构的竖直板为齿状，滑槽440可以卡在相邻两
个齿之间，实现单次定量滑动、且具有多次滑动的目的，也便于用户直观的看到调节量。

[0080] 实施例5

[0081] 如图6所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：所述壳体挂钩200与厕盆挂钩 300为固定连接，为一体式挂钩结构；所述壳体挂钩200的刚性小于厕盆挂钩300的刚性。所
述壳体挂钩200朝向马桶厕盆500内弯曲，也就是说，壳体挂钩200与壳体100连接端的弯曲
方向朝向马桶厕盆喷水槽孔520，其弯曲方向远离垂向板310，使得壳体100可以贴合对应尺
寸较大的马桶厕盆500，当马桶厕盆500的对应尺寸较小时，壳体挂钩200则产生朝向马桶厕
盆500内壁的变形，可以适配更多型号的马桶。

[0082] 具体地，如图16和图17所示，所述厕盆挂钩300包括依次连接的垂向板310、水平板320、转角过渡板330及倾斜板340。所述垂向板310与水平板320趋于直角设置；所述转角过
渡板330的刚性不大于垂向板310或水平板320或倾斜板340。这样，不论匹配何种型号尺寸
的马桶厕盆，都由转角过渡板330做适度的变形，并夹紧厕盆上沿510，而垂直板310 与厕盆
上沿510的相对位置都不改变，为壳体挂钩200提供稳定的悬挂基础。

[0083] 如图18所示，为保证壳体挂钩200在竖直方向的形变量不超过5mm，将壳体挂钩200 及壳体100设置在垂向板310的中上部，即所述厕盆挂钩300在壳体挂钩200的连接点距离垂
向板310自由端的高度h4与垂向板310的总高度h5满足：h4/h5＝0.3～0.8；优选地，h4/h5＝
0.3 或0.4或0.5或0.6或0.7或0.8。

[0084] 由于垂向板310贴合在马桶厕盆上沿510的内壁，只需要保证与马桶厕盆上沿510的上表面的相邻部分的垂向板310具有足够的支撑强度，为了减少挂钩自身的总重及材料
的使用、并增大垂向板310的柔性，设置至少在垂向板310的中下段，垂向板310的横截面积
逐渐缩小。所述垂向板310横截面积逐渐缩小的区段高度h3与垂向板310的总高度h5满足： 
h3/h5＝0.5～0.7；优选地，h3/h5＝0.5或0.6或0.7。

[0085] 如图19所示，为了适应不同型号马桶厕盆上沿510的宽度，设置所述厕盆挂钩300 的长度L1＝40～80mm，优选地，L1＝40mm或50mm或60mm或70mm或80mm。

[0086] 为了适应不同型号马桶厕盆上沿510上表面与马桶厕盆出水位置之间的高度，使得壳体能局部贴在马桶厕盆500内壁，设置所述厕盆挂钩300距离壳体挂钩200最低点的距
离 L2＝45～80mm。

[0087] 为保证本发明中的装置安装在马桶厕盆500上后，壳体100能在一定范围内转动时，导流板190能始终贴合在马桶厕盆500内壁，设置所述厕盆挂钩300距离壳体100的距离 
L3＝40～60mm。

[0088] 实施例6

[0089] 如图7所示，本实施例与实施例5的不同之处仅在于：为缩减用户使用时的组装步骤，设置壳体挂钩200与壳体100为柔性连接，减少拆装步骤，便于用户使用。

[0090] 具体地，如图9所示，所述壳体挂钩200整体为倒置的弯钩状结构，包括与嵌入部162 固定连接的尾段210，及与尾端210相连的弧形段220；所述弧形段220的柔性小于尾段
210 的柔性；所述述弧形段220的弯曲方向朝向远离垂向板310的一侧；也就是说，弧形段
220 朝向马桶厕盆500中心弯曲，使得壳体100可以贴合对应尺寸较大的马桶厕盆500，当马
桶厕盆500的对应尺寸较小时，壳体挂钩200则产生朝向马桶厕盆500内壁的变形，可以适配
更多型号的马桶。所述尾段210用于悬挂壳体100，由于弧形段220的柔性小于尾段210的柔
性，因此，当壳体100内有水进入时，壳体100及洁厕用品的重量使得尾段210的变形量大于
弧形段220的变形量，壳体100也会在进水后的重力作用下发生角度偏转，使得进水口 130
贴合在厕盆内壁500上，同时，壳体100的相对高度位置不会发生大的变化，随后从马桶厕盆
喷水槽孔520流出的水沿着厕盆内壁500顺利且大量的流入到壳体100。

[0091] 如图9中放大图所示，所述尾段210在靠近嵌入部162的部分，还设有一内凹区域，是为了进一步增大尾段210的柔性，使得进水后的壳体100在重力作用下的调整范围更大。
所述弧形段220横截面为倒置的T形结构；所述尾段210横截面为平板结构。优选地，所述弧
形段220T形结构的水平板与尾段210为一体成型，在弧形段220内设置T形结构的竖直板，使
得壳体挂钩200结构简单用料更加节省且简单有效。

[0092] 上述六个实施例，通过控制左侧壳体和右侧壳体扣合后间隙的大小，从而控制有效溶液从形成到滴落完的时间，也就是延长了释放的周期，使得溶液大部分的停留在马桶
内，保证厕盆中的洁厕剂的有效物质含量，减少了浪费，提升了使用效果；其次，本实施例中
厕盆挂钩不论匹配何种型号尺寸的马桶厕盆，都由转角过渡板做适度的变形，并夹紧厕盆
上沿，而垂直板与厕盆上沿的相对位置都不改变，为壳体挂钩提供稳定的悬挂基础。第三，
壳体挂钩有足够的强度，并且有足够的变形能力，在匹配不同型号马桶的情况下，都能适度
变形，使得壳体的入水口靠近厕盆的出水槽孔，保证了壳体能接入足够的水量。

[0093] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明实施例所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任
何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。