一种厂房用降温型室内空气交换风机

摘要

本发明公开了一种厂房用降温型室内空气交换风机，所述风机本体内侧底端固定连接有出风管，所述出风管内侧固定连接有安装架,所述安装架顶端固定连接有进风机，所述安装架顶端对应进风机外侧位置处固定连接有防护罩，所述出风管顶端边部固定连接有水冷机构，所述水冷机构包括连接环、循环槽、防护杆、导流槽、水槽、漏水孔、连接板和冷却管，本发明通过供水泵将蓄水箱内的水运输到水槽内，水通过漏水孔流出并在导流槽的引导下流入循环槽内，水流下的过程中会吸收通过防护杆两侧空气中的热量，从而降低吸入空气的温度，使出风管吹出冷风对厂房内进行降温，通过冷却管使空气交换风机内的循环水持续保持低温。

权利要求

1.一种厂房用降温型室内空气交换风机，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)内侧底端固定连接有出风管(2)，所述出风管(2)内侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)顶端固定连接有进风机(4)，所述安装架(3)顶端对应进风机(4)外侧位置处固定连接有防护罩(5)，所述出风管(2)顶端边部固定连接有水冷机构(6)，所述水冷机构(6)包括连接环(601)、循环槽(602)、防护杆(603)、导流槽(604)、水槽(605)、漏水孔(606)、连接板(607)和冷却管(608)；

所述出风管(2)顶端边部固定连接有连接环(601)，所述连接环(601)顶端中部开设有循环槽(602)，所述连接环(601)顶端对应循环槽(602)边部固定连接有防护杆(603)，所述防护杆(603)内侧开设有导流槽(604)，所述防护杆(603)顶端固定连接有水槽(605)，所述水槽(605)内侧底端边部开设有漏水孔(606)，所述循环槽(602)内侧固定连接有连接板(607)，所述连接板(607)顶端中部固定连接有冷却管(608)，所述连接环(601)底端边部通过输水管固定连接有蓄水箱(7)；

所述蓄水箱(7)顶端固定连接有供水泵(8)，所述供水泵(8)一端通过输水管连接有蓄水箱(7)，所述供水泵(8)另一端固定连接有输送管(9)，所述水槽(605)顶端固定连接有排风腔(10)，所述排风腔(10)内侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)底端固定连接有排风机(12)，所述风机本体(1)顶端对应排风机(12)顶端位置处固定连接有隔离机构(13)，所述隔离机构(13)包括防护顶(1301)、隔离网(1302)、连接扣(1303)和固定弹簧(1304)；

所述风机本体(1)顶端对应排风机(12)顶端位置处固定连接有防护顶(1301)，所述防护顶(1301)外侧固定连接有隔离网(1302)，两个所述隔离网(1302)一端通过铰链连接，两个所述隔离网(1302)另一端通过连接扣(1303)固定连接，两个所述连接扣(1303)之间通过固定弹簧(1304)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述排风腔(10)外侧边部固定连接有吸风管(14)，所述吸风管(14)一端固定连接有过滤机构(15)，所述过滤机构(15)包括过滤箱(1501)、连接槽(1502)、安装框(1503)、HEPE过滤网(1504)、拉把(1505)和旋转扣(1506)；

所述吸风管(14)一端固定连接有过滤箱(1501)，所述过滤箱(1501)一侧开设有连接槽(1502)，所述连接槽(1502)内滑动连接有安装框(1503)，所述安装框(1503)内侧固定连接有HEPE过滤网(1504)，所述安装框(1503)一侧中部固定连接有拉把(1505)，所述过滤箱(1501)一侧对应连接槽(1502)一侧位置处转动连接有旋转扣(1506)。

3.根据权利要求1所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述风机本体(1)底端四角处均固定连接有安装机构(16)，所述安装机构(16)包括连接螺纹杆(1601)、支撑盘(1602)、固定螺母(1603)、限位螺母(1604)、安装板(1605)和安装孔(1606)；

所述风机本体(1)底端四角处均转动连接有连接螺纹杆(1601)，所述连接螺纹杆(1601)外侧对应风机本体(1)底端位置处套接有支撑盘(1602)，所述连接螺纹杆(1601)外侧对应支撑盘(1602)底端位置处套接有固定螺母(1603)，所述连接螺纹杆(1601)外侧对应风机本体(1)内侧底部套接有限位螺母(1604)，所述连接螺纹杆(1601)底端铰接有安装板(1605)，所述安装板(1605)一端两边角处均开设有安装孔(1606)。

4.根据权利要求1所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述风机本体(1)的四个侧面中部均开设有通风槽(17)，所述通风槽(17)底端和顶端两端处均开设有销孔(18)，所述销孔(18)内侧固定连接有防尘机构(19)，所述防尘机构(19)包括防尘网(1901)、固定销(1902)、滑动孔(1903)、滑动销(1904)、复位弹簧(1905)和滑移块(1906)；

所述通风槽(17)内侧固定安装有防尘网(1901)，所述防尘网(1901)底部两端处均设置有固定销(1902)，所述防尘网(1901)顶部两端均开设有滑动孔(1903)，所述滑动孔(1903)内滑动连接有滑动销(1904)，所述滑动销(1904)底端固定连接有复位弹簧(1905)，所述复位弹簧(1905)一端与滑动孔(1903)底部固定连接，所述滑动销(1904)侧面固定连接有滑移块(1906)。

5.根据权利要求4所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述销孔(18)的位置与固定销(1902)和滑动孔(1903)的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述漏水孔(606)位于导流槽(604)的顶端中部。

7.根据权利要求1所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述输送管(9)通过固定块固定于水槽(605)内侧顶端中部。

8.根据权利要求1所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述冷却管(608)为中空的不锈钢管。

9.根据权利要求1所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述隔离网(1302)为开有通孔的弧形金属板。

10.根据权利要求1所述的一种厂房用降温型室内空气交换风机，其特征在于，所述进风机(4)、排风机(12)和供水泵(8)的输入端均与市电的输出端电性连接。

说明书

一种厂房用降温型室内空气交换风机

技术领域

[0001] 本发明涉及空气交换风机技术领域，具体为一种厂房用降温型室内空气交换风机。

背景技术

[0002] 钢结构厂房因其搭建速度快，建筑成本便宜，牢固性好等优点，被现代很多工业企业广泛采用，在烈日炎炎高温的夏季，工人密集的钢结构厂房内工作，钢构厂房内高温闷热
并且有大量悬浮粉尘，如果不进行通风换气，会影响厂房内工人的身体健康，因此需要为厂
房安装空气交换风机；

[0003] 但是目前市场上的空气交换风机缺少相应的降温机构，当厂房内外的温差较小时，只能实现厂房内外的空气交换而无法对厂房内部进行降温。

发明内容

[0004] 本发明提供一种厂房用降温型室内空气交换风机，可以有效解决上述背景技术中提出的空气交换风机缺少相应的降温机构，当厂房内外的温差较小时，只能实现厂房内外
的空气交换而无法对厂房内部进行降温的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厂房用降温型室内空气交换风机，包括风机本体，所述风机本体内侧底端固定连接有出风管，所述出风管内侧固定连接有
安装架,所述安装架顶端固定连接有进风机，所述安装架顶端对应进风机外侧位置处固定
连接有防护罩，所述出风管顶端边部固定连接有水冷机构，所述水冷机构包括连接环、循环
槽、防护杆、导流槽、水槽、漏水孔、连接板和冷却管；

[0006] 所述出风管顶端边部固定连接有连接环，所述连接环顶端中部开设有循环槽，所述连接环顶端对应循环槽边部固定连接有防护杆，所述防护杆内侧开设有导流槽，所述防
护杆顶端固定连接有水槽，所述水槽内侧底端边部开设有漏水孔，所述循环槽内侧固定连
接有连接板，所述连接板顶端中部固定连接有冷却管，所述连接环底端边部通过输水管固
定连接有蓄水箱；

[0007] 所述蓄水箱顶端固定连接有供水泵，所述供水泵一端通过输水管连接有蓄水箱，所述供水泵另一端固定连接有输送管，所述水槽顶端固定连接有排风腔，所述排风腔内侧
固定安装有固定板，所述固定板底端固定连接有排风机，所述风机本体顶端对应排风机顶
端位置处固定连接有隔离机构，所述隔离机构包括防护顶、隔离网、连接扣和固定弹簧；

[0008] 所述风机本体顶端对应排风机顶端位置处固定连接有防护顶，所述防护顶外侧固定连接有隔离网，两个所述隔离网一端通过铰链连接，两个所述隔离网另一端通过连接扣
固定连接，两个所述连接扣之间通过固定弹簧固定连接。

[0009] 优选的，所述排风腔外侧边部固定连接有吸风管，所述吸风管一端固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、连接槽、安装框、HEPE过滤网、拉把和旋转扣；

[0010] 所述吸风管一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有安装框，所述安装框内侧固定连接有HEPE过滤网，所述安装框一侧中部固定
连接有拉把，所述过滤箱一侧对应连接槽一侧位置处转动连接有旋转扣。

[0011] 优选的，所述风机本体底端四角处均固定连接有安装机构，所述安装机构包括连接螺纹杆、支撑盘、固定螺母、限位螺母、安装板和安装孔；

[0012] 所述风机本体底端四角处均转动连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆外侧对应风机本体底端位置处套接有支撑盘，所述连接螺纹杆外侧对应支撑盘底端位置处套接有固定
螺母，所述连接螺纹杆外侧对应风机本体内侧底部套接有限位螺母，所述连接螺纹杆底端
铰接有安装板，所述安装板一端两边角处均开设有安装孔。

[0013] 优选的，所述风机本体的四个侧面中部均开设有通风槽，所述通风槽底端和顶端两端处均开设有销孔，所述销孔内侧固定连接有防尘机构，所述防尘机构包括防尘网、固定
销、滑动孔、滑动销、复位弹簧和滑移块；

[0014] 所述通风槽内侧固定安装有防尘网，所述防尘网底部两端处均设置有固定销，所述防尘网顶部两端均开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动销，所述滑动销底端固
定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑动孔底部固定连接，所述滑动销侧面固定连接
有滑移块。

[0015] 优选的，所述销孔的位置与固定销和滑动孔的位置相互对应。

[0016] 优选的，所述漏水孔位于导流槽的顶端中部。

[0017] 优选的，所述输送管通过固定块固定于水槽内侧顶端中部。

[0018] 优选的，所述冷却管为中空的不锈钢管。

[0019] 优选的，所述隔离网为开有通孔的弧形金属板。

[0020] 优选的，所述进风机、排风机和供水泵的输入端均与市电的输出端电性连接。

[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

[0022] 1.设置了连接环、循环槽、防护杆、导流槽、水槽、漏水孔、连接板和冷却管，通过供水泵将蓄水箱内的水运输到水槽内，水通过漏水孔流出并在导流槽的引导下流入循环槽
内，在防护杆和导流槽的保护下水流不会被气流影响而倾斜，水流下的过程中会吸收通过
防护杆两侧空气中的热量，从而降低吸入空气的温度，使出风管吹出冷风对厂房内进行降
温，当循环槽内的水温度较高时会产生水气，水蒸气沿冷却管上升，并且在上升过程中不断
冷却并重新液化流回循环槽内，再经由输水管流入蓄水箱内，使空气交换风机内的循环水
持续保持低温。

[0023] 2.设置了连接螺纹杆、支撑盘、固定螺母、限位螺母、安装板和安装孔，通过支撑盘、固定螺母和限位螺母的配合对风机本体各角的高度进行调整，进而使风机本体安装时
保持水平，防止运行时循环槽内水泄露，通过连接螺纹杆和安装板的配合，使安装板可以进
行角度调节，使风机可以安装在倾斜的屋顶上。

[0024] 3.设置了过滤箱、连接槽、安装框、HEPE过滤网、拉把和旋转扣，通过过滤箱和HEPE过滤网的配合，对厂房内部排出的空气进行过滤，防止厂房内部的空气中含有的粉尘排放
到外部污染周围的环境，通过连接槽、安装框、拉把和旋转扣的配合，可以实现对HEPE过滤
网的快速更换，优化了空气交换风机的使用过程。

[0025] 4.设置了防尘网、固定销、滑动孔、滑动销、复位弹簧进和滑移块，通过防尘网对从通风槽吸入的空气进行过滤，防止外界的灰尘被吸入到空气交换风机内部，通过固定销、滑
动孔、滑动销、复位弹簧进和滑移块的配合，实现了防尘网在通风槽内的快速拆卸和安装，
提升了空气交换风机的使用性能。

[0026] 5.设置了防护顶、隔离网、连接扣和固定弹簧，通过防护顶和隔离网的配合，既可以防止雨水从排风机顶端进入，也可以阻止飞鸟误入到排风腔内，通过连接扣和固定弹簧
的配合，简化了隔离网的安装流程，提升空气交换风机的运行稳定性。

附图说明

[0027] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

[0028] 在附图中：

[0029] 图1是本发明的结构示意图；

[0030] 图2是本发明风机本体内部的结构示意图；

[0031] 图3是本发明蓄水箱安装的结构示意图；

[0032] 图4是本发明水冷机构的结构示意图；

[0033] 图5是本发明冷却管安装的结构示意图；

[0034] 图6是本发明安装机构的结构示意图；

[0035] 图7是本发明过滤机构的结构示意图；

[0036] 图8是本发明隔离机构的结构示意图；

[0037] 图9是本发明防尘机构的结构示意图；

[0038] 图10是本发明滑动销的结构示意图；

[0039] 图中标号：1、风机本体；2、出风管；3、安装架；4、进风机；5、防护罩；6、水冷机构；601、连接环；602、循环槽；603、防护杆；604、导流槽；605、水槽；606、漏水孔；607、连接板；
608、冷却管；7、蓄水箱；8、供水泵；9、输送管；10、排风腔；11、固定板；12、排风机；

[0040] 13、隔离机构；1301、防护顶；1302、隔离网；1303、连接扣；1304、固定弹簧；14、吸风管；

[0041] 15、过滤机构；1501、过滤箱；1502、连接槽；1503、安装框；1504、HEPE过滤网；1505、拉把；1506、旋转扣；

[0042] 16、安装机构；1601、连接螺纹杆；1602、支撑盘；1603、固定螺母；1604、限位螺母；1605、安装板；1606、安装孔；17、通风槽；18、销孔；

[0043] 19、防尘机构；1901、防尘网；1902、固定销；1903、滑动孔；1904、滑动销；1905、复位弹簧；1906、滑移块。

具体实施方式

[0044] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0045] 实施例：如图1‑10所示，本发明提供一种技术方案，一种厂房用降温型室内空气交换风机，包括风机本体1，风机本体1内侧底端固定连接有出风管2，出风管2内侧固定连接有
安装架3,安装架3顶端固定连接有进风机4，进风机4型号为DBF‑5Q8C，进风机4的输入端与
市电的输出端电性连接安装架3顶端对应进风机4外侧位置处固定连接有防护罩5，出风管2
顶端边部固定连接有水冷机构6，水冷机构6包括连接环601、循环槽602、防护杆603、导流槽
604、水槽605、漏水孔606、连接板607和冷却管608；出风管2顶端边部固定连接有连接环
601，连接环601顶端中部开设有循环槽602，连接环601顶端对应循环槽602边部固定连接有
防护杆603，防护杆603内侧开设有导流槽604，防护杆603顶端固定连接有水槽605，水槽605
内侧底端边部开设有漏水孔606，漏水孔606位于导流槽604的顶端中部，循环槽602内侧固
定连接有连接板607，连接板607顶端中部固定连接有冷却管608，冷却管608为中空的不锈
钢管，连接环601底端边部通过输水管固定连接有蓄水箱7，通过供水泵8将蓄水箱7内的水
运输到水槽内，水通过漏水孔606流出并在导流槽604的引导下流入循环槽602内，在防护杆
603和导流槽60的保护下水流不会被气流影响而倾斜，水流下的过程中会吸收通过防护杆
603两侧的空气中的热量，从而降低吸入空气的温度，使出风管2吹出冷风对厂房内进行降
温，当循环槽602内的水温度较高时会产生水气，水蒸气沿冷却管608上升，并且在上升过程
中不断冷却并重新液化流回循环槽602内，再经由输水管流入蓄水箱7内，使空气交换风机
内的循环水持续保持低温；蓄水箱7顶端固定连接有供水泵8，供水泵8的型号为ZW32‑9‑30,
供水泵8的输入端与市电的输出端电性连接，供水泵8一端通过输水管连接有蓄水箱7，供水
泵8另一端固定连接有输送管9，输送管9通过固定块固定于水槽605内侧顶端中部，水槽605
顶端固定连接有排风腔10，排风腔10内侧固定安装有固定板11，固定板11底端固定连接有
排风机12，排风机12型号为DBF‑5Q8C，排风机12的输入端与市电的输出端电性连接风机本
体1顶端对应排风机12顶端位置处固定连接有隔离机构13，隔离机构13包括防护顶1301、隔
离网1302、连接扣1303和固定弹簧1304；风机本体1顶端对应排风机12顶端位置处固定连接
有防护顶1301，防护顶1301外侧固定连接有隔离网1302，隔离网1302为开有通孔的弧形金
属板，两个隔离网1302一端通过铰链连接，两个隔离网1302另一端通过连接扣1303固定连
接，两个连接扣1303之间通过固定弹簧1304固定连接，通过防护顶1301和隔离网1302的配
合，既可以防止雨水从排风机12顶端进入，也可以阻止飞鸟误入到排风腔10内，通过连接扣
1303和固定弹簧1304的配合，简化了隔离网1302的安装流程，提升的空气交换风机的运行
稳定性；排风腔10外侧边部固定连接有吸风管14，吸风管14一端固定连接有过滤机构15，过
滤机构15包括过滤箱1501、连接槽1502、安装框1503、HEPE过滤网1504、拉把1505和旋转扣
1506；吸风管14一端固定连接有过滤箱1501，过滤箱1501一侧开设有连接槽1502，连接槽
1502内滑动连接有安装框1503，安装框1503内侧固定连接有HEPE过滤网1504，安装框1503
一侧中部固定连接有拉把1505，过滤箱1501一侧对应连接槽1502一侧位置处转动连接有旋
转扣1506，通过过滤箱1501和HEPE过滤网1504的配合，对厂房内部排出的空气进行过滤，防
止厂房内部的空气中含有的粉尘排放到外部污染周围的环境，通过连接槽1502、安装框
1503、拉把1505和旋转扣1506的配合，可以实现对HEPE过滤网1504的快速更换，优化了空气
交换风机的使用过程；风机本体1底端四角处均固定连接有安装机构16，安装机构16包括连
接螺纹杆1601、支撑盘1602、固定螺母1603、限位螺母1604、安装板1605和安装孔1606；风机
本体1底端四角处均转动连接有连接螺纹杆1601，连接螺纹杆1601外侧对应风机本体1底端
位置处套接有支撑盘1602，连接螺纹杆1601外侧对应支撑盘1602底端位置处套接有固定螺
母1603，连接螺纹杆1601外侧对应风机本体1内侧底部套接有限位螺母1604，连接螺纹杆
1601底端铰接有安装板1605，安装板1605一端两边角处均开设有安装孔1606，通过支撑盘
1602、固定螺母1603和限位螺母1604的配合对风机本体1各角的高度进行调整，进而使风机
本体1安装时保持水平，防止运行时循环槽602内水泄露，通过连接螺纹杆1601和安装板
1605的配合，使安装板1605可以进行角度调节，使风机可以安装在倾斜的屋顶上；风机本体
1的四个侧面中部均开设有通风槽17，通风槽17底端和顶端两端处均开设有销孔18，销孔18
内侧固定连接有防尘机构19，所述防尘机构19包括防尘网1901、固定销1902、滑动孔1903、
滑动销1904、复位弹簧1905和滑移块1906；

[0046] 通风槽17内侧固定安装有防尘网1901，防尘网1901底部两端处均设置有固定销1902，防尘网1901顶部两端均开设有滑动孔1903，滑动孔1903内滑动连接有滑动销1904，滑
动销1904底端固定连接有复位弹簧1905，复位弹簧1905一端与滑动孔1903底部固定连接，
滑动销1904侧面固定连接有滑移块1906，销孔18的位置与固定销1902和滑动孔1903的位置
相互对应，通过防尘网1901对从通风槽17吸入的空气进行过滤，防止外界的灰尘被吸入到
空气交换风机内部，通过固定销1902、滑动孔1903、滑动销1904、复位弹簧1905进和滑移块
1906的配合，实现了防尘网1901在通风槽17内的快速拆卸和安装，提升了空气交换风机的
使用性能。

[0047] 本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，需要安装到厂房的顶端，转动固定螺母1603，固定螺母1603沿连接螺纹杆1601向上运动，固定螺母1603带动支撑
盘1602向上运动，支撑盘1602带动风机本体1一角向上运动，当风机本体1达到水平位置后
转动限位螺母1604，将风机本体1位置固定，然后再通过安装板1605和安装孔1606将风机本
体1固定安装到厂房屋顶上，完成风机本体1的安装；

[0048] 将防尘网1901底端的固定销1902对准通风槽17底端的销孔18，缓慢向内转动防尘网1901，使防尘网1901逐渐嵌入到通风槽17内，在防尘网1901即将完全嵌入到通风槽17内
时，向下拨动滑移块1906，滑移块1906带动滑动销1904沿滑动孔1903向下滑动，复位弹簧
1905被逐渐压缩，当防尘网1901完全嵌入到通风槽17内后，松开滑移块1906，滑动销1904在
复位弹簧1905的作用下插入到通风槽17顶端的销孔18内，完成防尘网1901的安装；

[0049] 将隔离网1302一边紧贴防护顶1301侧面，转动隔离网1302另一边，使两个隔离网1302之间扣合，将一个连接扣1303钩入一边隔离网1302的通孔内，拉动另一个连接扣1303，
将另一个连接扣1303钩入另一边隔离网1302的通孔内，使固定弹簧1304处于拉伸状态，完
成隔离网1302的安装；

[0050] 在向蓄水箱7内注满水后，启动供水泵8和进风机4，进风机4开始从通风槽17抽吸空气，在穿过水冷机构6后再经由出风管2排出，在供水泵8的作用下蓄水箱7内的冷却水经
由输送管9运输到水槽605内，冷却水通过漏水孔606流出并在导流槽604的引导下流入循环
槽602内，在防护杆603和导流槽604的保护下水流不会被气流影响而倾斜，冷却水流下的过
程中会吸收通过防护杆603两侧空气中的热量，从而降低吸入空气的温度，使出风管2吹出
冷风对厂房内进行降温，当循环槽602内的水温度较高时会产生水气，水蒸气沿冷却管608
上升，并且在上升过程中不断冷却并重新液化流回循环槽602内，再经由输水管流入蓄水箱
7内，使空气交换风机内的循环水持续保持低温；

[0051] 在进风机4启动的同时，排风机12也开始工作，在排风机12的作用下厂房内部顶端的热空气被吸入到过滤箱1501内，在热空气穿过过滤箱1501时，通过过滤箱1501内的HEPE
过滤网1504会将热空气中含有的粉尘颗粒拦截，热空气穿过过滤箱1501并通过吸风管14进
入到排风腔10内，然后再从排风腔10顶端排出，空气交换风机在长时间工作后，HEPE过滤网
1504上会附着大量粉尘，需要对HEPE过滤网1504进行更换，转动旋转扣1506，然后再通过拉
把1505将安装框1503从连接槽1502内拉出，将新的HEPE过滤网1504更换到安装框1503上，
再将安装框1503重新插入到连接槽1502内，反向转动旋转扣1506，对安装框1503的位置进
行固定。

[0052] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保
护范围之内。