全自动雨伞烘干装置

摘要

本发明公开了全自动雨伞烘干装置，包括箱体，箱体内设置有工作腔室，工作腔室内均布有多个用于放置雨伞的存放筒，箱体上方设置有用于密封工作腔室的箱体盖，箱体盖上设置有用于推动箱体盖向外滑动的气缸，箱体盖上设置有红外线传感器；箱体内设置有多个可密封的容纳腔室，分别用于放置控制面板、用于抽取工作腔室内空气的真空泵和用于烘干雨伞的磁控管，回位弹簧机构包括吊装在箱体内的支架以及绕支架摆动的杠杆，杠杆一端部上表面设置有与排气口正对的凹槽，杠杆另一端部下表面连接有拉力弹簧，拉力弹簧远离杠杆的端部与控制开关连接，当真空泵停止工作时，通过拉力弹簧反弹复位使得杠杆与拉力弹簧连接的端部撞击控制开关，并开启磁控管。

权利要求

1.全自动雨伞烘干装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设置有工作腔室，所述工作腔室内均布有多个用于放置雨伞的存放筒（2），所述存放筒（2）内设置有用于检测雨伞的重力传感器（3），所述工作腔室内设置有用于检测工作腔室内空气压力和湿度的压力传感器（18）和湿度传感器，所述箱体（1）上方设置有用于密封工作腔室的箱体盖，所述箱体盖上设置有用于推动箱体盖向外滑动的气缸，所述气缸上设置有用于启闭气缸的控制器，所述箱体盖上设置有红外线传感器；

所述箱体（1）内设置有多个可密封的容纳腔室，分别用于放置控制面板、用于抽取工作腔室内空气的真空泵（12）和用于烘干雨伞的磁控管（10），其中，所述真空泵（12）上设置有用于启闭真空泵（12）的第三控制单元，所述磁控管（10）上设置有用于关闭磁控管（10）的第二控制单元，所述磁控管（10）的能量输出器与工作腔室连通，两个所述磁控管（10）之间设置有与两个磁控管（10）串联的控制开关；

所述红外线传感器、重力传感器（3）、压力传感器（18）和湿度传感器分别与所述控制面板电连接，所述控制面板分别与控制器、第二控制单元和第三控制单元电连接，通过红外线传感器控制气缸启闭，通过重力传感器（3）控制真空泵启动，通过压力传感器（18）控制真空泵（12）关闭，通过湿度传感器控制磁控管（10）关闭；

所述真空泵（12）的进气口与工作腔室连通，所述真空泵（12）的排气口处设置有回位弹簧机构，所述回位弹簧机构包括吊装在箱体（1）内的支架（21）以及绕所述支架（21）转动的杠杆（22），所述杠杆（22）一端上表面设置有与排气口正对的凹槽（23），另一端下表面连接有拉力弹簧（24），所述拉力弹簧（24）远离所述杠杆（22）的端部与控制开关位置对应，当真空泵（12）停止工作时，通过所述拉力弹簧（24）反弹复位使得杠杆（22）与拉力弹簧（24）连接的端部按压控制开关，并开启磁控管（10）；

每个所述存放筒（2）底部设置有旋转盘（3），所述旋转盘（3）底部设置有电动机，电动机上设置有用于启闭电动机的第一控制单元，所述第一控制单元与控制面板电连接，所述电动机的转轴穿过旋转盘（3）与存放筒（2）连接，并带动存放筒（2）转动。

2.根据权利要求1所述的全自动雨伞烘干装置，其特征在于，每个所述容纳腔室上方设置有用于密封容纳腔室的箱盖，所述箱盖呈平板结构。

3.根据权利要求1所述的全自动雨伞烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）上设置有位于容纳腔室两侧的卡槽，所述容纳腔室上方设置有用于密封容纳腔室的卡扣板，所述卡扣板两端分别向下弯折形成卡块，所述卡块插入所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的全自动雨伞烘干装置，其特征在于，所述箱体盖为一个，所述箱体盖一侧面上设置有滑块，所述箱体（1）上设置有供滑块滑动的滑槽（8）。

5.根据权利要求1所述的全自动雨伞烘干装置，其特征在于，所述箱体盖为两个，所述两个箱体盖相背对的侧面为滑壁（6），所述滑壁（6）两端设置有滑块，所述箱体（1）上设置有供滑块滑动的滑槽（8）。

6.根据权利要求4-5任一项所述的全自动雨伞烘干装置，其特征在于，所述箱体盖上设置有用于放置红外线传感器的限位槽。

7.根据权利要求1-5任一项所述的全自动雨伞烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）内设置有用于放置压力传感器（18）的存储腔，所述存储腔开设有与工作腔室连通的通孔，所述存储腔上方设置有用于覆盖压力传感器（18）的盖板（17）。

说明书

全自动雨伞烘干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及烘干设备的技术领域，具体涉及全自动雨伞烘干装置。

背景技术

[0002] 雨伞给人以便利的同时也会带给人们困扰，使用过的雨伞由于表面携带有雨水，时常污染干净的地面环境，造成的湿滑地面存有安全隐患。因此，将使用过的雨伞快速烘干、保存显得尤为重要。

[0003] 为了解决以上技术问题，中国专利（专利号为200810202442.9）公开了一种雨伞脱水器，包括脱水部件，脱水部件下设储水底座，脱水部件内设空腔，空腔上设有雨伞插入口，空腔下设有出水口，脱水部件侧壁由外至内依次为隔离层、吸水层及网层，储水底座内设储水腔，储水腔与脱水部件内空腔经出水口相通。但是，这样，只能脱掉雨伞表面的水，无法弄干雨伞内部结构，雨伞内部结构易生锈，导致雨伞使用寿命缩短。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种快速烘干雨伞内外的雨伞，并避免雨伞内部结构生锈的全自动雨伞烘干装置。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0006] 全自动雨伞烘干装置，包括箱体，所述箱体内设置有工作腔室，所述工作腔室内均布有多个用于放置雨伞的存放筒，所述存放筒内设置有用于检测雨伞的重力传感器，所述工作腔室内设置有用于检测工作腔室内空气压力和湿度的压力传感器和湿度传感器，所述箱体上方设置有用于密封工作腔室的箱体盖，所述箱体盖上设置有用于推动箱体盖向外滑动的气缸，所述气缸上设置有用于启闭气缸的控制器，所述箱体盖上设置有红外线传感器；

[0007] 所述箱体内设置有多个可密封的容纳腔室，分别用于放置控制面板、用于抽取工作腔室内空气的真空泵和用于烘干雨伞的磁控管，其中，所述真空泵上设置有用于启闭真空泵的第三控制单元，所述磁控管上设置有用于关闭磁控管的第二控制单元，所述磁控管的能量输出器与工作腔室连通，所述两个磁控管之间设置有与两个磁控管串联的控制开关；

[0008] 所述红外线传感器、重力传感器、压力传感器和湿度传感器分别与所述控制面板电连接，所述控制面板分别与控制器、第二控制单元和第三控制单元电连接，通过红外线传感器控制气缸启闭，通过重力传感器控制真空泵启动，通过压力传感器控制真空泵关闭，通过湿度传感器控制磁控管关闭；

[0009] 所述真空泵的进气口与工作腔室连通，所述真空泵的排气口处设置有回位弹簧机构，所述回位弹簧机构包括吊装在箱体内的支架以及绕所述支架转动的杠杆，所述杠杆一端上表面设置有与排气口正对的凹槽，另一端下表面连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离所述杠杆的端部与控制开关位置对应，当真空泵停止工作时，通过所述拉力弹簧反弹复位使得杠杆与拉力弹簧连接的端部按压控制开关，并开启磁控管。

[0010] 本发明的工作原理和有益效果如下：

[0011] 当使用者用手或雨伞靠近箱体盖时，箱体盖上的红外线传感器感应信息，并将该信息反馈至控制面板，控制面板下发指令至控制器，由控制器控制开启气缸，通过气缸的伸缩杆带动箱盖向外滑动，使得工作腔室打开，并露出多个用于放置雨伞的存放筒，将雨伞放置在其中一个存放筒内后，气缸的伸缩杆带动箱盖复位。

[0012] 这时，存放筒内的重力传感器检测到雨伞的信息，发送至控制面板，控制面板再下发指令至第三控制单元，通过第三控制单元启动真空泵，通过真空泵的排气口与杠杆的凹槽正对，使得排气口排出的空气对准凹槽部位吹，该凹槽部位受力，进而使得整个杠杆朝拉力弹簧向上倾斜，从而拉力弹簧一直处于拉伸蓄能的状态，同时，磁控管为关闭状态。

[0013] 而真空泵的进气口用于抽取工作腔室内的空气，当真空泵内空气抽到一定压力后，这个压力值对应一个电信号，由压力传感器感应后反馈给控制面板，控制面板接受到这个信号下发指令至第三控制单元，使得第三控制单元关闭真空泵。

[0014] 当真空泵关闭时，真空泵的排气口的风停止，使得位于杠杆的凹槽部位未受力，而拉力弹簧就会快速拉动杠杆向下运动，并撞击控制开关，开启磁控管，使得磁控管将电能转化为微波能，当磁控管通过能量输出器以2450MHZ的频率发射出微波能时，置于伞面上的水分子以每秒钟24.5亿千次的变化频率进行振荡运行，水分子在高频磁场中发生震动，分子间相互碰撞、磨擦而产生热能，从而让水被加热蒸发。

[0015] 此时，工作腔室内的湿度在烘干前后具有变化，可判断雨伞已烘干，湿度传感器检测该湿度值发送至控制面板，经控制面板下发指令至第二控制单元，第二控制单元关闭磁控管。

[0016] 综上所述，整个方案根据真空下的沸点比常温下的沸点低原理，通过真空泵抽取工作腔室内的空气，使得工作腔室处于接近真空环境，再自动化启动磁控管，由磁控管的微波能气化雨伞的水，这样设计，雨伞加热烘干的速度快。

[0017] 进一步，所述每个容纳腔室上方设置有用于密封容纳腔室的箱盖，所述箱盖呈平板结构。通过平板结构的箱盖可将容纳腔室进行密封，进而保证真空泵、控制面板以及磁控管不受潮。

[0018] 进一步，所述箱体上设置有位于容纳腔室两侧的卡槽，所述容纳腔室上方设置有用于密封容纳腔室的卡扣板，所述卡扣板两端分别向下弯折形成卡块，所述卡块插入所述卡槽内。该卡扣板通过两端的卡块与卡槽相配合，进而保证卡扣板能够稳固密封在容纳腔室上方。

[0019] 进一步，所述每个存放筒底部设置有旋转盘，所述旋转盘底部设置有电动机，电动机上设置有用于启闭电动机的第一控制单元，所述第一控制单元与控制面板电连接，所述电动机的转轴穿过旋转盘与存放筒连接，并带动存放筒转动。

[0020] 当把雨伞放入存放筒内时，由于重力传感器检测到雨伞的信息，并经第一控制单元启动电动机，使得经电动机带动旋转盘转动，从而旋转盘带动存放筒转动，可以加快箱体工作腔室内空气流速，从而加快雨伞烘干速度。

[0021] 进一步，所述箱盖体为一个，所述箱盖体一侧面上设置有滑块，所述箱体上设置有供滑块滑动的滑槽。这样设计，使得箱盖体上的滑块沿着滑槽滑动，方便箱盖体移动，打开工作腔室。

[0022] 进一步，所述箱盖体为两个，所述两个箱盖体相背对的侧面为滑壁，所述滑壁两端设置有滑块，所述箱体上设置有供滑块滑动的滑槽。这样设计，两个箱盖体同时移动，能够加快打开工作腔室的时间，进而避免使用者多等待。

[0023] 进一步，所述箱盖体上设置有用于放置红外线传感器的限位槽。通过限位槽对红外线传感器起到限位和固定的作用。

[0024] 进一步，所述箱体内设置有用于放置压力传感器的存储腔，所述存储腔开设有与工作腔室连通的通孔，所述存储腔上方设置有用于覆盖压力传感器的盖板。这样设计，使得存储腔和盖板形成一个存放的腔室，同时，将压力传感器放置在存储腔内，是为了避免雨伞上的雨水滴落到压力传感器上，长时间损坏压力传感器。

[0025] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0026] 1、本发明的工作场景为大型商场或者大型公司、医院和来往人数较多的地方。这是由于本发明通过真空泵抽取工作腔室内的空气，使得工作腔室内的雨伞处于接近真空的环境，再通过磁控管将电能转化为微波能，水分子在高频磁场中发生震动，分子间相互碰撞、磨擦而产生热能，从而让水被加热蒸发，能够加快烘干速度，同时，在磁控管工作完毕后，再启动真空泵，真空泵还可抽取工作腔室内的水蒸气，保证工作腔室内的环境处于干燥的状态，有利于雨伞内部不会受潮，整个装置烘干效率高，不会占用顾客的时间，同时不会让雨水滴落在地面，因此，本发明适合来往人流较多的地方使用。

[0027] 2、本发明可放置于在进门前的地方或者进门旁边，以便于顾客对雨伞进行烘干，同时，本发明装置体积较小，占地面积少。

[0028] 3、本发明通过回位弹簧机构实现真空泵关闭的同时启动磁控管，同时，两个磁控管更有利于快速烘干雨水。

附图说明

[0029] 图1为本发明实施例1全自动雨伞烘干装置的爆炸图。

[0030] 图2为本发明实施例1全自动雨伞烘干装置的爆炸俯视图。

[0031] 图3为本发明实施例2全自动雨伞烘干装置的爆炸图。

[0032] 图4为本发明回位弹簧机构的结构示意图。

[0033] 图中：箱体1、存放筒2、重力传感器3、第一箱盖4、第一箱体盖5、滑壁6、第一容纳腔室7、滑槽8、第二容纳腔室9、磁控管10、第一箱盖11、真空泵12、第二箱盖13、第三容纳腔室14、第一限位槽15、第二箱体盖16、盖板17、压力传感器18、第二限位槽19、第一卡扣板20、支架21、杠杠板22、凹槽23、拉力弹簧24、第一卡槽25、第二卡扣板26、第二卡槽27、第三卡扣板
28、第三卡槽29。

具体实施方式

[0034] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

[0035] 实施例1：参见图1-图2，全自动雨伞烘干装置，包括箱体1，本实施例中的箱体1整体可设计呈圆角，箱体1内设置有工作腔室，工作腔室内均布有多个用于放置雨伞的存放筒2，每个存放筒2内设置有用于检测雨伞的重力传感器3，每个存放筒2底部设置有旋转盘，旋转盘底部设置有电动机，电动机上设置有用于启闭电动机的第一控制单元，电动机的转轴穿过旋转盘与存放筒2连接，并带动存放筒2转动。

[0036] 当把雨伞放入存放筒2内时，由于重力传感器检测到雨伞的信息，并经第一控制单元启动电动机，使得经电动机带动旋转盘转动，从而旋转盘带动存放筒2转动，可以加快箱体1工作腔室内空气流速，从而加快雨伞烘干速度。

[0037] 工作腔室内设置有用于检测工作腔室内空气压力的压力传感器18，箱体1内设置有用于放置压力传感器18的存储腔，存储腔内设置有用于检测工作腔室内湿度的湿度传感器，存储腔开设有与工作腔室连通的通孔，存储腔上方设置有用于覆盖压力传感器18和湿度传感器的盖板17。

[0038] 这样设计，使得存储腔和盖板17形成一个存放的腔室，同时，将压力传感器18和湿度传感器放置在存储腔内，是为了避免雨伞上的雨水滴落到压力传感器18和湿度传感器上，长时间损坏压力传感器18和湿度传感器。

[0039] 箱体1上方设置有用于密封工作腔室的箱体盖，箱体盖可采用一个或两个，当箱盖体为一个时，箱盖体一侧面上设置有滑块，箱体1上设置有供滑块滑动的滑槽8，箱盖体上设置有用于推动箱体盖向外滑动的气缸；这样设计，使得箱盖体上的滑块沿着滑槽8滑动，方便箱盖体移动，打开工作腔室。

[0040] 当箱盖体为两个时，分别为第一箱盖体5和第二箱盖体16，第一箱盖体5和第二箱盖体16相背对的侧面为滑壁6，滑壁6两端设置有滑块，箱体1上设置有供滑块滑动的滑槽8。

[0041] 第一箱体盖5和第二箱盖体16分别设置有用于推动第一箱盖体5和第二箱盖体16向外滑动的气缸，气缸上设置有用于启闭气缸的控制器，第一箱盖体5和第二箱盖体16分别设置有红外线传感器；其中，红外线传感器用于感应雨伞或人，当红外线传感器感应到雨伞或人时，经控制器启动气缸，使得气缸推动第一箱体盖5和第二箱体盖16向外移动，打开箱体。

[0042] 第一箱盖体5上设置有用于放置红外线传感器的第一限位槽15，第二箱盖体16上设置有用于放置红外线传感器的第二限位槽19，通过第一限位槽15和第二限位槽19各自对红外线传感器起到限位和固定的作用。

[0043] 箱体1内设置有多个可密封的容纳腔室，分别用于放置控制面板、用于抽取工作腔室内空气的真空泵12和用于烘干雨伞的磁控管10，图中所示为四个，分别是第一容纳腔室7，两个位于箱体1两侧的第二容纳腔室9，一个第三容纳腔室14。

[0044] 其中，第一容纳腔室7内放置一控制面板，第一容纳腔室7上方设置有用于密封第一容纳腔室7的第一箱盖114，两个第二容纳腔室9内分别放置一磁控管10，磁控管10上设置有用于关闭磁控管的第二控制单元，第二容纳腔室9上方设置有用于密封第二容纳腔室9的第二箱盖13，第三容纳腔室14内放置一真空泵12，真空泵12可采用旋片式真空泵12，旋片式真空泵12属于低空泵，适合整个装置，第三容纳腔室14上方设置有用于密封第三容纳腔室14的第三箱盖，且真空泵12上设置有用于启闭真空泵12的第三控制单元。

[0045] 上述的第一箱盖114、第二箱盖13和第三箱盖均呈平板结构；通过平板结构的箱盖可将容纳腔室进行密封，进而保证真空泵12、控制面板以及磁控管10不受潮。

[0046] 磁控管10的能量输出器与工作腔室连通，两个磁控管10之间设置有与两个磁控管10串联的控制开关，压力传感器18、红外线传感器、重力传感器3和湿度传感器分别与控制面板电连接，控制面板分别与控制器、第一控制单元、第二控制单元和第三控制单元电连接，通过红外线传感器控制气缸启闭，通过重力传感器3同时控制电动机启闭和真空泵12启动，通过压力传感器控制真空泵12关闭，通过湿度传感器控制磁控管关闭。

[0047] 真空泵12的进气口与工作腔室连通，真空泵12的排气口处设置有回位弹簧机构，参见图4，回位弹簧机构包括吊装在箱体1内的支架21以及绕支架21转动的杠杆，杠杆一端部上表面设置有与排气口正对的凹槽23，另一端部下表面连接有拉力弹簧24，拉力弹簧24远离杠杆的端部与控制开关位置对应，当真空泵12停止工作时，通过拉力弹簧24反弹复位使得杠杆与拉力弹簧24连接的端部按压控制开关，并开启磁控管10。

[0048] 其中，真空泵12主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在泵体的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切，使得转子外圆与泵腔之间有很小的间隙，转子槽内装有带弹簧的二个旋片，将定子分隔成两个工作腔，形成高级工作腔和低级工作腔，旋转时，真空泵12靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体，借助气体和油的压力推开排气阀从排气口排气，从而使得工作腔室获得真空环境。

[0049] 具体工作过程如下：

[0050] 当使用者用手或雨伞靠近箱体盖时，箱体盖上的红外线传感器感应信息，并将该信息反馈至控制面板，控制面板下发指令至控制器，由控制器控制开启气缸，通过气缸的伸缩杆带动箱盖向外滑动，使得工作腔室打开，并露出多个用于放置雨伞的存放筒2，将雨伞放置在其中一个存放筒2内后，气缸的伸缩杆带动箱盖复位。

[0051] 此时，存放筒2内的重力传感器3检测到雨伞的信息，发送至控制面板，控制面板再下发指令至第一控制单元，通过第一控制单元启动电动机，电动机带动旋转盘转动，并带动存放筒2旋转。

[0052] 同时，重力传感器3将信息发送至第三控制器上，通过第三控制器启动真空泵12，通过真空泵12的排气口与杠杆的凹槽23正对，使得排气口排出的空气对准凹槽23部位吹，该凹槽23部位受力，进而使得整个杠杆朝拉力弹簧24向上倾斜，从而拉力弹簧24一直处于蓄能的状态，同时，磁控管10为关闭状态。

[0053] 而真空泵12的进气口用于抽取工作腔室内的空气，当真空泵12内空气抽到一定压力后，这个压力值对应一个电信号，由压力传感器18感应后反馈给控制面板，控制面板接受到这个信号下发指令至第三控制单元，使得第三控制单元关闭真空泵12。

[0054] 当真空泵12关闭时，真空泵12的排气口的风停止，使得位于杠杆的凹槽23部位未受力，而拉力弹簧24就会快速拉动杠杆向下运动，并按压控制开关，开启磁控管10，磁控管10将电能转化为微波能，当磁控管10通过能量输出器以2450MHZ的频率发射出微波能时，置于伞面上的水分子以每秒钟24.5亿千次的变化频率进行振荡运行，水分子在高频磁场中发生震动，分子间相互碰撞、磨擦而产生热能，从而让水被加热蒸发。

[0055] 此时，工作腔室内的湿度在烘干前后具有变化，可判断雨伞已烘干，湿度传感器检测该湿度值发送至控制面板，经控制面板下发指令至第二控制单元，第二控制单元关闭磁控管10，在磁控管10工作完毕后，再放入雨伞启动真空泵12，真空泵12还可抽取工作腔室内的水蒸气，保证工作腔室内的环境处于干燥的状态，有利于雨伞内部不会受潮，整个装置烘干效率高，不会占用顾客的时间，同时不会让雨水滴落在地面，因此，本发明适合来往人流较多的地方使用。

[0056] 实施例2，本实施例与实施例1不同在于：参见图3，箱体1上设置有位于第一容纳腔室7两侧的第一卡槽25，第一容纳腔室7上方设置有用于密封控制面板的第一卡扣板20，箱体1上设置有位于每个第二容纳腔室9两侧的第二卡槽27，每个第二容纳腔室9上方设置有用于密封磁控管10的第二卡扣板26，箱体1上设置有位于第三容纳腔室14两侧的第三卡槽29，第三容纳腔室14上方设置有用于密封真空泵12的第三卡扣板28。

[0057] 以上的第一卡扣板20、第二卡扣板26和第三卡扣板28的两端分别向下弯折形成卡块，第一卡扣板20的卡块插入第一卡槽25内，第二卡扣板26的卡块插入第二卡槽27内，第三卡扣板28的卡块插入第三卡槽29内，以上的第一卡扣板20、第二卡扣板26和第三卡扣板28分别通过两端的卡块与各自的第一卡槽25、第二卡槽27和第三卡槽29相配合，进而保证第一卡扣板20、第二卡扣板26和第三卡扣板28分别能够稳固密封在各自的容纳腔室上方。

[0058] 最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。