一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机转让专利

申请号 : CN201911232508.3

文献号 : CN110838665B

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发明人 : 廖优优

申请人 : 威海云之卫智能科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种脱漆剂去除机,尤其涉及一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机。本发明的技术问题是如何提供一种去除效率高、安全性高的新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机。本脱漆剂去除机包括箱体、隔板、转动机构等;箱体内底部中间连接有两个隔板,两个隔板之间设有转动机构,转动机构用于带动漆包线转动。本发明通过控制模块能够控制冲洗机构工作,对漆包线上的脱漆剂进行去除,由于电机定子在转动,从而能够对多根漆包线上的脱漆剂进行去除,去除效率高,并且能够自动对脱漆剂进行去除,从而能够避免铜线刺伤人们的手,安全性高。

权利要求 :

1.一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机,包括有箱体(1)和隔板(2),箱体(1)内中部连接有两个隔板(2),其特征在于:还包括有转动机构(3)、横板(4)和冲洗机构(5),两个隔板(2)之间设有转动机构(3),转动机构(3)用于带动漆包线转动,两个隔板(2)顶部连接有横板(4),箱体(1)内底部右侧设有冲洗机构(5),冲洗机构(5)用于对漆包线进行冲洗;还包括有控制模块、LCD显示屏(43)、设置键、加一键、减一键和确认键,LCD显示屏(43)、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块通过电性连接;转动机构(3)包括有减速电机(31)、转杆(32)、固定台(33)和放置板(34),减速电机(31)安装在箱体(1)内底部中间,减速电机(31)位于两个隔板(2)之间,减速电机(31)的输出轴上安装有转杆(32),隔板(2)和横板(4)都与转杆(32)转动式连接,转杆(32)顶端安装有固定台(33),固定台(33)底部左右两侧均连接有放置板(34);冲洗机构(5)包括有水泵(51)、出水管(52)、喷头(53)和排水管(54),箱体(1)内底部右侧安装有水泵(51),水泵(51)上连接有出水管(52),出水管(52)上连接有喷头(53),箱体(1)右侧下部连接有排水管(54);还包括有清理机构(6),清理机构(6)包括有电动推杆(61)、铰接架(62)、第一驱动电机(63)、第一滚筒刷(64)、弹片(65)、滚轮(66)、第一行程开关(67)和第二行程开关(68),箱体(1)内右侧安装有电动推杆(61),电动推杆(61)上转动式连接有两个铰接架(62),两个铰接架(62)上部均安装有第一驱动电机(63),两个铰接架(62)上部均转动式连接有第一滚筒刷(64),第一滚筒刷(64)后端与第一驱动电机(63)的输出轴连接,两个铰接架(62)之间连接有弹片(65),箱体(1)内后侧右部转动式安装有两个滚轮(66),两个铰接架(62)位于两个滚轮(66)之间,电动推杆(61)下部设有第一行程开关(67)和第二行程开关(68),第一行程开关(67)位于第二行程开关(68)上方。

2.如权利要求1所述的一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机,其特征在于:还包括有烘干机构(7),烘干机构(7)包括有热风机(71)、出风管(72)、防护网(73)、连接杆(74)、第二驱动电机(75)和第二滚筒刷(76),左侧的隔板(2)左侧安装有热风机(71),热风机(71)和箱体(1)内底部连接,热风机(71)上连接有出风管(72),箱体(1)左侧嵌入式连接有防护网(73),箱体(1)内顶部左侧的前后两侧均连接有连接杆(74),后侧的连接杆(74)上安装有第二驱动电机(75),前侧的连接杆(74)上转动式安装有第二滚筒刷(76),第二滚筒刷(76)和第二驱动电机(75)的输出轴连接。

3.如权利要求2所述的一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机,其特征在于:还包括有吸水机构(8),吸水机构(8)包括有安装板(81)、吸水海绵(82)和挤压块(83),箱体(1)内后侧连接有安装板(81),横板(4)后侧也连接有安装板(81),两个安装板(81)上均连接有吸水海绵(82),右侧的放置板(34)底部连接有挤压块(83)。

4.如权利要求3所述的一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机,其特征在于:还包括有控制箱(41)和控制面板(42),箱体(1)右侧上部连接有控制面板(42),LCD显示屏(43)、设置键、加一键、减一键和确认键均设置在控制面板(42)上,箱体(1)内底部左侧连接有控制箱(41),控制模块安装在控制箱(41)内,控制箱(41)内包括有开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过电性连接,控制模块和电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路,24C02电路用于存储参数,将设置好的参数存储在24C02电路中,工作时调出相关参数,DS1302时钟电路提供时间基准,可以进行计时,具有闰年补偿功能;第一行程开关(67)和第二行程开关(68)都与控制模块通过电性连接,减速电机(31)、水泵(51)、电动推杆(61)、第一驱动电机(63)、热风机(71)和第二驱动电机(75)都与控制模块通过外围电路连接。

说明书 :

一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种脱漆剂去除机,尤其涉及一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机。

背景技术

[0002] 漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部分组成,在制造电机定子等机械零件时,为了方便线路连接,需要对漆包线进行除漆,除漆完成之后,为了不影响使用,需要对漆包线上残留的脱漆剂进行去除。
[0003] 目前一般是人们将抹布蘸上水,然后对漆包线上的脱漆剂进行去除,但是电机定子上需要较多的漆包线,而人们一次性只能对少量的脱漆剂进行去除,导致去除效率低,且漆包线内的铜线比较尖,人们稍不留神就会刺伤手,安全性不高。
[0004] 针对目前存在的问题,我们研发一种去除效率高,安全性高的设备。

发明内容

[0005] 为了克服人们一次性只能对少量的脱漆剂进行去除,导致去除效率低,且人们稍不留神就会刺伤手,安全性不高的缺点,本发明的技术问题是:提供一种去除效率高,安全性高的新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机。
[0006] 本发明的技术方案为:一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机,包括有箱体、隔板、转动机构、横板和冲洗机构,箱体内中部连接有两个隔板,两个隔板之间设有转动机构,转动机构用于带动漆包线转动,两个隔板顶部连接有横板,箱体内底部右侧设有冲洗机构,冲洗机构用于对漆包线进行冲洗。
[0007] 可选地,还包括有控制模块、LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键,LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块通过电性连接。
[0008] 可选地,转动机构包括有减速电机、转杆、固定台和放置板,减速电机安装在箱体内底部中间,减速电机位于两个隔板之间,减速电机的输出轴上安装有转杆,隔板和横板都与转杆转动式连接,转杆顶端安装有固定台,固定台底部左右两侧均连接有放置板。
[0009] 可选地,冲洗机构包括有水泵、出水管、喷头和排水管,箱体内底部右侧安装有水泵,水泵上连接有出水管,出水管上连接有喷头,箱体右侧下部连接有排水管。
[0010] 可选地,还包括有清理机构,清理机构包括有电动推杆、铰接架、第一驱动电机、第一滚筒刷、弹片、滚轮、第一行程开关和第二行程开关,箱体内右侧安装有电动推杆,电动推杆上转动式连接有两个铰接架,两个铰接架上部均安装有第一驱动电机,两个铰接架上部均转动式连接有第一滚筒刷,第一滚筒刷后端与第一驱动电机的输出轴连接,两个铰接架之间连接有弹片,箱体内后侧右部转动式安装有两个滚轮,两个铰接架位于两个滚轮之间,电动推杆下部设有第一行程开关和第二行程开关,第一行程开关位于第二行程开关上方。
[0011] 可选地,还包括有烘干机构,烘干机构包括有热风机、出风管、防护网、连接杆、第二驱动电机和第二滚筒刷,左侧的隔板左侧安装有热风机,热风机和箱体内底部连接,热风机上连接有出风管,箱体左侧嵌入式连接有防护网,箱体内顶部左侧的前后两侧均连接有连接杆,后侧的连接杆上安装有第二驱动电机,前侧的连接杆上转动式安装有第二滚筒刷,第二滚筒刷和第二驱动电机的输出轴连接。
[0012] 可选地,还包括有吸水机构,吸水机构包括有安装板、吸水海绵和挤压块,箱体内后侧连接有安装板,横板后侧也连接有安装板,两个安装板上均连接有吸水海绵,右侧的放置板底部连接有挤压块。
[0013] 可选地,还包括有控制箱和控制面板,箱体右侧上部连接有控制面板,LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键均设置在控制面板上,箱体内底部左侧连接有控制箱,控制模块安装在控制箱内,控制箱内包括有开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过电性连接,控制模块和电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路,24C02电路用于存储参数,将设置好的参数存储在24C02电路中,工作时调出相关参数,DS1302时钟电路提供时间基准,可以进行计时,具有闰年补偿功能;第一行程开关和第二行程开关都与控制模块通过电性连接,减速电机、水泵、电动推杆、第一驱动电机、热风机和第二驱动电机都与控制模块通过外围电路连接。
[0014] 本发明通过控制模块能够控制冲洗机构工作,对漆包线上的脱漆剂进行去除,由于电机定子在转动,从而能够对多根漆包线上的脱漆剂进行去除,去除效率高,并且能够自动对脱漆剂进行去除,从而能够避免铜线刺伤人们的手,安全性高;通过清理机构能够使漆包线上的脱漆剂被去除的更加彻底;通过烘干机构能够加快漆包线内铜线的干燥速度;通过吸水机构可将漆包线上的水吸干,使得漆包线能够更快的干燥。

附图说明

[0015] 图1为本发明的主视结构示意图。
[0016] 图2为本发明A部分的放大结构示意图。
[0017] 图3为本发明B部分的放大结构示意图。
[0018] 图4为本发明的部分俯视结构示意图。
[0019] 图5为本发明的部分左视结构示意图。
[0020] 图6为本发明的电路图。
[0021] 图7为本发明的电路原理图。
[0022] 图中:1箱体,2隔板,3转动机构,31减速电机,32转杆,33固定台,34放置板,4横板,41控制箱,42控制面板,43LCD显示屏,5冲洗机构,51水泵,52出水管,53喷头,54排水管,6清理机构,61电动推杆,62铰接架,63第一驱动电机,64第一滚筒刷,65弹片,66滚轮,67第一行程开关,68第二行程开关,7烘干机构,71热风机,72出风管,73防护网,74连接杆,75第二驱动电机,76第二滚筒刷,8吸水机构,81安装板,82吸水海绵,83挤压块。

具体实施方式

[0023] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0024] 实施方式1
[0025] 如附图1和图5所示,一种新能源汽车驱动电机漆包线脱漆用脱漆剂去除机,包括有箱体1、隔板2、转动机构3、横板4和冲洗机构5,箱体1内中部连接有两个隔板2,两个隔板2之间设有转动机构3,转动机构3用于带动漆包线转动,两个隔板2顶部连接有横板4,箱体1内底部右侧设有冲洗机构5,冲洗机构5用于对漆包线进行冲洗。
[0026] 如附图1、图6和图7所示,还包括有控制模块、LCD显示屏43、设置键、加一键、减一键和确认键,LCD显示屏43、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块通过电性连接。
[0027] 首次使用或者需要调整相关参数时,人们按下电源总开关,将本设备上电,然后通过设置键、加一键、减一键和确认键设置相关电控设备和传感器的运行参数,人们按下设置键进入设置界面,界面显示在LCD显示屏43上,然后按下加一键和减一键设置参数或者换行,设置好参数之后,人们按下确认键确认,设置好的参数通过控制模块存储在24C02电路中,人们再按下电源总开关,将本设备断电。当需要对漆包线上的脱漆剂进行去除时,人们从箱体1和横板4之间的缝隙处将水倒入隔板2右侧的箱体1内,然后将电机定子套在转动机构3上,再将漆包线插入箱体1和横板4之间的缝隙内,人们即可按下电源总开关,将本设备上电,然后长按确认键3秒,控制模块控制转动机构3工作10分钟,转动机构3带动电机定子转动,从而带动漆包线转动,同时控制模块控制冲洗机构5工作5分钟,对漆包线上的脱漆剂进行去除,由于电机定子在转动,从而能够对多根漆包线上的脱漆剂进行去除,去除效率高,并且能够自动对脱漆剂进行去除,从而能够避免铜线刺伤人们的手,安全性高,5分钟后,控制模块控制冲洗机构5停止工作,此时,转动机构3依然在工作,因此漆包线依然在转动,从而可将漆包线上残留的水甩干,10分钟后,控制模块控制转动机构3停止工作,人们再将转动机构3上的电机定子取下,然后按下电源总开关,将本设备断电。
[0028] 如附图1和图2所示,转动机构3包括有减速电机31、转杆32、固定台33和放置板34,减速电机31安装在箱体1内底部中间,减速电机31通过螺栓连接的方式与箱体1连接,减速电机31位于两个隔板2之间,减速电机31的输出轴上安装有转杆32,减速电机31通过联轴器与转杆32连接,隔板2和横板4都与转杆32转动式连接,隔板2通过轴承座与转杆32连接,横板4通过轴承座与转杆32连接,转杆32顶端安装有固定台33,固定台33底部左右两侧均连接有放置板34。
[0029] 人们将电机定子套在固定台33上,然后将漆包线插入箱体1和横板4之间的缝隙内,再长按确认键3秒,控制模块控制减速电机31工作10分钟,减速电机31带动转杆32转动,从而带动固定台33转动,进而带动电机定子转动,漆包线随之转动,同时控制模块控制冲洗机构5工作5分钟,对漆包线进行冲洗,5分钟后,控制模块控制冲洗机构5停止工作,此时,减速电机31依然在工作,因此漆包线依然在转动,从而可将漆包线上残留的水甩干,5分钟后,控制模块控制减速电机31停止工作。
[0030] 如附图1和图2所示,冲洗机构5包括有水泵51、出水管52、喷头53和排水管54,箱体1内底部右侧安装有水泵51,箱体1通过螺栓连接的方式与水泵51连接,水泵51上连接有出水管52,出水管52上连接有喷头53,箱体1右侧下部连接有排水管54。
[0031] 当人们长按确认键3秒时,控制模块控制水泵51工作5分钟,水泵51可将箱体1内的水吸入出水管52内,水从喷头53喷出,喷在漆包线上,对漆包线上的脱漆剂进行去除,5分钟后,控制模块控制水泵51停止工作,人们再打开排水管54,箱体1内的水从排水管54排出,全部排出之后,人们关闭排水管54。
[0032] 实施方式2
[0033] 在实施方式1的基础上,如附图1和图2所示,还包括有清理机构6,清理机构6包括有电动推杆61、铰接架62、第一驱动电机63、第一滚筒刷64、弹片65、滚轮66、第一行程开关67和第二行程开关68,箱体1内右侧安装有电动推杆61,箱体1通过螺栓连接的方式与电动推杆61连接,电动推杆61上转动式连接有两个铰接架62,两个铰接架62上部均安装有第一驱动电机63,两个铰接架62上部均转动式连接有第一滚筒刷64,第一滚筒刷64后端与第一驱动电机63的输出轴连接,两个铰接架62之间连接有弹片65,箱体1内后侧右部转动式安装有两个滚轮66,两个铰接架62位于两个滚轮66之间,电动推杆61下部设有第一行程开关67和第二行程开关68,第一行程开关67位于第二行程开关68上方。
[0034] 当人们长按确认键3秒时,控制模块控制电动推杆61缩短,电动推杆61带动铰接架62向上移动,从而带动第一滚筒刷64向上移动,当铰接架62向上移动与滚轮66接触时,铰接架62上部向内摆动,带动第一滚筒刷64向内移动,此时弹片65压缩,电动推杆61缩短还可带动第一行程开关67和第二行程开关68向上移动,当第一行程开关67向上移动与电动推杆61接触时,第一行程开关67发出信号,控制模块接收信号后控制电动推杆61停止缩短,此时,第一滚筒刷64刚好与漆包线接触,同时控制模块控制第一驱动电机63工作,第一驱动电机
63带动第一滚筒刷64转动,第一滚筒刷64可对漆包线进行清理,使得漆包线上的脱漆剂能够被去除的更加彻底。当控制模块控制水泵51停止工作时,同时控制模块控制电动推杆61伸长,电动推杆61带动铰接架62向下移动,在弹片65的作用下,铰接架62上部向外摆动,带动第一滚筒刷64向外移动,电动推杆61伸长还可带动第一行程开关67和第二行程开关68向下移动,当第二行程开关68向下移动触碰到箱体1时,第二行程开关68发出信号,控制模块接收信号后控制电动推杆61停止伸长。
[0035] 如附图1和图3所示,还包括有烘干机构7,烘干机构7包括有热风机71、出风管72、防护网73、连接杆74、第二驱动电机75和第二滚筒刷76,左侧的隔板2左侧安装有热风机71,隔板2通过螺栓连接的方式与热风机71连接,热风机71和箱体1内底部连接,热风机71上连接有出风管72,箱体1左侧嵌入式连接有防护网73,箱体1内顶部左侧的前后两侧均连接有连接杆74,后侧的连接杆74上安装有第二驱动电机75,连接杆74通过螺栓连接的方式与第二驱动电机75连接,前侧的连接杆74上转动式安装有第二滚筒刷76,第二滚筒刷76和第二驱动电机75的输出轴连接,第二滚筒刷76通过联轴器与第二驱动电机75连接。
[0036] 当控制模块控制水泵51停止工作时,同时控制模块控制热风机71工作5分钟,热风机71工作可将空气吸入出风管72内,空气从出风管72喷出,喷在漆包线内的铜线上,对漆包线内的铜线进行烘干,从而能够加快漆包线内铜线的干燥速度,同时控制模块控制第二驱动电机75工作5分钟,第二驱动电机75带动第二滚筒刷76转动,第二滚筒刷76拨动漆包线,将漆包线内的铜线打散,使得热风机71能够更好的对漆包线内的铜线进行烘干,5分钟后,控制模块控制热风机71和第二驱动电机75停止工作。
[0037] 如附图4所示,还包括有吸水机构8,吸水机构8包括有安装板81、吸水海绵82和挤压块83,箱体1内后侧连接有安装板81,横板4后侧也连接有安装板81,两个安装板81上均连接有吸水海绵82,安装板81通过粘接的方式与吸水海绵82连接,右侧的放置板34底部连接有挤压块83。
[0038] 吸水海绵82可将漆包线上的水吸干,使得漆包线能够更快的干燥,当固定台33转动时,固定台33带动放置板34转动,从而带动挤压块83转动,挤压块83挤压吸水海绵82,将吸水海绵82内的水挤出,从而不影响吸水海绵82吸水。
[0039] 如附图1、图6和图7所示,还包括有控制箱41和控制面板42,箱体1右侧上部连接有控制面板42,LCD显示屏43、设置键、加一键、减一键和确认键均设置在控制面板42上,箱体1内底部左侧连接有控制箱41,控制模块安装在控制箱41内,控制箱41内包括有开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过电性连接,控制模块和电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路,24C02电路用于存储参数,将设置好的参数存储在24C02电路中,工作时调出相关参数,DS1302时钟电路提供时间基准,可以进行计时,具有闰年补偿功能;第一行程开关67和第二行程开关68都与控制模块通过电性连接,减速电机31、水泵51、电动推杆61、第一驱动电机63、热风机71和第二驱动电机75都与控制模块通过外围电路连接。
[0040] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。