本发明公开了一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，涉及电网输电线路维护技术领域。特高压直流输电线路耐张串上大联板承受着整档导线的拉力，因重冰大风等原因使联板存在短时高荷载而变形，承载力下降，迫切需要更换。本方法主要过程包括进场准备工作；挂设接地线；安装施工用绞磨；间隔棒及小号侧均压环拆除；布置临锚系统和保险系统；固定绝缘子和导线端金具串；拆除二联板与大联板之间的连接；拆除并更换大联板；重新安装小号侧均压环，恢复子导线间隔棒；拆除拆除临锚系统、保险系统和滑车组；拆除工作接地线及场地清理。本方法安全可靠，能有效实现特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板的更换，保障电力线路安全稳定运行。
1.一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，其特征在于包括以下步骤：
1）施工前在施工塔周围进行场地的清理、施工器具和安全措施的布置；
2）在施工塔相邻的前耐张塔和后耐张塔分别挂设工作接地线，并用迪尼玛绳作为防掉串保险绳；
4）作业人员挂设好个人保安线，1名作业人员出线，拆除导线上4个间隔棒，并挂在中间的2根子导线上；另1名作业人员到地线顶架悬挂绝缘滑车，利用绝缘绳将拆除后的小号侧均压环、引流间隔棒传递至地面；
5）在中间的2根子导线上分别布置临锚系统（1），系统受力后在其余子导线上分别布置临锚系统（1），收紧全部临锚系统（1），拆除引流线，利用绳索捆绑在包胶绳上；
6）在中间的4根子导线上布置保险系统（2），一端固定于横担（3），另一端固定于导线DB调整板（4），两侧的2根子导线布置迪尼玛绳与横担（3）连接作为保险绳；
7）中间的4根子导线的保险系统（2）上每相距0.4-0.8m使用迪尼玛绳将四串绝缘子（5）大联板（10）可靠固定；
8）在导线与大联板（10）间布置紧线双轮滑车组（7），放置好绞磨，确认锚固可靠，之后绞磨缓慢收紧，逐一拆除大联板（10）与六根子导线的连接金具，使绝缘子（5）串和大联板（10）松弛，保险绳受力，在导线端5-6片瓷瓶处安装半侧卡具（8）两副，两副卡具（8）通过V型钢丝套（9）连接大联板（10），收紧V型钢丝套（9），然后拆除二联板与大联板（10）之间的连接；
9）在中间的2根子导线上“V”字形挂设转向滑车，大联板（10）采用三点起吊法绑好起吊钢丝套，利用塔腿转向滑车、地线顶架滑车和导线处转向滑车，起吊钢丝绳缓慢收紧，拆除大联板（10）与导线连接金具，钢丝绳缓慢松出，吊下拆除的受损大联板，然后吊装新大联板（10），大联板（10）就位后，利用卡具（8）与V型钢丝套（9）恢复二联板与大联板（10）的连接，拆除卡具（8）与V型钢丝套（9），采用紧线双轮滑车组（7）收紧钢丝绳，逐一恢复大联板（10）与子导线间的金具连接，大联板（10）更换完成；
10）重新安装新的小号侧均压环，恢复子导线间隔棒，清除引流板氧化膜，涂抹电力脂，恢复引流线，利用扭力扳手逐一紧固；
11）全部更换完成后拆除临锚系统（1）、保险系统（2）和滑车组；
12）工作结束后拆除前后加挂的工作接地线，工具整理，场地清理。
2.根据权利要求1所述的一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，其特征在于：步骤4）中，间隔棒需做好紧固措施，并且进行走线检查。
3.根据权利要求1所述的一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，其特征在于：所述的临锚系统（1）采用100kN铝合金葫芦、GJ-238*25m包胶绳、DG10卸扣和导线卡线器连接而成。
4.根据权利要求1所述的一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，其特征在于：所述的导线DB调整板（4）采用100kN铝合金葫芦、GJ-238*20m包胶绳和DG10卸扣连接而成。
5.根据权利要求1所述的一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，其特征在于：步骤8）中，锚固绳应有防滑动结构，绞磨收紧采用人力，拉磨尾绳至少2人。
6.根据权利要求1所述的一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，其特征在于：所述的V型钢丝套（9）采用Φ15钢丝套*2、30kN铝合金葫芦和DG4卸扣连接而成。
7.根据权利要求1所述的一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，其特征在于：步骤10）中，扭力扳手紧固前，需确定螺栓穿向需与原金具螺栓穿向保持一致。
一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电网输电线路维护技术领域，尤其涉及一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法。
背景技术
[0002] 目前，长距离电网输电采用特高压直流输电线路越来越多，线路运行的稳定性对于缓解电力供需矛盾、保障安全可靠供电具有重要意义。随着线路运行年限的增加，特高压直流输电线路运行维护中的问题愈加突显，特高压直流输电线路的杆塔结构、窗口尺寸、导线的分裂数、绝缘子串的形式等在设计上与一般的输电线路有较大的差别，国内外尚无成熟的技术可以借鉴。
[0003] 联板是连接若干绝缘子串或将多个受力分支组装成整体的板形连接金具。耐张串上联板承受着整档导线的拉力，其性质关乎着线路安全稳定的运行。特别是在高山重冰区等环境下，导线容易出现覆冰现象，因导线水平悬挂，导线融冰时，容易产生导线脱冰同时掉落情况，加剧导线不平衡张力，使联板存在短时高荷载情形，另外大风等其他灾害性也容易破坏联板的应力结构，使联板承载载荷超出其机械强度，导致联板弯曲变形，承载力下降，无法满足承载力的要求，迫切需要更换。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，以保障电力线路安全稳定运行为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
[0005] 一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，包括以下步骤：
[0006] 1）施工前在施工塔周围进行场地的清理、施工器具和安全措施布置的布置；
[0007] 2）在施工塔相邻的前耐张塔和后耐张塔分别挂设工作接地线，并用迪尼玛绳作为防掉串保险绳；
[0008] 3）绞磨进场前做好锚桩布置；
[0009] 4）作业人员挂设好个人保安线，1名作业人员出线，拆除导线上4个间隔棒，并挂在中间的2根子导线上；另1名作业人员到地线顶架悬挂绝缘滑车，利用绝缘绳将拆除后的小号侧均压环、引流间隔棒传递至地面；
[0010] 5）在中间的2根子导线上分别布置临锚系统，系统受力后在其余子导线上分别布置临锚系统，收紧全部临锚系统，拆除引流线，利用绳索捆绑在包胶绳上；
[0011] 6）在4根子导线上布置保险系统，一端固定于横担，另一端固定于导线DB调整板，另2外侧的2根子导线布置迪尼玛绳与横担连接作为保险绳；
[0012] 7）中间的4根子导线的保险系统上每相距0.4-0.8m使用迪尼玛绳将四串绝缘子、导线端金具串可靠固定；
[0013] 8）大联板与子导线间布置紧线双轮滑车组，放置好绞磨，确认锚固可靠，之后绞磨缓慢收紧，拆除大联板与子导线的连接金具，然后松出，绝缘子串松弛，保险绳受力，在导线端5-6片瓷瓶处安装半侧卡具两副，两副卡具通过V型钢丝套连接大联板，收紧V型钢丝套，然后拆除二联板与大联板之间的连接；
[0014] 9）在中间的2根子导线上“V”字形挂设转向滑车，大联板采用三点起吊法绑好起吊钢丝套，利用塔腿转向滑车、地线顶架滑车和导线处转向滑车，起吊钢丝绳缓慢收紧，拆除大联板与导线连接金具，钢丝绳缓慢松出，吊下拆除的受损大联板，然后吊装新大联板，联板就位后，利用卡具与V型钢丝套恢复二联板与大联板的连接，拆除卡具与V型钢丝套，采用紧线双轮滑车组收紧钢丝绳，恢复大联板与子导线的金具连接，大联板更换完成；
[0015] 10）重新安装新的小号侧均压环，恢复子导线间隔棒，清除引流板氧化膜，涂抹电力脂，恢复引流线，利用扭力扳手逐一紧固；
[0016] 11）全部更换完成后拆除临锚系统、保险系统和滑车组；
[0017] 12）工作结束后拆除前后加挂的工作接地线，工具整理，场地清理。
[0018] 本方法可在保障安全的前提下，方便地实现特高压直流输电线路耐张绝缘子串联板更换，有效保障电力线路安全稳定运行。
[0019] 作为优选技术手段：步骤4）中，间隔棒需做好紧固措施，并且进行走线检查。有效提升安全性，避免意外发生。
[0020] 作为优选技术手段：所述的临锚系统采用100kN铝合金葫芦、GJ-238*25m包胶绳、DG10卸扣和导线卡线器连接而成。能够实现临锚系统的强度要求，安全性好，操作方便。
[0021] 作为优选技术手段：所述的导线DB调整板采用100kN铝合金葫芦、GJ-238*20m包胶绳和DG10卸扣连接而成。能够实现导线DB调整板的强度要求，安全性好，操作方便。
[0022] 作为优选技术手段：步骤8）中，锚固绳应有防滑动结构，绞磨收紧采用人力，拉磨尾绳至少2人。可有效防止操作时锚固绳的反向滑动，提升安全性。
[0023] 作为优选技术手段：所述的V型钢丝套采用Φ15钢丝套*2、30kN铝合金葫芦和DG4卸扣连接而成。能够实现V型钢丝套的强度要求，安全性好，操作方便。
[0024] 作为优选技术手段：步骤10）中，扭力扳手紧固前，需确定螺栓穿向需与原金具螺栓穿向保持一致。保证标准化作业规范的一致性，实现操作的方便性，降低操作风险。
[0025] 有益效果：本方法可在保障安全的前提下，方便地实现特高压直流输电线路耐张绝缘子串联板更换，有效保障电力线路安全稳定运行，操作安全方便。
附图说明
[0026] 图1是本发明流程示意图。
[0027] 图2是本发明步骤2施工布置示意图。
[0028] 图中：1-临锚系统；2-保险系统；3-横担；4-导线DB调整板；5-绝缘子；6-牵引板；7-紧线双轮滑车组；8-卡具；9-V型钢丝套；10- 大联板。
具体实施方式
[0029] 以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
[0030] 如图1-2所示，一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法，其过程包括以下步骤：
[0031] 1）施工前在施工塔周围进行场地的清理、施工器具进场，现场做好施工场地围栏，施工人员、安全生产十不干等标示牌明显放置，场地铺上彩条布，将施工工器具摆放整齐方便使用；
[0032] 2）在施工塔相邻的前耐张塔和后耐张塔分别挂设工作接地线，并用Φ24迪尼玛绳作为防掉串保险绳；
[0033] 3）绞磨进场前做好锚桩布置；
[0034] 4）作业人员挂设好个人保安线，1名作业人员出线，拆除导线上4个间隔棒，子导线共6根，间隔棒分别挂在中间的2根子导线上，做好紧固措施，并且进行走线检查，如遇特殊情况需立即反馈上报，1名作业人员到地线顶架悬挂绝缘滑车，利用绝缘绳将拆除后的小号侧均压环、引流间隔棒传递至地面；
[0035] 5）在步骤4中的2根子导线上分别布置临锚系统1，临锚系统1采用100kN铝合金葫芦、GJ-238*25m包胶绳、DG10卸扣和导线卡线器连接而成，系统受力后分别布置其余4根子导线的临锚系统1，收紧全部临锚系统1，拆除引流线，利用绳索捆绑在包胶绳上；
[0036] 6）在中间的4根子导线布置保险系统2，一端固定于横担3，另一端固定于导线DB调整板4，导线DB调整板4采用100kN铝合金葫芦、GJ-238*20m包胶绳和DG10卸扣连接而成，两侧的2根子导线布置Φ24迪尼玛绳与横担3连接作为保险绳；
[0037] 7）中间4根子导线的保险系统2上每相距0.5m使用Φ24迪尼玛绳将四串绝缘子5、导线端金具串可靠固定；
[0038] 8）大联板10与子导线布置80kN紧线双轮滑车组7，紧线双轮滑车组7走4道磨绳，放置好绞磨，确认锚固可靠，前方不站人，锚固绳应有防滑动措施，拉磨尾绳不应少于2人，之后绞磨缓慢收紧，拆除大联板10与子导线的连接金具，然后松出，绝缘子5串松弛，保险绳受力；在导线端5-6片瓷瓶处安装半侧卡具8两副，两副卡具8通过V型钢丝套9连接大联板10，V型钢丝套9采用Φ15钢丝套*2、30kN铝合金葫芦和DG4卸扣连接而成，收紧30kN葫芦然后拆除二联板与大联板10之间的连接；
[0039] 9）在中间的2根子导线上“V”字形挂设转向滑车，大联板10采用三点起吊法绑好起吊钢丝套，利用塔腿转向滑车、地线顶架滑车和导线处转向滑车，起吊钢丝绳缓慢收紧，拆除大联板10与导线连接金具，钢丝绳缓慢松出，吊下拆除的受损大联板，然后吊装新大联板10，联板就位后，利用卡具8与30kN葫芦恢复二联板与大联板10的连接，拆除卡具8与30kN葫芦；采用之前的80kN紧线双轮滑车组7，收紧钢丝绳，恢复大联板10与子导线的金具连接，大联板10更换完成；
[0040] 10）重新安装新的小号侧均压环，恢复子导线间隔棒，清除引流板氧化膜，涂抹电力脂，恢复引流线，利用扭力扳手逐一紧固，螺栓穿向需与原金具螺栓穿向保持一致；
[0041] 11）全部更换完成后拆除临锚系统1、保险系统2和滑车组；
[0042] 12）工作结束后拆除前后加挂的工作接地线，工具整理，场地清理，人员撤离，汇报终结。
[0043] 本方法可在保障安全的前提下，方便地实现特高压直流输电线路耐张绝缘子5串联板更换，有效保障电力线路安全稳定运行。
[0044] 本实例中的大联板为LT型联板。
[0045] 以上图1-2所示的一种特高压直流输电线路耐张绝缘子串大联板更换方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
