本发明涉及一种清洗机，包括水槽本体及门体，水槽本体内部中空从而形成洗涤空间，该洗涤空间具有顶部敞口，门体能将顶部敞口打开或闭合地设于水槽本体上，门体能相对于顶部敞口水平开合的设于水槽本体上，顶部敞口的边缘设置有上下间隔布置的第一密封垫、第二密封垫，顶部敞口的边缘还设置有约束在第二密封垫上并使第一密封垫始终保持与闭合的门体相互贴紧趋势的弹性组件。本发明的门体能相对于顶部敞口水平开合的设于水槽本体上，当门体相对于顶部敞口闭合时，门体的下表面边缘与第一密封垫直接接触，且弹性组件使得第一密封垫与门体下表面始终保持相对压紧状态，从而提高了清洗机门体的密封效果，避免了溢水问题的出现。
1.一种清洗机，包括水槽本体(1)及门体(2)，所述水槽本体(1)内部中空从而形成洗涤空间(10)，该洗涤空间(10)具有顶部敞口(101)，所述门体(2)能将顶部敞口(101)打开或闭合地设于水槽本体(1)上，其特征在于：所述门体(2)能相对于顶部敞口(101)水平开合的设于水槽本体(1)上，所述顶部敞口(101)的边缘设置有上下间隔布置的第一密封垫(51)、第二密封垫(52)，所述顶部敞口(101)的边缘还设置有约束在第二密封垫(52)上并使第一密封垫(51)始终保持与闭合的门体(2)相互贴紧趋势的弹性组件(53)。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的顶部敞口(101)边缘具有水平布置的托台(12)，所述第一密封垫(51)、第二密封垫(52)均设于该托台(12)上且第一密封垫(51)的下表面与第二密封垫(52)的上表面相粘合，所述弹性组件(53)的下端支撑在托台(12)上，所述弹性组件(53)的上端穿过第二密封垫(52)并与第一密封垫(51)的下表面相抵。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述弹性组件(53)包括
支撑柱(531)，呈圆柱形且该支撑柱(531)的下部内部中空形成装配腔(5310)；
弹性套(532)，设于所述支撑柱(531)的上端，所述弹性套(532)呈上端小、下端大的伞状结构(5321)并能在外力下沿径向收缩或弹起；
第一伸缩柱(533)，上端能上下移动地插置在所述支撑柱(531)的装配腔(5310)中；
第一弹性件(534)，套置在所述第一伸缩柱(533)的外周并使第一伸缩柱(533)始终保持伸出装配腔(5310)外状态的趋势；
装配完成状态下，所述弹性套(532)伞状结构(5321)的至少上端与第一密封垫(51)的下表面相接触。
4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述弹性套(532)中部的内壁上设置有竖向布置的装配口(5322)，所述支撑柱(531)的上端连接于该装配口(5322)上。
5.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述支撑柱(531)上开设沿径向贯通的装配孔(5311)，所述装配孔(5311)的第一端设置有能沿装配孔(5311)轴向伸缩的第二伸缩柱(535)，该第二伸缩柱(535)的外端与弹性套(532)的内壁相抵，所述装配孔(5311)的第二端设置有能沿装配孔(5311)轴向伸缩的第三伸缩柱(536)，该第三伸缩柱(536)的外端与弹性套(532)的内壁相抵，所述弹性套(532)中还设置有能使第二伸缩柱(535)、第三伸缩柱(536)始终保持伸出装配孔(5311)并将弹性套(532)弹起趋势的第二弹性件(537)。
6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述第二弹性件(537)穿过装配孔(5311)并分别与第二伸缩柱(535)、第三伸缩柱(536)对应的弹性套(532)内壁相抵。
7.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第二密封垫(52)上开有供弹性组件(53)穿过的通孔(521)，该通孔(521)下缘设置有第一卡圈(5211)，对应的，所述支撑柱(531)上部的外壁上设置有对应装配腔(5310)上端布置的第二卡圈(5312)，装配完成状态下，所述弹性套(532)下部位于通孔(521)中，所述弹性套(532)上部伸出通孔(521)并与第一密封垫(51)的下表面相抵，所述弹性套(532)的下边缘与第一卡圈(5211)的上表面相抵，所述第二卡圈(5312)与第一卡圈(5211)的下表面相抵。
8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述门体(2)为平板结构且能水平移动地设于水槽本体(1)的顶部敞口(101)上。
9.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述门体(2)为能卷绕或伸缩的柔性门板结构，所述水槽本体(1)顶部敞口(101)的边缘设置有能转动地卷轴(3)，所述门体(2)的一个边缘沿卷轴(3)的轴向连接于卷轴(3)上，所述水槽本体(1)上还设置有能驱动卷轴(3)转动从而将门体(2)卷绕在卷轴(3)上或相对于卷轴(3)伸开的卷绕机构(4)，所述门体(2)卷绕在卷轴(3)上状态下，所述顶部敞口(101)打开，所述门体(2)相对于卷轴(3)完全伸开状态下，所述顶部敞口(101)闭合。
10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述卷绕机构(4)包括
电机(41)，能上下移动地设于所述水槽本体(1)的外侧壁上，所述电机(41)第一端的输出轴横向向水槽本体(1)外侧延伸；
第一齿轮(42)，设于所述电机(41)的输出轴上；
齿轮带(44)，传动连接于所述第一齿轮(42)与第二齿轮(43)之间；
齿条(46)，竖向布置于所述水槽本体(1)上并位于电机(41)外侧，该齿条(46)与所述第三齿轮(45)相啮合连接；以及连接件(47)，该连接件(47)的第一端转动连接于所述第二齿轮(43)的外端面上，该连接件(47)的第二端转动连接于所述第三齿轮(45)的外端面上。
11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述电机(41)的第二端设置有挡板(411)，该挡板(411)与所述连接件(47)的中部连接有沿第一齿轮(42)轴向布置的连接轴(48)。
12.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的外侧壁上设置有竖向延伸的导向槽(49)，对应的，所述电机(41)的外周设置有向导向槽(49)延伸的连接臂(412)，该连接臂(412)的端部设置有能卡置在所述导向槽(49)内并与导向槽(49)滑动配合的卡脚(413)。
13.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)外侧壁的边缘设置有沿第一齿轮(42)轴向延伸的安装板(11)，所述的齿条(46)设于该安装板(11)上。
14.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述卷轴(3)内部中空从而形成容置腔(30)，所述卷轴(30)沿水槽本体(1)顶部敞口(101)边缘的长度方向布置，所述卷轴(3)对应门板(2)相应边缘的一侧开有沿轴向布置的插口(31)，所述门体(2)相应边缘穿过插口(31)伸入容置腔(30)中且具有能防止门体(2)脱离卷轴(3)的限位条(21)。
15.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)顶部敞口(101)的外缘形成有能与门体(2)相对贴合的托台(12)，该托台(12)外沿具有高于托台(12)上表面布置的围边(13)，该围边(13)上开有垂直卷轴(3)方向布置的滑槽(131)，对应的，所述门体(2)远离卷轴(3)一端的侧壁上设置有能与该滑槽(131)导向配合的导向块(22)。
16.根据权利要求15所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的一端设置有能检测门体(2)是否将顶部敞口(101)完全关闭的第一位置传感器(15)，该第一位置传感器(15)对应滑槽(131)远离卷轴(3)的第一端布置，所述水槽本体(1)的另一端设置有能检测门体(2)是否将顶部敞口(101)完全打开的第二位置传感器(14)，该第二位置传感器(14)对应滑槽(131)靠近卷轴(3)的第二端布置。
一种清洗机
技术领域
[0001] 本发明涉及本发明涉及清洗机技术领域，具体指一种能提高门体密封性的清洗机。
背景技术
[0002] 随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。
[0003] 受橱柜的限制，水槽式清洗机的门体结构一般为翻板式结构，如申请公开号为CN108056732A的中国专利申请《水槽式清洗机》(申请号：CN201710939807.5)所披露的结构中，其清洗机具有洗涤空间且顶部敞口的水槽本体以及活动地设置水槽本体的顶部，能相对于水槽本体的顶部敞口打开或关闭的盖板。其盖板边缘是通过一阻尼式转轴连接在水槽本体的顶部敞口边缘上的，打开时，需要人为将盖板向后翻转，关闭时，需要使用者手按压门体，不仅使用不便，且靠重力自然下压的门体与水槽本体的顶部敞口边缘密封性较差，水槽中水温较高时容易存在溢水问题，影响使用。
[0004] 因此，对于目前的水槽式清洗机，有待于做进一步的改进。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使门体与水槽本体的顶部边缘始终保持相对压紧状态从而提高密封性的清洗机。
[0006] 本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种将门体自动卷起或伸开且操作方便的清洗机。
[0007] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽本体及门体，所述水槽本体内部中空从而形成洗涤空间，该洗涤空间具有顶部敞口，所述门体能将顶部敞口打开或闭合地设于水槽本体上，其特征在于：所述门体能相对于顶部敞口水平开合的设于水槽本体上，所述顶部敞口的边缘设置有上下间隔布置的第一密封垫、第二密封垫，所述顶部敞口的边缘还设置有约束在第二密封垫上并使第一密封垫始终保持与闭合的门体相互贴紧趋势的弹性组件。
[0008] 在上述方案中，所述水槽本体的顶部敞口边缘具有水平布置的托台，所述第一密封垫、第二密封垫均设于该托台上且第一密封垫的下表面与第二密封垫的上表面相粘合，所述弹性组件的下端支撑在托台上，所述弹性组件的上端穿过第二密封垫并与第一密封垫的下表面相抵。该结构始终对第一密封垫起到向上顶的作用，从而提高闭合的门体与第一密封垫之间密封效果。
[0009] 本发明的弹性组件包括
[0010] 支撑柱，呈圆柱形且该支撑柱的下部内部中空形成装配腔；
[0011] 弹性套，设于所述支撑柱的上端，所述弹性套呈上端小、下端大的伞状结构并能在外力下沿径向收缩或弹起；
[0012] 第一伸缩柱，上端能上下移动地插置在所述支撑柱的装配腔中；
[0013] 第一弹性件，套置在所述第一伸缩柱的外周并使第一伸缩柱始终保持伸出装配腔外状态的趋势；
[0014] 装配完成状态下，所述弹性套伞状结构的至少上端与第一密封垫的下表面相接触。
[0015] 在将弹性组件与第一密封垫、第二密封垫进行组装时，先将第一密封垫的下表面与第二密封垫的下表面通过胶进行粘结，然后将弹性套的伞状结构端自第二密封垫下端向上推，在该过程中，伞状结构向内发生收缩，装配好之后伞状结构展开，从而对第一密封垫的下表面产生较大的相对施力面，避免第一密封垫局部变形。
[0016] 为了便于装配，所述弹性套中部的内壁上设置有竖向布置的装配口，所述支撑柱的上端连接于该装配口上。
[0017] 优选地，所述支撑柱上开设沿径向贯通的装配孔，所述装配孔的第一端设置有能沿装配孔轴向伸缩的第二伸缩柱，该第二伸缩柱的外端与弹性套的内壁相抵，所述装配孔的第二端设置有能沿装配孔轴向伸缩的第三伸缩柱，该第三伸缩柱的外端与弹性套的内壁相抵，所述弹性套中还设置有能使第二伸缩柱、第三伸缩柱始终保持伸出装配孔并将弹性套弹起趋势的第二弹性件。所述第二弹性件穿过装配孔并分别与第二伸缩柱、第三伸缩柱对应的弹性套内壁相抵。
[0018] 为了便于装配，所述第二密封垫上开有供弹性组件穿过的通孔，该通孔下缘设置有第一卡圈，对应的，所述支撑柱上部的外壁上设置有对应装配腔上端布置的第二卡圈，装配完成状态下，所述弹性套下部位于通孔中，所述弹性套上部伸出通孔并与第一密封垫的下表面相抵，所述弹性套的下边缘与第一卡圈的上表面相抵，所述第二卡圈与第一卡圈的下表面相抵。该结构可将伞状结构部分隐藏在通孔中，避免高温蒸汽与弹性套大面积接触而影响弹性套的使用寿命，同时，确保弹性套与第一密封垫具有充分的接触面积，提高密封效果。
[0019] 作为门体的一种移动方案，所述门体为平板结构且能水平移动地设于水槽本体的顶部敞口上。可在水槽本体的一侧设置能推动门体来回移动的驱动机构。
[0020] 作为门体移动的另一种方案，所述门体为能卷绕或伸缩的柔性门板结构，所述水槽本体顶部敞口的边缘设置有能转动地卷轴，所述门体的一个边缘沿卷轴的轴向连接于卷轴上，所述水槽本体上还设置有能驱动卷轴转动从而将门体卷绕在卷轴上或相对于卷轴伸开的卷绕机构，所述门体卷绕在卷轴上状态下，所述顶部敞口打开，所述门体相对于卷轴完全伸开状态下，所述顶部敞口闭合。门体可通过卷绕机构绕卷轴缠绕或者相对于卷轴伸展，实现门体的开合，且全程自动完成，操作方便。
[0021] 在上述方案中，所述卷绕机构包括
[0022] 电机，能上下移动地设于所述水槽本体的外侧壁上，所述电机第一端的输出轴横向向水槽本体外侧延伸；
[0023] 第一齿轮，设于所述电机的输出轴上；
[0024] 第二齿轮，设于所述卷轴的端部；
[0025] 齿轮带，传动连接于所述第一齿轮与第二齿轮之间；
[0026] 第三齿轮，设于第一齿轮的外侧；
[0027] 齿条，竖向布置于所述水槽本体上并位于电机外侧，该齿条与所述第三齿轮相啮合连接；以及
[0028] 连接件，该连接件的第一端转动连接于所述第二齿轮的外端面上，该连接件的第二端转动连接于所述第三齿轮的外端面上。
[0029] 采用上述结构，当需要将门体打开时，电机运行，通过第一齿轮、齿轮带及第二齿轮带动卷轴转动，从而将门体缠绕在卷轴外周，在该过程中，卷轴会不断变厚，第三齿轮带动电机向上移动，从而使卷轴在保持转动的同时产生向上的位移，以为门体的缠绕提供足够的空间；当需要将门体闭合时，反向运行电机，通过第一齿轮、齿轮带及第二齿轮带动卷轴转动，从而使门体逐渐自卷轴上向外伸展，在该过程中，卷轴会不断变薄，第三齿轮带动电机向下移动，从而使卷轴在保持转动的同时产生向下的位移，保持与水槽本体的边缘接触，起到密封作用。
[0030] 为了提高电机上下移动的稳定性，所述电机的第二端设置有挡板，该挡板与所述连接件的中部连接有沿第一齿轮轴向布置的连接轴。
[0031] 优选地，所述水槽本体的外侧壁上设置有竖向延伸的导向槽，对应的，所述电机的外周设置有向导向槽延伸的连接臂，该连接臂的端部设置有能卡置在所述导向槽内并与导向槽滑动配合的卡脚。该结构有利于进一步提高电机上下移动的稳定性，以配合变厚或者变薄的卷轴。
[0032] 为了便于装配，所述水槽本体外侧壁的边缘设置有沿第一齿轮轴向延伸的安装板，所述的齿条设于该安装板上。
[0033] 优选地，所述卷轴内部中空从而形成容置腔，所述卷轴沿水槽本体顶部敞口边缘的长度方向布置，所述卷轴对应门板相应边缘的一侧开有沿轴向布置的插口，所述门体相应边缘穿过插口伸入容置腔中且具有能防止门体脱离卷轴的限位条。采用该结构，以实现对门体的卷绕。
[0034] 在上述各优选方案中，所述水槽本体顶部敞口的外缘形成有能与门体相对贴合的托台，该托台外沿具有高于托台上表面布置的围边，该围边上开有垂直卷轴方向布置的滑槽，对应的，所述门体远离卷轴一端的侧壁上设置有能与该滑槽导向配合的导向块。该结构能确保门体在卷起或伸展过程中始终约束在顶部敞口边缘，并且，为门体的开合提供导向作用。
[0035] 优选地，所述水槽本体的一端设置有能检测门体是否将顶部敞口完全关闭的第一位置传感器，该第一位置传感器对应滑槽远离卷轴的第一端布置，所述水槽本体的另一端设置有能检测门体是否将顶部敞口完全打开的第二位置传感器，该第二位置传感器对应滑槽靠近卷轴的第二端布置。设置该结构，以便于在检测到门体完全闭合或完全打开状态后，停止电机运行。
[0036] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的门体能相对于顶部敞口水平开合的设于水槽本体上，当门体相对于顶部敞口闭合时，门体的下表面边缘与第一密封垫直接接触，且弹性组件使得第一密封垫与门体下表面始终保持相对压紧状态，从而提高了清洗机门体的密封效果，避免了溢水问题的出现。
附图说明
[0037] 图1为本发明实施例1的结构示意图；
[0038] 图2为图1另一角度的结构示意图；
[0039] 图3为图1中隐藏门体的结构示意图；
[0040] 图4为本发明实施例1中门体与卷轴的连接结构示意图；
[0041] 图5为本发明实施例1中电机与第一齿轮、第三齿轮的装配关系结构示意图；
[0042] 图6为图3的分解图；
[0043] 图7为图6进一步分解图的部分放大图；
[0044] 图8为本发明实施例1中弹性组件的剖视图；
[0045] 图9为本发明实施例1中第二密封垫的剖视图。
具体实施方式
[0046] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0047] 实施例1：
[0048] 如图1～9所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1、门体2、卷轴3及卷绕机构4，水槽本体1内部中空从而形成洗涤空间10，该洗涤空间10具有顶部敞口101，门体2能将顶部敞口101打开或闭合地设于水槽本体1上。卷轴3能转动地设于水槽本体1顶部敞口101的边缘，门体2的一个边缘沿卷轴3的轴向连接于卷轴3上，卷绕机构4设于水槽本体1的外侧壁上并用于驱动卷轴3转动，从而将门体2卷绕在卷轴3上或相对于卷轴3伸展开，在门体2卷绕在卷轴3上状态下，顶部敞口101打开，门体2相对于卷轴3完全伸开状态下，顶部敞口101闭合。本实施例的门体2采用能卷绕起来的具有一定柔性及刚性的材料制成。
[0049] 本实施例的卷绕机构4为两组，卷轴3的两端分别连接有一组卷绕机构4，以提高门体2打开或闭合的稳定性。每组卷绕机构4均包括电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、齿轮带44、第三齿轮45、齿条46及连接件47，电机41能上下移动地设于水槽本体1的外侧壁上并对应卷轴3布置，电机41第一端的输出轴横向向水槽本体1外侧延伸，第一齿轮42设于电机41的输出轴上，第二齿轮43设于卷轴3的端部，齿轮带44传动连接于第一齿轮42与第二齿轮43之间，第三齿轮45设于第一齿轮42的外侧，齿条46竖向布置于水槽本体1上并位于电机41外侧，该齿条46与第三齿轮45相啮合连接，连接件47的第一端转动连接于第二齿轮43的外端面上，连接件47的第二端转动连接于第三齿轮45的外端面上。
[0050] 具体的，电机41的第二端设置有挡板411，该挡板411与连接件47的中部连接有沿第一齿轮42轴向布置的连接轴48，该结构有利于提高电机41上下移动的稳定性。对应于卷轴3的水槽本体1外侧壁上设置有竖向延伸的导向槽49，对应的，电机41的外周设置有向导向槽49延伸的连接臂412，该连接臂412的端部设置有能卡置在导向槽49内并与导向槽49滑动配合的卡脚413，该结构有利于进一步提高电机41上下移动的稳定性，以配合变厚或者变薄的卷轴3。
[0051] 为了便于装配，水槽本体1外侧壁的边缘设置有沿第一齿轮42轴向延伸的安装板11，齿条46竖向设于该安装板11上。卷轴3内部中空从而形成容置腔30，卷轴3沿水槽本体1顶部敞口101边缘的长度方向布置，卷轴3对应门板2相应边缘的一侧开有沿轴向布置的插口31，门体2相应边缘穿过插口31伸入容置腔30中且具有能防止门体2脱离卷轴3的限位条
21，以实现对门体2的卷绕。
[0052] 在本实施例中，水槽本体1顶部敞口101的外缘形成有能与门体2相对贴合的水平布置的托台12，该托台12外沿具有高于托台12上表面布置的围边13，该围边13上开有垂直卷轴3方向布置的滑槽131，对应的，门体2远离卷轴3一端的侧壁上设置有能与该滑槽131导向配合的导向块22。该结构能确保门体2在卷起或伸展过程中始终约束在顶部敞口101边缘，并且，为门体2的开合提供导向作用。水槽本体1的一端设置有能检测门体2是否将顶部敞口101完全关闭的第一位置传感器15，该第一位置传感器15对应滑槽131远离卷轴3的第一端布置，水槽本体1的另一端设置有能检测门体2是否将顶部敞口101完全打开的第二位置传感器14，该第二位置传感器14对应滑槽131靠近卷轴3的第二端布置。设置该结构，以便于在检测到门体2完全闭合或完全打开状态后，停止电机41运行。
[0053] 本实施例的托台12上设置有沿顶部敞口101的外围布置的密封组件5，且该密封组件5的上表面低于滑槽131布置。密封组件5包括上下间隔布置的第一密封垫51、第二密封垫52及至少能使第一密封垫51保持向上顶起状态的弹性组件53。其中，第一密封垫51采用弹性较大的硅胶、橡胶的等材料制成，而第二密封垫52主要起到定位安装第一密封垫51、弹性组件53的作用，因此，第二密封垫52采用质地较硬的塑料板或金属板材料制成。本实施例的弹性组件53约束在第二密封垫52上并使第一密封垫51始终保持与闭合的门体2相互贴紧的趋势。第一密封垫51、第二密封垫52均设于托台12上且第一密封垫51的下表面与第二密封垫52的上表面相粘合，弹性组件53的下端支撑在托台12上，弹性组件53的上端穿过第二密封垫52并与第一密封垫51的下表面相抵。
[0054] 具体的，本实施例的弹性组件53包括支撑柱531、弹性套532、第一伸缩柱533及第一弹性件534，支撑柱531呈圆柱形，且该支撑柱531的下部内部中空形成装配腔5310，弹性套532设于支撑柱531的上端，弹性套532呈上端小、下端大的伞状结构5321并能在外力下沿径向收缩或弹起，第一伸缩柱533上端能上下移动地插置在支撑柱531的装配腔5310中，第一弹性件534为套置在第一伸缩柱533的外周的弹簧，使第一伸缩柱533始终保持伸出装配腔5310外状态的趋势，装配完成状态下，弹性套532伞状结构5321的上端与第一密封垫51的下表面相接触。弹性套532中部的内壁上设置有竖向布置的装配口5322，支撑柱531的上端连接于该装配口5322上。支撑柱531上开设沿径向贯通的装配孔5311，装配孔5311的第一端设置有能沿装配孔5311轴向伸缩的第二伸缩柱535，该第二伸缩柱535的外端与弹性套532的内壁相抵，装配孔5311的第二端设置有能沿装配孔5311轴向伸缩的第三伸缩柱536，该第三伸缩柱536的外端与弹性套532的内壁相抵，弹性套532中还设置有能使第二伸缩柱535、第三伸缩柱536始终保持伸出装配孔5311并将弹性套532弹起趋势的第二弹性件537。第二弹性件537为弹簧，穿过装配孔5311并分别与第二伸缩柱535、第三伸缩柱536对应的弹性套532内壁相抵。本实施例的第二密封垫52上开有供弹性组件53穿过的通孔521，该通孔521下缘设置有第一卡圈5211，对应的，支撑柱531上部的外壁上设置有对应装配腔5310上端布置的第二卡圈5312，装配完成状态下，弹性套532下部位于通孔521中，弹性套532上部伸出通孔521并与第一密封垫51的下表面相抵，弹性套532的下边缘与第一卡圈5211的上表面相抵，第二卡圈5312与第一卡圈5211的下表面相抵。本实施例在对密封组件53进行组装时，先将第一密封垫51的下表面与第二密封垫52的下表面通过胶进行粘结，然后将弹性套532的伞状结构5321端自第二密封垫52的通孔521下端向上推，在该过程中，伞状结构5321克服第二弹性件537的弹力向内压缩第二伸缩柱535、第三伸缩柱536发生收缩，直至使伞状结构
5321约束在第一卡圈5211之上，第二弹性件537驱使第二伸缩柱535、第三伸缩柱536外移将伞状结构5321撑开，从而对第一密封垫51的下表面产生较大的相对施力面，避免第一密封垫51局部变形。
[0055] 使用本实施例的清洗机，当需要将门体2打开时，电机41运行，通过第一齿轮42、齿轮带44及第二齿轮43带动卷轴3转动，从而将门体2缠绕在卷轴3外周，在该过程中，卷轴3会不断变厚，第三齿轮45带动电机41向上移动，从而使卷轴3在保持转动的同时产生向上的位移，以为门体2的缠绕提供足够的空间；当需要将门体2闭合时，反向运行电机41，通过第一齿轮42、齿轮带44及第二齿轮43带动卷轴3转动，从而使门体2逐渐自卷轴3上向外伸展，在该过程中，卷轴3会不断变薄，第三齿轮45带动电机41向下移动，从而使卷轴3在保持转动的同时产生向下的位移，保持与水槽本体1的边缘接触，起到密封作用。在门体2完全伸展开覆盖在顶部敞口101上状态下，弹性套532的伞状结构5321上端将第一密封垫51向上顶起，保持门体2与第一密封垫51相密封，从而提高密封效果。
[0056] 实施例2：
[0057] 本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中门体2的开合不采用卷绕方式开合，本实施例的门体2为平板结构且能水平移动地设于水槽本体1的顶部敞口101上。可在水槽本体1的一侧设置能推动门体2来回移动的驱动机构，以实现门体2相对于顶部敞口101的开合。
