速溶可控盐耗溶盐桶

摘要

一种速溶可控盐耗溶盐桶，属于软化水处理技术领域。本发明为解决目前溶盐桶存在的缺陷：盐溶液体积是一个变量、盐溶液达到饱和的时间过长、盐溶液体积相对过小，采用了这样的技术方案：第一，用盐板将桶体分成两部分，上部空间储存颗粒盐，下部空间储存盐溶液，颗粒盐和水溶液的相对分离，保证了盐溶液的确切体积和较大的储量。第二，设置了一个双液位控制吸盐器，控制上液位只能浸泡颗粒盐的深度为3～5厘米，溶解了NaCl的水溶液由于比重较大而通过盐板上的小孔向下沉积，同时含盐度较低的水就会对流上升，在水溶液中就形成了一个上下翻滚的溶解对流，使颗粒盐的溶解速度大大提升。第三，对应桶壁上的刻度，依据再生树脂的体积，就可设置下液位的控制线。

权利要求

1.一种速溶可控盐耗溶盐桶，其特征是：盐板将颗粒盐和盐溶液相对分离，双液位控制吸盐器使得再生盐耗可以准确设定。

2.根据权利要求1所述的速溶可控盐耗溶盐桶，其特征是：盐板将桶体分割成上下两部分，上部用于贮存颗粒盐，下部用于贮存盐溶液，由此消除了颗粒盐在溶解过程中对溶液体积的影响。

3.根据权利要求1所述的速溶可控盐耗溶盐桶，其特征是：双液位控制吸盐器的上液位控制，使得颗粒盐浸泡在溶液里的深度只能在3～5厘米，由此产生了上下翻滚的溶解对流，加速了颗粒盐的溶解速度。

4.根据权利要求1所述的速溶可控盐耗溶盐桶，其特征是：双液位控制吸盐器的下液位控制，可以对应桶壁上的刻度值准确设定再生的盐耗量。

5.根据权利要求1所述的速溶可控盐耗溶盐桶，其特征是：桶体外壁上的刻度值所指示的是可以再生的树脂的体积值。

说明书

速溶可控盐耗溶盐桶

所属技术领域

[0001] 一种速溶可控盐耗溶盐桶，属于软化水处理技术领域。

背景技术

[0002] 目前公知的软化水处理设备中所使用的溶盐桶，它是由桶体、盖子、盐板、盐板支撑腿、盐井管及其用于固定的支架和盐井盖所构成，它在结构上的主要特征是贮存颗粒盐，而盐溶液基本上是与颗粒盐共容在一起的。这种结构存在如下缺陷：其一，盐水溶液的体积是一个变量，颗粒盐由大而被溶解到消失，盐水的体积是渐渐增大的，如此带来的问题是：被抽取用于再生离子交换树脂的盐水溶液就不是一个确定值，即所含NaCl的量就是一个变量，其结果就是要么NaCl的量不足而使树脂再生不充分，要么NaCl的量过大而造成浪费，同时排放出更多的污染物。在实际应用中，往往是宁可设置最大的盐溶液抽取量以保证树脂得到充分的再生，而牺牲了NaCl的过量消耗和更多地排放污染物。其二，由于颗粒盐是被浸泡在水里的，其溶解的过程是NaCl离子化后缓慢扩散的一个过程，其结果就是达到饱和盐溶液的时间就很长。其三，由于颗粒盐和水起初是混合装在溶盐桶内的，所以得到的饱和盐溶液的体积就会大大小于溶盐桶的体积。

发明内容

[0003] 为了克服目前溶盐桶存在的三个方面的缺陷：盐溶液的体积是一个变量、盐溶液达到饱和的时间过长、盐溶液的体积相对过小，本发明提供了一种速溶可控盐耗溶盐桶，有效地解决了目前溶盐桶存在的上述缺陷。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：第一，用盐板将溶盐桶的容积分隔成上下两部分，上部用于储存颗粒盐的容积约占溶盐桶总容积的30％，下部用于储存盐水的容积约占溶盐桶总容积的70％；第二，在溶盐桶内设置一个可以控制两个液位的吸盐器；第三，在溶盐桶的外壁上设置上刻度，以指示可以再生树脂的体积数。这种设计的工作原理是这样的：(1)将溶盐桶的容积三七分开，用30％的空间贮存颗粒盐，用70％的空间贮存盐溶液，由于颗粒盐和水溶液的相对分离，就消除了颗粒盐在溶解过程中对盐溶液体积的影响，也就保证了盐溶液的确切体积和较大的溶液贮存量。(2)双液位控制吸盐器所控制的上液位只能够浸泡颗粒盐的深度为3～5厘米，这样一来，已经溶解了NaCl的水溶液由于比重较大就会通过盐板上的小孔而向下沉积，同时含盐度较低的水就会对流上升，通过盐板上的小孔再去浸泡颗粒盐，如此，在水溶液中就形成了一个上下翻滚的溶解对流，这个溶解对流大大加速了颗粒盐的溶解速度，直至溶液达到饱和，溶解对流渐渐趋于平缓而最终停止。
这个溶解过程借用重力而形成的溶解对流改变了传统溶盐桶的扩散式的溶解方式，使得颗粒盐的溶解速度得到了大幅度的提升。(3)双液位控制吸盐器所控制的下液位是可以依据所要再生的树脂量而上下调节的，对应上溶盐桶外壁上的刻度值就可以准确设定再生时所抽取盐水的体积。如此就解决了NaCl的无谓过量消耗，节约了软化水设备的使用成本，同时减少了对环境的污染。

[0005] 本发明的有益效果是，相比目前的溶盐桶，本速溶可控盐耗溶盐桶具有盐与水相对分离的盐板结构设计和双液位控制吸盐器设计的特点，有效地解决了目前溶盐桶存在的盐溶液的体积是一个变量、盐溶液达到饱和的时间过长、盐溶液的体积相对过小这三大缺陷。

附图说明

[0006] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0007] 附图1是本发明的外观结构示意图，图中：1.盖子，2.桶体，3.盐水接口，4.树脂量刻度。

[0008] 附图2是本发明的内部结构示意图，图中：3.盐水接口，5.盐板，6.颗粒盐仓，7.盐水仓，8.双液位控制吸盐器，9.上液位浮子，10.下液位浮子，11.上液位线，12.下液位线。

[0009] 附图3是本发明的溶解对流示意图，图中：13.盐水渗漏孔，14.溶解对流。

具体实施方式

[0010] 在附图中，整个溶盐桶均使用塑料材料和采用塑料生产工艺来实现制作：分别采用模具生产制作出盖子(1)、桶体(2)、盐板(5)、双液位控制吸盐器(8)，盐水接口(3)，树脂量刻度(4)。盐板(5)就把桶体(2)分隔成上下两个部分，上部为颗粒盐仓(6)，下部为盐水仓(7)；上液位浮子(9)将上液位线(11)设定在盐板(5)以上3～5厘米的高度；下液位浮子(10)对照桶体(2)外壁上的树脂量刻度(4)设定好下液位线(12)；已经溶解了NaCl的水溶液由于比重较大就会通过盐板(5)上的盐水渗漏孔(13)向下沉积，同时含盐度较低的水就会对流上升，通过盐板(5)上的盐水渗漏孔(13)再去浸泡颗粒盐，如此，在水溶液中就形成了一个上下翻滚的溶解对流(14)，这个溶解对流大大加速了颗粒盐的溶解速度，直至溶液达到饱和，溶解对流渐渐趋于平缓而最终停止。如此，就完成了本发明可控盐耗溶盐桶的生产制作。