本发明公开了一种用于磨削的组合刀具，包括滑板、清障刀具、加工刀具、安装板和滑轮，所述组合刀具还包括连接板和连接管，所述连接板与安装板固定连接，所述连接管与连接板固定连接，所述连接管与深孔镗杆可拆卸连接，所述安装板设有两件，两件所述安装板安装于连接板的两端，所述安装板安装于滑板上；所述滑轮通过滑轮架固定于安装板上，所述清障刀具可拆卸的安装于安装板上，所述加工刀具可拆卸地安装于滑轮架的一端，所述清障刀具和加工刀具分别位于滑轮架的两端。本发明的用于磨削的组合刀具，该组合刀具不仅能随工件内外表面的椭圆表面进行均匀加工，保留轧制坯料的椭圆度，而且能在长度方向沿弯曲度对表面进行均匀加工。
1.一种用于磨削的组合刀具，其特征在于，包括滑板(1)、清障刀具(3)、加工刀具(4)、安装板(6)和滑轮(5)，所述组合刀具还包括连接板(8)和连接管(9)，所述连接板(8)与安装板(6)固定连接，所述连接管(9)与连接板(8)固定连接，所述连接管(9)与深孔镗杆可拆卸连接，所述安装板(6)设有两件，两件所述安装板(6)安装于连接板(8)的两端，所述清障刀具(3)和滑轮(5)安装于安装板(6)上，所述安装板(6)安装于滑板(1)上；所述滑轮(5)通过滑轮架(7)固定于安装板(6)上，所述清障刀具(3)可拆卸的安装于安装板(6)上，所述加工刀具(4)可拆卸地安装于滑轮架(7)的一端，所述清障刀具(3)和加工刀具(4)分别位于滑轮架(7)的两端。
2.根据权利要求1所述的用于磨削的组合刀具，其特征在于，还包括固定架(2)，所述滑板(1)滑设于固定架(2)上，所述安装板(6)可拆卸地安装于滑板(1)上。
3.根据权利要求2所述的用于磨削的组合刀具，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机(10)和蜗杆(11)，所述驱动电机(10)安装于固定架(2)上，所述驱动电机(10)与蜗杆(11)连接，所述滑板(1)的一端设有与蜗杆(11)啮合的直齿，所述驱动电机(10)驱动蜗杆(11)转动，带动滑板(1)靠近工件或者离开工件。
4.根据权利要求2所述的用于磨削的组合刀具，其特征在于，所述滑轮架(7)包括转轴(13)和两个滑轮固定板(12)，转轴(13)安装于两个滑轮固定板(12)之间，滑轮(5)安装于转轴(13)上，转轴(13)与滑轮(5)连接处设有轴承。
5.根据权利要求4所述的用于磨削的组合刀具，其特征在于，所述清障刀具(3)设有燕尾槽，每个所述安装板(6)设有与燕尾槽相配合的燕尾凸块；所述加工刀具(4)一端设有燕尾槽，一个所述滑轮固定板(12)设有相配合的燕尾凸块。
6.根据权利要求2所述的用于磨削的组合刀具，其特征在于，所述滑板(1)设有燕尾槽，所述固定架(2)设有与燕尾槽配合的燕尾凸块。
7.根据权利要求1所述的用于磨削的组合刀具，其特征在于，所述安装板(6)靠近工件的一端端面不突出于加工刀具(4)和清障刀具(3)的刀尖。
8.根据权利要求1所述的用于磨削的组合刀具，其特征在于，所述清障刀具(3)为半圆头形刀具。
9.根据权利要求1所述的用于磨削的组合刀具，其特征在于，所述加工刀具(4)为尖头形刀具。
一种用于磨削的组合刀具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种加工组合刀具，特别是能随轧制棒材和轧制管坯内表面椭圆度和长度方向的弯曲度对表面进行均匀加工的组合刀具。
背景技术
[0002] 磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。
[0003] 目前,对棒材和管坯表面加工处理采用的方法是外圆磨和内圆磨,用磨削的方法去掉工件表面氧化皮层,成为光亮精品材。但工件表面出现轧痕和结疤缺陷时,这种方法不能进行有效处理。另一方面,表面相同的加工量时,磨削处理效率低。当管坯内表面存在轧制缺陷时,由于磨削的方法不能进行有效处理，因此这类管坯只能改规或报废。改规后采用深孔镗进行加工，加工时不能实现沿弯曲度进行加工,只能加工成直线，所以必去除单位长度方向的壁厚2/1000以上的加工量。例如：管坯长度为10米时，单边工加工量将为20mm，从而导致这类管坯的成本上升。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种用于磨削的组合刀具，该组合刀具不仅能随工件内外表面的椭圆表面进行均匀加工，保留轧制坯料的椭圆度，而且能在长度方向沿弯曲度对表面进行均匀加工。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
[0006] 一种用于磨削的组合刀具，包括滑板、清障刀具、加工刀具、安装板和滑轮，所述组合刀具还包括连接板和连接管，所述连接板与安装板固定连接，所述连接管与连接板固定连接，所述连接管与深孔镗杆可拆卸连接，所述安装板设有两件，两件所述安装板安装于连接板的两端，所述清障刀具和滑轮安装于安装板上，所述安装板安装于滑板上；所述滑轮通过滑轮架固定于安装板上，所述清障刀具可拆卸的安装于安装板上，所述加工刀具可拆卸地安装于滑轮架的一端，所述清障刀具和加工刀具分别位于滑轮架的两端。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0008] 所述组合刀具还包括固定架，所述滑板滑设于固定架上，所述安装板可拆卸地安装于滑板上。
[0009] 所述组合刀具还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和蜗杆，所述驱动电机安装于固定架上，所述驱动电机与蜗杆连接，所述滑板的一端设有与蜗杆啮合的直齿，所述驱动电机驱动蜗杆转动，带动滑板靠近工件或者离开工件。
[0010] 所述滑轮架包括转轴和两个滑轮固定板，转轴安装于两个滑轮固定板之间，滑轮安装于转轴上，转轴与滑轮连接处设有轴承。
[0011] 所述清障刀具设有燕尾槽，每个所述安装板设有与燕尾槽相配合的燕尾凸块；所述加工刀具一端设有燕尾槽，一个所述滑轮固定板设有相配合的燕尾凸块。
[0012] 所述滑板设有燕尾槽，所述固定架设有与燕尾槽配合的燕尾凸块。
[0013] 所述安装板靠近工件的一端端面不突出于加工刀具和清障刀具的刀尖。
[0014] 所述清障刀具为半圆头形刀具。
[0015] 所述加工刀具为尖头形刀具。
[0016] 与现有技术相比，本发明提供的用于磨削的组合刀具，具有以下优点：
[0017] (1)本发明的用于磨削的组合刀具，能够进行管材和棒材的外圆、内圆加工，滑轮能够将整个组合刀具贴紧工件表面随车床或深孔镗运动。
[0018] (2)本发明的用于磨削的组合刀具，加工刀具安装于滑轮架上，能够紧随滑轮沿工件表面固定加工量。
[0019] (3)本发明的用于磨削的组合刀具，驱动电机带动滑板靠近工件或者离开工件，进行压紧和松开动作，清障刀具进行加工清理工件表面的突出物，使滑轮对工件表面的定位精确。
附图说明
[0020] 图1是本发明的结构示意图。
[0021] 图2是本发明实施例中外圆加工的结构示意图。
[0022] 图3是本发明实施例中内圆加工的结构示意图。
[0023] 图中标号说明：
[0024] 1、滑板；2、固定架；3、清障刀具；4、加工刀具；5、滑轮；6、安装板；7、滑轮架；8、连接板；9、连接管；10、驱动电机；11、蜗杆、12、滑轮固定板；13、转轴。
具体实施方式
[0025] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0026] 图1至图3示出了本发明的用于磨削的组合刀具的一种实施方式，包括滑板1、固定架2、清障刀具3、加工刀具4、安装板6和滑轮5，滑板1滑设于固定架2上，清障刀具3和滑轮5安装于安装板6上，安装板6可拆卸地安装于滑板1上。组合刀具还包括连接板8和连接管9，连接板8与安装板6固定连接，连接管9与连接板8固定连接，连接管9与深孔镗杆可拆卸连接。安装板6设有两件，两件安装板6安装于连接板8的两端。清障刀具3和滑轮5都安装于安装板6上。滑轮5通过滑轮架7固定于安装板6上，清障刀具3可拆卸的安装于安装板6上，加工刀具4可拆卸地安装于滑轮架7的一端，清障刀具3和加工刀具4分别位于滑轮架7的两端。
[0027] 本实施例中，组合刀具还包括驱动机构，驱动机构包括驱动电机10和蜗杆11，驱动电机10安装于固定架2上，驱动电机10与蜗杆11连接，滑板1的一端设有与蜗杆11啮合的直齿，驱动电机10驱动蜗杆11转动，带动滑板1靠近工件或者离开工件。
[0028] 本实施例中，滑轮架7包括两个滑轮固定板12、转轴13，转轴13安装于两个滑轮固定板12之间，滑轮5安装于转轴13上，转轴13与滑轮5连接处设有轴承。
[0029] 本实施例中，清障刀具3设有燕尾槽，每个安装板6设有与燕尾槽相配合的燕尾凸块。加工刀具4一端设有燕尾槽，一个滑轮固定板12设有相配合的燕尾凸块，加工刀具4的燕尾槽设有限位块，限制刀具的位置。清障刀具3通过燕尾槽和燕尾凸块的配合卡紧于两个安装板6之间，便于更换刀具。
[0030] 本实施例中，滑板1设有燕尾槽，固定架2设有与燕尾槽配合的燕尾凸块。安装板6的燕尾槽和滑板1的燕尾槽相垂直。
[0031] 本实施例中，安装板6靠近工件的一端端面不突出于加工刀具4和清障刀具3的刀尖。
[0032] 本实施例中，清障刀具3为半圆头形刀具。本实施例中，加工刀具4为尖头形刀具。
[0033] 本发明的用于磨削的组合刀具加工工件外圆时，先选择适合的清障刀具3和加工刀具4，将清障刀具3安装于两个安装板6之间，加工刀具4安装在滑轮固定板12上，按照工件移动的方向，清障刀具3位于加工刀具4的前方，清障刀具3先接触工件。调整两个刀具刀尖的位置。通过驱动电机10移动滑板1，使刀具贴紧工件表面。转动并移动工件，清障刀具3先进行粗加工，加工刀具4进行精加工，加工刀具4总是随滑轮5沿工件表面固定加工量。
[0034] 本发明的用于磨削的组合刀具加工工件内圆时，驱动电机10移动组合刀具至工件轴线位置，将深孔镗的镗杆与连接管9连接，通过镗杆的移动使安装板6以及安装板6上的刀具脱离滑板1，然后驱动电机10移动滑板1离开工件，启动镗杆进行内圆磨削。对棒材和管坯一次性进行表面加工处理，达到银亮精品材的效果。
[0035] 上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
