压紧或压接钳

摘要

本发明涉及一种压紧或压接钳(1)。所述压紧或压接钳(1)具有定钳颚(4)和动钳颚(6)。所述动钳颚(6)的闭合运动能够通过动手杆(9)的摆动通过曲杆传动装置(11)实现。根据本发明设置有另外的杆(48)，所述另外的杆尤其是附加手杆(49)的形式。所述另外的杆(48)与所述动钳颚(6)耦合，使得借助所述另外的杆(48)的摆动能够引起所述动钳颚(6)打开运动到置入和/或取出位态(56)中。

权利要求

1.一种压紧或压接钳(1)，其具有：

a)定钳部分(2)，所述定钳部分具有定手杆(5)和定钳颚(4)，和

b)动手杆(9)，所述动手杆通过驱动机构(10)与动钳颚(6)耦合，使得借助所述动手杆(9)朝所述定手杆(5)的方向的摆动能够引起所述动钳颚(6)的闭合运动，借助所述闭合运动能够实现工件(57)的压接或压紧，其特征在于，

c)存在另外的杆(48)，其中，所述另外的杆(48)通过驱动连接装置与所述动钳颚(6)耦合，使得借助所述另外的杆(48)的摆动能够引起所述动钳颚(6)打开运动到置入和/或取出位态(56)中。

2.根据权利要求1所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述另外的杆(48)是附加手杆(49)，所述附加手杆布置在所述定手杆(5)和所述动手杆(9)之间。

3.根据权利要求2所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述另外的杆(48)通过所述驱动连接装置与所述动钳颚(6)耦合，使得借助所述另外的杆(48)朝所述定手杆(5)的方向的摆动能够引起所述动钳颚(6)的打开运动。

4.根据权利要求3所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述驱动连接装置是所述另外的杆(48)与所述动钳颚(6)的固定连接装置。

5.根据上述权利要求中任一项所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，存在打开弹簧(42)，所述打开弹簧作用到所述动钳颚(6)和所述动手杆(9)上，使得所述动钳颚(6)和所述动手杆(9)从所述动钳颚和所述动手杆的闭合位态(60)自动地朝打开方向运动。

6.根据上述权利要求1至4中任一项所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，存在闭合弹簧(36)，所述闭合弹簧作用到所述动钳颚(6)和所述另外的杆(48)上，使得所述动钳颚(6)朝所述动钳颚的闭合方向被加载，并且所述另外的杆(48)从所述另外的杆的闭合位态自动地朝打开位态的方向被加载。

7.根据权利要求5所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，存在闭合弹簧(36)，所述闭合弹簧作用到所述动钳颚(6)和所述另外的杆(48)上，使得所述动钳颚(6)朝所述动钳颚的闭合方向被加载，并且所述另外的杆(48)从所述另外的杆的闭合位态自动地朝打开位态的方向被加载。

8.根据权利要求7所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，

a)所述闭合弹簧(36)借助弹簧基点(37)铰接在所述定钳部分(2)上并且借助另外的弹簧基点(39)铰接在动钳部分(3)上，和/或b)所述打开弹簧(42)借助弹簧基点(43)铰接在所述定钳部分(2)上并且借助另外的弹簧基点(45)铰接在动手杆(9)上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，

a)所述驱动机构(10)具有通过止挡(52)限界的间隙(50)，通过所述驱动机构将所述动手杆(9)与所述动钳颚(6)耦合，b)在所述动手杆(9)朝所述定手杆(5)的方向摆动、连同所述动钳颚(6)闭合运动到所述闭合位态期间，所述驱动机构(10)的驱动元件贴靠在所述止挡(52)上，用于传递压紧或压接力，和c)在所述另外的杆(48)摆动、连同所述动钳颚(6)打开运动到所述置入和/或取出位态(56)期间，所述驱动元件在充分利用所述间隙(50)的情况下离开所述止挡(52)。

10.根据权利要求7所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，

a)所述驱动机构(10)具有通过止挡(52)限界的间隙(50)，通过所述驱动机构将所述动手杆(9)与所述动钳颚(6)耦合，b)在所述动手杆(9)朝所述定手杆(5)的方向摆动、连同所述动钳颚(6)闭合运动到所述闭合位态期间，所述驱动机构(10)的驱动元件贴靠在所述止挡(52)上，用于传递压紧或压接力，和c)在所述另外的杆(48)摆动、连同所述动钳颚(6)打开运动到所述置入和/或取出位态(56)期间，所述驱动元件在充分利用所述间隙(50)的情况下离开所述止挡(52)。

11.根据权利要求9所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述间隙(50)至少这样大，使得在所述动手杆(9)的打开位态中，所述动钳颚(6)与所述另外的杆(48)的位态相关地能够从所述闭合位态运动到所述打开位态中，而不使所述动手杆(9)离开其打开位态。

12.根据权利要求10所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述间隙(50)至少这样大，使得在所述动手杆(9)的打开位态中，所述动钳颚(6)与所述另外的杆(48)的位态相关地能够从所述闭合位态运动到所述打开位态中，而不使所述动手杆(9)离开其打开位态。

13.根据权利要求7所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，在所述动手杆(9)的打开位态中，a)所述打开弹簧(42)不施加打开弹簧力到所述动钳颚(6)上，并且

b)所述闭合弹簧(36)施加闭合弹簧力到所述动钳颚(6)上，所述闭合弹簧力在所述另外的杆(48)的闭合位态中为最小并且在所述另外的杆(48)的打开位态中为最大。

14.根据权利要求11所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述驱动机构(10)具有长孔(51)，所述长孔提供所述间隙(50)，其中，所述止挡(52)由所述长孔(51)的端部区域构造。

15.根据权利要求12所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述驱动机构(10)具有长孔(51)，所述长孔提供所述间隙(50)，其中，所述止挡(52)由所述长孔(51)的端部区域构造。

16.根据权利要求1至4中任一项所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述驱动机构(10)是曲杆传动装置(11)。

17.根据权利要求15所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述驱动机构(10)是曲杆传动装置(11)。

18.根据权利要求17所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，所述曲杆传动装置(11)具有摆动栓(23)，所述摆动栓被接收在所述长孔(51)中。

19.根据权利要求1至4中任一项所述的压紧或压接钳(1)，其特征在于，存在强制锁定装置(37)，所述强制锁定装置a)不锁定所述动钳颚(6)的由所述另外的杆(48)引起的运动，和

b)锁定所述动钳颚(6)的由所述动手杆(9)引起的运动。

说明书

压紧或压接钳

技术领域

[0001] 本发明涉及一种压紧或压接钳。借助于所述压紧或压接钳，通过手动地操作手杆能够实现工件的压紧或者压接。

背景技术

[0002] 在此，压接钳(Crimpzange)尤其用于制造长久的机械连接和电接触。这优选通过将插头与任意结构类型的线缆或者电导体压接来实现。根据所使用的冲模的型廓，能够借助压接钳实施不同的压接过程。例如能够是闭合式压接，在所述闭合式压接中，将导体引入到插头的闭合压接区中或者引入到闭合的套筒中并且通过压接区或者套筒的弹性变形来压接。但是也能够产生开放式压接，在所述开放式压接中，插头具有开放式压接区，将导体从上面放置到所述压接区中。为了仅列举几个不限制本发明的实施例，能够借助在此相关的压接工具压接，例如

[0003] -根据DIN 4623的缆套，

[0004] -根据DIN 46329的铝连接器，

[0005] -根据DIN 48201的铝压缆套，

[0006] -根据DIN 46234的挤压缆套，

[0007] -根据DIN 46230的销缆套，或

[0008] -用于与线缆或导体连接的连接器、插头或缆套，例如这些在WEZAG有限公司工具厂的发行号为10/11的产品目录“用于专业用途的工具”中说明。所制造的压接例如对于闭合式压接能够是六边形压接或者六角形压接、四边形压接、B压接、梯形压接、修改的梯形压接、椭圆压接、心轴压接或双心轴压接。开放式压接例如能够构造为V压接或B压接、卷压接或双卷压接。

[0009] 除了制造线缆或者导体与插头之间的电连接，还能够借助于所谓的绝缘压接来制造机械连接。在此能够使用闭合式绝缘压接或者开放式绝缘压接(尤其是V压接或者B压接、O压接或者OV压接)。关于下述的其他信息

[0010] -这类压接钳的构型，

[0011] -这类压接钳的可能使用范围和/或

[0012] -借助于这类压接钳能够制造的压接连接的各种可能类型，

[0013] 参考下述文献：

[0014] -“Crimptechnik,Herstellung  prozesssicherer  Verbindungen vonelektrischen Leitern und Steckern”der WEZAG GmbH Werkzeugfabrik，Die Bibliothek der Technik 342，Verlag Moderne Industrie，ISBN 978-3-68236-027-7。

[0015] 不同构造方式的这类压接钳例如由文献DE 37 08 727 C2、DE 197 13 580 C2、DE 197 53 436 C2、DE 198 02 287 C1、DE 198 07 737 C2、EP 3 208 044 A1和EP 2 305 428 A1已知。

[0016] 相对地，这类压紧钳(Presszange)优选地用于流体技术中的机械式流体密封的连接，例如用于将管道相互连接或与流体连接插头连接。在此，借助于压紧钳实现要连接的管道的塑性变形或所谓的确保机械连接和流体密封的接头(Fitting)的塑性变形。这类压紧钳的示例性的实施方式能够从文献DE 197 09 639 A1、DE 198 34 859 C2、DE 199 24 086 C2、DE 199 24 087 C2、DE 199 63 097 C1、DE 103 46 241 B3、EP 2 995 424 A1中得到。

[0017] DE 10 2007 001 235 B4公开了一种不是这类的压紧钳，在所述压紧钳中，钳颚通过摆动铰链以能摆动的方式互相耦合。第一手杆铰接在摆动铰链上。第二手杆以弯曲的端部区域铰接在第一钳颚上。最后，第三手杆在钳颚的打开位态中布置在第一手杆和第二手杆之间。第三手杆在弯曲的端部区域中铰接在摆支座上，该第三手杆的另外的端部区域铰接在第二钳颚上。第一手杆和第三手杆在其弯曲部的区域中通过相应能摆动地铰接的压杆相互耦合，其中，用于将压杆与第三手杆耦合的摆动栓固定在第一手杆上。为了引起钳颚的闭合运动，三个手杆能够在相继的两个部分闭合行程中如下地使用不同的、为了相应的部分闭合行程在力和摆动方面优化的曲杆传动装置：在第一部分闭合行程中实现第三手杆朝第一手杆的方向的摆动。在这种情况下，第三手杆的端部区域和摆支座之间的铰链构成以此形成的第一曲杆传动装置的曲杆。随着第一部分闭合行程的结束，第一手杆和第三手杆彼此平行地定向，并且第一曲杆传动装置以及第一手杆和第三手杆通过使用者的包围两个手杆的手或合适的切换装置被固定。在紧接着的第二部分闭合行程中实现第二手杆朝第一手杆和第三手杆的方向的摆动。在这种情况下，第二曲杆传动装置作用到另外的钳颚上。在该第二曲杆传动装置中，曲杆由压杆构成，而另外的曲杆由第二手杆的弯曲的端部区域构成，并且肘节连接件由压杆和第二手杆之间的摆动轴承构成。因此，三个手杆用于分别借助三个手杆的子组合的不同闭合运动来确保钳颚的不同的部分闭合行程。

[0018] US 3 688 553涉及一种用于压紧用于管线系统的接头的压紧钳。在闭合状态下具有圆形横截面的冲模由三个冲模部件构造，所述冲模部件分别限界冲模的圆形横截面的部分周缘。能摆动地支承在以壳体板构造的钳头上的两个摆动颚在此构成第一冲模部件和第二冲模部件，其中，所述冲模部件分别构成在闭合状态下为圆形的冲模的四份部件。由推杆提供第三冲模部件，该第三冲模部件构造冲模的闭合状态下为圆形横截面的半圆。对于压紧钳的第一实施方式，两个手杆在其端部区域中通过摆动栓铰接在推杆上。此外，与该铰接部隔开间距地，牵引接片的端部区域分别铰接到手杆上，所述牵引接片的另外的端部又铰接到钳头的壳体板上。借助于手杆相互的摆动能够由此实现推杆朝冲模的闭合方向的运动。滑杆具有操作面，所述操作面相对于滑杆的滑动方向倾斜。支承在压紧颚的端部区域上的滚子在这些操作面上滚动。通过手杆的闭合运动引起的滑杆的滑动运动由此一方面引起由滑杆构造的第三冲模部件朝滑动和闭合方向的运动，并且经由通过滑杆的操作面进行的操作和滚子与操作面的滚动接触引起压紧颚的闭合运动。操作面的位置在此选择为使得首先通过压紧颚将所述接头压紧成纵长的横截面，并且由滑杆构造的冲模部件直到到达压紧颚的闭合位态才与所述接头作用连接，并且将接头的先前引起的纵长的横截面压紧成既定的圆形横截面。对于第二实施方式，不使用滑杆的操作面，因而不通过使用压紧颚的滚子与操作面的接触来操作压紧颚，从而借助于手杆相互间的摆动仅实现操作由推杆构造的第三冲模部件。对于该实施方式存在第三手杆，该第三手杆在布置在钳头中的端部区域中弯角。在弯角的区域中，第三手杆通过摆动栓铰接在压紧颚上。弯角的自由端部区域通过摆动栓与操作接片能摆动地连接。操作接片又在另外的端部区域中通过摆动栓铰接在另外的压紧颚上。将第三手杆与操作接片耦合的摆动栓在滑杆的长孔中被引导。为了进行用于压紧接头的工作行程，两个手杆以及第三手杆被打开，由此接头能够被放入到压紧颚的口中。在此紧接着将第三手杆闭合，而两个手杆继续打开。第三手杆的闭合运动的结果是，压紧颚闭合并且接头变形成纵长的压紧状态。在第三手杆的闭合位态中出现第三手杆所达到的闭合位态的自锁。现在能够进行两个手杆的摆动，由此进行滑杆的运动，并且通过滑杆的端侧使接头变形成既定的圆形横截面。

[0019] 其他的现有技术由DE 69 3 19 628 T2和US 5 012 666 A已知。

发明内容

[0020] 基于本发明的任务是，提出一种手动操作的压紧或压接钳，所述压紧或压接钳在下述方面

[0021] -力比例关系，

[0022] -操作舒适性和/或

[0023] -操作安全性

[0024] 尤其与将工件置入到压紧或压接钳中和/或将工件从压紧或压接钳中取出相关地被改进。

[0025] 根据本发明，本发明的任务借助独立权利要求的特征解决。在从属权利要求中得到其他优选的根据本发明的构型。

[0026] 本发明涉及原则上任意结构类型的压紧或压接钳(也参见开头提到的现有技术)，前提是该压紧或压接钳具有定钳部分，该定钳部分具有定手杆和定钳颚。在此，定钳部分能够单件或多件式地构造。此外，根据本发明的压紧或压接钳具有动手杆。动手杆通过驱动机构与动钳颚耦合。在此，驱动机构能够构造为任意的传动连接，其具有力和位移的合适的增大传动比或减小传动比。动手杆通过驱动机构与动钳颚在此耦合为使得借助动手杆朝定手杆的方向的摆动能够引起动钳颚的闭合运动。借助动钳颚的这种闭合运动实现工件在定钳颚和动钳颚之间(尤其在由钳颚保持或构造的冲模的区域中)的压接或压紧。

[0027] 本发明出人意料地提出，压紧或压接钳(除了定手杆和动手杆之外)配备有另外的杆。该另外的杆通过驱动连接装置与动钳颚耦合。通过驱动连接装置的耦合在此是：使得借助所述另外的杆的摆动能够引起钳颚打开运动到置入和/或取出位态中。

[0028] 在本发明的框架中例如可行的是，所述另外的杆的运动永久地与动手杆的运动耦合，使得动手杆和另外的杆在操作两个杆中的一个杆时经历相同的摆动或经历具有固定地预给定的或结构上预给定的改变的传动比的不同的摆动。但也可行的是，所述另外的杆的运动在部分行程上或在整个行程上与动手杆的运动解耦，使得能够使另外的杆摆动，而动手杆并不随着摆动(和/或反之亦然)。

[0029] 根据本发明，设置的不同的杆能够在本发明的框架中用于不同的目的：由于手动操作动手杆能够通过钳颚的闭合运动引起工件的压接或压紧，而手动操作另外的杆能够用于引起钳颚打开运动到置入/取出位态中，在该置入/取出位态中实现或简化工件的置入和/或取出。

[0030] 在本发明的框架中，所述另外的杆优选地布置在包围定手杆和/或动手杆的手的抓握区域中或该手的手指的抓握区域中，从而使得例如在没有任何抓握的情况下或借助手的最小化的消耗，一方面能够引起动手杆的操作，用于引起钳颚的用于压接或压紧工件的闭合运动，另一方面能够通过操作另外的杆引起钳颚打开运动到置入/取出位态中。

[0031] 在本发明的框架中，另外的杆能够具有任意的(例如直线的或弯曲的)形状、具有任意的长度和/或布置在压紧或压接钳上的任意位置处。对于压紧或压接钳的一种构型，所述另外的杆是附加手杆，该附加手杆布置在定手杆和动手杆之间。这个构型利用总是存在于定手杆和动手杆之间的中间空间用于布置附加手杆。在这种情况下，附加手杆和动手杆在相同的摆动平面中摆动。附加手杆的背离压紧或压接钳的钳头的端部区域能够位于动手杆的相应端部区域的摆动圆的区域中或位于其内部或外部。

[0032] 用于操作附加手杆和用于传递附加手杆到动钳颚上的运动的操作运动机构能够是任意的。本发明提出，附加手杆通过驱动连接装置与动钳颚耦合为使得借助附加手杆朝定手杆的方向摆动能够引起钳颚的打开运动。在不应由此限制本发明的情况下，参照以下实施例阐述该构型可行的作用：如果使用者的手的内面贴靠在定手杆的外面，使用者能够用至少一个手指抓握附加手杆并且通过该至少一个手指的力使附加手杆朝定手杆的方向摆动，由此实现钳颚的打开运动，并且能够引起置入和/或取出位态，并且能够实现工件置入到钳颚或者说所属的冲模中，或者说从钳颚或者说所属的冲模中取出。在此，如果应引起钳颚的用于压接或压紧工件的闭合运动，则使用者将手指从附加手杆上取下并且将该手指从外部贴靠到动手杆上，而手的内面能够仍从外部支撑在定手杆上。在此，使用者能够用手指对动手杆施加所需的力，以引起钳颚的闭合运动，用于压接或压紧工件。

[0033] 附加手杆通过驱动连接装置与动钳颚耦合，该驱动连接装置能够构造为具有增大或减小传动比的任意传动连接。对于压紧或压接钳的一种构型，该驱动连接装置是附加手杆与动钳颚的固定连接装置。在此，例如可行的是，附加手杆构造为具有动钳颚的整体式构件，或者附加手杆和动钳颚构造为单独的构件，所述单独的构件直接或间接地并且可松脱或不可松脱地、但在任何情况下都借助固定连接装置互相连接。以这种方式能够提供结构简单但可靠的驱动连接装置。

[0034] 进一步提出，压紧或压接钳具有打开弹簧。打开弹簧(直接或间接地)作用到动钳颚和/或动手杆上，使得动钳颚和/或动手杆从闭合位态自动地朝打开方向运动。尤其有利的是，压紧或压接钳已经到达闭合位态，其中，工件完全被压接或压紧。在此，当施加到定手杆和动手杆上的手动力减小或消除时，借助于打开弹簧能够实现动钳颚和/或动手杆的自动打开，这提高了压紧或压接钳的操作舒适性。

[0035] 也可行的是，压紧或压接钳具有闭合弹簧。闭合弹簧作用到动钳颚和/或另外的杆上，使得动钳颚朝闭合方向被加载和/或另外的杆从闭合位态自动地朝打开位态的方向运动。由闭合弹簧所产生的并且朝闭合方向作用到动钳颚上的弹簧力能够例如用于在通过操作另外的杆引起置入和/或取出位态和将工件置入到冲模中之后减少或消除使用者加载另外的杆，而在此朝闭合方向对动钳颚加载闭合弹簧力。因此，借助闭合弹簧力将工件夹紧在两个钳颚之间，由此能够将该工件固定在先前手动引起的、在冲模之间的位置和/或定向中。但或许也可行的是，还对于这样固定在钳颚之间的冲模中的工件进行再调整，其方式是：使用者将工件朝另外的定向和/或位置按压，这在此会引起钳颚的逆着闭合弹簧的作用的弹起(auffedern)或也引起工件的相对于由闭合弹簧加载的冲模的摩擦滑动运动。

[0036] 在本发明的框架中，打开弹簧和/或闭合弹簧能够由单个的弹簧或也由多个弹簧构成，所述多个弹簧在此能够并联或串联地布置。在此，至少一个弹簧由任意的材料(例如金属、塑料、弹性体材料、复合材料)制成。这能够是压力弹簧、牵引弹簧、转动角弹簧、扭转弹簧或任意其它结构类型的弹簧。至少一个弹簧能够在任意位置处集成到压紧或压接钳的力流中。能够使用具有线性或非线性的弹簧特性曲线的至少一个弹簧。

[0037] 对于压紧或压接钳的一种构型，闭合弹簧借助一个弹簧基点铰接在定钳部分上，而该闭合弹簧借助另一弹簧基点铰接在动钳部分上。替代地或累积地能够是打开弹簧借助一个弹簧基点铰接在定钳部分上，而该打开弹簧以另一弹簧基点铰接在动手杆上。

[0038] 本发明也包括以下实施方式，在这些实施方式中，打开弹簧和闭合弹簧由单个的整体式弹簧元件构造，尤其参见未预公开的欧洲专利申请EP 18166 729.6。

[0039] 本发明包括以下实施方式，在这些实施方式中，用于动手杆与动钳颚的耦合的驱动机构永久地起作用，从而由于通过驱动机构产生的耦合，随着动钳颚的通过另外的杆引起的运动也使动手杆运动。对于压紧或压接钳的另一种实施方式提出，驱动机构具有间隙，动手杆通过该驱动机构与动钳颚耦合。该间隙在此通过止挡限界。借助于止挡和间隙，在此能够引起以下有利效果：在动手杆连同钳颚的闭合运动朝定手杆的方向摆动期间(即在工件的压接或压紧期间)，驱动机构的驱动元件贴靠在止挡上，由此间隙不起作用并且能够实现压紧或压接力的无间隙传递。相反地，如果另外的杆随着钳颚的打开运动摆动到置入和/或取出位态中，驱动元件会离开止挡，从而实现了在充分利用所述间隙的情况下的运动。其结果是，对于用于通过操作另外的杆引起置入和/或取出位态的打开运动，尽管有钳颚的打开运动，但动手杆并不随着运动，这可能简化压紧或压接钳的操作。

[0040] 所述间隙能够设置为任意尺寸，使得所阐述的效果仅对于部分运动或对于所阐述的整个运动出现。本发明提出，所述间隙至少大到使得在动手杆的打开位态中，动钳颚能够与另外的杆的位态相关地并且由该另外的杆引起地从闭合位态运动到打开位态中，而不使动手杆离开其打开位态。以这种方式能够确保在另外的杆的整个操作期间不会发生动手杆的摆动角度的变化。

[0041] 本发明进一步提出，打开弹簧在动手杆的打开位态中不对动钳颚施加打开弹簧力，其结果是闭合弹簧的闭合弹簧力不会由于打开弹簧的作用减小。另一方面，闭合弹簧对动钳颚施加闭合弹簧力。该闭合弹簧力在另外的杆的闭合位态中为最小，而该闭合弹簧力在另外的杆的打开位态中为最大。在此，闭合弹簧在另外的杆的闭合位态中能够放松，使得最小的闭合弹簧力为零。但也能够是在另外的杆的闭合位态中，闭合弹簧力已经大于零，由此该闭合弹簧总是被预紧。以这种方式，闭合弹簧例如能够确保在将小的工件置入由钳颚构成或承载的冲模中时以足够的闭合弹簧力将工件固定在冲模之间。

[0042] 在本发明的框架中，通过借助于闭合弹簧的闭合弹簧力保持工件，或许能够不必为了确保工件相对于冲模的正确位置或定向而使用所谓的定位器或定位装置。

[0043] 能够以任意的方式提供间隙和限界的止挡。对于压紧或压接钳的一种构型，驱动机构具有长孔，该长孔提供间隙。在这种情况下，止挡由长孔的端部区域构造。这个构型示出用于提供间隙和止挡的简单但可靠的可行性。

[0044] 如先前所阐述的，在压紧或压接钳中能够使用任意的驱动机构。优选地，驱动机构是曲杆传动装置。在这种情况下能够通过以下方式在曲杆传动装置中提供间隙和止挡：曲杆传动装置具有摆动栓，该摆动栓能够是铰链的用于曲杆的摆动栓或用于构成肘节连接件的摆动栓。在这种情况下，摆动栓能够被接收在长孔中，由此能够提供所需的间隙和止挡。

[0045] 对于压紧或压接钳的另一实施方式提出，该压紧或压接钳具有强制锁定装置。强制锁定装置用于在工件的压接或压紧期间保持钳颚即时到达的闭合位态，从而当在压紧或压接行程期间临时地由于使用者减小操作力或手从压紧或压接钳上取下时，钳颚不会不期望地打开。另一方面，随着到达闭合位态，强制锁定装置应能够使压紧或压接钳再次打开。在本发明的框架中，强制锁定装置的作用和构型能够特别如下匹配当前的要求：强制锁定装置在此并不在动钳颚的整个可能的运动区域上固定动钳颚的位态。更确切地说，强制锁定装置不锁定动钳颚的由另外的杆引起的运动，而是强制锁定装置锁定动钳颚的由动手杆引起的运动。换句话说，强制锁定装置在应该通过操作另外的杆引起取出和/或置入位态时不起作用，使得实现打开运动，而强制锁定装置应该借助同时地固定在此到达的闭合位态来实现用于压接或压紧工件的闭合运动。

[0046] 从权利要求书、说明书和附图中得出本发明的有利的扩展方案。在说明书中提到的特征或者多个特征的组合的优点仅仅是示例性的并且能够替代或者累积地起作用，而不必强制由根据本发明的实施方式实现这些优点。在不改变所附权利要求的主题的情况下，关于原始申请文件和专利的公开内容，适用：从附图(尤其是多个构件彼此的示出的几何形状和相对的尺寸以及其相对的布置和作用连接)得出其他的特征。本发明的不同实施方式的特征或者不同权利要求的特征的组合也可能与权利要求的选择的引用关系不同并且在此提出。这也涉及如下特征，所述特征在单独的附图中示出或者在其说明中提到。这些特征也能够与不同权利要求的特征组合。在权利要求中提及的特征也能够不用于本发明的其他的实施方式。

[0047] 权利要求和说明书中提到的特征在其数量方面理解为：正好存在这个数量或者比提到的数量更大的数量，而不需要明确地使用副词“至少”。例如在提到弹簧时，应该理解为存在正好一个弹簧、两个弹簧或更多弹簧。这些特征能够通过其他特征补充或者是唯一特征，相应的产品能够由所述特征组成。

[0048] 权利要求中包含的附图标记不限制由权利要求保护的主题的范围。它们仅用于使权利要求更容易理解的目的。

附图说明

[0049] 下面参照附图中示出的优选实施例进一步阐述和说明本发明。

[0050] 图1示出了压接钳的空间分解视图。

[0051] 图2在部分拆解状态下在俯视图中根据图1的压接钳。

[0052] 图3至9示出了不同运行位态中的根据图1和2的压接钳(图3：储藏位态；图4：置入位态；图5：保持位态；图6：初始位态；图7：闭合位态；图8：动手杆的打开位态和闭合位态中的钳颚；图9：取出位态)。

[0053] 图10示出了具有附加的电子装置结构单元的根据图1至9的压接钳的空间分解示图。

[0054] 图11和12在不同的部分拆解状态下在俯视图中示出了压接钳的另一实施方式。

[0055] 图13在部分拆解状态下在俯视图中示出了压接钳的另一实施方式。

[0056] 图14在部分拆解状态下在俯视图中示出了压接钳的另一实施方式。

[0057] 在本附图说明的框架中，在结构元件关于几何形状和/或功能方面一致或是类似的情况下，对于不同的实施方式使用相同的附图标记。在此，如果在功能和/或几何形状方面相应的多个结构元件被包含在一个实施方式中，则这些结构元件部分地以相同的附图标记表示，其中，在此补充性地通过a)、b)……区分。在这种情况下在此能够使用具有或不具有补充性的字母的附图标记。

具体实施方式

[0058] 以动手杆或附加手杆的闭合位态表示下述位态，在该位态中，动手杆或附加手杆朝定手杆的方向最大程度摆动。对应的摆动运动表示为闭合运动或闭合行程。相反地，打开位态和打开运动表示动手杆或附加手杆的下述位态，在该位态中，动手杆或附加手杆(优选最大程度)远离定手杆摆动，或者说表示用于引起打开位态的相应的运动。关于动钳部分和动钳颚，闭合位态表示下述位态，在该位态中，钳颚最大程度闭合，即布置在冲模中的工件完全被压紧或压接。闭合运动在此表示朝闭合位态的方向的运动。动钳颚的打开位态表示钳颚的相对于闭合位态被打开的位态，并且打开运动表示钳颚朝打开位态的方向的运动。可能的打开位态尤其是：

[0059] -置入和/或取出位态，在该置入和/或取出位态中，钳颚打开这样大的程度，使得以冲模形成的钳口打开这样大的程度，使得未被压紧或压接的工件能够利用间隙被置入到冲模中，并且被压紧或压接的工件能够以更大的间隙从冲模中被取出，

[0060] -储藏位态，在该储藏位态中，钳口的开口相对于置入和/或取出位态减小，并且压紧或压接钳在没有作用力并且没有置入到冲模中的工件的情况下占据该储藏位态(但其中，钳颚的储藏位态也能够完全对应于钳颚的闭合位态)，和

[0061] -初始位态，在该初始位态中，冲模的开口相对于置入和/或取出位态减小，但冲模的开口大于储藏位态中的开口，并且在该初始位态中，在开始压接或压紧工件之前冲模由于闭合弹簧力被压到工件上并固定该工件。

[0062] 从初始位态出发，在此借助由使用者操作动手杆来实施实际的压紧或压接行程，该压紧或压接行程(可能在一定的空行程之后)从初始位态延伸向闭合位态。

[0063] 对于压接钳1的在图1至9中所示的实施例，该压接钳具有定钳部分2和动钳部分3。定钳部分2具有定钳颚4和定手杆5，它们牢固地彼此连接。动钳部分3具有动钳颚6。

[0064] 定钳部分2和动钳部分3通过摆动轴承7以能摆动的方式彼此连接。

[0065] 动手杆9通过摆动轴承8能摆动地铰接在定钳部分2上。动手杆9通过驱动机构10与动钳部分3耦合，使得借助于动手杆9相对于定手杆5的手动摆动能够实现动钳部分3的摆动，并因此能够实现动钳颚6相对于定钳颚4的摆动。

[0066] 可行的是，钳颚4、6直接构造用于压紧或压接工件的冲模。但对于所示出的实施例，钳颚4、6通过合适的接收部承载冲模，其中，所述接收部和冲模在此相应于专利文献US 6 053 025 A地构造，该专利文献的公开内容被本专利申请所包含。

[0067] 对于所示出的实施例，驱动机构10构造为曲杆传动装置11。尤其如图3中可见，曲杆传动装置11具有构造为压杆12的曲杆13，而另外的曲杆14由动手杆9的弯曲的端部区域构造。两个曲杆13、14通过肘节连接件15以能摆动的方式彼此连接。曲杆14在此由动手杆9的在摆动轴承8和肘节连接件15之间的弯曲的材料区域形成。曲杆13的背离肘节连接件15的端部区域通过摆动轴承16铰接在动钳部分3上。

[0068] 尤其如图3中可见，在储藏位态55中的曲杆13、14形成一肘节角度，该肘节角度处于90°至120°的范围内。通过使动手杆3从其打开位态转变到其闭合位态中能够使肘节角度变大，其中，在闭合位态中的肘节角度例如处于170°和180°之间，从而使得肘节角度随着闭合运动靠近伸展位置，随之出现与此相关联的曲杆传动装置11的大的力发展。

[0069] 下面说明压接钳1的可选的构型可行性，所述构型可行性能够替代地或累积地使用：

[0070] -对于根据图1至9的实施例，钳部分2、3分别以板结构方式构造，在此分别具有两个板，即两个定钳子板17a、17b以及动钳子板18a、18b。在此，动钳子板18a、18b彼此直接相邻地布置并且布置在两个定钳子板17a、17b之间。动钳子板18a、18b在此具有相同的几何形状(尤其是外部几何形状和孔几何形状)，而对于所示出的实施例，定钳子板17a、17b的不同之处在于，钳子板17a构造定手杆部分19，而在定钳子板17b中没有相应的定手杆部分。

[0071] -对于图1至9中所示的实施例，摆动轴承7、8、16和肘节连接件15分别借助摆动栓20、21、22、23构造，所述摆动栓在实现结构元件的摆动自由度的情况下分别被保持在合适的孔中，所述结构元件通过摆动轴承7、8、16或者说肘节连接件15彼此连接。

[0072] -对于图1至9中所示的实施例，由压杆12构造的曲杆13位于定钳子板17外部，而曲杆14布置在定钳子板17a、17b内部。出于这个原因，肘节连接件15的摆动栓23穿过定钳子板17a、17b。为了在操作曲杆传动装置11期间不妨碍摆动栓23的运动，定钳子板17a、17b具有相应于摆动栓23的所要求的运动弯曲的长孔24a、24b。相应地，定钳子板17也具有长孔25a、
25，以便在操作曲杆传动装置11期间不妨碍摆动栓22的运动并且实现动钳部分3的运动。

[0073] -对于图1至9中所示的实施例，存在两个彼此直接相邻地布置的动手杆板26a、26b。动手杆板26在与动钳子板18相同的平面中延伸。动钳子板18和动手杆板26分别刚性地互相连接。这同样适用于定钳子板17。

[0074] -对于图1至9中所示的实施例，存在两个压杆12的形式的两个曲杆13a、13b，它们通过摆动栓22、23互相耦合并且在不同的侧上外置于定钳子板17地布置。

[0075] -对于图1至9中所示的实施例，动钳子板18a、18b两件式地构造，对于动钳子板18a这示例性地被解释为：动钳子板18a具有承载板27，该承载板具有用于摆动轴承8的摆动栓21的孔。在面向钳头的端部区域中，承载板27具有用于钳颚板29的固定区域28。对于所示实施例，通过两个彼此隔开地布置的固定栓30、31实现钳颚板29在承载板27上的固定区域28中的固定，所述固定栓被接收在承载板27和钳颚板29的对应的孔中。在此，固定栓30、31的纵向轴线在装配状态下大致与摆动轴承8的摆动轴线相切地定向。承载板27和钳颚板29分别粗略地近似于L形地构造，其中，L的两个短的腿重叠用于构成固定区域28，并且L的长的腿彼此平行地布置。钳颚板29从外部接到承载板27上，从而使得钳颚板29在与定钳子板
17a、17b相同的平面中延伸。

[0076] -对于根据图1至9的实施例，强制锁定装置32作用到曲杆传动装置11上。在压紧或压接行程期间，动钳颚6即时达到的位态应借助于强制锁定装置32固定以防打开，这在强制锁定装置32的各个级中实现。如果达到动钳颚6的闭合位态，强制锁定装置32的固定作用会消失，从而使得动钳颚6能够被再次打开。对于所示实施例，动手杆9(这里是动手杆板26a、26b)具有锁定齿部33。锁定件34配合到锁定齿部33中，该锁定件以能摆动的方式支承在定钳部分2上并且通过强制锁定装置32的弹簧35朝锁定方向加载。在此，锁定齿部33和锁定件
34的几何结构以及弹簧35的作用协调为使得锁定件34能够为了动手杆9的闭合运动沿着锁定齿部23棘轮式地运动，同时该锁定件能够为了动手杆9的打开运动锁定地配合到锁定齿部33中。随着到达动手杆9的闭合位态，锁定件34翻折为使得锁定件34的另外的配合面与锁定齿部33相互作用，由此实现手杆9的打开运动。

[0077] -对于根据图1至9的实施例，动钳部分3通过闭合弹簧36朝闭合方向被加载。闭合弹簧63以弹簧基点37(在此通过由定钳部分2承载的栓38)支撑在定钳部分2上。另外的弹簧基点39(在此通过由动钳部分3承载的栓40)支撑在动钳部分3上。

[0078] -对于根据图1至9的实施例，设置有平行地作用到动钳部分3上的两个闭合弹簧36。在此，两个闭合弹簧36外置于两个定钳子板17地布置。栓40因此穿过定钳子板17的长孔
41a、41b延伸，所述长孔布置和成型为使得所述长孔不妨碍栓40随着动钳部分3的摆动的运动。

[0079] -对于图1至9中所示的实施例，打开弹簧42作用到动手杆9上。打开弹簧42借助弹簧基点43(在此借助于栓44)支撑在定钳部分2上。另外的弹簧基点45(在此通过栓46)支撑在动手杆9上，这相对于摆动轴承8的摆动轴线偏心地实现为使得打开弹簧42朝打开方向加载动手杆9。

[0080] -对于图1至9中所示的实施例，存在两个打开弹簧42，所述打开弹簧平行地作用到动手杆9上并且布置在定钳子板17外部。出于这个原因，栓46穿过定钳子板17a、17b的长孔47a、47b，所述长孔布置和成型为使得这些长孔不妨碍动手杆9的摆动。在此，随着到达动手杆9的打开位态，栓46能够贴靠在长孔47的端部区域上，由此预给定动手杆9的打开位态，并且动手杆9不能进一步打开。

[0081] -对于图1至9中所示的实施例，动钳部分3具有另外的杆48，该另外的杆在此构造为附加手杆49。附加手杆49在此构造为动钳子板18的棒状的(例如略微弯曲的)突出部。附加手杆49在此布置在定手杆5和动手杆9之间，其中，该附加手杆的摆动区域例如小于动手杆9的摆动区域的至少2倍、至少3倍、至少4倍、至少5倍或甚至是至少8倍。在动手杆9的闭合位态(参见图7)中，附加手杆49大致居中地布置在动手杆9和定手杆5之间。对于所示实施例，附加手杆49比动手杆9更短地构造，或附加手杆49的端部区域的摆动圆段位于动手杆9的摆动圆段之内，而这不是强制性地必须是这种情况。附加手杆49构造和布置为使得该附加手杆能够由(从外部放到定手杆5上的)手以该手的手指(至少一个靠前的手指)抓握并且操作。应理解，能够用于操作附加手杆49的手指的数量能够根据附加手杆49的长度变化。

[0082] -如果驱动机构10(这里是曲杆传动装置11)没有间隙地构造，动手杆9的每个位态一一对应地与附加手杆49的配属位态相关联，并且动钳部分3的每个位态一一对应地与动钳颚6的配属位态相关联。为了解除这种明确的配属，在驱动机构10(这里是曲杆传动装置11)中设置有间隙50。对于所示实施例，通过以下方式提供间隙50：曲杆13、14不仅在肘节连接件15的区域中在一摆动自由度上彼此耦合，而且曲杆13、14在肘节连接件15的区域中也具有平移自由度。为此目的，曲杆13(这里是压杆12)在曲杆14的区域中具有长孔51，在该长孔中摆动栓23可移动地被引导。长孔51的长度在此预给定间隙50。长孔51的端部区域构造用于曲杆传动装置11的摆动栓23的止挡52。在压紧或压接行程期间，摆动栓23贴靠在止挡
52上，用于传递压紧或压接力。

[0083] 根据图1至9中所示实施例的压接钳1的功能现在参照压接钳1的在图3至9中所示的不同的运行位态来阐述：

[0084] 图3示出了没有由使用者施加操作力并且没有在冲模53、54中置入工件的压接钳1。由于闭合弹簧36的作用，动钳部分与动钳颚6或者说其冲模53、53处于闭合位态中，使得钳口是打开的。该闭合位态与附加手杆49的打开位态相关联。闭合弹簧36处于最小的闭合弹簧力的状态下。在闭合位态中，闭合弹簧力能够为零或者该闭合弹簧力能够已经大于零。
如果驱动机构10不具有间隙50，则钳颚4、6的闭合位态与动手杆9的闭合位态相关联。但因为在此通过压杆12的长孔51提供间隙50，所以打开弹簧42能够使动手杆9运动到打开位态中。在根据图3的运行位态中，打开弹簧42也具有最小的朝打开方向起作用的打开弹簧力。
根据图3的运行位态也能够表示为储藏位态55。

[0085] 从根据图3的储藏位态55能够引起根据图4的置入和/或取出位态56。为此手动地使附加手杆49从其根据图3的打开位态摆动到其根据图4的闭合位态中。这伴随着动钳部分3的相应摆动，由此，该动钳部分和动钳颚6占据打开位态，即占据置入和/或取出位态56。由于间隙50，动手杆9在此能够保持在其打开位态中。在附加手杆49的摆动期间，摆动栓23沿着长孔51滑动。随着附加手杆49的摆动实现了闭合弹簧36的闭合弹簧力的升高。因为动手杆9没有进行摆动，所以打开弹簧42的打开弹簧力不变。如图4中所指示，在这样产生的置入和/或取出位态56中，工件57能够被引入到钳口中和冲模53、54之间。

[0086] 如果消除手动地施加到附加手杆49上的手力，由于闭合弹簧36的作用实现附加手杆49朝打开方向的自动运动，该自动运动随着动钳部分3的闭合运动进行。该闭合运动一直进行直到到达根据图5的保持位态58。在保持位态58中，由闭合弹簧36施加到动钳部分3上的闭合弹簧力通过以下方式被支撑：工件在钳颚4、6之间或者冲模53、54之间被夹紧。这种由于闭合弹簧力的夹紧引起工件57相对于冲模53、54的位置和/或定向的固定。为了从根据图4的置入和/或取出位态56过渡到根据图5的保持位态58，闭合弹簧36的闭合弹簧力减小，其中，该闭合弹簧力即使在插入小的工件57时也由于闭合弹簧36的设计还足够大，以确保维持工件57的位置和/或定向。打开弹簧42的打开弹簧力继续不变。在从根据图4的置入和/或取出位态56到根据图5的保持位态58的运动期间，摆动栓23沿着长孔51运动部分行程，其中，摆动栓23还与长孔51的止挡52间隔开地布置。在此，摆动栓23与止挡52的剩余距离与未压紧或未压接的状态下的工件57的尺寸相关。

[0087] 使用者现在能够对动手杆9施加操作力。从根据图5的保持位态，动手杆9的操作首先引起空行程，在该空行程中，手杆9的运动不关联于动钳部分3的运动。而是在空行程中越过了摆动栓23与止挡52的间隔，从而使得在摆动栓23的空行程结束时引起在止挡52上的贴靠。因此到达图6中所示的初始位态59。在空行程期间，闭合弹簧36的闭合弹簧力不变，而打开弹簧42的打开弹簧力增大，从而使得在空行程期间打开弹簧42必须借助于手动操作力偏移。

[0088] 从根据图6的初始位态59出发，在此能够实施实际的压紧或压接行程，在该压紧或压接行程结束时到达根据图7的闭合位态60。在压紧或压接行程期间消除间隙50。在曲杆传动装置11中，摆动栓23在压紧或压接行程期间不再具有通过长孔51提供的平移自由度。而是摆动栓23贴靠在止挡52上，用于曲杆传动装置11中的力传递的目的，其中，在止挡52的区域中的摆动运动仍是可行的，并且因此提供的肘节连接件15的摆动运动仍是可行的。在压紧或压接行程期间由于动手杆9的摆动实现打开弹簧42的进一步加载。同时随着动钳部分3的增大的摆动实现减小闭合弹簧36的加载。随着到达闭合位态7，工件57完全被压紧或压接在冲模53、54之间。

[0089] 在此，如果消除由使用者施加的手力，由于闭合弹簧36的作用，钳颚4、6的闭合位态和附加手杆49的打开位态维持不变，由此，由闭合弹簧36产生的闭合弹簧力也负责使在钳颚4、6之间(这里是在冲模53、54之间)被压接的工件57被夹紧并且不会从冲模53、54中掉出。打开弹簧42的作用引起手杆9从根据图7的闭合位态摆动到根据图8的打开位态中。在这个运动期间使用驱动机构10的间隙50。对于所示实施例，这意味着摆动栓23运动离开止挡52。

[0090] 在此，如果被压紧或压接的工件57应从压接钳1中去除，通过操作附加手杆49能够引起动钳部分3和动钳颚6转变到置入和/或取出位态56中(参见图9)。

[0091] 如果在压接钳1中存在强制锁定装置32，该强制锁定装置仅在空行程和/或压紧或压接行程期间产生锁定作用，使得其他的、前述的运动不会被强制锁定装置32妨碍。

[0092] 可行的是，在压接钳1的板(这里是定钳子板17和/或动钳子板18)之间构成的中间空间通过(例如由塑料制成的)覆盖部向外闭合或密封。对于在此所示的实施例，覆盖部61粗略地近似于T形地构造，并具有由竖直腿构成的隔片62。在隔片62的区域中实现覆盖部61与动钳部分31的固定，这在此借助于固定栓30、31实现。相应的覆盖部63在定钳子板17的外置的端侧区域中延伸。对于所示实施例，覆盖部63具有外固定孔眼64，下面还要说明所述外固定孔眼的功能。

[0093] 对于图1至9中所示的实施例，压接钳1仅具有机械钳部分65。对于改型的实施方式，根据图10的压接钳1除机械钳部分65外还具有电子装置结构单元66。电子装置结构单元66的构型、功能、与机械钳部分65和/或其能源供应的耦合和无线或有线通信在此能够相应于未预先公开的欧洲专利申请EP 18 173 803.0地构造，该专利申请与此相关地被本专利申请包含。

[0094] 电子装置结构单元66具有壳体，该壳体以两个半壳状的壳体部分67、68构成，其中，在壳体部分67、68中也能够布置透明的盖盘69，用于构成屏幕或显示器70的视窗。在布置在壳体(这里是壳体部分67)和机械钳部分65之间的中间空间中布置有电路板71。壳体部分67、68通过合适的连接销和连接接收部互相地并且借助固定孔眼64卡锁、锁止或压紧。

[0095] 电子装置结构单元66能够具有包括电池或可再充电的蓄电池73的保持装置72，用于该电子装置结构单元的电能供应。对于所示实施例，保持装置72被保持在定钳部分2上(这里是在定手杆部分19的区域中)，这已经在图1至9中示出，尽管这在此对于压接钳1的纯机械式构造不是必须的。手柄74能够移动到定手杆部分19上，在此保持装置72与电池73一起接收在该手柄的内部空间中。在此能够将手柄74固定在定钳部分2上(这里是在定手杆部分19上)，这也能够通过卡锁和/或锁定连接(例如借助可分离的连接)来实现，其方式是：能够操作下述按钮用于解锁手柄74，该按钮例如能够布置在内部的、面向另外的手杆9的侧上。在此能够利用去除手柄47来更换电池或蓄电池73。

[0096] 图11和12示出了压接钳1的实施例，该压接钳除了下面所述的不同之处外基本上相应于根据图1至9的压接钳1的实施方式。然而，压杆12在此不具有长孔51，从而驱动机构10也不具有间隙50。其结果是，随着操作附加手杆49，为了将动钳颚6转变到置入和/或取出位态56中的目的，动手杆9也(进一步)朝打开方向摆动。

[0097] 与图1至图9不同，对于图11和12中所示的实施例，闭合弹簧36和打开弹簧42不同地构造并集成到压接钳1中。闭合弹簧36和打开弹簧42在此构造为整体式弹簧装置75，该弹簧装置是U形的弯曲弹簧76，该弯曲弹簧具有彼此连接的弹性的两个侧腿77、78。侧腿77在其自由端部区域中支撑在支撑部79上，该支撑部由动钳部分3构造或保持。在这个端部区域中，侧腿77附加地也支撑在支撑部80上，该支撑部由定钳部分2构造或保持。另一侧腿78在端部区域中支撑在支撑部81上，该支撑部由动钳部分3构造或保持。此外，侧腿78支撑在支撑部82上，该支撑部由定钳部分2构造或支撑。对于这种构型，得出压接钳1的以下改变的作用方式：

[0098] 图12中，弹簧装置75在两个支撑部80、82之间支撑在定钳部分2上并与此固定。因此，这是稳定的平衡位态。操作附加手杆49引起支撑部79携动侧腿77，而侧腿78继续支撑在支撑部82上。弹簧装置75因此被压缩并产生闭合弹簧力。在这个由附加手杆49引起的运动期间，侧腿77与支撑部80松脱并且侧腿78与支撑部81松脱。因此，在通过附加手杆49实现的置入和/或取出位态中，由弹簧装置75产生的闭合弹簧力起作用，该闭合弹簧力使动钳颚6又运动回到根据图12的初始位态中。因此，只要工件57的尺寸大到使得借助动钳颚6的比在根据图12的初始位态中更大程度打开的位态实现了夹紧，则也在此实现了工件57的夹紧。

[0099] 如果借助于动手杆9进行实际的压紧或压接行程，则支撑部61使侧腿78随着运动，从而侧腿78与支撑部82分离。相对地，在压接或压紧行程期间，侧腿77支撑在支撑部80上，而支撑部79从侧腿77离开。弹簧装置75因此在压紧或压接行程期间产生打开弹簧力，该打开弹簧力能够随着达到闭合位态而用于自动的、通过弹簧装置75引起的到根据图12的初始位态的打开运动。

[0100] 图13也示出了压接钳1的一种实施方式，在该实施方式中，驱动机构10不具有间隙50。原则上，根据图13的压接钳1的操作运动机构相应于前述的实施例地构造。但在这种情况下，动手杆9具有杆部分83，该杆部分为了从初始位态运动到置入和/或取出位态中而加载闭合弹簧36，而杆部分83能够为了实施从初始位态到闭合位态中的压紧或压接行程加载打开弹簧42。在此，打开弹簧42和闭合弹簧36能够分别在不同侧上通过合适的止挡仅随所述杆部分83至初始位态。

[0101] 压接钳1的在图14中所示的实施例基本上对应于图1至9中所示的实施例。然而，另外的杆48在此并不构造为布置在两个手杆5、9之间的附加手杆49。相反地，对于该实施例，另外的杆48在两个手杆5、8之间的中间空间之外延伸。对于所示实施例，另外的杆48从压接钳1的借助定钳子板17构成的壳体向上延伸。在这种情况下，另外的杆48能够布置和构造为使得对于使用者的放到定手杆5上的手能够通过手的手指(尤其拇指)操作所述另外的杆48。

[0102] 对于图1至9中所示的实施例，对于储藏位态，动手杆9已经在其打开位态中。这需要相应大的安装空间用于压接钳1的存放。如果应避免这种情况，在其他相应构型中能够将动手杆9卡锁或锁止在闭合位态中(或也能够卡锁或锁止在其他位态中)，其中，在此能够通过由使用者施加足够的操作力到动手杆9上来离开卡锁位态，或也借助锁定装置的解锁、由于打开弹簧的作用使动手杆9自动地转变到打开位态中。

[0103] 附图标记列表

[0104] 1 压接钳

[0105] 2 定钳部分

[0106] 3 动钳部分

[0107] 4 定钳颚

[0108] 5 定手杆

[0109] 6 动钳颚

[0110] 7 摆动轴承(定钳部分-动钳部分)

[0111] 8 摆动轴承(动手杆-定钳部分)

[0112] 9 动手杆

[0113] 10 驱动机构

[0114] 11 曲杆传动装置

[0115] 12 压杆

[0116] 13 曲杆(压杆)

[0117] 14 曲杆(手杆)

[0118] 15 肘节连接件

[0119] 16 摆动轴承(压杆-动钳部分)

[0120] 17 定钳子板

[0121] 18 动钳子板

[0122] 19 定手杆部分

[0123] 20 摆动栓(摆动轴承7)

[0124] 21 摆动栓(摆动轴承8)

[0125] 22 摆动栓(摆动轴承16)

[0126] 23 摆动栓(肘节连接件15)

[0127] 24 长孔(用于定钳子板17中的摆动栓23)

[0128] 25 长孔(用于定钳子板17中的摆动栓22)

[0129] 26 动手杆板

[0130] 27 承载板

[0131] 28 固定区域

[0132] 29 钳颚板

[0133] 30 固定栓

[0134] 31 固定栓

[0135] 32 强制锁定装置

[0136] 33 锁定齿部

[0137] 34 锁定件

[0138] 35 弹簧(强制锁定装置)

[0139] 36 闭合弹簧

[0140] 37 弹簧基点(闭合弹簧36，支撑在定钳部分2上)

[0141] 38 栓(支撑部弹簧基点37)

[0142] 39 弹簧基点(闭合弹簧36，支撑在动钳部分3上)

[0143] 40 栓(支撑部弹簧基点39)

[0144] 41 长孔(用于栓40)

[0145] 42 打开弹簧

[0146] 43 弹簧基点(打开弹簧42，支撑在定钳部分2上)

[0147] 44 栓(支撑部弹簧基点43)

[0148] 45 弹簧基点(打开弹簧42，支撑在动手杆9上)

[0149] 46 栓(支撑部弹簧基点45)

[0150] 47 长孔(用于栓46)

[0151] 48 另外的杆

[0152] 49 附加手杆

[0153] 50 间隙

[0154] 51 长孔(压杆12)

[0155] 52 止挡(长孔51)

[0156] 53 冲模

[0157] 54 冲模

[0158] 55 储藏位态

[0159] 56 置入和/或取出位态

[0160] 57 工件

[0161] 58 保持位态

[0162] 59 初始位态

[0163] 60 闭合位态

[0164] 61 覆盖部(动钳子板)

[0165] 62 隔片

[0166] 63 覆盖部(定钳子板)

[0167] 64 固定孔眼

[0168] 65 机械钳部分

[0169] 66 电子结构单元

[0170] 67 壳体部分

[0171] 68 壳体部分

[0172] 69 盖盘

[0173] 70 屏幕、显示器

[0174] 71 电路板

[0175] 72 保持装置

[0176] 73 电池

[0177] 74 手柄

[0178] 75 弹簧装置

[0179] 76 弯曲弹簧

[0180] 77 侧腿

[0181] 78 侧腿

[0182] 79 支撑部

[0183] 80 支撑部

[0184] 81 支撑部

[0185] 82 支撑部

[0186] 83 杆部分。