一种藻水分离模块化扩容系统

摘要

本发明提供一种藻水分离模块化扩容系统，包括藻水混凝搅拌反应池、两套模块化压榨系统、溶药系统模块和加热装置，其特征在于：所述至少两套模块化压榨系统并联连接，每套模块化压榨系统与藻水混凝搅拌反应池，溶药系统模块连接，藻水混凝搅拌池内部设有加热装置。该扩容系统方式可因地制宜，模块压榨系统可根据现场场地条件布置，不易受场地限制。

权利要求

1.一种藻水分离模块化扩容系统，包括藻水混凝搅拌反应池、两套模块化压榨系统、溶药系统模块和加热装置，其特征在于：所述至少两套模块化压榨系统并联连接，每套模块化压榨系统与藻水混凝搅拌反应池、溶药系统模块连接，藻水混凝搅拌反应池内部设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种藻水分离模块化扩容系统，其特征在于：还包括配药水水净化系统，所述配药水水净化系统通过管道连接溶药系统模块和压榨机出水口。

3.根据权利要求2所述的一种藻水分离模块化扩容系统，其特征在于：所述配药水水净化系统包括，砂滤器、多介质过滤器，砂滤器的进水口连接压榨机的出水口，砂滤器的出水口连接多介质过滤器的进水口，多介质过滤器的出水口连接溶药系统模块的进水口。

4.根据权利要求2所述的一种藻水分离模块化扩容系统，其特征在于：所述配药水水净化系统或直接连接溶药系统模块和自来水池。

5.根据权利要求1所述的一种藻水分离模块化扩容系统，其特征在于：所述模块化压榨系统采用叠螺式压榨机。

6.根据权利要求5所述的一种藻水分离模块化扩容系统，其特征在于：至少两个模块化压榨系统中，叠螺式压榨机包括两轴式螺杆压榨机和三轴式螺杆压榨机。

7.根据权利要求1所述的一种藻水分离模块化扩容系统，其特征在于：所述加热装置或设置于压榨机内部，所述加热装置加热方式为电加热。

说明书

一种藻水分离模块化扩容系统

技术领域

[0001] 本发明主要涉及藻水处理领域，尤其涉及一种藻水分离模块化扩容系统。

背景技术

[0002] 如今随着蓝藻问题的越来越得到人们的重视，藻水处理技术也越发的成熟，已经能很好地实现藻水的分离，分离出的藻泥可集中进行处理与处置。然而在分离出的尾水方面还存在诸多问题，如尾水水质不达标，无法直接排放。

[0003] 目前国内外学者已研究出了多种方法来治理蓝藻，包括物理法，化学法和生物法。化学法对水体生物有害，并且大面积实施有一定难度；生物法虽然效果好也最持久，但成本大、见效慢；机械清除是一种利用机械设备将蓝藻从湖泊中分离的物理方法，一般应用于蓝藻富集区域(如太湖流域)，如采用固定除藻设施或移动除藻船对蓝藻富集区域打捞的蓝藻进行藻水分离。

[0004] 已公开中国发明专利，申请号CN201610873988.1，专利名称：移动式藻水分离站及其车载式藻水分离装置，申请日：20160930，本发明涉及一种移动式藻水分离站及车载式藻水分离装置，该移动式藻水分离站包括支架，设置于支架上的气浮藻水分离装置、脱水机、加药混合池、与加药混合池连接的漂浮式打捞器、与脱水机连接的藻渣池、清水池、加药装置、尾水泵、回流泵、电控柜、空压机、溶气罐。所述加药装置通过管道同时连通藻渣池与加药混合池，设置于气浮藻水分离装置的顶部为刮渣机及刮渣槽。通过本发明，实现了对爆发蓝藻的水域进行灵活的藻水分离，实现了从蓝藻的打捞、藻水分离、脱水及藻泥转运的全程自动化，并减少了对蓝藻进行净化分离的加药量，降低了水体净化成本，提高了对不同地域的适应性。

发明内容

[0005] 本发明提供一种藻水分离模块化扩容系统，可根据现场场地条件布置，不易受场地限制。为了实现上述目的，采用以下技术方案：包括藻水混凝搅拌反应池、两套模块化压榨系统、溶药系统模块和加热装置。所述至少两套模块化压榨系统并联连接，每套模块化压榨系统与藻水混凝搅拌反应池、溶药系统模块连接，藻水混凝搅拌反应池内部设有加热装置。

[0006] 优选的，还包括配药水水净化系统，所述配药水水净化系统通过管道连接溶药系统模块和压榨机出水口。

[0007] 优选的，所述配药水水净化系统包括：砂滤器、多介质过滤器，砂滤器的进水口连接压榨机的出水口，砂滤器的出水口连接多介质过滤器的进水口，多介质过滤器的出水口连接溶药系统模块的进水口。

[0008] 优选的，所述配药水水净化系统或直接连接溶药系统模块和自来水池。

[0009] 优选的，所述模块化压榨系统采用叠螺式压榨机。

[0010] 优选的，至少两个模块化压榨系统中，叠螺式压榨机包括两轴式螺杆压榨机和三轴式螺杆压榨机。

[0011] 优选的，所述加热装置或设置于压榨机内部，所述加热装置加热方式为电加热。

[0012] 本发明的有益效果：该扩容系统可因地制宜，模块压榨系统可根据现场场地条件布置，不易受场地限制。

附图说明

[0013] 图1为本发明的扩容的组装示意图；

[0014] 图2为本发明的结构示意图；

[0015] 图中，

[0016] 1、藻水混凝搅拌反应池；2、压榨机；3、尾水缓冲池；4、砂滤器；5、多介质过滤器；6、清水储存池；7、有机肥发酵区；8、有机肥缓存区；9、PAC溶药池；10、PAC贮槽；11、MgCl2溶药池；12、MgCl2贮槽；13、PAM溶药池；14、PAM贮槽；15、溶药系统模块；16、自来水池。

具体实施方式

[0017] 如图1、图2所示可知，本发明包括：藻水混凝搅拌反应池、两套模块化压榨系统、溶药系统模块和加热装置。所述至少两套模块化压榨系统并联连接，每套模块化压榨系统与藻水混凝搅拌反应池、溶药系统模块连接，藻水混凝搅拌反应池内部设有加热装置。本专利申请对藻水进行分离，在压榨机前段的藻水混凝搅拌池加入了组合药剂，或者药剂和藻水一起通过管道进入到模块化压榨系统中，藻水再进入叠螺式压榨机的预浓缩段进行浓缩、压榨，使藻水承受的压力不断增大，并在压差的作用下开始脱水，水分从固定环和活动环的过滤间隙流出。

[0018] 所述溶药系统模块包括：PAC溶药池、PAC贮槽、MgCl2溶药池、MgCl2贮槽、PAM溶药池、PAM贮槽，PAC溶药池与PAC贮槽管道连接，PAC溶药池通过管道与模块化压榨系统连接，用于向模块化压榨系统内加药；MgCl2溶药池与MgCl2贮槽通过管道连接，MgCl2溶药池通过管道与模块化压榨系统连接；同样的，PAM溶药池与PAM贮槽，通过管道连接，PAM溶药池通过管道与模块化压榨系统连接。

[0019] 优选的，所述模块化压榨系统采用叠螺式压榨机。

[0020] 优选的，至少两个模块化压榨系统中，叠螺式压榨机包括两轴式螺杆压榨机和三轴式螺杆压榨机。两轴式螺杆压榨机和三轴式螺杆压榨机具有不同的处理能力，分别为2000m3/d和3000m3/d。通过将这两套规格的模块化压榨系统以任意组合、任意数量进行组装可非常方便地实现日处理量的扩容，集成化程度高，系统可快速进行吊装与安装。这一扩容方式可因地制宜，模块压榨系统可根据现场场地条件布置，不易受场地限制。

[0021] 优选的，还包括配药水水净化系统，所述配药水水净化系统通过管道连接溶药系统模块和压榨机出水口。

[0022] 优选的，所述配药水水净化系统包括：砂滤器、多介质过滤器，砂滤器的进水口连接压榨机的出水口，砂滤器的出水口连接多介质过滤器的进水口，多介质过滤器的出水口连接溶药系统模块的进水口。优选的，所述配药水水净化系统或直接连接溶药系统模块和自来水池，由于我们的系统组件灵活性高，就地组件要求低。通常藻水分离站溶药配药时需要使用自来水，但我们的设备在组建场灵活性高，有时没有干净的自来水也能进行有效的溶药配药。该配药水水净化装置可使脱水尾水经过模块化预装的砂滤器，多介质过滤器，微滤后实现尾水资源利用，无需自来水配置。

[0023] 优选的，所述加热装置或设置于压榨机内部，所述加热装置加热方式为电加热，该装置可在低于低温时(<5℃)时进行电加热处理，可使去藻水水温控制在25～35℃，以利于尾水厌氧处理。

[0024] 模块化设计组建不单单是量的变化，还有质的变化。该组件可以满足含水率的最低要求，可在一定的范围内有效降低螺杆运行速度，实现对藻泥进一步压榨，最大程度降低藻泥含水率，以达到减量运输的目的。

[0025] 上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。