一种模具用陶瓷材料及其制备方法转让专利

申请号 : CN201810972644.5

文献号 : CN110857254A

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 梁蓓蓓龚自来

申请人 : 西尼(南京)阀门机械有限公司

摘要 :

本发明公开一种模具用陶瓷材料及其制备方法,模具用陶瓷材料由以下成分按照重量比组成:乔木为1-10份、斑铜矿为10-20份、白云石为20-30份、珍珠粉为12-22份、孔雀石为10-20份,活性炭1-10份。其中模具用陶瓷材料制备模具的方法,包括如下步骤:(1)将斑铜矿、白云石和孔雀石研成粉末,然后放入容器中;(2)对容器进行搅拌,搅拌30-50分钟,然后进行加热,加热至300-350度,并保持温度40-60分钟;(3)再次搅拌并依次加入乔木、珍珠粉和活性炭,再次加热,加热至400-450度,并保持温度30-50分钟;(4)冷却80-120分钟,并降温至100-150度,最后再搅拌一次,并最终等待冷却定型。本发明所生成的模具用陶瓷材料具有更加健康,对人体无害的优点。

权利要求 :

1.一种模具用陶瓷材料,其特征在于:模具用陶瓷材料由以下成分按照重量比组成:乔木为1-10份、斑铜矿为10-20份、白云石为20-30份、珍珠粉为12-22份、孔雀石为10-20份,活性炭1-10份。

2.根据权利要求1所述的一种模具用陶瓷材料,其特征在于,所述各组分的含量为:乔木为2-8份、斑铜矿为12-18份、白云石为22-28份、珍珠粉为13-20份、孔雀石为12-18份,活性炭2-8份。

3.根据权利要求1所述的一种模具用陶瓷材料,其特征在于,所述各组分的含量为:乔木为4-6份、斑铜矿为14-16份、白云石为24-26份、珍珠粉为15-18份、孔雀石为14-16份,活性炭4-6份。

4.一种利用权利要求1-3之一所述的模具用陶瓷材料制备模具的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将斑铜矿、白云石和孔雀石研成粉末,然后放入容器中;

(2)对容器进行搅拌,搅拌30-50分钟,然后进行加热,加热至300-350度,并保持温度

40-60分钟;

(3)再次搅拌并依次加入乔木、珍珠粉和活性炭,再次加热,加热至400-450度,并保持温度30-50分钟;

(4)冷却80-120分钟,并降温至100-150度,最后再搅拌一次,并最终等待冷却定型。

5.根据权利要求4所述的一种利用模具用陶瓷材料制备模具的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,搅拌时间为35-40分钟,加热温度为320-340度,最后保持温度稳定在45-55分钟。

6.根据权利要求4所述的一种利用模具用陶瓷材料制备模具的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,加热温度至420-440度,并保持温度35-45分钟。

7.根据权利要求4所述的一种利用模具用陶瓷材料制备模具的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,冷却90-110分钟,并降温至110-140度。

说明书 :

一种模具用陶瓷材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及机械材料领域,特别涉及一种模具用陶瓷材料及其制备方法。

背景技术

[0002] 现有的模具用陶瓷材料,性能一般,配比复杂繁琐且成本很高,大大提高了生产所需成本,从而造成了利润的降低,且市场价格提高,不符合实际生产要求。
[0003] 现有的模具用陶瓷材料往往含有对人体健康有害的物质。

发明内容

[0004] 发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种更加健康,且能进一步降低成本,配比简单的模具用陶瓷材料及其制备方法。
[0005] 技术方案:为解决上述技术问题,本发明提供了一种模具用陶瓷材料,模具用陶瓷材料由以下成分按照重量比组成:乔木为1-10份、斑铜矿为10-20份、白云石为20-30份、珍珠粉为12-22份、孔雀石为10-20份,活性炭1-10份。
[0006] 优选的,所述各组分的含量为:乔木为2-8份、斑铜矿为12-18份、白云石为22-28份、珍珠粉为13-20份、孔雀石为12-18份,活性炭2-8份。
[0007] 优选的,所述各组分的含量为:乔木为4-6份、斑铜矿为14-16份、白云石为24-26份、珍珠粉为15-18份、孔雀石为14-16份,活性炭4-6份。
[0008] 一种利用上述所述的模具用陶瓷材料制备模具的方法,包括如下步骤:
[0009] (1)将斑铜矿、白云石和孔雀石研成粉末,然后放入容器中;
[0010] (2)对容器进行搅拌,搅拌30-50分钟,然后进行加热,加热至300-350度,并保持温度40-60分钟;
[0011] (3)再次搅拌并依次加入乔木、珍珠粉和活性炭,再次加热,加热至400-450度,并保持温度30-50分钟;
[0012] (4)冷却80-120分钟,并降温至100-150度,最后再搅拌一次,并最终等待冷却定型。
[0013] 进一步的,所述步骤(2)中,搅拌时间为35-40分钟,加热温度为320-340度,最后保持温度稳定在45-55分钟。
[0014] 进一步的,所述步骤(3)中,加热温度至420-440度,并保持温度35-45分钟。
[0015] 进一步的,所述步骤(4)中,冷却90-110分钟,并降温至110-140度。

具体实施方式

[0016] 一种模具用陶瓷材料,模具用陶瓷材料由以下成分按照重量比组成:乔木为1-10份、斑铜矿为10-20份、白云石为20-30份、珍珠粉为12-22份、孔雀石为10-20份,活性炭1-10份。
[0017] 优选的,所述各组分的含量为:乔木为2-8份、斑铜矿为12-18份、白云石为22-28份、珍珠粉为13-20份、孔雀石为12-18份,活性炭2-8份。
[0018] 优选的,所述各组分的含量为:乔木为4-6份、斑铜矿为14-16份、白云石为24-26份、珍珠粉为15-18份、孔雀石为14-16份,活性炭4-6份。
[0019] 一种利用上述所述的模具用陶瓷材料制备模具的方法,包括如下步骤:
[0020] (1)将斑铜矿、白云石和孔雀石研成粉末,然后放入容器中;
[0021] (2)对容器进行搅拌,搅拌30-50分钟,然后进行加热,加热至300-350度,并保持温度40-60分钟;
[0022] (3)再次搅拌并依次加入乔木、珍珠粉和活性炭,再次加热,加热至400-450度,并保持温度30-50分钟;
[0023] (4)冷却80-120分钟,并降温至100-150度,最后再搅拌一次,并最终等待冷却定型。
[0024] 进一步的,所述步骤(2)中,搅拌时间为35-40分钟,加热温度为320-340度,最后保持温度稳定在45-55分钟。
[0025] 进一步的,所述步骤(3)中,加热温度至420-440度,并保持温度35-45分钟。
[0026] 进一步的,所述步骤(4)中,冷却90-110分钟,并降温至110-140度。
[0027] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。