一种疏水型弹性防水涂料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种疏水型弹性防水涂料，其由以下成分组成：46-54份的改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液；5-10份的水；0.5-1.5份的分散剂；0.1-0.5份的湿润剂；0.3-0.6份的疏水剂；0.4-1份的消泡剂；0.3-0.5份的交联剂；8-13份的沉淀硫酸钡；4-7份的硅微粉；8.1-34.1份的滑石粉；1-3份的凹凸棒土；0.1-0.3份的聚氨酯增稠剂；0.1-0.3份的碱溶胀增稠剂；0.1-0.2份的防腐剂；其解决了目前传统的聚合物乳液建筑防水涂料耐水性差、易吸水溶胀、耐酸碱性差，以及不能用于外墙及饰面层较重的建筑部位等问题，提高了聚合物乳液建筑防水涂料的耐久性，扩大了使用范围。

权利要求

1.一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：该防水涂料由以下成分组成：

46-54份的改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液；

5-10份的水；

0.5-1.5份的分散剂；

0.1-0.5份的湿润剂；

0.3-0.6份的疏水剂；

0.4-1份的消泡剂；

0.3-0.5份的交联剂；

8-13份的沉淀硫酸钡；

4-7份的硅微粉；

8.1-34.1份的滑石粉；

1-3份的凹凸棒土；

0.1-0.3份的聚氨酯增稠剂；

0.1-0.3份的碱溶胀增稠剂；

0.1-0.2份的防腐剂。

2.根据权利要求1所述的一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液为苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/乙烯基三甲氧基硅烷/甲基丙烯酸共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/丙烯酸/甲基丙烯酸羟乙酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼/丙烯酰胺/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液或以上任意两种共聚物乳液的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液含有苯乙烯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼/丙烯酰胺/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液中的至少一种乳液。

4.根据权利要求1或2所述的一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的乳化剂为采用普通乳化剂与反应型乳化剂复合使用构成的。

5.根据权利要求4所述的一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：普通乳化剂为Dowfax 

2A1、AES中的一种，反应型乳化剂为SR-10、SR-1025、Kodi SE-10、Geropon SVS-25中的一种。

6.根据权利要求1或2所述的一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的引发剂为过硫酸铵。

7.根据权利要求1或2所述的一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的pH值中和剂为氨水、有机碱中的一种。

8.根据权利要求1或2所述的一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的玻璃化转变温度为-20℃至+5℃。

9.一种用于制备如上述权利要求1所述疏水型弹性防水涂料的制备方法，其特征在于：包括以下分散、增稠和脱气三个步骤，

(1)分散阶段：称取如权利要求1所述份量的物质，包括有改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液、水、分散剂、润湿剂、疏水剂、消泡剂、交联剂、沉淀硫酸钡、硅微粉、滑石粉以及凹凸棒土，并依次将上述称取物质加入到搅拌设备内并搅拌均匀；

(2)增稠阶段：称取如权利要求所述份量的物质，包括有聚氨酯增稠剂和碱溶胀增稠剂；依次缓慢加入步骤(1)中的搅拌设备内，搅拌形成均匀的浆料，并调整浆料的粘度；

(3)脱气阶段：将上述步骤(2)中形成的浆料在离心状态下或真空脱气装置中脱除气泡。

10.根据权利要求9所述的一种弹性防水涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的搅拌时间为20至30分钟。

说明书

一种疏水型弹性防水涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑防水涂料技术领域，具体涉及一种疏水型弹性防水涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 水性防水涂料具有无毒无害、施工安全、健康环保等特点，在全世界范围内得到广泛的推广与应用。特别是聚合物乳液建筑防水涂料，除了具有上述特点外，还具有柔韧性高、施工简便、无粉尘及成本适中等优点，被视为特别有发展前景的水性防水涂料。然而，普通的聚合物乳液建筑防水涂料普遍存在耐水性差、易吸水溶胀、耐酸碱性差等缺点。由于存在耐水性和耐酸碱差的问题，使其吸水或受腐蚀后与墙体的粘结强度大大减弱，致使防水涂层与墙体脱离。特别是当防水层外的饰面层较重时，易吸水溶胀的防水层承受饰面材料的剪切力大大降低，最后导致空鼓甚至脱落，严重影响了建筑物的寿命，同时也限制了聚合物乳液建筑防水涂料的使用范围。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种疏水型弹性防水涂料及其制备方法，本发明中用于建筑防水的疏水型弹性防水涂料，解决了目前传统的聚合物乳液建筑防水涂料耐水性差、易吸水溶胀、耐酸碱性差，以及不能用于外墙及饰面层较重的建筑部位等问题，提高了聚合物乳液建筑防水涂料的耐久性，扩大了使用范围。该疏水型弹性防水涂料可用于与水直接接触的建筑部位或可以作为外墙防水涂料，保护建筑物不受雨水、腐蚀性气体等物质的破坏，提高了建筑物的使用寿命。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

[0005] 一种疏水型弹性防水涂料，其特征在于：该防水涂料由以下成分组成：46-54份的改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液；5-10份的水；0.5-1.5份的分散剂；0.1-0.5份的湿润剂；0.3-0.6份的疏水剂；0.4-1份的消泡剂；0.3-0.5份的交联剂；8-13份的沉淀硫酸钡；4-7份的硅微粉；8.1-34.1份的滑石粉；1-3份的凹凸棒土；0.1-0.3份的聚氨酯增稠剂；0.1-0.3份的碱溶胀增稠剂；0.1-0.2份的防腐剂。

[0006] 进一步，所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液为苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/乙烯基三甲氧基硅烷/甲基丙烯酸共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/丙烯酸/甲基丙烯酸羟乙酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼/丙烯酰胺/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液或以上任意两种共聚物乳液的混合物。

[0007] 进一步，所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液含有苯乙烯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼/丙烯酰胺/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液中的至少一种乳液。

[0008] 进一步，所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的乳化剂为采用普通乳化剂与反应型乳化剂复合使用构成的。

[0009] 进一步，普通乳化剂为Dowfax 2A1、AES中的一种，反应型乳化剂为SR-10、SR-1025、Kodi SE-10、Geropon SVS-25中的一种。

[0010] 进一步，所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的引发剂为过硫酸铵。

[0011] 进一步，所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的pH值中和剂为氨水、有机碱中的一种。

[0012] 进一步，所述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的玻璃化转变温度为-20℃至+5℃。

[0013] 同时，本发明还提供一种实现上述疏水型弹性防水涂料的制备方法，包括以下分散、增稠和脱气三个步骤，(1)分散阶段：称取如上述份量的物质，包括有改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液、水、分散剂、润湿剂、疏水剂、消泡剂、交联剂、沉淀硫酸钡、硅微粉、滑石粉以及凹凸棒土，并依次将上述称取物质加入到搅拌设备内并搅拌均匀；(2)增稠阶段：称取如权利要求所述份量的物质，包括有聚氨酯增稠剂和碱溶胀增稠剂；依次缓慢加入步骤(1)中的搅拌设备内，搅拌形成均匀的浆料，并调整浆料的粘度；(3)脱气阶段：将上述步骤(2)中形成的浆料在离心状态下或真空脱气装置中脱除气泡。

[0014] 进一步，所述步骤(1)中的搅拌时间为20至30分钟。

[0015] 与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案所提供的用于建筑防水的疏水型弹性防水涂料，解决了目前传统的聚合物乳液建筑防水涂料耐水性差、易吸水溶胀、耐酸碱性差，以及不能用于外墙及饰面层较重的建筑部位等问题，提高了聚合物乳液建筑防水涂料的耐久性，扩大了使用范围。该产品配方中同时使用了改性的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，实现了防水涂膜的内外整体疏水性，达到了防水涂膜长期防水疏水的目的，并具有“荷叶效应”的表面效果，需要说明的是，本发明的疏水型弹性防水涂料不同于普通的简单添加疏水剂的防水涂料，配方中同时使用了改性的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，实现了防水涂膜的内外整体疏水性，达到了防水涂膜长期防水疏水的目的，从而形成有上述“荷叶效应”的表面效果。

附图说明

[0016] 图1为本发明中的弹性防水涂料的制备方法流程示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

[0018] 本方案是针对现有的聚合物乳液建筑防水涂料普遍存在耐水性差、易吸水溶胀、耐酸碱性差以及不能用于外墙及饰面层较重的建筑部位等问题，进而提出的一种疏水型弹性防水涂料及其制备方法，本发明中用于建筑防水的疏水型弹性防水涂料，解决了目前传统的聚合物乳液建筑防水涂料耐水性差、易吸水溶胀、耐酸碱性差，以及不能用于外墙及饰面层较重的建筑部位等问题，提高了聚合物乳液建筑防水涂料的耐久性，扩大了使用范围。该疏水型弹性防水涂料可用于与水直接接触的建筑部位或可以作为外墙防水涂料，保护建筑物不受雨水、腐蚀性气体等物质的破坏，提高了建筑物的使用寿命。

[0019] 本实施提供一种疏水型弹性防水涂料，该防水涂料由以下成分组成：46-54份的改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液；5-10份的水；0.5-1.5份的分散剂；0.1-0.5份的湿润剂；0.3-0.6份的疏水剂；0.4-1份的消泡剂；0.3-0.5份的交联剂；8-13份的沉淀硫酸钡；4-7份的硅微粉；8.1-34.1份的滑石粉；1-3份的凹凸棒土；0.1-0.3份的聚氨酯增稠剂；0.1-0.3份的碱溶胀增稠剂；0.1-0.2份的防腐剂。需要说明的是，上述疏水型弹性防水涂料不同于普通的简单添加疏水剂的防水涂料，配方中同时使用了改性的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，实现了防水涂膜的内外整体疏水性，达到了防水涂膜长期防水疏水的目的，并具有“荷叶效应”的表面效果。

[0020] 在实际中，上述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液为苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/乙烯基三甲氧基硅烷/甲基丙烯酸共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸异辛酯/丙烯酸/甲基丙烯酸羟乙酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸/甲基丙烯酸/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼/丙烯酰胺/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液或以上任意两种共聚物乳液的混合物。优先的，上述改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液含有苯乙烯/丙烯酸异辛酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液、苯乙烯/丙烯酸正丁酯/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼/丙烯酰胺/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物乳液中的至少一种乳液。在实际反应过程中，改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的乳化剂为采用普通乳化剂与反应型乳化剂复合使用构成的。具体的，普通乳化剂为Dowfax 2A1、AES中的一种，反应型乳化剂为SR-10、SR-1025、Kodi SE-10、Geropon SVS-25中的一种。改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的引发剂为过硫酸铵，改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的pH值中和剂为氨水、有机碱中的一种。改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的玻璃化转变温度为-20℃至+5℃，优先的，改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的玻璃化转变温度为-15℃至-5℃。改性丙烯酸酯共聚物乳液的粒径为80nm至200nm；优选的，改性丙烯酸酯共聚物乳液的粒径为100nm至150nm；分散剂为聚羧酸铵盐类分散剂；润湿剂为磺基丁二酸二乙基己基酯、硅烷改性脂肪醇烷氧基化物、Hydropalat WE3669中的至少一种；疏水剂为有机硅类、石蜡乳液类中的至少一种；优选的，憎水剂为有机硅类疏水剂；消泡剂为有机硅类、改性矿物油类中的至少一种；交联剂为纳米ZnO、硅烷偶联剂KH-550中的至少一种；沉淀硫酸钡的粒径为1250-2000目；所述硅微粉的粒径为800-1500目；所述滑石粉的粒径为800-2000目；凹凸棒土为巴斯夫生产的Attagel 40、Attagel 50中的一种；碱溶胀增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂。

[0021] 参见附图1所示，本实施例还提供一种用于制备上述疏水型弹性防水涂料的制备方法，包括以下分散、增稠和脱气三个步骤，(1)分散阶段：称取如权利要求1所述份量的物质，包括有改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液、水、分散剂、润湿剂、疏水剂、消泡剂、交联剂、沉淀硫酸钡、硅微粉、滑石粉以及凹凸棒土，并依次将上述称取物质加入到搅拌设备内并搅拌均匀；(2)增稠阶段：称取如权利要求所述份量的物质，包括有聚氨酯增稠剂和碱溶胀增稠剂；依次缓慢加入步骤(1)中的搅拌设备内，搅拌形成均匀的浆料，并调整浆料的粘度；(3)脱气阶段：将上述步骤(2)中形成的浆料在离心状态下或真空脱气装置中脱除气泡。在上述制备方法中，步骤(1)搅拌时间为20至30分钟，步骤(2)中的浆料粘度为8000mpas至
20000mpas。步骤(3)的脱气条件为离心速率为500-1500rpm或真空装置的真空度为0.1-
0.3bar，脱气时间为3-5min。

[0022] 实施例一：

[0023] 本实施例一中，防水涂料的原材料成分及其含量如下：

[0024] 46份的改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液；7份的水；0.5份的分散剂；0.2份的湿润剂；0.3份的疏水剂；0.6份的消泡剂；0.3份的交联剂；8份的沉淀硫酸钡；4份的硅微粉；8.1份的滑石粉；1份的凹凸棒土；0.1份的聚氨酯增稠剂；0.1份的碱溶胀增稠剂；0.1份的防腐剂。

[0025] 改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的成分为苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液，玻璃化转变温度为-15℃，平均粒径100nm；润湿剂为Lumiten ISC，属于磺基丁二酸二乙基己基酯类；疏水剂为瓦克化学的Silres BS45，属于有机硅类憎水剂；消泡剂为Foamaster ST2410，属于改性矿物油类；交联剂为硅烷偶联剂Silquest A181；沉淀硫酸钡的粒径为1250目；硅微粉的粒径为800目；滑石粉的粒径为1000目；凹凸棒土为Attagel 40；聚氨酯增稠剂为Rhovis PU1291，属于水性缔合型聚氨酯增稠剂；碱溶胀增稠剂为Acrysol TT-935，属于疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂。

[0026] 本实施例的测试性能为：按照标准JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》的测试方法，无处理拉伸强度为2.3Mpa，断裂延伸率330％；耐水、耐酸与耐碱处理后拉伸强度和断裂延伸率保持率均大于90％；不透水性(0.3Mpa水压，保压30min)为通过测试。防水涂膜表面接触角为118°(测试环境条件：23℃，50％RH)；其他性能满足标准JC/T 864-2008中I型的要求。

[0027] 实施例二：

[0028] 本实施例二中的防水涂料的原材料成分及其含量如下：

[0029] 52份的改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液；5份的水；0.8份的分散剂；0.3份的湿润剂；0.4份的疏水剂；0.5份的消泡剂；0.4份的交联剂；10份的沉淀硫酸钡；6份的硅微粉；21.3份的滑石粉；3份的凹凸棒土；0.1份的聚氨酯增稠剂；0.1份的碱溶胀增稠剂；0.1份的防腐剂。

[0030] 改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的成分为苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液，玻璃化转变温度为-10℃，平均粒径120nm；润湿剂为Lumiten ISC，属于磺基丁二酸二乙基己基酯类；疏水剂为瓦克化学的Silres BS45，属于有机硅类憎水剂；消泡剂为Foamaster ST2410，属于改性矿物油类；交联剂为硅烷偶联剂Silquest A181；沉淀硫酸钡的粒径为1250目；硅微粉的粒径为800目；滑石粉的粒径为1250目；凹凸棒土为Attagel 40；聚氨酯增稠剂为Rhovis PU1291，属于水性缔合型聚氨酯增稠剂；碱溶胀增稠剂为Acrysol TT-935，属于疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂。

[0031] 本实施例的测试性能为：按照标准JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》的测试方法，无处理拉伸强度为2.2Mpa，断裂延伸率360％；耐水、耐酸与耐碱处理后拉伸强度和断裂延伸率保持率均大于90％；不透水性(0.3Mpa水压，保压30min)为通过测试。防水涂膜表面接触角为122°(测试环境条件：23℃，50％RH)；其他性能满足标准JC/T 864-2008中I型的要求。

[0032] 实施例三：

[0033] 本实施例三中，防水涂料的原材料成分及其含量如下：

[0034] 54份的改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液；10份的水；1.5份的分散剂；0.2份的湿润剂；0.5份的疏水剂；0.8份的消泡剂；0.5份的交联剂；8份的沉淀硫酸钡；7份的硅微粉；30.1份的滑石粉；2份的凹凸棒土；0.2份的聚氨酯增稠剂；0.1份的碱溶胀增稠剂；0.3份的防腐剂。

[0035] 改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的成分为苯乙烯/丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺/乙烯基三甲氧基硅烷/双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼共聚物乳液，玻璃化转变温度为-20℃，平均粒径180nm；润湿剂为Lumiten ISC，属于磺基丁二酸二乙基己基酯类；疏水剂为瓦克化学的Silres BS45，属于有机硅类憎水剂；消泡剂为Foamaster ST2410，属于改性矿物油类；交联剂为硅烷偶联剂Silquest A181；沉淀硫酸钡的粒径为1750目；硅微粉的粒径为1200目；滑石粉的粒径为1500目；凹凸棒土为Attagel 40；聚氨酯增稠剂为Rhovis PU1291，属于水性缔合型聚氨酯增稠剂；碱溶胀增稠剂为Acrysol TT-935，属于疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂。

[0036] 本实施例的测试性能为：按照标准JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》的测试方法，无处理拉伸强度为2.3Mpa，断裂延伸率380％；耐水、耐酸与耐碱处理后拉伸强度和断裂延伸率保持率均大于90％；不透水性(0.3Mpa水压，保压30min)为通过测试。防水涂膜表面接触角为125°(测试环境条件：23℃，50％RH)；其他性能满足标准JC/T 864-2008中I型的要求。

[0037] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。