一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料转让专利
申请号 : CN201810976151.9
文献号 : CN110857379A
文献日 : 2020-03-03
发明人 : 刘军
申请人 : 重庆斯格尔实业有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于:由以下原料按重量份数比:沥青
45-55份、橡胶10-20份、乳化剂5-15份、乳化剂助剂2-6份、分散剂5-15份、树脂增粘剂5-10份、填料5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于:制备步骤如下:(1)称取原料:按上述重量份称取45-55份的沥青、10-20份的橡胶、5-15份的乳化剂、2-
6份的乳化剂助剂、5-15份的分散剂、5-10份的树脂增粘剂、5-15份的填料;
(2)将上述(1)的沥青加热到140℃-165℃,将加热后的沥青倒入搅拌罐内,启动搅拌罐,一边搅拌一边加热,将温度控制在165-175℃之间后,按比例加入橡胶经过溶胀20-
45min后开动胶体磨进行50-90min的研磨和均化,待橡胶完全熔融后关闭胶体磨;
(3)在上述(2)内的搅拌罐中加入上述(1)的乳化剂、乳化剂助剂,将搅拌罐的温度控制在165-175℃之间,搅拌40-50min至乳化剂、乳化剂助剂完全溶解;
(4)在上述(3)内的搅拌罐中加入上述(1)的分散剂、树脂增粘剂,控制搅拌罐内的温度在180-200℃之间,溶胀2h-3h;
(5)将上述(4)搅拌罐的温度控制在140-165℃之间,进行搅拌50-60min,最后加入上述(1)的填料搅拌40-50min,关掉搅拌罐的电源,即可得到水乳性非固化橡胶沥青防水涂料;
(6)将上述(5)所制成的水乳性非固化橡胶沥青防水涂料进行装罐。
3.根据权利要求1所述的一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于:沥青采用
100号沥青。
4.根据权利要求1所述的一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于:所述橡胶采用丁苯橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶与天然橡胶混合物中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于所述分散剂采用减线油、环烷油、减线油与环烷油混合物中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于所述填料采用碳黑、滑石粉、碳黑与滑石粉混合物中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于所述乳化剂采用阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的混合物,阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的重量比为1:1:1。
8.根据权利要求1所述的一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于所述乳化剂助剂包括稳定剂、保护剂、植物淀粉,稳定剂、保护剂、植物淀粉的重量比为1:1:1。
说明书 :
一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料
技术领域
背景技术
发明内容
制备步骤如下:
(1)称取原料:按上述重量份称取45-55份的沥青、10-20份的橡胶、5-15份的乳化剂、2-
6份的乳化剂助剂、5-15份的分散剂、5-10份的树脂增粘剂、5-15份的填料;
(2)将上述(1)的沥青加热到140℃-165℃,将加热后的沥青倒入搅拌罐内,启动搅拌罐,一边搅拌一边加热,将温度控制在165-175℃之间后,按比例加入橡胶经过溶胀20-
45min后开动胶体磨进行50-90min的研磨和均化,待橡胶完全熔融后关闭胶体磨;
(3)在上述(2)内的搅拌罐中加入上述(1)的乳化剂、乳化剂助剂,将搅拌罐的温度控制在165-175℃之间,搅拌40-50min至乳化剂、乳化剂助剂完全溶解;
(4)在上述(3)内的搅拌罐中加入上述(1)的分散剂、树脂增粘剂,控制搅拌罐内的温度在180-200℃之间,溶胀2h-3h;
(5)将上述(4)搅拌罐的温度控制在140-165℃之间,进行搅拌50-60min,最后加入上述(1)的填料搅拌40-50min,关掉搅拌罐的电源,即可得到水乳性非固化橡胶沥青防水涂料;
(6)将上述(5)所制成的水乳性非固化橡胶沥青防水涂料进行装罐。
加入的橡胶改进了防水涂料的软化点,提高粘度;阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的混合物形成的乳化剂对基层的粘结性能好、耐水性能好、不易被水化;稳定剂、保护剂能够使本发明保持稳定,在储存中不会出现分层、破乳的现象;可自行修复在外力作用下造成的破损,能够耐腐蚀、耐高低温,防窜水性能好,与基层微观满粘,封堵毛细孔和微细裂缝,实现真正的防水,不受基层变形沉降等外力造成开裂的影响,同时本发明还具有施工简单、环保无害的优点,不会对人们的健康造成威胁。
具体实施方式
沥青采用100号沥青;
橡胶采用丁苯橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶与天然橡胶混合物中的一种;
分散剂采用减线油、环烷油、减线油与环烷油混合物中的一种;
填料采用碳黑、滑石粉、碳黑与滑石粉混合物中的一种;
乳化剂采用阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的混合物,阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的重量比为1:1:1;
乳化剂助剂包括稳定剂、保护剂、植物淀粉,稳定剂、保护剂、植物淀粉的重量比为1:1:
1;
制备步骤如下:
(1)称取原料:按上述重量份称取45份的沥青、10份的橡胶、5份的乳化剂、2份的乳化剂助剂、5份的分散剂、5份的树脂增粘剂、5份的填料;
(2)将上述(1)的沥青加热到140℃-165℃,将加热后的沥青倒入搅拌罐内,启动搅拌罐,一边搅拌一边加热,将温度控制在165-175℃之间后,按比例加入橡胶经过溶胀20-
30min后开动胶体磨进行50-70min的研磨和均化,待橡胶完全熔融后关闭胶体磨;
(3)在上述(2)内的搅拌罐中加入上述(1)的乳化剂、乳化剂助剂,将搅拌罐的温度控制在165-175℃之间,搅拌40-45min至乳化剂、乳化剂助剂完全溶解;
(4)在上述(3)内的搅拌罐中加入上述(1)的分散剂、树脂增粘剂,控制搅拌罐内的温度在180-200℃之间,溶胀2h-2.5h;
(5)将上述(4)搅拌罐的温度控制在140-165℃之间,进行搅拌50-55min,最后加入上述(1)的填料搅拌40-45in,关掉搅拌罐的电源,即可得到水乳性非固化橡胶沥青防水涂料;
(6)将上述(5)所制成的水乳性非固化橡胶沥青防水涂料进行装罐;
实施例2
一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,由以下原料按重量份数组成:沥青50份、橡胶15份、乳化剂10份、乳化剂助剂4份、分散剂10份、树脂增粘剂8份、填料10份;
沥青采用100号沥青;
橡胶采用丁苯橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶与天然橡胶混合物中的一种;
分散剂采用减线油、环烷油、减线油与环烷油混合物中的一种;
填料采用碳黑、滑石粉、碳黑与滑石粉混合物中的一种;
乳化剂采用阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的混合物,阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的重量比为1:1:1;
乳化剂助剂包括稳定剂、保护剂、植物淀粉,稳定剂、保护剂、植物淀粉的重量比为1:1:
1;
制备步骤如下:
(1)称取原料:按上述重量份称取50份的沥青、15份的橡胶、10份的乳化剂、4份的乳化剂助剂、10份的分散剂、8份的树脂增粘剂、10份的填料;
(2)将上述(1)的沥青加热到140℃-165℃,将加热后的沥青倒入搅拌罐内,启动搅拌罐,一边搅拌一边加热,将温度控制在165-175℃之间后,按比例加入橡胶经过溶胀25-
30min后开动胶体磨进行60-80min的研磨和均化,待橡胶完全熔融后关闭胶体磨;
(3)在上述(2)内的搅拌罐中加入上述(1)的乳化剂、乳化剂助剂,将搅拌罐的温度控制在165-175℃之间,搅拌40-45min至乳化剂、乳化剂助剂完全溶解;
(4)在上述(3)内的搅拌罐中加入上述(1)的分散剂、树脂增粘剂,控制搅拌罐内的温度在180-200℃之间,溶胀2.5h-3h;
(5)将上述(4)搅拌罐的温度控制在140-165℃之间,进行搅拌55-60min,最后加入上述(1)的填料搅拌45-50min,关掉搅拌罐的电源,即可得到水乳性非固化橡胶沥青防水涂料;
(6)将上述(5)所制成的水乳性非固化橡胶沥青防水涂料进行装罐;
实施例3
一种水乳性非固化橡胶沥青防水涂料,由以下原料按重量份数组成:沥青55份、橡胶20份、乳化剂15份、乳化剂助剂6份、分散剂15份、树脂增粘剂10份、填料15份;
沥青采用100号沥青;
橡胶采用丁苯橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶与天然橡胶混合物中的一种;
分散剂采用减线油、环烷油、减线油与环烷油混合物中的一种;
填料采用碳黑、滑石粉、碳黑与滑石粉混合物中的一种;
乳化剂采用阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的混合物,阳离子乳化剂、非离子乳化剂、无机矿物乳化剂的重量比为1:1:1;
乳化剂助剂包括稳定剂、保护剂、植物淀粉,稳定剂、保护剂、植物淀粉的重量比为1:1:
1;
制备步骤如下:
(1)称取原料:按上述重量份称取55份的沥青、20份的橡胶、15份的乳化剂、6份的乳化剂助剂、15份的分散剂、10份的树脂增粘剂、15份的填料;
(2)将上述(1)的沥青加热到140℃-165℃,将加热后的沥青倒入搅拌罐内,启动搅拌罐,一边搅拌一边加热,将温度控制在165-175℃之间后,按比例加入橡胶经过溶胀35-
45min后开动胶体磨进行75-90min的研磨和均化,待橡胶完全熔融后关闭胶体磨;
(3)在上述(2)内的搅拌罐中加入上述(1)的乳化剂、乳化剂助剂,将搅拌罐的温度控制在165-175℃之间,搅拌45-50min至乳化剂、乳化剂助剂完全溶解;
(4)在上述(3)内的搅拌罐中加入上述(1)的分散剂、树脂增粘剂,控制搅拌罐内的温度在180-200℃之间,溶胀2.5h-3h;
(5)将上述(4)搅拌罐的温度控制在140-165℃之间,进行搅拌55-60min,最后加入上述(1)的填料搅拌45-50min,关掉搅拌罐的电源,即可得到水乳性非固化橡胶沥青防水涂料;
(6)将上述(5)所制成的水乳性非固化橡胶沥青防水涂料进行装罐。
项目 实施例1 实施例2 实施例3
高温性能/℃ 75 90 125
低温性能/℃ -25 -30 -30
粘结强度MPa 0.42 0.45 0.48
延伸性能mm 20 23 25
自愈性 无渗水 无渗水 无渗水
防窜水性能/MPa 无窜水 无窜水 无窜水
本发明,在整个使用年限中能够永久的保持性能不变、不老化;能够自行的修复在外力造成的破损;有极强的蠕变性,在与卷材复合使用,能够达到空铺的效果;能够适应高温和低温环境,在-30℃到125℃之间的环境均可使用;防窜水性能卓越,与基层微观满粘,封堵毛细孔和微细裂缝,实现真正的防水;粘接性能好,能够几乎可与如何材料粘结,几乎在无明水的潮湿基层,粘结性能不受影响;实现真正的防水,不受基层变形沉降等外力造成开裂的影响,同时本发明还具有施工简单、环保无害的优点,不会对人们的健康造成威胁。