投放装置及具有其的衣物处理装置

摘要

本发明公开了一种投放装置，包括：本体，所述本体具有投放口，通过所述投放口适于将处理剂投放至所述本体内的预设位置；所述本体设有进液流道，所述进液流道设有适于导入稀释液的进液口，且至少一个所述进液流道设有多个稀释液出口，所述进液流道适于将稀释液引至多个所述稀释液出口处排出，以与所述处理剂混合形成混合液；出液口，所述出液口适于将所述混合液导出所述本体。本发明的进液流道使得稀释液能够从多个所述出水口排出从而对处理剂进行多个角度的冲刷，从而提高了处理剂的溶解效果，减少了处理剂的残留。

权利要求

1.一种投放装置，其特征在于，包括：

本体，所述本体具有投放口，通过所述投放口适于将处理剂投放至所述本体内的预设位置；

所述本体设有进液流道，所述进液流道设有适于导入稀释液的进液口，且至少一个所述进液流道设有多个稀释液出口，所述进液流道适于将稀释液引至多个所述稀释液出口处排出，以与所述处理剂混合形成混合液；

出液口，所述出液口适于将所述混合液导出所述本体。

2.根据权利要求1所述的投放装置，其特征在于：多个所述稀释液出口的开口方向朝向所述预设位置，使得所述稀释液经多个所述稀释液出口排出后均朝向所述预设位置流动。

3.根据权利要求2所述的投放装置，其特征在于：所述投放口设于所述本体的一端，所述进液口设于与所述投放口相对的另一端，所述预设位置设于靠近所述进液口附近。

4.根据权利要求3所述的投放装置，其特征在于：所述进液流道包括第一限流壁及第二限流壁，所述第一限流壁包括左侧壁及右侧壁，所述左侧壁与所述右侧壁通过一弧形壁连接，所述第二限流壁插入所述左侧壁、所述右侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的投放装置，其特征在于：所述稀释液出口包括第一稀释液出口、第二稀释液出口及第三稀释液出口；所述左侧壁具有第一弧段，所述第一弧段与所述第二限流壁之间间隔形成所述进液口；所述左侧壁还包括第一直线段，所述第一直线段自所述第一弧段朝向所述投放口方向延伸，所述第一直线段与所述弧形壁的一端相连；所述右侧壁包括第二直线段，所述第二直线段与所述弧形壁的另一端相连，且所述弧形壁与所述第二直线段的连接处附近形成有缺口，所述缺口形成为所述第一稀释液出口。

6.根据权利要求5所述的投放装置，其特征在于：所述进液流道还包括第三限流壁；所述右侧壁还包括第二弧段，所述第二弧段自所述第二直线段朝向所述进液口方向延伸，所述第三限流壁与所述第二弧段之间间隔形成所述第二稀释液出口，且所述第三限流壁与所述第二限流壁之间形成所述第三稀释液出口；所述第一稀释液出口比所述第二稀释液出口和/或所述第三稀释液出口更加靠近所述投放口，所述预设位置位于所述第一稀释液出口所在位置与所述第二稀释液出口所在位置和/或所述第三稀释液出口所在位置之间。

7.根据权利要求6所述的投放装置，其特征在于：所述第三限流壁至少部分成型为弧形且朝向所述右侧壁方向延伸，所述第二限流壁的靠近所述进液口的一端成型有分叉部，所述分叉部具有第一分叉壁及第二分叉壁，所述第一分叉壁靠近所述第三限流壁且与所述第三限流壁间隔形成所述第三稀释液出口，所述第一分叉壁形成为弧形且朝远离所述右侧壁方向延伸；所述第二分叉壁与所述第一弧段间隔形成所述进液口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的投放装置，其特征在于：所述本体具有底壁及由所述底壁向上凸出的侧壁围成一盒状结构，所述进液流道设于所述盒状结构内；所述盒状结构靠近所述进液口附近的区域形成所述预设位置。

9.根据权利要求8所述的投放装置，其特征在于：所述出液口设于所述投放口附近，且所述出液口成型为设于所述底壁的开槽。

10.根据权利要求8或9所述的投放装置，其特征在于：还具有透明观察窗，所述透明观察窗为设于所述底壁的开孔，且所述开孔由透明材料封闭。

11.根据权利要求8-10任一项所述的投放装置，其特征在于：所述投放装置还包括盖体，所述盖体盖设于所述本体上方，且所述侧壁与所述盖体连接。

12.根据权利要求11所述的投放装置，其特征在于：所述第一限流壁、所述第二限流壁、所述第三限流壁由所述底壁向上凸出形成，所述第一限流壁及所述第二限流壁至少部分与所述盖体连接，从而使得进液流道至少部分形成为封闭式流道。

13.根据权利要求12所述的投放装置，其特征在于：所述第一限流壁的第二弧段位于所述进液口附近的部分的高度成型为沿朝向所述进液口方向逐渐降低，使得所述第二弧段与所述盖体之间形成溢流空间。

14.根据权利要求12或13所述的投放装置，其特征在于：所述第三限流壁由所述本体底部向上凸出形成，且所述第三限流壁与所述盖体之间不连接，从而在所述第三限流壁与所述盖体之间形成溢流空间。

15.根据权利要求11-14任一项所述的投放装置，其特征在于：还包括分隔壁，所述分隔壁自所述底壁向上凸出形成，且所述分隔壁与所述盖体连接，从而将所述盒状结构分隔为多个独立的腔室，所述进液流道为多个且分别设于多个所述腔室内。

16.一种衣物处理装置，包括机体及权利要求1-15任一项所述的投放装置。

说明书

投放装置及具有其的衣物处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种投放装置，具体为洗涤剂投放装置。

背景技术

[0002] 顶开式滚筒洗衣机的洗涤剂投放相关技术中，将洗涤剂盒通常被安装在门体背面，通过进水喷头朝向洗涤剂盒内进水，从而水被直接喷至洗涤剂盒内，从而将放置于其中
的洗涤剂冲散并溶解，然后通过洗涤剂储存部的翻转而完成洗涤剂的投放。

[0003] 现有技术中还存在一种洗涤剂投放装置，具体的，其将洗涤剂盒安装在工作台面的后侧，并在洗涤剂盒上方设置盖体以将洗涤剂投放口封闭，添加完洗涤剂后通过洗涤剂
后方的进水装置将水直接喷入洗涤剂盒，从而将洗涤剂盒内的洗涤剂溶解并排出。

[0004] 然而，相关技术公开的方案中，由于水流被直接喷至洗涤剂盒内的洗涤剂存储区，而单一方向的冲洗难以完成该洗涤剂的充分溶解，因此，现有技术的方案难以将洗涤剂完
全溶解，从而容易导致洗涤剂盒内残存较多的洗涤剂，这一方面不利于衣物的清洁，另一方
面也导致了洗涤剂的浪费。

发明内容

[0005] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种投放装置。

[0006] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

[0007] 一种投放装置，包括：

[0008] 本体，所述本体具有投放口，通过所述投放口适于将处理剂投放至所述本体内的预设位置；

[0009] 所述本体设有进液流道，所述进液流道设有适于导入稀释液的进液口，且至少一个所述进液流道设有多个稀释液出口，所述进液流道适于将稀释液引至多个所述稀释液出
口处排出，以与所述处理剂混合形成混合液；

[0010] 出液口，所述出液口适于将所述混合液导出所述本体。

[0011] 本发明所称的预设位置，是指所述本体内的用于存放处理剂的预定区域，所述处理剂被添加至所述本体内后，在重力等作用下移动至该预定区域。

[0012] 根据本发明实施例的投放装置，其设置了进液流道并将进液流道设置有多个稀释液出口，使得稀释液能够从多个所述稀释液出口排出从而对处理剂进行多个角度的冲刷，
从而提高了处理剂的溶解效果，较少了处理剂的残留。

[0013] 优选的，多个所述稀释液出口的开口方向朝向所述预设位置，使得所述稀释液经多个所述稀释液出口排出后均朝向所述预设位置流动。如此，经多个稀释液出口排出的稀
释液能够直接对处理剂形成冲洗作用，从而进一步提高处理剂的溶解效果。

[0014] 优选的，所述投放口设于所述本体的一端，所述进液口设于与所述投放口相对的另一端；所述预设位置设于靠近所述进液口附近。

[0015] 优选的，所述进液流道包括第一限流壁及第二限流壁，所述第一限流壁包括左侧壁及右侧壁，所述左侧壁与所述右侧壁通过一半圆弧型壁连接，所述第二限流壁插入所述
左侧壁、所述右侧壁之间，从而所述进液流道大致形成为跑道状。如此，跑道状的流道设置
减少了稀释液的流动阻力，减少了稀释液的能量损失。

[0016] 优选的，所述稀释液出口包括第一稀释液出口、第二稀释液出口及第三稀释液出口；所述左侧壁具有第一弧段，所述第一弧段与所述第二限流壁之间间隔形成所述进液口；
所述左侧壁还包括第一直线段，所述第一直线段自所述第一弧段朝向所述投放口方向延
伸，所述第一直线段与所述弧形壁的一端相连；所述右侧壁包括第二直线段，所述第二直线
段与所述半圆形壁的另一端相连，且所述弧形壁与所述第二直线段的连接处附近形成有缺
口，所述缺口形成为所述第一稀释液出口。如此，第一弧段的设置使得稀释液能够被无阻力
的被引入进液流道，且稀释液能够在被引入后能够在第一直线段的引导作用下快速的朝向
投放口方向运动，并在弧形壁的作用下反向，进而从第一稀释液出口喷出，从而对处理剂形
成冲洗，这有利于处理剂的快速溶解。

[0017] 优选的，所述进液流道还包括第三限流壁；所述右侧壁还包括第二弧段，所述第二弧段自所述第二直线段朝向所述进液口方向延伸，所述第三限流壁与所述第二弧段之间间
隔形成所述第二稀释液出口，且所述第三限流壁与所述第二限流壁之间形成所述第三稀释
液出口；所述第一稀释液出口比所述第二稀释液出口和/或所述第三稀释液出口更加靠近
所述投放口，所述预设位置位于所述第一稀释液出口所在位置与所述第二稀释液出口所在
位置和/或所述第三稀释液出口所在位置之间。即，至少部分所述稀释液出口位于所述预设
位置的靠近所述投放口的一侧，且至少部分所述稀释液出口位于所述预设位置靠近所述进
液口的一侧；如此，稀释液经第二稀释液出口、第三稀释液出口冲出后将处理剂冲散，并在
第一稀释液出口导出的稀释液的作用下进一步将处理剂与稀释液混合，从而处理剂在三路
水流的作用下并完全溶解，这无疑极大地提高了处理剂的溶解效率。

[0018] 优选的，所述第三限流壁至少部分成型为弧形且朝向所述右侧壁方向延伸，所述第二限流壁的靠近所述进液口的一端成型有分叉部，所述分叉部具有第一分叉壁及第二分
叉壁，所述第一分叉壁靠近所述第三限流壁且与所述第三限流壁间隔形成所述第三稀释液
出口，所述第一分叉壁形成为弧形且朝远离所述右侧壁方向延伸；所述第二分叉壁靠近所
述第一弧段且与所述第一弧段间隔形成所述进液口。如此，分叉部的设置节省了进液流道
材料，同时，还使得进液口、第二稀释液出口、第三稀释液出口的形成更加简便。

[0019] 优选的，所述本体具有底壁及由所述底壁向上凸出的侧壁围成一盒状结构，所述进液流道设于所述盒状结构内；所述盒状结构靠近所述进液口附近的区域形成所述预设位
置。

[0020] 优选的，所述出液口设于所述投放口附近，且所述出液口成型为设于所述底壁的开槽。如此，使得靠近进液口附近的混合液需要流动至靠近投放口附近的出液口排出至机
体内，这延长了混合液的流动路径，从而延长了处理剂与稀释液之间的混合时间，这无疑进
一步提高了处理剂的溶解效果。

[0021] 优选的，还具有透明观察窗，所述透明观察窗为设于所述底壁的开孔，且所述开孔由透明材料封闭；如此，通过透明观察窗可从外部观察到投放的处理剂剂量，从而便于用户
对处理剂的投放量进行控制。

[0022] 优选的，所述投放装置还包括盖体，所述盖体盖设于所述本体上方，且所述侧壁与所述盖体连接。

[0023] 优选的，所述第一限流壁、所述第二限流壁、所述第三限流壁由所述底壁向上凸出形成，所述第一限流壁及所述第二限流壁至少部分与所述盖体连接，从而使得进液流道至
少部分形成为封闭式流道。

[0024] 优选的，所述第一限流壁的第二弧段位于所述进液口附近的部分的高度成型为沿朝向所述进液口方向逐渐降低，使得所述第二弧段与所述盖体之间形成溢流空间。

[0025] 优选的，所述第三限流壁由所述本体底部向上凸出形成，且所述第三限流壁与所述盖体之间不连接，从而在所述第三限流壁与所述盖体之间形成溢流空间。如此，稀释液可
从第二弧段处溢出从而更好的溶解沉积在第二弧段底部的处理剂，如洗衣粉，这无疑提高
了处理剂的溶解效果；基于相同的理由，第三限流壁与盖体之间也形成溢流空间，从而使得
积存在第三限流壁处的洗衣粉可被更好的溶解。

[0026] 优选的，还包括分隔壁，所述分隔壁自所述底壁向上凸出形成，且所述分隔壁与所述盖体连接，从而将所述盒状结构分隔为多个独立的腔室，所述进液流道为多个且分别设
于多个所述腔室内。如此，多个独立的腔室可以用于投放不同的处理剂，如洗衣粉，液态洗
涤剂、柔顺剂等。

[0027] 本发明还提供一种衣物处理装置，包括机体及上述投放装置。

附图说明

[0028] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0029] 图1是本发明衣物处理装置的结构示意图；

[0030] 图2是本发明洗涤剂盒的结构示意图；

[0031] 图3是本发明洗涤剂盒本体的顶视图；

[0032] 图4是本发明进液流道的结构示意图；

[0033] 图5是本发明洗涤剂盒本体的立体图；

[0034] 图6是图5的A部放大图。

[0035] 附图标记：

[0036] 1.洗涤剂盒；2.门封；3.进水喷头；4.机体；5.门体；6.开口；10.洗涤剂盒本体；10-1.侧壁；11.投放口；11-1.第一投放口；11-2.第二投放口；11-3.第三投放口；12.盖体；12-
1.贯穿孔；13.出液口；13-1.第一出液口；13-2.第二出液口；13-3.第三出液口；14.第三腔
室；14-1.第四稀释液出口；14-2.第四限流壁；14-3.第五限流壁；14-4.汇集凹槽；14-5.汇
集壁；14-5-1.左汇集壁；14-5-2.右汇集壁；14-5-3.弧形连接壁；14-6.出流柱；14-7.第二
进液口；14-8.第三弧段；14-9.汇集区；15-1.第一视窗；15-2.第二视窗；16.第一腔室；16-
1.第一稀释液出口；16-2.第二稀释液出口；16-3.第三稀释液出口；16-4.第一限流壁；16-
40.左侧壁；16-41.右侧壁；16-4-1.第一弧段；16-4-2.第一直线段；16-4-3.半圆弧形壁；
16-4-4.第二直线段；16-4-5.第二弧段；16-5.第二限流壁；16-5-1.第一分叉壁；16-5-2.第
二分叉壁；16-6.第三限流壁；16-7.第一进液口；17.连接端；18.第二腔室；19-1.第一分隔
壁；19-2.第二分隔壁；111.虹吸帽。

具体实施方式

[0037] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0038] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限
定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的
描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。

[0040] 以下以顶开式滚筒洗衣机、投放装置为洗涤剂盒、稀释液为水为例，对本发明进行详细的说明，需要说明的是，本发明并不仅仅适用于顶开式滚筒洗衣机，也可以适用于其他
家用电器，如其他类型的洗衣机、洗碗机等。

[0041] 请参见图1，一种顶开式滚筒洗衣机，包括机体4，机体4内设有滚筒(图中未示出)，机体4顶部开设有用于投放衣物的开口6，开口6内侧装配有门封2，用于与设于开口上方的
门体5配合以封闭开口6，从而保证在衣物洗涤时机体内的水不会从该开口6洒出；在门体5
的下侧设有投放装置，即洗涤剂盒1，洗涤剂盒1便于用户进行洗涤剂投放，具体的，洗涤剂
盒1通过设于其下端的安装端17安装于门体5的下侧面，从而可随着门体5的开启而被拉出，
在此状态下，用户可以将洗涤剂投放于洗涤剂盒1的内部，当门体5关闭时，洗涤剂盒1被下
降到开口6内，通过设置在洗涤剂盒1后部的进水装置，即进水喷头3将水流引入洗涤剂盒1
内，从而将洗涤剂盒1内的洗涤剂冲散、混合进而被投放入机体4内的滚筒内。

[0042] 以下对投放装置，即洗涤剂盒1的具体结构进行详细描述，请参见附图2-附图5，如图2所示，洗涤剂盒1包括本体(下称盒体10)和盖设于盒体10上方的盖体12，盒体10由底壁
及由底部向上凸出的侧壁10-1围成，盖体12用于封闭盒体10以保证水流在洗涤剂盒1内部
流动；盖体12的中部附近设置有贯穿孔12-1，贯穿孔12-1用于安装虹吸构件，本实施例中虹
吸构件为虹吸帽111，关于虹吸构件111的安装结构将在后面进行描述。

[0043] 请参见附图3，洗涤剂盒1包括投放口11，(如图3-图5所示出的那样，以朝向投入口11所在一端为前，背向投入口11所在一端为后)，在投入口11的后部设有洗涤剂腔室，具体
的，本实施例中，洗涤剂盒1的盒体内部空间被两前后延伸的分隔壁，即第一分隔壁19-1及
第二分隔壁19-2分隔为三个腔室，第一分隔壁19-1、第二分隔壁19-2由洗涤剂盒的底壁向
上凸出形成，且与盖体12连接，从而形成三个封闭的腔室；即本实施例中，腔室为三个，分别
为设于两侧的第一腔室16、第二腔室14以及设于第一腔室16与第二腔室14之间的第三腔室
18，本实施例中，如图3所示出的那样，以第一腔室16所在一侧为左，第二腔室14所在一侧为
右，腔室内设有进液流道，本实施例中，进液流道为三个，分别为第一进液流道、第二进液流
道及第三进液流道，分别对应设于第一腔室16、第二腔室14及第三腔室18中，以便于水流对
暂存在其中的处理剂进行冲洗。

[0044] 以下首先对第一腔室16的结构进行详细描述：在第一腔室16的前端顶部设有第一投放口11-1，具体的，通过第一投放口11-1可以将处理剂，如洗衣粉投入到第一腔室16内；
在第一腔室16的后侧端部设有第一进液口16-7，水由第一进液口16-7进入第一腔室16内，
在第一进液口16-7的前部设有第一进液流道，具体的，第一进液流道包括第一限流壁16-4、
第二限流壁16-5及第三限流壁16-6，也就是说，第一限流壁16-4、第二限流壁16-5及第三限
流壁16-6形成所述第一进液流道；具体的，第一限流壁16-4包括左侧壁16-40及右侧壁16-
41，左侧壁16-40及右侧壁16-41通过一弧形壁连接，本实施例中，该弧形壁为一半圆弧形壁
16-4-3，第二限流壁16-5插入左侧壁16-40及右侧壁16-41形成的空间内，以使得整个第一
进液流道大致成型为跑道状；具体的，第一限流壁16-4的后部设有第一弧段16-4-1，即左侧
壁的后部具有第一弧段16-4-1，第一弧段16-4-1与第二限流壁16-5之间的间隔形成第一进
液口16-7，第一弧段16-4-1向前且向左延伸，以将水流无阻力地导入第一进液流道内；第一
限流壁16-4还包括第一直线段16-4-2，第一直线段16-4-2自第一弧段16-4-1向前延伸，以
将水流向前导向；在第一直线段16-4-2的前侧末端连接该半圆弧形壁16-4-3，以便于将水
流在半圆弧形壁16-4-3的导流下反向；第一进液流道还包括大致设于半圆弧形壁16-4-3正
下方的第二直线段16-4-4，第二直线段16-4-4大致与第一直线段16-4-2平行，且第二直线
段16-4-4与半圆弧形壁16-4-3的右侧末端之间设有间隙，使得第二弧段16-4-4与第二直线
段16-4-4之间形成第一稀释液出口16-1，第一稀释液出口16-1的位置使得水流向后且向右
倾斜经第一稀释液出口16-1冲出；第二直线段16-4-4的下方末端接有第二弧段16-4-5，第
二弧段16-4-5向右且向后延伸，使得第二弧段16-4-5大致与第一弧段16-4-1平行；第三限
流壁16-6大致设于第二弧段16-4-5的右侧且不与第二弧段16-4-5连接，使得第二弧段16-
4-5与第三限流壁16-6之间形成第二稀释液出口16-2，第三限流壁16-6至少部分成型为弧
形且第三限流壁朝向右侧壁的第二弧段16-4-5延伸，具体的，第三限流壁16-6的下端成型
为弧形，以便于将水流顺畅的导入，第三限流壁16-6的上端成型为直线向前且向左延伸，即
第三限流壁的上端朝第二弧段16-4-5方向延伸，使得水流经第二稀释液出口16-2向左且向
前冲出；第二限流壁16-5的位于第三限流壁16-6的后方的部分设有分叉部，分叉部包括第
一分叉壁16-5-1，第一分叉壁成型为弧形且第一分叉壁16-5-1与第三限流壁16-6之间限定
出第三稀释液出口16-3，第一分叉壁16-5-1相对于第三限流壁16-6朝向右侧延伸并与第一
分隔壁19-1连接从而使得第一腔室后部为封闭结构，第三限流壁16-6的设置使得水流经第
二稀释液出口16-2、第三稀释液出口16-3向前冲出；由于处理剂，如洗衣粉投入后在重力作
用下位于预设位置，即第一腔室16的下部附近，而本实施例中，水流经第二稀释液出口16-
2、第三稀释液出口16-3冲出后将处理剂，如洗衣粉冲散，并在第一稀释液出口16-1导出的
水流的作用下进一步将处理剂，如洗衣粉与水混合，从而洗衣粉在三路水流的作用下并完
全溶解；在第一进液流道的前端与第一投放口11-1之间设有第一出液口13-1，经三路水流
充分混合的洗涤剂混合液经第一出液口13-1溢出并流至机体4内的桶中用于衣物洗涤；特
别的，由于第一出液口13-1设于进液流道的前方，因此，第一稀释液出口16-1的设置还能避
免在设于第一进水流道后部的第二稀释液出口16-2、第三稀释液出口16-3的作用下将未经
充分混合的洗衣粉混合液直接排入第一出液口13-1，即第一稀释液出口16-1流出的水流可
对处理剂，如洗衣粉混合液产生一定的阻挡作用，这无疑延长了处理剂与水的混合时间，从
而使得处理剂与水能够混合更加均匀；进一步的，第二稀释液出口16-2、第三稀释液出口
16-3的结构设置使得第二稀释液出口16-2、第三稀释液出口16-3的出流方向不同，具体的，
第二稀释液出口16-2的出流方向为向左前方向，第三稀释液出口16-3的出流方向相对于第
二稀释液出口16-2的出流方向朝向右前方，这使得可以对位于第一腔室16下部的处理剂，
如洗衣粉进行无死角地冲刷，从而避免处理剂，如洗衣粉在第一腔室16内积存。请参见附图
5，第一限流壁16-4、第二限流壁16-5、第三限流壁16-6为洗涤剂盒1底壁部向上凸出形成的
壁，其中，第二限流壁16-5、第一限流壁16-4除第二弧段16-4-5的其他部分在上下方向的高
度大致相同且均与盖体12连接，从而形成数段封闭的流道，这可以更好的引导水流；由于第
一限流壁16-4的第二弧段16-4-5处于第一腔室16的后部，在其附近易于积存处理剂，因此，
本实施例中，第二弧段16-4-5在上下方向的高度随第二弧段16-4-5在其向后且向右的延伸
方向上逐渐降低，即第二弧段16-4-5与第二限流壁16-5之间的流道并不封闭，也就是说，水
流可从第二弧段16-4-5处溢出从而更好的溶解沉积在第二弧段16-4-5底部的处理剂，这无
疑提高了处理剂的溶解效果；基于相同的理由，第三限流壁16-6的上下方向的高度低于第
二限流壁16-5，从而使得积存在此处的处理剂可被更好的溶解。

[0045] 在第一腔室16的中部附近设有透明观察窗(下称第一视窗15-1)，第一视窗15-1形成为洗涤剂盒1底壁的开孔，开孔由透明材料，如玻璃封闭，通过第一视窗15-1可从外部观
察到第一腔室16内投放的处理剂，如洗衣粉量，从而便于用户进行洗衣粉投放量的控制。

[0046] 本实施例中，第一腔室16、第二腔室18的结构相同，因此，对于第二腔室18的结构在此不再详细描述，以下针对第三腔室14的结构进行详细描述：请参见附图3及附图5-6，在
第三腔室14内设置有第三进液流道，具体的，第三进液流道包括设于其后端的第二进液口
14-7，具体的，第二进液口14-7由第一导流壁(下称第四限流壁14-2)及第二导流壁(下称第
五限流壁14-3)间隔形成，具体的，第四限流壁14-2由第三腔室14的后部末端向左且向前弧
形过渡，且与第一腔室16及第三腔室14之间的第一分隔壁19-1相连，使得水被无阻力地导
流至第四限流壁14-2与第五限流壁14-3之间间隔形成的流道内并被向前引导，在第一分隔
壁19-1的前端设有弧形导流段(下称第三弧段14-8)，第三弧段14-8大致成型为半圆弧形，
且半圆弧形的右端超出第五限流壁14-3，从而以便于将水流在第三弧段14-8的导流下反向
并从第五限流壁14-3的右侧的第四稀释液出口14-1冲出至第三腔室14内部，从而将积存在
第三腔室14后部的处理剂，如柔顺剂冲散并溶解；在第三弧段14-8的前端设有汇集区14-9，
请参见图6，汇集区14-9由汇集壁14-5围绕形成，具体的，汇集壁14-5的两端分别连接第三
弧段14-8与第二分隔壁19-2从而形成该汇集区14-9，具体的，汇集壁14-5的左侧一端自第
三弧段14-8向右且向前延伸从而形成左汇集壁14-5-1，且汇集壁14-5的右侧一端自第二分
隔壁19-2向左且向前延伸从而形成右汇集壁14-5-2，左汇集壁14-5-1与右汇集壁14-5-2通
过设于其前方的弧形连接壁14-5-3连接，弧形连接壁14-5-3的设置使得整个汇集壁14-5不
存在死角，从而避免了对处理剂，如柔顺剂混合液的截留作用；其中左汇集壁14-5-1、右汇
集壁14-5-2横截面形成为直线形，从而可以较快地将柔顺剂混合液向前导流；在汇集区14-
9的前侧设有汇集凹槽14-4，汇集凹槽144大致呈圆形，且汇集凹槽144的中心附近设有出流
柱14-6，具体的，汇集凹槽144由第三腔室14的的底部向下凹陷形成，在汇集壁14-5的阻挡
作用下，处理剂混合液，如柔顺剂混合液易于被汇集至该汇集凹槽144内；出流柱14-6由汇
集凹槽144的底壁向上凸出形成，出流柱14-6的上端面形成出流口，从而处理剂混合液在汇
集凹槽144内的液面高于出流柱14-6时可从该出流口流出至机体4内的桶体中以用于洗涤
衣物；进一步的，第五限流壁14-3由第三腔室14的底壁向上凸出形成，且其上端与盖体12连
接，从而形成封闭的流道，因此，可以更好地导流水流；而汇集壁14-5的高度低于第五限流
壁14-3，即汇集壁14-5与盖体12之间形成空隙，从而如图5-6所示出的那样，当出流柱14-6
的出流速度不足以及时排出处理剂混合液时，处理剂混合液可以从汇集壁14-5溢出并从设
于汇集壁14-5前部的流出口(下称第二出口13-2)流出至机体4内的桶体中，从而保证了混
合液的及时排出。

[0047] 为了便于混合液更好的从出流柱14-6的出流口排出，在出流口上安装有虹吸构件111，具体的，本实施例中，虹吸构件111为虹吸帽，虹吸帽穿过贯穿孔12-1后盖设于出流柱
14-6的出流口上，从而混合液可以在虹吸作用下从出流柱14-6的出流口快速的排出。

[0048] 本实施例中，在第三腔室14的中部附近设有透明视窗(第二视窗15-2)，第二视窗15-2形成为设于所述洗涤剂盒1底壁上的开口，所述开口由透明材料封闭，通过第二视窗
15-2可从外部观察到第三腔室14内投放的处理剂量，从而便于用户进行处理剂的投放量控
制。

[0049] 以下描述本实施例的工作过程：

[0050] 需要进行洗涤剂投放时，旋转门体5而将洗涤剂盒1拉出，用户将洗涤剂，如洗衣粉、柔顺剂对应于第一投放口11-1、第二投放口11-2、第三投放口11-3投入洗涤剂盒1内，用
户可通过第一视窗、第二视窗进行投放剂量观察，当到达预定投放剂量时可停止投放；然后
反向旋转以关闭门体5而将洗涤剂盒1下降至开口6内，从而位于开口6内的进水喷头3将水
注入洗涤剂盒1内，其中，一路水流经第一弧段16-4-1与第二限流壁16-5之间的间隔形成第
一进液口16-7进入第一进液流道，在第二弧段16-4-3的导流下反向，并从第一稀释液出口
16-1、第二稀释液出口16-2及第三稀释液出口16-3喷出，从而可充分的对置于第一腔室内
的处理剂进行充分冲散、混匀，并经第一出液口13-1流入桶内用于衣物洗涤。

[0051] 另一路水流经第二进液口14-7进入第三进液流道，经第三弧段14-8导流后反向，并从第四稀释液出口14-1进入第三腔室内部以溶解积存在第三腔室内的处理剂，如柔顺
剂，柔顺剂混合液经位于前方的出流柱14-6流出至桶体内，若混合液流量太大，则混合液会
越过位于出流柱14-6前方的汇集壁14-5并经过第二出口13-2流出至桶体内，从而保证混合
液的及时排出。

[0052] 根据本发明实施例的的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

[0053] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0054] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。