一种装配式隔墙系统及其施工方法

摘要

本发明公开了一种装配式隔墙系统及其施工方法，其属于建筑施工技术领域，装配式隔墙系统包括隔墙龙骨、穿心龙骨和石膏板，穿心龙骨设置于隔墙龙骨的内部，穿心龙骨上开设有管线孔；石膏板设置于隔墙龙骨的外表面上，石膏板的边缘处设置有缺口，相邻石膏板的缺口拼接成开缝；开缝内填充石膏。装配式隔墙系统的施工方法包括建立隔墙龙骨、安装穿心龙骨和安装石膏板，将龙骨倒在地上拼装，再竖立固定形成隔墙龙骨，节省时间；将开设有管线孔的穿心龙骨布设在隔墙龙骨内部，布线整齐；在隔墙龙骨的外表面上安装石膏板，相邻的石膏板的缺口拼接成开缝，为石膏板胀缩提供空间，防止石膏板开裂，在开缝内填充石膏，保证缝隙与石膏板的板面的平整度。

权利要求

1.一种装配式隔墙系统，其特征在于，包括：

隔墙龙骨(1)；

穿心龙骨(2)，设置于所述隔墙龙骨(1)的内部，所述穿心龙骨(2)上开设有管线孔；

石膏板(3)，设置于所述隔墙龙骨(1)的外表面上，所述石膏板(3)的边缘处设置有缺口，相邻所述石膏板(3)的所述缺口拼接成开缝(31)，所述开缝(31)内填充石膏。

2.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述隔墙龙骨(1)内的空隙处填充有隔音棉(4)，所述隔音棉(4)包括玻璃纤维层和包覆于所述玻璃纤维层外表面上的PE膜。

3.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述开缝(31)呈V字型、U字型或者半圆形。

4.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述石膏板(3)上设置有若干个空腔锚栓(5)，所述空腔锚栓(5)包括中空的外壳(51)和螺接于所述外壳(51)内的螺钉(52)，所述外壳(51)包括固定部(511)和膨胀部(512)，所述固定部(511)与所述石膏板(3)连接，所述膨胀部(512)远离所述固定部(511)的一端与所述螺钉(52)螺接。

5.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述石膏板(3)与所述隔墙龙骨(1)之间设置有阻燃板(6)。

6.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述石膏板(3)的外表面设置有装饰层(7)，所述装饰层(7)与所述石膏板(3)粘接。

7.根据权利要求6所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述装饰层(7)为瓷砖或者壁纸。

8.一种装配式隔墙系统的施工方法，其特征在于，包括：

建立隔墙龙骨：将龙骨倒在地上拼装，再竖立固定形成隔墙龙骨；

安装穿心龙骨：将开设有管线孔的穿心龙骨布设在隔墙龙骨内部；

安装石膏板：在隔墙龙骨的外表面上安装石膏板，相邻的石膏板的缺口拼接成开缝，在开缝内填充石膏。

9.根据权利要求8所述的装配式隔墙系统的施工方法，其特征在于，在安装石膏板时，先在隔墙龙骨的一个侧面安装石膏板，然后在隔墙龙骨内的空隙处填充隔音棉，最后在隔墙龙骨的另一个侧面安装石膏板。

10.根据权利要求8所述的装配式隔墙系统的施工方法，其特征在于，在安装石膏板之前，在隔墙龙骨内的空隙处填充隔音棉。

说明书

一种装配式隔墙系统及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式隔墙系统及其施工方法。

背景技术

[0002] 传统建筑物的内隔墙采用砖、砖混材料或水泥板，砖混材料制成的墙体较厚，使建筑物承重较大，且在砖面上需要几遍抹灰，加工工序复杂。随着建筑材料的不断发展、进步，石膏板因具有质地轻、强度高、防火、防蛀、易于加工等特点，广泛应用在建筑装饰装修工程领域，轻钢龙骨石膏板隔墙在现代建筑中应用的越来越多。

[0003] 采用轻钢龙骨隔墙，面封9.5mm厚或者12mm厚石膏板，又在石膏板上涂抹几遍腻子、乳胶漆等，还需要进行打磨，再使用糯米胶粘贴壁纸，成本高，浪费大量的材料和时间。

[0004] 通常采用将分割成块状的石膏板块对接、相叠等方法组成较大平面的墙体，石膏板受温差、湿度差等因素影响，自然胀缩产生收缩拉力，在板块接缝处和板块相叠和搭接处易产生裂缝。裂缝一旦产生难以修复，且影响产品质量，增大维护成本。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种装配式隔墙系统及其施工方法，以解决现有技术中存在的轻钢龙骨隔墙加工成本高、石膏板的拼接处易产生裂缝的技术问题。

[0006] 如上构思，本发明所采用的技术方案是：

[0007] 一种装配式隔墙系统，包括：

[0008] 隔墙龙骨；

[0009] 穿心龙骨，设置于所述隔墙龙骨的内部，所述穿心龙骨上开设有管线孔；

[0010] 石膏板，设置于所述隔墙龙骨的外表面上，所述石膏板的边缘处设置有缺口，相邻所述石膏板的所述缺口拼接成开缝，所述开缝内填充石膏。

[0011] 其中，所述隔墙龙骨内的空隙处填充有隔音棉，所述隔音棉包括玻璃纤维层和包覆于所述玻璃纤维层外表面上的PE膜。

[0012] 其中，所述开缝呈V字型、U字型或者半圆形。

[0013] 其中，所述石膏板上设置有若干个空腔锚栓，所述空腔锚栓包括中空的外壳和螺接于所述外壳内的螺钉，所述外壳包括固定部和膨胀部，所述固定部与所述石膏板连接，所述膨胀部远离所述固定部的一端与所述螺钉螺接。

[0014] 其中，所述石膏板与所述隔墙龙骨之间设置有阻燃板。

[0015] 其中，所述石膏板的外表面设置有装饰层，所述装饰层与所述石膏板粘接。

[0016] 其中，所述装饰层为瓷砖或者壁纸。

[0017] 一种装配式隔墙系统的施工方法，包括：

[0018] 建立隔墙龙骨：将龙骨倒在地上拼装，再竖立固定形成隔墙龙骨；

[0019] 安装穿心龙骨：将开设有管线孔的穿心龙骨布设在隔墙龙骨内部；

[0020] 安装石膏板：在隔墙龙骨的外表面上安装石膏板，相邻的石膏板的缺口拼接成开缝，在开缝内填充石膏。

[0021] 其中，在安装石膏板时，先在隔墙龙骨的一个侧面安装石膏板，然后在隔墙龙骨内的空隙处填充隔音棉，最后在隔墙龙骨的另一个侧面安装石膏板。

[0022] 其中，在安装石膏板之前，在隔墙龙骨内的空隙处填充隔音棉。

[0023] 本发明的有益效果：

[0024] 本发明提出的装配式隔墙系统，采用石膏板做基层，减少了加工工序，减小了隔墙的厚度和重量；穿心龙骨设置于隔墙龙骨的内部，穿心龙骨上开设有管线孔，便于进行管路和电线的布置，解决了布线乱及后期维修麻烦的问题；相邻石膏板的缺口拼接成开缝，为后期石膏板胀缩提供空间，防止石膏板开裂；开缝内填充石膏，保证缝隙与石膏板的板面的平整度，减少材料的使用，降低成本。

[0025] 本发明提出的装配式隔墙系统的施工方法，通过将龙骨倒在地上拼装，再竖立固定形成隔墙龙骨，节省施工时间，提高施工效率；将开设有管线孔的穿心龙骨布设在隔墙龙骨内部，在建龙骨时，可以同步进行管路及电线的布置，提高施工效率；相邻的石膏板的缺口拼接成开缝，为后期石膏板胀缩提供空间，防止石膏板开裂；在开缝内填充石膏，保证缝隙与石膏板的板面的平整度；隔墙的施工方法简化，节省了材料成本和时间。

附图说明

[0026] 图1是本发明提供的装配式隔墙系统的结构示意图；

[0027] 图2是本发明提供的装配式隔墙系统的部分结构示意图；

[0028] 图3是图2的A处大放大图；

[0029] 图4是本发明提供的装配式隔墙系统的另一种开缝的结构示意图；

[0030] 图5是本发明提供的装配式隔墙系统的空腔锚栓使用前的结构示意图；

[0031] 图6是本发明提供的装配式隔墙系统的空腔锚栓使用后的结构示意图。

[0032] 图中：

[0033] 1、隔墙龙骨；2、穿心龙骨；3、石膏板；4、隔音棉；5、空腔锚栓；6、阻燃板；7、装饰层；8、管路；9、接线盒；

[0034] 31、开缝；

[0035] 51、外壳；52、螺钉；511、固定部；512、膨胀部。

具体实施方式

[0036] 为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

[0037] 参见图1至图6，本发明实施例提供一种装配式隔墙系统，包括隔墙龙骨1、穿心龙骨2和石膏板3，穿心龙骨2设置于隔墙龙骨1的内部，穿心龙骨2上开设有管线孔；石膏板3设置于隔墙龙骨1的外表面上，石膏板3的边缘处设置有缺口，相邻石膏板3的缺口拼接成开缝31，开缝31内填充石膏。

[0038] 采用石膏板3做基层，减少了加工工序，减小了隔墙的厚度和重量；穿心龙骨2设置于隔墙龙骨1的内部，穿心龙骨2上开设有管线孔，便于进行管路8和电线的布置，解决了布线乱及后期维修麻烦的问题；相邻石膏板3的缺口拼接成开缝31，为后期石膏板3胀缩提供空间，防止石膏板3开裂；开缝31内填充石膏，保证缝隙与石膏板3的板面的平整度，减少材料的使用，降低成本。

[0039] 隔墙龙骨1包括多个竖龙骨和多个横龙骨，隔墙龙骨1的整体厚度小于传统的隔墙的厚度，在建筑面积较小的室内安装隔墙龙骨1，能够减小空间占用，提高空间使用率。其中，相邻竖龙骨之间的间距不超过400mm，保证隔墙龙骨1的结构强度。在本实施例中，隔墙厚度可以为100mm。在此对隔墙龙骨1的形状不作限制，即不限制竖龙骨和横龙骨的布置形式，可根据实际需要进行设置。

[0040] 穿心龙骨2位于隔墙龙骨1内，穿心龙骨2的设置，一方面对隔墙龙骨1起到加固作用，另一方面对管路8和电线进行限位，使得布线整齐，便于后期更换或者维修。石膏板3上对应接线盒9的位置开设有安装口，便于电线与接线盒9连接。

[0041] 开缝31可以呈V字型、U字型或者半圆形，在此不作限制。开缝31的设置，避免了后期开裂现象，只需使用少量石膏即可完成石膏板3之间的拼接，且能够保证石膏板3的板面的平整度，无需大面积涂抹腻子和乳胶漆，省去了大量的人工和材料成本。

[0042] 参见图3，石膏板3上开设有三角形缺口，开缝31呈V字型，便于加工生产。参见图4，石膏板3上开设有弧形缺口，开缝31呈半圆形，能够容纳更多的石膏，使得石膏板3之间粘接更牢固。

[0043] 开缝31中填充的石膏由水和腐植酸钠0.4～0.6％，建材纤维废液12～15％，造纸废液7.2～15.7％配置溶液，将溶液与石膏粉混合制成。其中溶液和石膏粉的比例为1：1.25～1：1.45，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5～8之间，引入腐植酸及其盐类，比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.35～1.97倍，抗压强度提高1.31～2.23倍，保证石膏板3之间拼接牢固，防止石膏板3开裂。

[0044] 隔墙龙骨1内的空隙处填充有隔音棉4，隔音棉4包括玻璃纤维层和包覆于玻璃纤维层外表面上的PE(Polyethylene，聚乙烯)膜。隔音棉4置于隔墙龙骨1内，达到了隔音效果，提高了空间使用率。玻璃纤维层的设置，具有隔热、保温、隔音效果，且使得隔音棉4具有一定的强度，便于支撑和定位；PE膜具有防氧化和保护作用。

[0045] 石膏板3上设置有若干个空腔锚栓5，空腔锚栓5包括中空的外壳51和螺接于外壳51内的螺钉52，外壳51包括固定部511和膨胀部512，固定部511与石膏板3连接，膨胀部512远离固定部511的一端与螺钉52螺接。将空腔锚栓5安装到石膏板3上，固定部511与石膏板3连接，旋转螺钉52，使得膨胀部512远离固定部511的一端沿螺钉52作直线运动，进而推动膨胀部512发生变形，如图5至图6所示。膨胀部512变形后抵接在石膏板3的内侧，使得空腔锚栓5牢固固定在石膏板3上。空腔锚栓5的设置，使得石膏板3上可以挂重物。当然，重物需是质量较轻的吊橱、毛巾架、轻型镜柜、灯具、窗帘杆、窗帘滑槽、相框、衣帽架等。

[0046] 为了减小火灾损失，可以在石膏板3与隔墙龙骨1之间设置阻燃板6。阻燃板6具有较高的耐热性，阻燃板6的设置，在建筑物内划分了防火区，一旦发生火灾，可以有效地把火势控制在一定的范围内，减少损失。

[0047] 石膏板3的外表面设置有装饰层7，装饰层7与石膏板3粘接。装饰层7能够遮盖开缝31和石膏，起到美观作用，且对石膏板3进行保护，延长石膏板3的使用寿命。装饰层7为瓷砖或者壁纸。瓷砖的厚度不超过12.5mm，重量不超过32kg/m2，减少隔墙的厚度和重量，且保证瓷砖与石膏板3之间粘接牢固。

[0048] 本发明实施例还提供一种装配式隔墙系统的施工方法，包括建立隔墙龙骨1、安装穿心龙骨2和安装石膏板3，具体步骤如下：

[0049] 建立隔墙龙骨1：将龙骨倒在地上拼装，再竖立固定形成隔墙龙骨1；倒在地上便于拼装，节省了施工时间，提高了施工效率。

[0050] 安装穿心龙骨2：将开设有管线孔的穿心龙骨2布设在隔墙龙骨1内部。安装穿心龙骨2前，预先用开孔器在穿心龙骨2上开设管线孔，把管路8及电路的敷设位置开好，避免后期在隔墙的墙面上打钉时打在管线上。将穿心龙骨2布设在隔墙龙骨1内部后，直接穿管路8和电线即可，保证管路8和电线整齐，便于后期维修。

[0051] 安装石膏板3：在隔墙龙骨1的外表面上安装石膏板3，相邻的石膏板3的缺口拼接成开缝31，在开缝31内填充石膏。在开缝31内填充石膏后，打磨嵌缝石膏，保证石膏板3的板面的平整度；之后在石膏板3的板面使用糯米胶粘贴壁纸或者使用瓷砖粘接剂粘贴瓷砖。

[0052] 石膏板3与隔音棉4的安装顺序可以是：在安装石膏板3时，先在隔墙龙骨1的一个侧面安装石膏板3，然后在隔墙龙骨1内的空隙处填充隔音棉4，最后在隔墙龙骨1的另一个侧面安装石膏板3。也可以是：在安装石膏板3之前，在隔墙龙骨1内的空隙处填充隔音棉4。

[0053] 在地面建立隔墙的过程如下：在原地面进行架空后，安装第一层基层，为25mm厚刨花板，再错缝拼装第二层基层，为12mm厚的多层板，在此基础上开始放龙骨线以及饰面线；放完线后需要验线是否有误，确认无误后开始建隔墙龙骨1，竖立龙骨时为了节省时间，需要把龙骨倒在地上拼装好后，再竖立固定；把穿心龙骨2安装于隔墙龙骨1的内部，同时进行管路8及电路的布线操作；在隔墙龙骨1的单面单层封加石膏板3，相邻石膏板3之间拼接成V字型的开缝31；在隔墙龙骨1内加入隔音棉4，在隔墙龙骨1的另外一面单层封加石膏板3；使用石膏填充V字型的开缝31，晾干后进行打磨，反复打磨两遍即可，粘贴装饰层7完成。

[0054] 以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。