键盘、电子装置及键盘的组装方法

摘要

本发明提供一种键盘、电子装置及键盘的组装方法。电子装置包括显示屏幕、键盘以及主机，其中显示屏幕与键盘与主机电性连接。键盘包括一薄膜线路板以及多个按键。薄膜线路板具有多个薄膜开关；按键对应于薄膜开关设置，且每一个按键包括一键帽以及一剪刀脚。键帽用以被触压而使相对应的薄膜开关被导通，其中键帽包括一帽本体以及一复位件，其中帽本体与复位件成型为一体，而剪刀脚连接于键帽与薄膜线路板之间。

权利要求

1.一种键盘，包括：

薄膜线路板，具有多个薄膜开关；

多个按键，对应于所述多个薄膜开关设置，且所述多个按键的每一个包括：键帽，用以被触压而使相对应的所述薄膜开关被导通，其中所述键帽包括帽本体以及复位件，其中所述帽本体与所述复位件成型为一体；以及剪刀脚，连接于所述键帽与所述薄膜线路板之间。

2.根据权利要求1所述的键盘，其中所述帽本体与所述复位件通过组装以成型为一体。

3.根据权利要求2所述的键盘，其中所述帽本体具有组装突缘，而所述复位件具有组装沟槽，且所述组装突缘与所述组装沟槽彼此啮合。

4.根据权利要求1所述的键盘，其中所述帽本体与所述复位件通过双料射出或插入成型以成型为一体。

5.一种电子装置，包括：

显示屏幕；

根据权利要求1至4任一项所述的键盘；以及主机，其中所述显示屏幕及所述键盘与所述主机电性连接。

6.一种键盘的组装方法，包括：

提供薄膜线路板，其中所述薄膜线路板具有多个薄膜开关；

提供多个剪刀脚，并将所述多个剪刀脚对应所述多个薄膜开关设置于所述薄膜线路板上；以及提供多个键帽，所述多个键帽中的每一个包括成型为一体的帽本体以及复位件，其中将所述多个键帽对应所述多个薄膜开关而组装至相对应的所述多个剪刀脚上。

7.根据权利要求6所述的键盘的组装方法，其中组装所述帽本体与所述复位件以成型为一体。

8.根据权利要求7所述的键盘的组装方法，其中于所述帽本体的内表面形成组装突缘，而于所述复位件的外缘形成组装沟槽，且使所述组装突缘与所述组装沟槽彼此啮合。

9.根据权利要求6所述的键盘的组装方法，其中通过双料射出或插入成型以使所述帽本体与所述复位件成型为一体。

10.根据权利要求6所述的键盘的组装方法，其中使用机械手臂以将所述多个键帽同步组装至相对应的所述多个剪刀脚上。

说明书

键盘、电子装置及键盘的组装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种键盘、电子装置及键盘的组装方法，尤其涉及一种可以节省一道组装工序的键盘、电子装置及键盘的组装方法。

背景技术

[0002] 传统的薄膜是键盘是先将复位件及剪刀脚以个别的工序贴合在薄膜线路板上之后，再将键帽一一组装至复位件以及剪刀脚上。

[0003] 对于组装人员来说，键帽组装至复位件以及剪刀脚上需要花费较多的注意力在对位上，以免键帽良好地组装至复位件但却没有对准剪刀脚组装，或是键帽与剪刀脚有组装好但复位件却没有对准。所以，对于组装人员来说，键盘的组装是相当麻烦的。

发明内容

[0004] 本发明提供一种方便更换键帽的键盘。

[0005] 本发明提供一种具有使用便利性的电子装置。

[0006] 本发明提供一种可以减少组装工序的键盘的组装方法。

[0007] 本发明的键盘，包括一薄膜线路板以及多个按键。薄膜线路板具有多个薄膜开关，而按键对应于薄膜开关设置，且每一个按键包括一键帽以及一剪刀脚。键帽用以被触压而使相对应的薄膜开关被导通，其中键帽包括一帽本体以及一复位件，其中帽本体与复位件成型为一体，而剪刀脚连接于键帽与薄膜线路板之间。

[0008] 在本发明的一实施例中，上述的帽本体与复位件通过组装以成型为一体，其中帽本体具有一组装突缘，而复位件具有一组装沟槽，且组装突缘与组装沟槽彼此啮合。

[0009] 在本发明的一实施例中，上述的帽本体与复位件通过双料射出或插入成型以成型为一体。

[0010] 本发明的电子装置，包括一显示屏幕、如前所述的键盘以及一主机，其中显示屏幕与键盘与主机电性连接。

[0011] 本发明的键盘的组装方法，至少包括下列步骤：提供一薄膜线路板，其中薄膜线路板具有多个薄膜开关；提供多个剪刀脚，并将剪刀脚对应薄膜开关设置于薄膜线路板上；以及提供多个键帽，每一个键帽包括成型为一体的一帽本体以及一复位件，且将键帽对应薄膜开关而组装至相对应的剪刀脚上。

[0012] 在本发明的一实施例中，于帽本体的一内表面形成一组装突缘，而于复位件的一外缘形成一组装沟槽，以使突缘与组装沟槽彼此啮合而将帽本体与复位件组装以成型为一体。

[0013] 在本发明的一实施例中，通过双料射出或插入成型以使帽本体与复位件成型为一体。

[0014] 在本发明的一实施例中，使用一机械手臂以将键帽同步组装至相对应的剪刀脚上。

[0015] 基于上述，在本发明的键盘的组装方法中，通过使键帽的帽本体以及复位件成型为一体后再进行组装，因此可以在同一个步骤中使用机械手臂将所有的键帽同步组装至剪刀脚上。相较于现有，可以减少组装工序。

[0016] 而本发明的键盘以及使用此键盘的电子装置对于检测人员或终端使用者来说，键帽的帽本体以及复位件成型为一体，因此可以方便地依据需求而随时更换坏掉的键帽。

[0017] 为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

[0018] 图1为本发明的一实施例的键盘的示意图。

[0019] 图2为图1的键盘的局部分解示意图。

[0020] 图3为图1的按键的键帽的示意图。

[0021] 图4为帽本体的示意图。

[0022] 图5为图1的键盘的组装方法的示意图。

[0023] 图6为本发明的电子装置的示意图。

[0024] 图7为键盘应用在笔记本电脑的示意图。

[0025] 附图标记说明

[0026] 100：键盘

[0027] 110：薄膜线路板

[0028] 112：薄膜开关

[0029] 120：按键

[0030] 122：键帽

[0031] 124：剪刀脚

[0032] 125：帽本体

[0033] 125a：内表面

[0034] 126：复位件

[0035] 127：组装突缘

[0036] 128：组装沟槽

[0037] 200：显示屏幕

[0038] 210：手工具

[0039] 300：主机

[0040] 400：电子装置

[0041] S110～S140：步骤

具体实施方式

[0042] 图1为本发明的一实施例的键盘的示意图、图2为图1的键盘的局部分解示意图，而图3为图1的按键的键帽的示意图。请同时参考图1、图2及图3，键盘100包括一薄膜线路板110以及多个按键120。薄膜线路板110具有多个薄膜开关112，而按键120对应于薄膜开关
112设置，且每一个按键120包括一键帽122以及一剪刀脚124。键帽122用以被触压而使相对应的薄膜开关112被导通，其中键帽122包括一帽本体125以及一复位件126，其中帽本体125与复位件126成型为一体，而剪刀脚124连接于键帽122与薄膜线路板110之间。

[0043] 图4为帽本体125的示意图。请同时参考图3及图4，在本实施例中，帽本体125具有一组装突缘127，而复位件126具有一组装沟槽128，因此通过组装突缘127与组装沟槽128的彼此啮合以使帽本体125与复位件126通过组装而成型为一体。

[0044] 在另一种实施方式中，还可以使帽本体125与复位件126通过双料射出或插入成型以成型为一体。

[0045] 特别的是，由于本实施例中的帽本体125与复位件126成型为一体，因此本实施例的键盘100的组装方法也与现有不同。图5为图1的键盘100的组装方法的示意图。请同时参考图2、图3及图5，详细而言，本实施例的键盘100的组装方法至少包括下列步骤：如步骤S110，提供一薄膜线路板110，其中薄膜线路板110具有多个薄膜开关112；如步骤S120，提供多个剪刀脚124，并将剪刀脚124对应薄膜开关112设置于薄膜线路板110上；以及如步骤S130，提供多个键帽122，其中每一个键帽122包括成型为一体的一帽本体125以及一复位件126，且将键帽122对应薄膜开关112而组装至相对应的剪刀脚124上。

[0046] 在步骤S130中，使每一个键帽122包括成型为一体的一帽本体125以及一复位件126更如步骤S132，先行于帽本体125的一内表面125a形成一组装突缘127，而于复位件126的一外缘形成一组装沟槽128，且使组装突缘127与组装沟槽128彼此啮合而将帽本体125与复位件126组装以成型为一体。

[0047] 又或者如步骤S134，通过双料射出或插入成型以使帽本体125与复位件126成型为一体。

[0048] 之后如步骤S140，使用机械手臂(未图示)以将多个键帽122同步组装至相对应的剪刀脚124上。

[0049] 相较于现有的键盘的组装方法，由于复位件及剪刀脚皆设置在薄膜线路板上，因此需要将键帽同时与复位件及剪刀脚对位后，才能使键帽良好地组装至复位件或剪刀脚，因此键帽在被触压时才能使相对应的薄膜开关导通。若是键帽与复位件对位但未与剪刀脚对位而组装，则组装后的键帽被按压后使用者会感受到复位件的弹性变形的触感，且触发薄膜开关，但却缺乏剪刀脚所提供能够让复位件平衡且顺畅地移动的功效；反之，若是键帽与剪刀脚对位但未与复位件对位而组装，则组装后的键帽被按压后未能有复位件的弹性恢复力的提供以回复到原位。所以对于组装人员来说，在将键帽组装至复位件及剪刀脚上时，需要特别花费精神，且难以通过机械手臂以自动化的方式来进行组装。

[0050] 相比之下，本实施例的帽本体125以及复位件126已经先行成型为一体，因此在将键帽122组装至剪刀脚124上时，仅需要将帽本体125与剪刀脚124对位即可。所以，对于组装人员来说，可以轻松地将键帽122组装至薄膜线路板110上。更甚者，因为对位组装的程序较不复杂，因此可更设计程序以利用机械手臂进行自动化组装，使一个键盘100的所有键帽122同步组装至薄膜线路板110上。如此一来，组装人员便可以去进行其他更为需要人力的工作。

[0051] 图6为本发明的电子装置的示意图。将前述的键盘100应用于一电子装置400，其中电子装置400例如为桌机式的电竞电脑，此电子装置400包括一显示屏幕200、键盘100以及主机300，其中显示屏幕200以及键盘100都与主机300电性相连。

[0052] 图7为键盘应用在笔记本电脑的示意图。请参考图7，前述的键盘100也可以是应用在笔记本电脑。由于目前的笔记本电脑的键盘如果有单一按键损坏的情况下，需要整组更换，甚至更换整台电脑，因此对于使用者来说耗费相当多的成本；而应用本实施例的键盘100的话，使用者便可以针对个别损坏的按键120进行更换。或者，也可能是依照使用者的使用需求，对于常使用的个别按键120更换成符合手感需求的类型。因此对于终端使用者来说，本发明的键盘100能够符合个别使用者的使用需求。

[0053] 附带一提，由于笔记本电脑中的键盘排列较紧密，因此可通过手工具210的协助以将键帽122卸除下来。

[0054] 综上所述，在本发明的键盘的组装方法中，通过使键帽的帽本体以及复位件成型为一体后再进行组装，因此可以在同一个步骤中使用机械手臂将所有的键帽同步组装至剪刀脚上。相较于现有，可以减少组装工序，且更适用于自动化组装。

[0055] 此外，本发明的键盘以及使用此键盘的电子装置中，因为键帽的帽本体以及复位件成型为一体，因此可以方便地依据需求而随时更换坏掉的键帽，所以对于检测人员或终端使用者来说具有便利性。

[0056] 虽然本发明已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更改与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。