箱式变电站的施工方法

摘要

本发明公开了一种箱式变电站的施工方法，属于电力施工领域，其技术方案要点是：该施工方法包括以下步骤：S1、箱变基础施工，箱变基础采用清水混凝土基础，基础上端面高于地面；S2、电缆铺设、防火封堵装置的施工，设置电缆沟，将电缆铺设，并在箱变底部设置有防火封堵装置，在电缆铺设至用电设备过程中也设置防火封堵装置；S3、防撞栏的施工，在箱式变电站的1-2m处设置有防撞栏。本发明的优点是该方法能够防止地面上的水和小动物进入箱式变电站，而且可以防止电缆着火的时候火势蔓延。

权利要求

1.一种箱式变电站的施工方法，其特征是：该施工方法包括以下步骤：

S1、箱变基础(1)施工，箱变基础(1)采用清水混凝土基础(1)，基础(1)上端面高于地面；

S2、电缆(8)铺设、防火封堵装置(7)的施工，设置电缆沟，将电缆(8)铺设，并在箱变底部设置有防火封堵装置(7)，在电缆(8)铺设至用电设备过程中也设置防火封堵装置(7)；

S3、防撞栏(2)的施工，在箱式变电站(9)的1-2m处设置有防撞栏(2)。

2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的施工方法，其特征是：步骤S1中，箱变基础(1)施工包括以下步骤：S1-1：箱变基坑开挖，采用机械开挖至持力层，剩余部分采用人工清底，直至开挖至预埋扁钢底面，清除基土上垃圾和泥土等杂物；

S1-2：防雷接地，预埋电缆(8)，电缆(8)装设避雷器，避雷器接地端与电缆(8)外皮连接，并与电气设备的接地装置可靠连接；接地装置以水平接地体为主，垂直接地体为辅，水平接地体选用热镀锌圆钢，垂直接地极选用热镀锌角钢或钢管；

S1-3：垫层(11)施工，浇捣混凝土垫层(11)，采用C15砼垫层(11)，垫层(11)强度达到设计要求后，进钢筋( 6)绑扎，浇灌过程中用平板振动器振捣，保证垫层(11)表面的平整度，垫层(11)浇筑后表面收光并设置有集水井，集水井内填充有中粗砂层；

S1-4：混凝土浇筑，垫层(11)周边浇筑形成C25素混凝土砌体(12)，砌体(12)上浇筑C25混凝土形成混凝土压顶( 13)，压顶( 13)内设置有钢筋( 6)，压顶( 13)上端放置箱式变电站(9)，且压顶( 13)上端面高于地面。

3.根据权利要求2所述的一种箱式变电站的施工方法，其特征是：步骤S1-4还包括在压顶( 13)内焊接有预埋槽钢(14)，所述槽钢(14)与所述箱式变电站(9)焊接，且所述槽钢(14)的上端面高于基础(1)上端面。

4.根据权利要求2所述的一种箱式变电站的施工方法，其特征是：步骤S1-4还包括在压顶( 13)内预埋有膨胀螺栓，箱式变电站(9)通过所述膨胀螺栓与连接螺母固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的施工方法，其特征是：步骤S2中，防火封堵装置(7)的施工包括箱式变电站(9)底端进线防火封堵装置(7)的施工S2-1、电缆沟穿墙孔洞防火封堵的施工S2-2和户外电缆(8)阻火墙的施工S2-3。

6.根据权利要求5所述的一种箱式变电站的施工方法，其特征是：步骤S2-1箱式变电站(9)底端进线防火封堵装置(7)施工包括以下步骤：S2-1-1：箱式变电站(9)底部设置有供电缆(8)穿过的电缆孔（91），通过角钢在箱式变电站(9)底部固定有防火板(72)；

S2-1-2：电缆孔（91）两侧的电缆(8)上涂有防火涂料(71)，电缆孔（91）内的电缆(8)周围填充有有机堵料(73)，电缆孔（91）的其余部分填充有防火包(74)；

S2-1-3：防火板(72)和箱式变电站(9)的缝隙处通过弹性防火密封胶封边，防火板(72)与电缆(8)之间采用膨胀型防火密封胶(75)。

7.根据权利要求5所述的一种箱式变电站的施工方法，其特征是：步骤S2-2电缆沟穿墙孔洞防火封堵的施工包括以下步骤：S2-2-1：在墙体两侧固定连接有防火板(72)，防火板(72)外侧电缆(8)涂有防火涂料(71)，电缆沟内的电缆(8)周围填充有有机堵料(73)，电缆孔（91）的其余部分填充有防火包(74)；

S2-2-2：防火板(72)和墙体的缝隙处通过弹性防火密封胶封边。

8.根据权利要求5所述的一种箱式变电站的施工方法，其特征是：户外电缆(8)阻火墙每隔60-100m设置一个，步骤S2-3户外电缆(8)阻火墙的施工包括以下步骤：S2-3-1：通过经过防锈防火处理的角钢和膨胀螺栓将防火板(72)固定墙体两侧；

S2-3-2：电缆沟底端用砖块砌成的砖块砼体(76)，砖块砼体(76)贯穿设置有排水孔洞(761)，砖块砼体(76)上端面设置有防火板(72)，防火板(72)外侧电缆(8)涂有防火涂料(71)；

S2-3-3：电缆沟底部由有机堵料(73)填充，电缆沟内的电缆(8)周围采用有机堵料(73)密实封堵，电缆沟的其他部位填充有防火包(74)；

S2-3-4：防火墙顶部用有机堵料(73)填平整，并加盖防火隔板(77)。

9.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的施工方法，其特征是：步骤S3中防撞栏(2)的施工包括以下步骤：S3-1：在地面上混凝土浇筑形成C20立柱支墩(23)，C20立柱支墩(23)上固定连接有若干立柱(21)，立柱(21)上端面之间通过横杆(22)焊接，立柱(21)与横杆(22)均由热镀锌材料制成；

S3-2：连接立柱(21)的时候，立柱(21)铰接有门体(24)，门体(24)的立柱(21)和横杆(22)之间通过直角弯头(25)连接；

S3-3：立柱(21)设置为空心立柱(21)，立柱(21)顶面采用钢板封口；

S3-4：立柱(21)和横杆(22)涂有红白相间颜色。

说明书

箱式变电站的施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电力施工领域，具体涉及一种箱式变电站的施工方法。

背景技术

[0002] 箱式变电站（简称箱变）是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。

[0003] 某社区现有05070400189#，05070400406#,05070400407#3个公用低压台区。台区概况如下：1、05070400189配电站建设型式为室内变，变压器型号为SBH15-M，容量为630kVA，投运时间为2009年5月，2016年7月低压侧出现的最大负荷电流为：A相698A、B相486A、C相780A，即配变最高负载率为85.98%；
2、05070400406配电站建设型式为室内变，变压器型号为SBH15-M，容量为630kVA，投运时间为2010年5月，2016年7月低压侧出现的最大负荷电流为：A相248A、B相330A、C相448A，即配变最高负载率为49.38%；
3、05070400407配电站建设型式为室内变，变压器型号为SBH15-M，容量为630kVA，投运时间为2012年7月，2016年7月低压侧出现的最大负荷电流为：A相326A、B相294A、C相282A，即配变最高负载率为35.93%。

[0004] 存在问题：1、附近工程较多，对工人需求较大，伴随商业负荷的增加,00189号配变预计2017年负
载率将达到94.58%；
2、居民和用户负荷的自然增涨，大功率用电设备的增多：
3、 用电量增大和设备负载率的增大在供电高峰期时会出现线路负载运行而导致线路
发热严重，存在安全隐患。

[0005] 针对以上问题，需要重新安装800kVA箱变一台，对电缆重新进行排布，而且对于箱式变电站因为短路出现火灾提供一定的防范措施，现提供一种箱式变电站的施工方法。

发明内容

[0006] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种箱式变电站的施工方法，其优点是：该方法能够防止地面上的水和小动物进入箱式变电站，而且可以防止电缆着火的时候火势蔓延。

[0007] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种箱式变电站的施工方法包括以下步骤：
S1、箱变基础施工，箱变基础采用清水混凝土基础，基础上端面高于地面；
S2、电缆铺设、防火封堵装置的施工，设置电缆沟，将电缆铺设，并在箱变底部设置有防火封堵装置，在电缆铺设至用电设备过程中也设置防火封堵装置；
S3、防撞栏的施工，在箱式变电站的1-2m处设置有防撞栏。

[0008] 通过上述技术方案，箱变基础上端面高于地面使得将箱式变电站放置在基础上的时候，一方面可以防止地面上的雨水进入箱式变电站，另一方面，防止小动物进入箱式变电站造成内部的电器元件的损坏。防火封堵装置的设置可以减小电缆着火时火势蔓延，防止形成较大的火灾事故，对设备造成更大的损坏以及造成人身危险，防撞栏的设置将箱式变电站与外界隔离，防止无关人员进入，一方面减小对箱式变电站的人为损坏几率，另一方面也可以防止箱式变电站着火时时火势蔓延以及造成人员伤亡。

[0009] 本发明进一步设置为：步骤S1中，箱变基础施工包括以下步骤：S1-1：箱变基坑开挖，采用机械开挖至持力层，剩余部分采用人工清底，直至开挖至预
埋扁钢底面，清除基土上垃圾和泥土等杂物；
S1-2：防雷接地，预埋电缆，电缆装设避雷器，避雷器接地端与电缆外皮连接，并与电气设备的接地装置可靠连接；接地装置以水平接地体为主，垂直接地体为辅，水平接地体选用热镀锌圆钢，垂直接地极选用热镀锌角钢或钢管；
S1-3：垫层施工，浇捣混凝土垫层，采用C15砼垫层，垫层强度达到设计要求后，进钢筋绑扎，浇灌过程中用平板振动器振捣，保证垫层表面的平整度，垫层浇筑后表面收光并设置有集水井，集水井内填充有中粗砂层；
S1-4：混凝土浇筑，垫层周边浇筑形成C25素混凝土砌体，砌体上浇筑C25混凝土形成混
凝土压顶，压顶内设置有钢筋，压顶上端放置箱式变电站，且压顶上端面高于地面。

[0010] 通过上述技术方案，压顶上端面高于地面，使得箱式变电站放置在压顶上时，一方面可以防止地面上的雨水进入箱式变电站，另一方面，防止小动物进入箱式变电站造成内部的电器元件的损坏。集水口的设置将基础内的水排出，中粗砂的设置使得基础内的水可以快速通过中粗砂渗透。

[0011] 本发明进一步设置为：步骤S1-4还包括在压顶内焊接有预埋槽钢，所述槽钢与所述箱式变电站焊接，且所述槽钢的上端面高于基础上端面。

[0012] 通过上述技术方案，槽钢的预埋和焊接操作较为方便，而且槽钢的焊接的连接方式使得槽钢的承载能力更高。

[0013] 本发明进一步设置为：步骤S1-4还包括在压顶内预埋有膨胀螺栓，箱式变电站通过所述膨胀螺栓与连接螺母固定连接。

[0014] 本发明进一步设置为：步骤S2中，防火封堵装置的施工包括箱式变电站底端进线防火封堵装置的施工S2-1、电缆沟穿墙孔洞防火封堵的施工S2-2和户外电缆阻火墙的施工S2-3。

[0015] 通过上述技术方案，箱式变电站底端进线防火封堵装置可以防止箱式变电站以外的电缆因短路等原因引起火灾的时候，防止火势蔓延至箱式变电站内对内部的零部件造成损坏，电缆沟穿墙孔洞防火封堵和户外电缆阻火墙的设置将电缆进行分隔，当某一段电缆起火的时候，可以将火势控制在阻火墙之间，防止火势蔓延。

[0016] 本发明进一步设置为：步骤S2-1箱式变电站底端进线防火封堵装置施工包括以下步骤：S2-1-1：箱式变电站底部设置有供电缆穿过的电缆孔，通过角钢在箱式变电站底部固
定有防火板；
S2-1-2：电缆孔两侧的电缆上涂有防火涂料，电缆孔内的电缆周围填充有有机堵料，电
缆孔的其余部分填充有防火包；
S2-1-3：防火板和箱式变电站的缝隙处通过弹性防火密封胶封边，防火板与电缆之间
采用膨胀型防火密封胶。

[0017] 通过上述技术方案，防火板和防火包的设置将箱式变电站隔离，防止电缆着火火势蔓延至箱式变电站内部，防火板和防火密封胶的配合在保证防火板的防火封堵的效果的同时具有良好的气密性和烟密性。

[0018] 本发明进一步设置为：步骤S2-2电缆沟穿墙孔洞防火封堵的施工包括以下步骤：S2-2-1：在墙体两侧固定连接有防火板，防火板外侧电缆涂有防火涂料，电缆沟内的电
缆周围填充有有机堵料，电缆孔的其余部分填充有防火包；
S2-2-2：防火板和墙体的缝隙处通过弹性防火密封胶封边。

[0019] 通过上述技术方案，通过防火板和防火包的设置阻止火势的蔓延。

[0020] 本发明进一步设置为：户外电缆阻火墙每隔60-100m设置一个，步骤S2-3户外电缆阻火墙的施工包括以下步骤：S2-3-1：通过经过防锈防火处理的角钢和膨胀螺栓将防火板固定墙体两侧；
S2-3-2：电缆沟底端用砖块砌成的砖块砼体，砖块砼体贯穿设置有排水孔洞，砖块砼体
上端面设置有防火板，防火板外侧电缆涂有防火涂料；
S2-3-3：电缆沟底部由有机堵料填充，电缆沟内的电缆周围采用有机堵料密实封堵，电
缆沟的其他部位填充有防火包；
S2-3-4：防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板。

[0021] 通过上述技术方案，阻火墙的设置将电缆进行分隔，当某一段电缆起火的时候，可以将火势控制在阻火墙之间，防止火势蔓延。

[0022] 本发明进一步设置为：步骤S3中防撞栏的施工包括以下步骤：S3-1：在地面上混凝土浇筑形成C20立柱支墩，C20立柱支墩上固定连接有若干立柱，立
柱上端面之间通过横杆焊接，立柱与横杆均由热镀锌材料制成；
S3-2：连接立柱的时候，立柱铰接有门体，门体的立柱和横杆之间通过直角弯头连接；
S3-3：立柱设置为空心立柱，立柱顶面采用钢板封口；
S3-4：立柱和横杆涂有红白相间颜色。

[0023] 通过上述技术方案，立柱支墩的设置增大立柱与地面的连接面积，使得立柱与地面连接地更为牢固。空心立柱更节约材料，将立柱上端进行封口，防止有雨水等杂物进行入立柱内部。

[0024] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1、基础的压顶高于地面一方面防止地面的雨水进入箱式变电站，另一方面防止小动物
进入箱式变电站对内部的电路造成损坏；
2、箱式变电站底端进线防火封堵装置可以防止箱式变电站以外的电缆因短路等原因
引起火灾的时候，防止火势蔓延至箱式变电站内对内部的零部件造成损坏；
3、电缆沟穿墙孔洞防火封堵和户外电缆阻火墙的设置将电缆进行分隔，当某一段电缆
起火的时候，可以将火势控制在阻火墙之间，防止火势蔓延；
4、防撞栏的设置将箱式变电站与外界进行隔离，一方面防止有人员进入箱式变电站周
边对箱式变电站造成破坏，另一方面，也减小人员进入箱式变电站区域发生危险的可能性。

附图说明

[0025] 图1是本实施例中体现箱式变电站的施工流程；图2是本实施例中体现步骤S1的示意图；
图3是本实施例中体现步骤S2-1的示意图；
图4是本实施例中体现步骤S2-1中膨胀型防火密封胶的位置示意图；
图5是本实施例中体现步骤S2-2的示意图；
图6是本实施例中体现步骤S2-3的示意图；
图7是本实施例中体现步骤S2-3中有机堵料的位置示意图；
图8是本实施例中体现步骤S2-3中防火隔板的位置示意图；
图9是本实施例中体现步骤S3的示意图；
图10是本实施例中体现步骤S3中立柱支墩的示意图；
图11是本实施例中体现步骤S3中门体的示意图；
图12是本实施例中体现步骤S3中直角弯头的示意图。

[0026] 附图标记：1、基础；11、垫层；12、砌体； 13、压顶；14、槽钢；2、防撞栏；21、立柱；22、横杆；23、立柱支墩；24、门体；25、直角弯头；3、工作井；31、圈梁；4、盖板；5、集水口； 6、钢筋；7、防火封堵装置；71、防火涂料；72、防火板；73、有机堵料；74、防火包；75、膨胀型防火密封胶；76、砖块砼体；761、排水孔洞；77、防火隔板；8、电缆；9、箱式变电站；91、电缆孔。

具体实施方式

[0027] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

[0028] 实施例：一种箱式变电站的安装方法，如图1所示，包括以下步骤：S1、箱变基础施工，箱变基础采用清水混凝土基础1，基础1上端面高于地面（结合图2）；
S2、电缆8铺设、防火封堵装置7的施工：设置电缆沟，将电缆8铺设，并在箱变底部设置有防火封堵装置7（结合图2），在电缆8铺设至用电设备过程中也设置防火封堵装置7（结合图5和图6）；
S3、防撞栏2的施工，在箱式变电站9的1-2m处设置有防撞栏2（结合图9）。

[0029] 箱变基础1上端面高于地面使得将箱式变电站9放置在基础1上的时候，一方面可以防止地面上的雨水进入箱式变电站9，另一方面，防止小动物进入箱式变电站9造成内部的电器元件的损坏。防火封堵装置7的设置可以减小电缆8着火时火势蔓延，防止形成较大的火灾事故，对设备造成更大的损坏以及造成人身危险，防撞栏2的设置将箱式变电站9与外界隔离，防止无关人员进入，一方面减小对箱式变电站9的人为损坏几率，另一方面也可以防止箱式变电站9着火时时火势蔓延以及造成人员伤亡。

[0030] 步骤S1中，箱变基础1施工包括以下步骤：S1-1：箱变基坑开挖，采用机械开挖至持力层，剩余部分采用人工清底，直至开挖至预
埋扁钢底面，清除基土上垃圾和泥土等杂物；
S1-2：防雷接地，预埋电缆8，电缆8装设避雷器，避雷器接地端与电缆8外皮连接，并与电气设备的接地装置可靠连接；接地装置以水平接地体为主，垂直接地体为辅，水平接地体选用热镀锌圆钢，垂直接地极选用热镀锌角钢或钢管；
S1-3：如图2所示，垫层11施工，浇捣混凝土垫层11，采用C15砼垫层11，垫层11强度达到设计要求后，进钢筋 6绑扎，浇灌过程中用平板振动器振捣，保证垫层11表面的平整度，垫层11浇筑后表面收光并设置有集水井，集水井内填充有中粗砂层，集水口5的设置将基础1内的水排出，中粗砂的设置使得基础1内的水可以快速通过中粗砂渗透，基础1旁边还设置有工作井3，工作井3上端面通过圈梁31设置有盖板4。工作井3的设置方便工作人员进行操作。进一步地，盖板4竖直方向上设置有若干流水槽，如此设置，使得工作人员既可以通过盖板4进行工作，而且使得地面上的水通过盖板4流入集水井5，将地面流向箱式变电站9的水排出去；
S1-4：混凝土浇筑，垫层11周边浇筑形成C25素混凝土砌体12，砌体12上浇筑C25混凝土
形成混凝土压顶 13，压顶 13内设置有钢筋 6，压顶 13上端放置箱式变电站9，且压顶 13上端面高于地面。压顶 13上端面高于地面，使得箱式变电站9放置在压顶 13上时，一方面可以防止地面上的雨水进入箱式变电站9，另一方面，防止小动物进入箱式变电站9造成内部的电器元件的损坏。

[0031] 压顶 13与箱式变电站9可以通过预制件固定连接，也可以是连接螺栓和连接螺母的方式连接，当压顶 13与箱式变电站9通过预制件连接的时候，预制件为预埋槽钢14，在浇筑基础的时候，压顶 13内焊接有预埋槽钢14，槽钢14与箱式变电站9焊接；压顶 13与箱式变电站9以连接螺栓和连接螺母的方式连接的时候，在压顶 13内预埋膨胀螺栓，然后将箱式变电站9与膨胀螺栓连接，然后通过连接螺母的方式固定。因为槽钢14的预埋和焊接操作较为方便，而且槽钢14的焊接的连接方式使得槽钢14的承载能力更高，因此本实施例优选压顶 13与箱式变电站以预埋槽钢14的方式连接，而且槽钢14采用热镀锌槽钢14，并在焊接后喷涂重度沥青进行表面保护，提高槽钢14的抗腐蚀能力。

[0032] 步骤S1之后，将箱式变电站9通过吊装的方式放置在步骤S1的基础1上，然后将箱式变电站9与槽钢14焊接。

[0033] 步骤S2中，防火封堵装置7的施工包括箱式变电站9底端进线防火封堵装置7的施工S2-1（结合图2）、电缆沟穿墙孔洞防火封堵的施工S2-2和户外电缆8阻火墙的施工S2-3。
箱式变电站9底端进线防火封堵装置7可以防止箱式变电站9以外的电缆8因短路等原因引
起火灾的时候，防止火势蔓延至箱式变电站9内对内部的零部件造成损坏，电缆沟穿墙孔洞防火封堵和户外电缆8阻火墙的设置将电缆8进行分隔，当某一段电缆8起火的时候，可以将火势控制在阻火墙之间，防止火势蔓延。

[0034] 步骤S2-1箱式变电站9底端进线防火封堵装置7施工，如图2和图3所示，箱式变电站9底部设置有供电缆8穿过的电缆孔，通过角钢在箱式变电站9底部固定有防火板72，防火板72和箱式变电站9的缝隙处通过弹性防火密封胶封边。

[0035] 电缆孔两侧的电缆8上涂有防火涂料71，电缆孔内的电缆8周围填充有有机堵料73，电缆孔的其余部分填充有防火包74，防火板72和防火包74的设置将箱式变电站9隔离，防止电缆8着火火势蔓延至箱式变电站9内部。

[0036] 如图3所示，防火板72与电缆8之间可以通过有机堵料73填充，也可以采用膨胀型防火密封胶75填充（结合图4），因为防火板72和防火密封胶的配合在保证防火板72的防火封堵的效果的同时具有良好的气密性和烟密性，因此本实施例优选防火板72与电缆8之间采用膨胀型防火密封胶75填充。

[0037] 步骤S2-2电缆沟穿墙孔洞防火封堵的施工，如图5所示， 在墙体两侧固定连接有防火板72，防火板72外侧电缆8涂有防火涂料71，电缆沟内的电缆8周围填充有有机堵料73，电缆孔的其余部分填充有防火包74；防火板72和墙体的缝隙处通过弹性防火密封胶封边。通过防火板72和防火包74的设置阻止火势的蔓延。

[0038] 步骤S2-3户外电缆8阻火墙的施工，户外电缆8阻火墙每隔60-100m设置一个，阻火墙的设置将电缆8进行分隔，当某一段电缆8起火的时候，可以将火势控制在阻火墙之间，防止火势蔓延。如图6所示，通过经过防锈防火处理的角钢和膨胀螺栓将防火板72固定墙体两侧，结合图7和图8，电缆沟底部由有机堵料73填充，电缆沟内的电缆8周围采用有机堵料73密实封堵，电缆沟的其他部位填充有防火包74。相较于电缆沟穿墙孔洞防火封堵的施工，其不同之处在于，电缆沟底端设置有用砖块砌成的砖块砼体76，砖块砼体76贯穿设置有排水孔洞761，砖块砼体76上端面设置有防火板72，防火板72外侧电缆8涂有防火涂料71，阻火墙顶部用有机堵料73填平整，并加盖防火隔板77。

[0039] 步骤S3中防撞栏2的施工，如图9所示， 在地面上混凝土浇筑形成C20立柱支墩23，结合图10，C20立柱支墩23上固定连接有若干立柱21，立柱21上端面之间通过横杆22焊接，立柱21与横杆22均由热镀锌材料制成。立柱支墩23的设置增大立柱21与地面的连接面积，使得立柱21与地面连接地更为牢固。

[0040] 结合图11，连接立柱21的时候，立柱21铰接有门体24，门体24的立柱21和横杆22之间通过直角弯头25连接（结合图12）。立柱21设置为空心立柱21，立柱21顶面采用钢板封口。立柱21和横杆22涂有红白相间颜色。空心立柱21更节约材料，将立柱21上端进行封口，防止有雨水等杂物进行入立柱21内部。

[0041] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。